KR20050076458A - 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 발생되는 전자파를 차단하기 위한 전자파 차폐 필름층의 접지 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법은, 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 필름 필터는 전자파 차폐면 및 상기 전자파 차폐면을 둘러싼 접지부가 일체로 형성되되, 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적 보다 더 큰 면적을 갖는 모양으로 형성되며, 필름 필터를 패널 상면에 부착하는 단계, 및 패널 상면에 부착된 필름 필터에서 접지부는 전자파 차폐를 위하여 백 커버(Back cover)로 직접 전기적 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전면 필터가 구비된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 발생되는 전자파를 차단하기 위한 전자파 차폐 필름층의 접지 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널 (Plasma Display Panel: 이하, PDP라 함)은 소다라임(Soda-lime) 글라스로 된 전면 글라스와 후면 글라스 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루고, 각 셀 내에는 헬륨-크세논 (He-Xe), 헬륨-네온 (He-Ne) 등과 같은 불활성 가스가 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 진공자외선 (Vacuum Ultraviolet rays)이 발생되어 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상을 구현하는 장치이다. 이와 같은 PDP는 단순구조에 의한 제작의 용이함과, 외형이 박형이며 낮은 소비전력 등의 특징을 가지고 있어 차세대 디스플레이 장치로 현재 각광을 받고 있다.
도 1은 종래 PDP의 장치 구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 PDP(100)는 화상이 디스플레이되는 표시면인 전면 글라스(10)와 후면을 이루는 후면 글라스(20)가 일정거리를 사이에 두고 평행하게 결합된다. 전면 글라스(10)는 하방에 하나의 화소에서 상호 방전에 의해 셀의 발광을 유지하기 위한 유지전극(11), 즉 투명한 ITO 물질로 형성된 투명전극(11a)과 금속재질로 제작된 버스전극(11b)으로 구비된 유지전극(11)이 쌍을 이루어 형성된다. 상기 유지전극(11)은 방전전류를 제한하며 전극 쌍 간을 절연시켜주는 유전층(12)에 의해 덮혀 지고, 유전층(12) 상면에는 방전조건을 용이하게 하기 위하여 산화마그네슘(MgO)을 증착한 보호층(13)이 형성된다. 후면 글라스(20)는 복수개의 방전공간 즉, 셀을 형성시키기 위한 스트라이프 타입 (또는 웰 타입)의 격벽(21)이 상호 평행을 유지하여 배열되고 상기 유지전극(11)과 교차되는 부위에서 어드레스 방전을 수행하여 진공자외선을 발생시키게 되는 다수의 어드레스 전극(22)이 격벽(21)에 대해 평행하게 배치된다. 또한, 후면 글라스의 상측면은 어드레스 방전시 화상표시를 위한 가시광선을 방출하는 R, G, B 형광층(23)이 도포되고, 격벽 상측면에는 전면 글라스(10) 외부에서 발생하는 외부광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광 차단의 기능과 전면 글라스(10)의 색순도(Purity) 및 콘트라스트를 향상시키는 등의 기능을 하는 블랙 매트릭스(21a)가 배열되어 구성된다.
이와 같은 구조를 갖는 PDP는 플라즈마 방전을 위한 고전압 및 고주파를 인가하여 화상을 구현하기 때문에 패널 글라스 전면으로 전자파가 칼라 음극선관(CRT)이나 액정 디스플레이 패널(LCD)보다 더욱 많이 방출하는 문제점이 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 패널은 Ne, Xe과 같은 불활성 가스로부터 유도되는 근적외선(NIR)을 방출하게 되는데, 이러한 근적외선은 가전제품의 리모트 컨트롤러의 파장과 매우 가까워 오작동을 일으키는 문제점이 있으며 또한, CRT나 LCD에서와 같이 외부 광에 의한 사용자의 눈부심 문제가 있고, 기타 디스플레이 장치의 화질 특성인 콘트라스트 저하 등과 같은 제반적인 문제점을 가지고 있다.
이와 같은 이유로 PDP 전면에 소정의 기능을 갖는 글라스 필터 (Glass Filter)나 필름형 필터 (Film Filter)를 설치하여 상술한 문제점들을 해결 하고자 하였다.
