KR20050069953A - 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치 - Google Patents

보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20050069953A
KR20050069953A KR1020050045454A KR20050045454A KR20050069953A KR 20050069953 A KR20050069953 A KR 20050069953A KR 1020050045454 A KR1020050045454 A KR 1020050045454A KR 20050045454 A KR20050045454 A KR 20050045454A KR 20050069953 A KR20050069953 A KR 20050069953A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing
guide cylinder
guide hole
guide
support frame
Prior art date
Application number
KR1020050045454A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100652160B1 (ko
Inventor
최경일
Original Assignee
최경일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최경일 filed Critical 최경일
Priority to KR1020050045454A priority Critical patent/KR100652160B1/ko
Publication of KR20050069953A publication Critical patent/KR20050069953A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100652160B1 publication Critical patent/KR100652160B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B35/00Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/04Balancing rotating components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/54Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 발명은 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 관한 것으로, 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 있어서, 가이드 실린더에 가이드 홀을 가공하는 드릴링부와; 상기 드릴링부에 근접되게 설치되고, 일측면 적소에 소정크기의 절개된 공간이 형성되는 지지프레임과; 상기 지지프레임의 절개된 공간상에 길이방향으로 소정간격 이격되어 다수개 배치되고, 상기 드릴링부와 동일 축선상에 구비되는 고정부재로 구성되는 것을 특징으로 하며, 가이드 실린더의 중심부에 가이드 홀 형성시 동심도를 유지하기가 매우 용이하여 가이드 홀이 일측으로 편향되는 것을 방지하고, 이로 인해 불량품의 발생을 미연에 방지할 수 있으며, 제작비용 및 제품원가를 저감시키고, 제작공정을 단순화할 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.

Description

보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치{Processing device for guide hole of guide cylinder for Modeling of boss}
본 발명은 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 성형과정에서 금형물의 상, 하 케이스의 조립을 위하여 볼트 또는 나사의 체결시 모서리 또는 결합부위에 응력이 집중되는 것을 방지 및 보강하기 위하여 사용되는 보스를 성형하는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 핸들, 각종 바퀴 또는 차륜 모양의 주물 등에서 축에 끼워지는 구멍의 테두리에 집중되는 응력을 방지 및 보강하기 위하여 돌출되게 덧붙여진 부분을 보스라 하며, 이러한 보스는 보스 성형장치를 통하여 가공 및 성형하게 된다.
이러한 보스 성형장치의 전체적인 구성은 니들펀치와 가이드 실린더로 이루어지며, 니들펀치는 프레스의 주축대에 고정되는 상단 고정부와 가이드 실린더의 내부에 상부에서 하부로 삽입 및 이동되게 이루어지는 펀칭부로 이루어지고, 가이드 실린더에는 펀칭부가 길이방향에 따라 이동되는 것을 안내하기 위한 가이드 홀이 형성된다.
이렇게 가이드 실린더에 가이드 홀을 형성하기 위해서는 드릴 등의 회전부재의 회전력을 이용하여 가이드 실린더의 중심측에 가이도 홀을 가공하도록 이루어지나, 드릴 등의 회전부재의 회전력을 이용하여 가이드 실린더에 가이드 홀을 형성할 때 드릴의 회전반경에 의하여 동심도를 유지하기가 매우 어려우며, 이로 인해 가이드 실린더의 일측 단부 중심에 형성되는 가이드 홀의 입구와 타측 단부 중심에 형성되는 가이드 홀의 출구가 동일한 위치에 형성되지 않는다.