도 2는 종래 PDP 전면에 형성된 글라스 필터의 구조를 나타낸 개략도이다. 도시된 바와 같이, 글라스 필터(200)는 PDP(100)와 일정간격으로 이격되어 자외선 차단 및 외부 반사광을 줄이기 위한 반사방지 필름(AR Film, 210a)과, 근적외선(NIR)차단 및 색을 조절하는 칼라 다이 필름(Color-dye Film, 220a)과, 전자파 차단을 위한 전자파 차폐 필름(EMI Film, 230a)이 단위 필름층(210,220,230)을 이뤄 형성된다. 더욱 자세하게는 글라스 필터(200)는 반사방지, 색조절, 전자파 차폐와 같은 기능을 갖는 각 필름들 사이 중 적어도 어느 한 부분에 글라스(240)가 형성되고, 상기 각 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET)나 트리아세틸셀룰로스 (TAC)와 같은 물질의 기재(Base Film, 210b, 220b, 230b)에 부착되어 단위 필름층을 형성하고, 각 단위 필름층은 점착제(210c, 220c, 230c)에 의하여 상호 결합된다.
상술한 글라스 필터(200)에서 전자파 차폐 필름(230a)을 더욱 자세히 살펴보면, 일반적으로 전자파 차폐 필름(230a)은 도전성 물질을 사용하여 메쉬(mesh)타입이나 도전막 타입으로 PET나 TAC인 기재(230b)에 부착하여 형성된다. 상기 메쉬 타입의 경우는 구리(Cu)와 같이 도전성이 높은 물질을 에칭하여 메쉬막을 형성한 후 점착제(230c)를 이용하여 기재(230b)에 부착하여 전자파 차폐 필름층을 형성한다. 도전막 타입의 경우는 Ag나 ITO와 같은 금속 산화물을 스퍼터링(Sputtering)하여 다수의 층을 형성하여 전자파 차폐 필름층을 형성하게 된다.
도 3은 일반적인 PDP 패널의 분해 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 전면부에 해당하는 프론트 커버(Front Cover)(330)와 후면부에 해당하는 백커버(Back Cover)(350)의 사이에 글라스 필터(200)가 패널 상면으로 덮혀지는 구조이며, 상기 글라스 필터(200)는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket)(310)과 필터 지지부(Filter Supporter)(320)를 이용하여 금속의 백커버(350)에 접지된다.
도 4는 상기 도 3과 같은 패널의 글라스 필터(200)에서 전자파 차폐 필름을 접지하는 방법을 도시한 도면이다. 글라스 필터(200)의 전자파 차폐 필름층은 필터외곽부에 형성된 Ag 성분의 도전성 물질인 버스바(Bus bar)(도시되지 않음)에 연결되며, 상기 핑거 스프링 가스켓(310)과 필터 지지대(320)를 통하여 금속의 백커버(350)에 전기적으로 연결되며 이를 그라운드 처리하게 되면 PDP 구동시 발생되는 전자파를 차폐하게 된다.
그러나 필름형 필터를 사용하는 경우는 패널과 필터부가 소정 간격으로 이격되어 형성되는 것이 아니며, 상기 도 3 및 도 4의 글라스 필터에서와 같이 필터 지지대(320)가 없이도 전체 패널이 형성될 수 있다. 따라서 필름형 필터의 경우는 위와 같은 종래 접지 방법을 사용하는 것은 PDP의 제조 공정 및 제조 단가를 감안할 때 낭비적인 요인이라 하지 않을 수 없다.
필름형 필터의 경우는 글라스 필터에 사용되는 글라스가 제외되고, 전자파 차폐 기능을 포함한 소정의 기능을 갖는 필름들이 열 압착이나 라미네이팅 공정을 통하여 필터를 형성하게 된다. 이러한 필름형 필터는 광 특성이나 제조비용 등의 여러 가지 측면에서 글라스 필터보다 더욱 우수하여 앞으로 필터의 추세라 할 수 있다. 따라서 향후 필름형 필터의 추세를 감안할 때, 종래와 비교하여 효과적이며, 획기적인 새로운 접지 방법이 절실히 요구되고 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 플라즈마 디스플레이 패널의 필터 제작시 필름 필터를 적용할 경우 필터 지지부를 사용하지 않고 접지할 수 있는 접지방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 필름 필터 자체의 모양을 개선하여 필터 지지부 등과 일체로 접지를 할 수 있는 필름 필터 및 그 접지방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1 해결수단에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법은, 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 필름 필터는 전자파 차폐면 및 상기 전자파 차폐면을 둘러싼 접지부가 일체로 형성되되, 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적 보다 더 큰 면적을 갖는 모양으로 형성되며, 필름 필터를 패널 상면에 부착하는 단계, 및 패널 상면에 부착된 필름 필터에서 접지부는 전자파 차폐를 위하여 백 커버(Back cover)로 직접 전기적 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제2 해결수단에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법은, 필름 필터는 전자파 차폐면 및 전자파 차폐면을 둘러싼 접지부가 일체로 형성되되, 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적 보다 더 큰 면적을 갖는 모양으로 형성되며, 필름 필터를 패널 상면에 부착하는 단계, 및 패널 상면에 부착된 필름 필터에서 패널 면적을 초과하는 접지부는 전자파 차폐를 위하여 필터 지지부(Filter supporter)로 직접 전기적 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 제1 해결수단 및 제2 해결수단에 따른 접지 방법에서 상기 필름 필터는 상기 접지부가 적어도 하나 이상의 돌출된 편이 모양으로 내부 직사각형 모양을 둘러싸며 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 필름 필터는 직사각형 모양의 전자파 차폐면과 네 면을 둘러싼 소정 면적의 접지부로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 백커버 또는 필터 지지부와 상기 필름 필터의 접지부를 연결하는 단계는 상기 접지부가 구조적으로 삽입가능한 소켓이 상기 백커버 또는 필터 지지부에 마련되어 슬롯형식으로 삽입되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제3 해결 수단에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법은, 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 필름 필터는 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적과 같거나 작은 면적을 갖는 모양으로 형성되며, 필름 필터를 패널 상면에 부착하는 단계, 및 필름 필터를 접지하기 위한 접지용 보조 부품을 필름 필터에 전기적으로 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 상기 제3 해결수단에 있어서, 상기 접지용 보조 부품은 일단이 필름 필터와 연결되고 타단은 백 커버 또는 필터 지지부와 직접 연결되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
[실시예]
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 필름형 필터의 모양을 나타낸 평면도이다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 필름 필터는 PDP 패널의 크기보다 큰 모양을 나타내고 있다. 즉, PDP 패널의 크기와 비교하여 일부 초과된 면이 접지부로 기능하며, 이와 같은 접지면이 더 구성됨으로써, 종래의 버스바 및 접지를 위한 연결부가 더 구성되지 않더라도 직접 백커버 또는 서포트바에 접지부가 접지되도록 구성될 수 있는 특징이 있다.
도 5a는 패널 면적에 해당하는 전자파 차폐면과 패널 면적 이외의 부분에서 다수의 돌출된 편이 모양으로 구성된 접지부(511)가 일체로 구성된 필름 필터(510)를 나타내고 있다. 상기 필름 필터(510)는 접지부(511)를 접지가 이루어지는 부분에 구조적으로 미리 마련된 소켓에 직접 삽입하거나 또는 도전전 테이프, 도전성 접착제 등을 통해서 필터 지지부 또는 직접 백커버와 전기적으로 연결되어 접지된다.
도 5b는 패널 면적에 해당하는 전자파 차폐면과 패널 면적을 초과하는 부분에서 날개형으로 형성된 접지부(521)가 일체로 구성된 필름 필터(520)를 나타내고 있다. 상기 필름 필터(520)는 접지부(521)를 앞서 도 5a를 참고하여 설명한 방식으로 접지가 이루어진다. 이와 같은 접지 방법은 이하에서 설명한다.
<제1 실시예>
도 6은 접지부가 형성된 일체형 필름 필터(510, 520)를 이용하여 백커버(350)와 직접 전기적으로 접지하는 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 6에서는 대표적으로 도 5a의 필름 필터를 예로 들어 도시하였으나, 도 5b의 필름 필터가 적용되더라도 동일한 방법으로 접지가 이루어진다.
도 6의 (가)에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 필름 필터는 PDP 패널에 부착된 후 여분의 필름이 패널 외부로 남게된다. 이는 접지부로써 기능하며, 이와 같은 접지부(511)를 직접 백 커버(350)와 전기적 접속하여 그라운드하게 된다.
그러나 접속되는 면적을 최소화 하기 위해서는 도 6의 (나)에 도시된 바와 같이, 필름 필터 내부의 전자파 차폐막인 도적막 또는 메탈 메쉬(metal mesh)가 절단이 되지 않도록 필름의 접지부(511)를 Half-Cutting 하여 90도로 꺽어서 백 커버(350)와 전기적으로 접속하여 그라운드할 수도 있다.