즉, 상기 가이드 실린더의 내부에 가이드 홀을 가공할 때 회전부재의 동심도를 유지하기가 어려워 가이드 실린더의 일측에서 타측으로 형성되는 가이드 홀이 어느 한 방향으로 편향됨으로써 제작 시 불량품이 다량 발생될 뿐만 아니라, 제작비용이 상승되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 가이드 실린더의 중심부에 가이드 홀 형성시 동심도를 유지하기가 매우 용이하여 가이드 홀이 일측으로 편향되는 것을 방지하고, 이로 인해 불량품의 발생을 미연에 방지할 수 있으며, 제작비용 및 제품원가를 저감시키고, 제작공정을 단순화할 수 있는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 있어서, 가이드 실린더에 가이드 홀을 가공하는 드릴링부와; 상기 드릴링부에 근접되게 설치되고, 일측면 적소에 소정크기의 절개된 공간이 형성되는 지지프레임과; 상기 지지프레임의 절개된 공간상에 길이방향으로 소정간격 이격되어 다수개 배치되고, 상기 드릴링부와 동일 축선상에 구비되는 고정부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 고정부재는 원통형상체로서, 내주면 적소에 소정길이를 갖는 단턱이 그 길이방향으로 구비되고, 단턱의 양 측 단부에 구름부재가 각각 구비되며, 각 구름부재의 적소에 와셔가 설치되는 하우징과; 하우징의 내부에 구름부재에 의하여 회전가능하게 이루어지고, 양 단부 개구측 내주면이 그 내부로 갈수록 소정각도로 테이퍼지게 형성되며, 양 단부의 외주면에 숫나사부가 각각 형성되는 원통형상체의 회전부재와; 일측이 회전부재의 양 단부 개구측 내주면과 대응되게 형성되는 조임부재와, 조임부재의 타측 외주면에 구비되고, 그 내주면 적소에 회전부재의 숫나사부와 결합되기 위한 암나사부가 형성되는 지지부재로 이루어지는 고정척으로 구성된다.
그리고, 고정척의 조임부재의 일측에 조임가능하도록 절개형성된 슬릿이 소정길이로 형성되고, 그 원주방향으로 소정간격 이격되어 다수개 분할형성된다.
또한, 지지프레임의 상부면과 정면 적소에 지지프레임의 절개된 공간상에 배치되는 각 고정부재를 분리가능하게 고정시키는 고정프레임이 각각 구비된다.
그리고, 각 고정부재 중 드릴링부와 근접되는 어느 한 고정부재의 회전부재와 결합되는 어느 한 고정척이 지지프레임의 적소에 구비되는 구동부와 벨트에 의하여 회전가능하게 연결되고, 드릴링부의 드릴과 고정부재의 회전부재가 상호 반대되게 회전된다.
이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 좌측면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 우측면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 고정부재를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치(1)는 드릴링부(10)와 지지프레임(30)과 고정부재(50)로 구성된다.
상기 드릴링부(10)는 그 중심 적소에 소정길이를 갖는 드릴(11)이 구비되고, 상기 드릴(11)은 그 일측 적소에 설치되는 모터와 연결되어 회전가능하게 이루어진다. 상기와 같이 모터와 연결되어 회전되는 드릴(11)에 의하여 후술하는 가이드 실린더(3)의 중심에 가이드 홀(5)을 가공 및 형성하게 된다.
상기 지지프레임(30)은 상기 드릴링부(10)에 근접되게 설치되고, 상측 가장자리 적소에 ㄴ자형상의 절개된 공간(31)이 형성되며, 상기 절개된 공간(31)상에 구비되는 고정부재(50)를 고정 및 지지하기 위하여 그 상부면과 정면 적소에 고정프레임(33)이 각각 구비된다.
상기와 같이 상기 지지프레임(30)의 상부면과 정면 적소에 구비되는 각각의 고정프레임(33)은 지지프레임(30)의 길이방향으로 소정간격 이격되어 다수개 구비되며, 그 적소에 구비되는 볼트(35)에 의하여 지지프레임(30)에 분리가능하게 고정되도록 이루어진다.
또한, 상기 고정프레임(33)은 그 적소에 구비되는 볼트(35)에 의하여 상기 지지프레임(30)에 고정될 뿐만 아니라, 볼트(35)의 조임에 의하여 지지프레임(30)의 절개된 공간(31)상에 구비되는 고정부재(50)를 가압하도록 이루어진다. 상기와 같이 지지프레임(30)에 구비되는 고정프레임(33)에 의하여 고정부재(50)가 지지프레임(30)에 분리가능하게 고정된다.
상기 고정부재(50)는 상기 지지프레임(30)의 절개된 공간(31)상에 그 길이방향으로 소정간격 이격되어 다수개 배치되고, 상기 드릴링부(10)와 동일 축선상에 구비되며, 하우징(51)과 회전부재(55)와 고정척(56)으로 구성된다.
상기 하우징(51)은 그 내부에 소정공간을 갖는 원통형상체로 형성되고, 내주면 중심측 적소에 소정길이를 갖는 단턱(53)이 길이방향으로 구비되며, 상기 단턱(53)의 양 단부에 구름부재(52)가 각각 구비되고, 상기 각 구름부재(52)의 일측에 구름부재(52)를 고정 및 지지하기 위한 와셔(54)가 각각 설치된다.
상기 회전부재(55)는 상기 하우징(51)의 내부에 구름부재(52)에 의하여 회전가능하게 이루어지고, 양 단부 개구측 내주면이 그 내부로 갈수록 소정각도 경사지게 형성되는 테이퍼형상으로 이루어진다. 그리고, 상기 회전부재(55)의 양 단부 외주면에 숫나사부가 각각 형성된다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 회전부재(55)가 회전가능하게 이루어지기 위하여 상기 하우징(51)의 내주면에 형성되는 단턱(53)의 양 단부에 구름부재(52)가 각각 구비되어 있으나, 상기 하우징(51)의 내주면에 구비되는 회전부재(55)의 회전을 용이하게 하기 위한 다양한 회전수단이 구비되는 것도 가능하다.
상기 고정척(56)은 조임부재(57)와 지지부재(58)로 이루어지며, 상기 조임부재(57)는 그 일측이 상기 회전부재(55)의 양 단부에 형성되는 개구측 내주면에 결합되기 위하여 회전부재(55)의 개구측 내주면과 대응되는 테이퍼형상으로 이루어지고, 상기 지지부재(58)는 상기 조임부재(57)의 타측 외주면상에 구비되고, 그 내주면 적소에 상기 회전부재(55)의 숫나사부와 결합되기 위한 암나사부가 형성된다.
한편, 상기 고정척(56)의 조임부재(57)의 일측에는 그 중심측에 끼움결합되는 가이드 실린더(3)를 고정 및 지지하기 위하여 그 길이방향으로 소정길이를 가지며, 조임가능하도록 절개형성된 슬릿(59)이 원주방향으로 소정간격 이격되어 다수개로 분할형성된다.
상기와 같이 상기 고정부재(50)는 조임부재(57)의 일측에 형성되는 슬릿(59)에 의하여 조임가능하게 이루어짐으로써 그 중심에 끼움결합되는 가이드 실린더(3)의 지름 또는 외경에 관계 없이 가이드 실린더(3)를 고정시키도록 이루어진다.
한편, 상기 각 고정부재(50)는 상기 지지프레임(30)의 절개된 공간(31)상에 지지프레임(30)의 상부면과 정면에 구비되는 각 고정프레임(33)에 의하여 고정되고, 상기 각 고정부재(50) 중 드릴링부(10)와 근접되게 위치하는 어느 한 고정부재(50)의 회전부재(55)에 결합되는 어느 한 고정척(56)은 상기 지지프레임(30)의 적소에 구비되는 구동부(70)와 벨트(71)에 의하여 회전가능하게 연결된다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 각 고정부재(50)의 회전부재(55)에 결합되는 어느 한 고정척(56)이 상기 지지프레임(30)의 구동부(70)와 벨트(71)에 의하여 회전가능하게 연결되어 있으나, 체인 등에 의하여 회전가능하게 연결되는 것도 가능하며, 체인에 의하여 상기 고정척(56)이 구동부(70)와 연결될 때에는 상기 각 고정척(56) 중 구동부(70)와 연결되는 고정척(56)의 외주면에 체인과 결합되어 회전되기 위한 나사산이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 고정부재(50)가 상기 고정프레임(33)의 적소에 그 길이방향으로 소정간격 이격되어 3개 구비되어 있으나, 상기 가이드 실린더(3)의 길이에 따라 상기 고정부재(50)가 그 이상 또는 이하의 갯수로 구비되는 것도 가능하다. 한편, 상기 지지프레임(30)의 고정프레임(33)의 갯수는 지지프레임(30)에 구비되는 고정부재(50)의 갯수와 대응되게 이루어진다.
상기와 같이 지지프레임(30)의 각 고정프레임(33)에 의하여 고정되는 각 고정부재(50)의 내부에 회전가능하게 구비되는 회전부재(55)는 구동부(70)에 의하여 상기 드릴링부(10)의 드릴(11)과 상호 반대되는 방향으로 회전되도록 이루어진다.
이하, 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치(1)의 실시예를 설명한다.