접지부(511)와 백 커버(350)의 연결은 백 커버상에 미리 접지부 삽입될 수 있는 소켓을 구조적으로 마련하여 접지부 끝단을 상기 소켓에 기계적으로 삽입하여 연결한다. 그러나 이외에도 상기 백 커버(350)와의 연결은 ACF(Anisotropic conductive film), 도전성 테이프, 또는 도전성 접착제나 점착제를 이용하여 접속할 수 있다. 이와 같은 접속 방법은 이외에도 다양한 종래 방법을 이용할 수 있다.
도 6은 접지부(511, 521)와 백 커버(350)가 직접 접지되는 것을 나타내고 있지만, 이외에도 접지부는 필터 지지부를 통해서 백 커버(350)와 접지될 수 있다. 이는 도 7에 도시된 바와 같으며, 이와 같이 백 커버에 직접 접지부를 접속하거나 또는 필터 지지부를 통해서 접지하는 방법은 패널의 구조적 디자인 과정에서 융통성을 가져다 줄 수 있는 장점이 있다.
<제2 실시예>
본 실시예에서는 앞서 필름 필터와 다른 모양의 필름 필터를 이용한 접지 방법을 설명한다. 즉, 본 실시예의 필름 필터는 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적과 같거나 작은 면적을 갖는 모양으로 형성된다. 따라서 접지부가 일체화된 제1 실시예와 달리 접지부의 기능을 하는 접지용 보조 부품을 이용하여 필름 필터와 백 커버에 직접 전기적 접속을 하여 접지를 하게된다.
도 8은 본 실시예에 따른 필름 필터의 접지 방법을 도시한 도면이다.
필름 필터(810)는 패널과 동일한 면적 또는 그 보다 다소 작게 형성되어도 무방하며, 접지용 보조 부품으로 형성되는 접지부(811)가 상기 필름 필터와 백 커버(350)을 전기적으로 접속하여 필름 필터(810)를 접지시킨다.
접지부 즉, 접지용 보조 부품은 ACF(Anisotropic conductive film) 또는 FPC 등이 적용될 수 있다. 접지부와 필름 필터간의 연결은 도전성 테이프 또는 도전성 페이스트 등을 이용할 수도 있으며, 도전성 점착제 또는 접착제로 연결할 수 있다. 또한 백 커버(350)와 접지부(811) 간의 연결은 앞서 설명한 것과 동일하게 백 커버에 소켓이 형성되어 접지부(811)가 삽입 연결되거나 또는 도전성 점착제 또는 접착제 등의 수단 등을 통해서 전기적으로 접지 연결이 이루어 질 수 있다.
<제3 실시예>
앞서 제1 및 제2 실시예에서는 접지부가 필터 지지부로 연결되지 않고 직접 백 커버(350)에 접속되는 구조를 설명하였다. 그러나 필름 필터는 종래와 마찬가지로 필터 지지부(320)를 통하여 백 커버(350) 등으로 접지될 수도 있다. 이 경우도 본 발명을 적용한다면 종래와 다른 접지 방법이 이루어져, 보다 효과적이며 우수한 접지 공정이 이루어질 수 있다.
도 9는 필름 필터가 필터 지지부와 접지부를 통하여 연결되는 구조를 도시하고 있다. 이와 같이, 필터 지지부와 필름 필터를 접지용 보조 부품으로 종래와 비교하여 보다 용이하게 접지 연결하는 것도 가능하다. 이 때, 접지용 보조 부품은 앞서 설명한 바와 같은 ACF(Anisotropic conductive film) 또는 FPC 등이 적용될 수 있으며, 필름 및 필터 지지부와의 연결은 제2 실시예와 동일하거나 종래의 방법을 사용한다.
본 발명의 전자파 차폐 필름층을 갖는 필터는 주로 필름형 필터를 대표로 하여 이상에서 설명하였으나, 글라스 필터에도 적용이 가능하다. 즉, 글라스 필터의 전자파 차폐필름 층도 기존과 다른 형태고 구성하거나 접지용 보조 부품 등을 이용하여 본 발명과 같은 접지 방법이 적용될 수 있다.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 필터 제작시 필름 필터를 적용할 경우 필터 지지부를 사용하지 않고 직접 백 커버에 접지할 수 있는 접지방법을 제공하는 효과가 발생한다.
따라서 필터 지지부를 사용하지 않고 접지가 가능하며, 보다 효과적이고 용이한 접지 방법이 이루어 지므로, 제조 비용 및 제조 공정상에 큰 효과가 발생한다.