먼저, 상기 각 고정부재(50)를 상기 지지프레임(30)의 절개된 공간(31)에 위치시킨 다음 상기 지지프레임(30)의 상부면과 정면에 구비되는 각각 고정프레임(33)으로 고정시킨다. 이때, 상기 고정프레임(33)의 적소에 구비되는 볼트(35)를 조임으로써 상기 각 고정프레임(33)의 일측 단부가 상기 고정부재(50)를 가압하여 지지프레임(30)상에 고정부재(50)가 고정된다.
이렇게 상기 고정부재(50)를 지지프레임(30)의 절개된 공간(31)상에 고정시킨 다음, 상기 고정부재(50)에 소정길이를 갖는 가이드 실린더(3)를 설치한다. 이때, 상기 고정부재(50)의 하우징(51) 내부에 회전가능하게 구비되는 회전부재(55)와 상기 회전부재(55)의 좌, 우 양 측에 각각 구비되는 고정척(56)의 결합을 해제한 후 상기 고정척(56)의 조임부재(57) 중심에 상기 가이드 실린더(3)를 관통결합시킨다.
상기와 같은 방법으로 각 고정척(56)의 조임부재(57) 중심에 가이드 실린더(3)를 관통결합시킨 후 상기 각 고정척(56)을 회전부재(55)의 양 단부상에 나사결합시켜 조임으로써 상기 고정부재(50)에 가이드 실린더(3)를 고정시킨다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 고정부재(50)에 가이드 실린더(3)를 설치할 때 상기 회전부재(55)와 그 양 측에 결합된 고정척(56)과의 결합을 해제한 후 상기 고정척(56)의 조임부재(57) 중심에 가이드 실린더(3)를 끼움결합시키도록 이루어져 있으나, 상기 회전부재(55)의 양 측에 결합된 각 고정척(56)의 결합을 헐겁게 함으로써 상기 고정척(56)의 조임부재(57)의 조임을 느슨하게 한 다음 상기 고정척(56)의 조임부재(57) 중심에 가이드 실린더(3)를 관통결합시킨 후 상기 고정척(56)을 상기 회전부재(55)의 양 단부상에 조임으로써 가이드 실린더(3)를 고정시키는 것도 가능하다.
이때, 상기 회전부재(55)의 양 단부 내측의 테이퍼진 부분으로 진입되어 나사결합되는 상기 고정척(56)은 조임부재(57)에 조임가능하게 이루어지는 슬릿(59)에 의하여 그 중심에 끼움결합된 가이드 실린더(3)의 지름과 대응되게 점진적으로 조여지게 되며, 상기와 같이 조임부재(57)의 조임에 의하여 그 중심에 결합된 가이드 실린더(3)가 고정된다.
상기와 같이 각 고정부재(50)의 하우징(51) 내부에 회전가능하게 이루어지는 회전부재(55)의 양 단부에 구비되는 고정척(56)에 의하여 가이드 실린더(3)를 고정설치한 다음, 상기 각 고정부재(50) 중 드릴링부(10)에 근접되게 설치되는 고정부재(50)의 일측 고정척(56)과 지지프레임(30)의 적소에 구비되는 구동부(70)를 벨트(71)에 의하여 연결시킨다.
그리고, 상기 고정부재(50)의 고정척(56)과 벨트(71)에 의하여 연결된 구동부(70)를 구동시켜 상기 드릴링부(10)와 근접되게 설치되는 고정부재(50)의 회전부재(55)를 회전시킨다.
상기와 같이 구동부(70)의 구동에 의하여 상기 드릴링부(10)와 근접되는 고정부재(50)의 고정척(56)을 회전시킴으로써 상기 고정척(56)에 결합된 회전부재(55)가 회전하게 되고, 상기 회전부재(55)가 회전함에 따라 가이드 실린더(3)로 상호 연결된 나머지 각 고정부재(50)의 회전부재(55) 및 상기 각 고정부재(50)의 양 측에 나사결합된 각 고정척(56)이 회전하게 된다.
그 다음, 모터와 연결되는 드릴링부(10)의 드릴(11)을 회전시키고, 회전되는 드릴(11)을 그 동일 축선상에 구비되는 상기 각 고정부재(50) 중 상기 드릴링부(10)와 근접되게 위치하는 고정부재(50)의 중심측으로 진입되게 가압하여 상기 고정부재(50)의 고정척(56)에 의하여 고정되고, 회전부재(55)에 의하여 회전되는 가이드 실린더(3)의 일측 단부 중심에 가이드 홀(5)을 형성시킨다.