또한, 필름 필터 자체의 모양을 개선하여 필터 지지부 등과 일체로 접지를 할 수 있는 필름 필터 및 그 접지방법이 제공되어 종래와 비교하여 보다 구조적인 접지 방법이 제공된다.
도 1은 종래 PDP의 장치 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 종래 PDP 전면에 형성된 글라스 필터의 구조를 나타낸 개략도.
도 3은 일반적인 PDP 패널의 분해 사시도.
도 4는 종래 PDP 패널의 접지 구조를 나타내기 위한 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 필름형 필터의 구조를 나타낸 평면도.
도 6은 제1 실시예에 따른 필름 필터의 접지 방법을 도시한 도면.
도 7은 접지부가 필터 지지부를 통해서 접지되는 것을 설명하기 위한 설명도.
도 8은 제2 실시예에 따른 필름 필터의 접지 방법을 도시한 도면.
도 9는 제3 실시예에 따른 필름 필터의 접지 방법을 도시한 도면.
***** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *****
100: PDP 200: 전면 필터
210: AR 필름층 220: 칼라 다이 필름층
230: 전자파 차폐 필름층 240: 글라스
310: Finger spring gasket 320: Filter supporter
330: Front Cover 350: Back Cover
510, 520: 필름형 필터 511, 521: 접지부
Claims (10)
- 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서,상기 필름 필터는 전자파 차폐면 및 상기 전자파 차폐면을 둘러싼 접지부가 일체로 형성되되, 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적 보다 더 큰 면적을 갖는 모양으로 형성되며,상기 필름 필터를 상기 패널 상면에 부착하는 단계, 및상기 패널 상면에 부착된 필름 필터에서 상기 접지부는 전자파 차폐를 위하여 백 커버(Back cover)로 직접 전기적 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서,상기 필름 필터는 전자파 차폐면 및 상기 전자파 차폐면을 둘러싼 접지부가 일체로 형성되되, 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적 보다 더 큰 면적을 갖는 모양으로 형성되며,상기 필름 필터를 상기 패널 상면에 부착하는 단계, 및상기 패널 상면에 부착된 필름 필터에서 상기 패널 면적을 초과하는 접지부는 전자파 차폐를 위하여 필터 지지부(Filter supporter)로 직접 전기적 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 필름 필터는 도전막 또는 메탈메쉬(metal mesh)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 필름 필터는 상기 접지부가 적어도 하나 이상의 돌출된 편이 모양으로 내부 직사각형 모양을 둘러싸며 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 필름 필터는 직사각형 모양의 전자파 차폐면과 네 면을 둘러싼 소정 면적의 접지부로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 백커버 또는 필터 지지부와 상기 필름 필터의 접지부를 연결하는 단계는 상기 접지부가 구조적으로 삽입가능한 소켓이 상기 백커버 또는 필터 지지부에 마련되어 슬롯형식으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 접지 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 백커버 또는 필터 지지부와 상기 필름 필터의 접지부를 연결하는 단계는 ACF(Anisotropic conductive film), 도전성 테이프, 또는 도전성 접착제 중 어는 하나로 전기적 연결하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 접지 방법.
- 필름 필터를 통하여 전자파 차폐막을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서,상기 필름 필터는 플라즈마 디스플레이 패널의 패널 면적과 같거나 작은 면적을 갖는 모양으로 형성되며,상기 필름 필터를 상기 패널 상면에 부착하는 단계, 및상기 필름 필터를 접지하기 위한 접지용 보조 부품을 상기 필름 필터에 전기적으로 연결하여 접지하는 단계를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 8항에 있어서,상기 접지용 보조 부품은 일단이 필름 필터와 연결되고 타단은 백 커버 또는 필터 지지부와 직접 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
- 제 9항에 있어서,상기 접지용 보조 부품은 ACF(Anisotropic conductive film) 또는 FPC 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 필름 필터 접지 방법.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100709879B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 필름형 필터 |
KR100731862B1 (ko) * | 2005-10-11 | 2007-06-25 | 엘지전자 주식회사 | 필름 필터 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 |
US9814132B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-11-07 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device |
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2004
- 2004-01-20 KR KR1020040004447A patent/KR20050076458A/ko not_active Application Discontinuation
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KR100709879B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 필름형 필터 |
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US10136513B2 (en) | 2013-12-17 | 2018-11-20 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device |
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