즉, 모터에 의하여 회전되는 드릴(11)은 상기 각 고정부재(50)에 회전가능하게 고정되는 가이드 실린더(3)의 중심을 관통하면서 소정지름을 갖는 가이드 홀(5)을 형상시킨다.
이때, 모터에 의하여 회전되는 드릴(11)의 회전방향과 상기 각 고정부재(50)의 내부에 회전가능하게 구비되는 회전부재(55)의 회전방향은 상호 반대방향으로 회전되게 이루어진다. 즉, 상기 드릴(11)이 모터에 의하여 정방향으로 회전될 때에는 상기 고정부재(50)의 내부에 고정척(56)에 의하여 조임고정되고, 회전부재(55)에 의하여 회전되는 가이드 실린더(3)는 역방향으로 회전되도록 이루어지며, 정방향으로 회전되는 드릴(11)이 역방향으로 회전되는 가이드 실린더(3)의 중심측을 관통하면서 가이드 홀(5)을 형성하도록 이루어진다.
상기와 같이 드릴(11)과 상기 가이드 실린더(3)는 상호 반대되는 방향으로 회전되도록 이루어져 상기 가이드 실린더(3)의 중심측에 가이드 홀(5)을 관통형성할 때 동심도를 유지하기가 매우 용이할 뿐만 아니라, 드릴(11)에 의하여 가이드 실린더(3)의 중심측에 관통형성되는 가이드 홀(5)의 입구측과 출구측이 항상 가이드 실린더(3)의 중심측을 유지하여 상기 가이드 홀(5)이 가이드 실린더(3) 내에 형성시 일측으로 편향되는 것이 방지된다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 드릴(11)이 정방향으로 회전되고, 상기 고정부재(50)의 내부에 고정척(56)에 의하여 조입고정되고, 회전부재(55)에 의하여 회전되는 가이드 실린더(3)가 역방향으로 회전되도록 이루어져 있으나, 동심도를 유지하기 용이하고, 가이드 실린더(3)의 중심측에 가이드 홀(5)을 형성시키기 유리하다면 상기 드릴(11)이 역방향으로 회전되고, 상기 가이드 실린더(3)가 정방향으로 회전되게 이루어지는 것도 가능하다.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명은 가이드 실린더의 중심부에 가이드 홀 형성시 동심도를 유지하기가 매우 용이하여 가이드 홀이 일측으로 편향되는 것을 방지하고, 이로 인해 불량품의 발생을 미연에 방지할 수 있으며, 제작비용 및 제품원가를 저감시키고, 제작공정을 단순화할 수 있는 등의 효과를 거둘 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 정면도,
도 2는 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 좌측면도,
도 3은 본 발명에 의한 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치를 개략적으로 나타내는 우측면도,
도 4는 본 발명에 의한 고정부재를 개략적으로 나타내는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1...가공장치, 3...가이드 실린더,
5...가이드 홀, 10...드릴링부,
11...드릴, 30...지지프레임,
31...절개 공간, 33...고정프레임,
35...볼트, 50...고정부재,
51...하우징, 52...구름부재,
53...단턱, 54...와셔,
55...회전부재, 56...고정척,
57...조임부재, 58...지지부재,
59...슬릿, 70...구동부,
71...벨트.

Claims (4)

  1. 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치에 있어서,
    가이드 실린더에 가이드 홀을 가공하는 드릴링부와;
    상기 드릴링부에 근접되게 설치되고, 일측면 적소에 소정크기의 절개된 공간이 형성되는 지지프레임과;
    상기 지지프레임의 절개된 공간상에 길이방향으로 소정간격 이격되어 다수개 배치되고, 상기 드릴링부와 동일 축선상에 구비되는 원통형상체로서,
    내주면 적소에 소정길이를 갖는 단턱이 그 길이방향으로 구비되고, 상기 단턱의 양 측 단부에 구름부재가 각각 구비되며, 상기 각 구름부재의 적소에 와셔가 설치되는 하우징과,
    상기 하우징의 내부에 구름부재에 의하여 회전가능하게 이루어지고, 양 단부 개구측 내주면이 그 내부로 갈수록 소정각도로 테이퍼지게 형성되며, 양 단부의 외주면에 숫나사부가 각각 형성되는 원통형상체의 회전부재와,
    일측이 상기 회전부재의 양 단부 개구측 내주면과 대응되게 형성되며 가이드 실린더를 고정 및 지지하는 조임부재와, 상기 조임부재의 타측 외주면에 구비되고, 그 내주면 적소에 상기 회전부재의 숫나사부와 결합되기 위한 암나사부가 형성되는 지지부재로 이루어지는 고정척으로 구성되는 고정부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정척의 조임부재는 그 일측에 조임가능하도록 절개형성된 슬릿이 소정길이로 형성되고, 원주방향으로 소정간격 이격되어 다수개 분할형성되는 것을 특징으로 하는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 지지프레임의 상부면과 정면 적소에 지지프레임의 절개된 공간상에 배치되는 각 고정부재를 분리가능하게 고정시키는 고정프레임이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 각 고정부재 중 드릴링부에 근접되는 어느 한 고정부재의 회전부재와 결합되는 어느 한 고정척이 지지프레임의 적소에 구비되는 구동부와 벨트에 의하여 회전가능하게 연결되고, 상기 드릴링부의 드릴과 상기 고정부재의 회전부재가 상호 반대되게 회전되는 것을 특징으로 하는 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치.
KR1020050045454A 2005-05-30 2005-05-30 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치 KR100652160B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050045454A KR100652160B1 (ko) 2005-05-30 2005-05-30 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050045454A KR100652160B1 (ko) 2005-05-30 2005-05-30 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0009658U Division KR200359148Y1 (ko) 2003-12-08 2004-04-08 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050069953A true KR20050069953A (ko) 2005-07-05
KR100652160B1 KR100652160B1 (ko) 2006-12-01

Family

ID=37260246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050045454A KR100652160B1 (ko) 2005-05-30 2005-05-30 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100652160B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863633A (zh) * 2016-06-03 2016-08-17 青岛科技大学 一种劈裂机间距调节装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102622681B1 (ko) * 2023-06-07 2024-01-09 신성테크 주식회사 딥홀 가공 장치 및 이를 이용한 딥홀 가공 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105863633A (zh) * 2016-06-03 2016-08-17 青岛科技大学 一种劈裂机间距调节装置
CN105863633B (zh) * 2016-06-03 2019-03-08 青岛科技大学 一种劈裂机间距调节装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR100652160B1 (ko) 2006-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7594455B2 (en) Fastener removing tool
US20090044674A1 (en) Cutting tool
CN107717808A (zh) 一种链条传动扳手
KR100652160B1 (ko) 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치
KR100259549B1 (ko) 인덱스가능한 쐐기형 지지부재 및 인서트를 갖는 다중 배향 밀링 커터
KR102365048B1 (ko) 디프렌셜 케이스 선삭용 내, 외경 클램프 지그 시스템
KR200359148Y1 (ko) 보스 성형용 가이드 실린더의 가이드 홀 가공장치
KR101789661B1 (ko) 에어 면취기
KR100859349B1 (ko) 각도조절이 가능한 앵글헤드
KR200319901Y1 (ko) 유압파쇄기의 크러셔 죠 간극조정장치
US6615884B2 (en) Debarking shaft for a debarking machine
KR200285726Y1 (ko) 둥근다이 핸들
CN111590134A (zh) 一种加工筒体内壁的拉削装置和方法
KR200167218Y1 (ko) 치절기용 기어크램프
KR200248928Y1 (ko) 목도장 머리부 가공장치
CN213081260U (zh) 一种电动扳手连接头
CN212350574U (zh) 一种加工筒体内壁的拉削装置
CN214092943U (zh) 一种偏心齿轮
CN211964370U (zh) 园林切枝、粉碎机用的可更换转轴的切削辊
JP3643258B2 (ja) フライス加工装置
KR200274687Y1 (ko) 결속 채소용 절단커터
KR200278556Y1 (ko) 드릴 가이드부시
KR900003991Y1 (ko) 분리형 밀링 아버
KR200332289Y1 (ko) 하이텐션볼트
JP2000179654A (ja) 分割伝動輪

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091116

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee