KR20050057067A - 고온 충전 병입 작업에 대한 폐쇄부 완전성 시험법 - Google Patents

Abstract

유효량의 형광 염료가 함유된 냉각 매질을 제공하는 단계를 포함하는, 냉각 매질의 가압 분무에 적용시키는 고온 충전된 용기상의 폐쇄부 완전성의 평가 방법이 제공된다. 그 다음에, 밀폐된 용기에 냉각 액체를 분무한다. 용기가 충전 및 밀폐 작업의 냉각 부분으로부터 빠져나온 후, 용기를 자외선 광에 노출시켜 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 형광 염료를 활성화시킨다. 그 다음에, 활성화된 염료의 존재 또는 부재를 결정하기 위해 용기를 관찰한다.

Description

고온 충전 병입 작업에 대한 폐쇄부 완전성 시험법{Closure integrity test method for hot-fill bottling operation}

광범위한 식음료 제품은, 식품 또는 음료가 저장 안정성을 성취하기 위해 통상 170 ℉(77 ℃) 이상 및 200 ℉(93 ℃) 만큼 높은 온도로 가열되는 고온 충전 작업으로 밀폐된 용기내에 포장된다. 고온 충전 및 밀폐 후에, 밀폐된 용기는 포장내 세균 성장을 최소화하고, 제품의 저장 수명을 최대화하기 위해 가능한 한 신속히 냉각시켜야 한다.

고온 충전된 용기를 냉각시키기 위해, 밀폐된 고온 충전된 용기를 이러한 용기를 통상 50 ℉(10 ℃) 미만의 온도로 냉각시키는 냉각 매질이 분무되는 냉각 터널을 통해 이동시키는 단계를 포함하는 몇몇 방법이 사용된다. 가압 분무액이 고온 충전된 용기를 냉각시키기 위해 사용되는 경우에, 용기의 폐쇄부가 가압 분무액이 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동하는 것을 방지하는데 효과적임을 보증하는 것이 중요하다. 이러한 냉각 매질의 이동은 용기의 내용물을 오염시킬 수도 있고, 또한 다른 물질이 폐쇄부를 통해 용기로 도입될 수도 있음을 나타내는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 가압 냉각 분무에 적용되는 고온 충전된 용기상의 폐쇄부 완전성을 평가하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 폐쇄부가 용기를 효과적으로 밀폐시키는지를 결정하기 위해 폐쇄부의 완전성을 파손시키는 것을 요하지 않는 방법을 제공하는 것이다.

발명의 요약

이들 목적 및 다른 목적은 하기의 상세한 설명을 참조로 명확해 질 것이고, 유효량의 형광 염료를 함유하는 냉각 액체를 제공하는 단계를 포함하여, 냉각 액체의 가압 분무에 적용되는 고온 충전된 용기상의 폐쇄부의 완전성을 평가하는 방법을 제공한다. 그 다음에, 밀폐된 용기에 냉각 액체를 분무한다. 용기가 충전 및 밀폐 작업의 냉각 부분으로부터 빠져나온 후, 용기를 자외선 광에 적용시켜, 폐쇄부 부분을 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 형광 염료를 활성화시킨다. 이어서, 활성 염료의 존재 또는 부재를 결정하기 위해 용기를 관찰한다.

바람직하게는, 형광 염료를 함유한 냉각 액체는 냉각 영역의 제1 부분 동안 용기 위에 분무한다. 냉각 영역의 후속 부분은 이러한 염료를 함유하지 않는 냉각 액체를 사용함으로써, 용기 외부의 형광 염료가 세척 제거될 수 있고 폐쇄부를 지나 이동한 형광 염료만이 용기를 자외선 광에 노출시키는 경우에 검출될 수 있도록 한다. 바람직한 형광액은 리보플라빈 및 물을 포함하며, 물 각 1ℓ당 약 0.2 g의 리보플라빈이 통상의 농도이다.

자외선 광은, 용기가 반투명인 경우, 용기의 측벽을 통해 조사되어, 이를 통해 자외선 광이 투과될 수 있고, 용기의 내용물내로 이동한 염료는 자외선 광에 노출시 활성될 수 있다. 또는, 폐쇄부를 용기로부터 제거하고 제거된 폐쇄부에 의해 노출된 용기의 부분을 자외선 광에 적용시켜, 폐쇄부를 지나 이동할 수 있는 어떠한 형광 염료도 활성화시킬 수 있다.

고온 충전 및 밀폐 작업은 식품 포장 분야에 잘 공지되어 있으며, 따라서, 본 명세서의 상세한 설명에서는 논의하지 않는다. 통상 이러한 작업의 일부를 형성하는 서브-시스템은 냉각 터널로서, 여기서 고온 충전된 용기는 이의 온도를 신속히 강하시키기 위해 냉동 냉각 분무에 적용시킨다.

냉각 터널에서, 고온 충전된 용기는, 통상 이들이 냉각 터널을 통해 이동되는 시간 내내 냉각 분무에 적용되며, 터널의 길이는, 용기가 냉각 영역을 통해 이동되는 속도 및 분무되는 액체의 용적 속도와 같은 다양한 요인에 따라 좌우된다. 시간 요건은 용기의 크기, 이의 내용물의 용적, 용기의 구성, 이의 형태 및 고온 충전 온도에 따라 좌우될 수 있다.

본 발명에 따라서, 가압 액체의 냉각 분무액을 사용하는 고온 충전 작업시 고온 충전된 용기에 적용되는 폐쇄부의 완전성을 평가하는 방법이 제공된다. 일반적으로, 본 발명의 냉각 분무액은 냉각 터널을 통해 통과할 때 용기의 외부로 분무되는 형광액 또는 염료를 포함한다. 염료를 함유하는 냉각 매질을 용기의 외부로부터 세정한 다음, 용기를 자외선 광에 적용시킨다. 자외선 광이 용기의 내부로 이동한 형광 염료를 활성화시키는 경우에, 폐쇄부가 용기를 효과적으로 밀폐시키지 못한 것으로 확인된다. 환언하면, 자외선 광에 대한 노출이 어떠한 형광 염료도 활성화시키지 못한 경우에, 폐쇄부가 용기를 효과적으로 밀폐시켰다고 타당하게 가정할 수 있다.

형광 염료 용액은, 바람직하게는 염료를 함유하는 냉각 액체가 용기의 내부로 이동한 경우 활성화된 염료가 육안으로 보이도록 하기에 유효한 양으로 냉각 터널의 제1 부분에 있는 냉각 분무기용 저장소에 가한다. 형광 염료를 함유하지 않는 냉각 터널의 후속 부분으로부터의 분무액은 용기의 외부로부터 형광 염료를 세정하는 역할을 한다.

바람직한 형광 염료는 비타민 B12인 리보플라빈으로부터 제조되고, 식음료 제품에 사용하기에 적합하다. 리보플라빈은 광에 대해 상당히 민감하고, UV 광에 노출시 강한 녹황색 형광을 갖는다. 리보플라빈은 물에 가한다. 당과 같은 접착 촉진제를 포함할 수 있다. 예를 들면, 슈크로즈는 접착력을 제공하기 위해 부가될 수 있다. 다른 당을 포함하는 다른 접착제는 슈크로즈의 전부 또는 일부를 대신하여 사용될 수 있다.

리보플라빈은 통상 물 1 ℓ당 약 0.1 내지 약 1.0 g으로 가한다. 포함하는 경우에, 슈크로즈와 같은 당은 물 1 ℓ당 약 50 내지 약 150 g의 수준으로 가한다. 당이 포함되는 경우에, 당 대 리보플라빈의 중량비는 약 1000:1 내지 100:1이다.

본 발명에 사용하기 위한 형광 염료용 조성의 예가 하기 표 I에 제시되어 있다.

형광 염료
물	1 ℓ
리보플라빈	0.2 g

리보플라빈은 Eastman Kodak #EK1177112 리보플라빈 오렌지색 분말 또는 등가물과 같은, 시판용 시약 등급의 제품일 수 있다. 물은 공업용수 또는 공정수일 수 있다. 당이 표 I과 같이 제형에 포함되는 경우에, 한 예로 그 제형에 100 g의 슈크로즈를 가한다.

용기가 이의 측벽을 통해 자외선을 투과하도록 하는 반투명 물질로 제조되는 경우에, 형광 염료가 폐쇄부를 지나 이동하는지를 결정하는 시험은 폐쇄부의 개방없이 또는 밀폐된 용기의 완전성을 파손시킴이 없이, 용기의 측벽을 통해 자외선 광을 직접 조사함으로써 수행할 수 있다. 이는 원하는 바에 따라, 충전될 용기의 온-라인 시험을 허용한다. 형광 염료가 용기의 어떠한 내용물이라도 오염시킨 경우에, 이는 UV 광에 노출시 활성화되어야 한다. 이는 용기 및 제품내에 결함이 있는지에 대한 지표를 제공한다.

또한, 폐쇄부를 용기로부터 제거하고 제거된 폐쇄부에 의해 노출된 용기의 부분에 자외선을 조사하여, 냉각 분무액이 폐쇄부 부분까지 이동되었는지를 결정할 수 있다.

실제로, 장파장 자외선 램프가 사용된다. 그러나, 육안으로 또는 이러한 검출을 위해 고안된 장치에 의해 검출할 수 있는 신호를 제공하는 한, 당해 분야에 익히 공지된 다른 광원을 또한 사용할 수도 있다.

따라서, 본 발명의 모든 목적과 부합되는, 고온 충전된 용기상의 폐쇄부의 완전성을 평가하는 방법이 제공되었다. 본 발명이 바람직한 양태에 대해 기술되었지만, 이를 제한하고자 하는 것은 아니다. 대신에, 본 발명은 하기의 청구의 범위에 따라 한정된다.

Claims (16)

1. 냉각 매질에 형광제를 갖는 형광 염료 조성물의 유효량을 제공하는 단계,

   고온 충전된 용기에 형광 염료 조성물을 갖는 냉각 매질을 분무하는 단계,

   용기의 외부를 세정하여 실질적으로 모든 형광제를 용기로부터 제거하는 단계,

   용기를 자외선 광에 적용시켜 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 단계 및

   활성화된 형광제의 존재 또는 부재를 결정하기 위해 용기를 관찰하는 단계를 포함하는, 냉각 매질의 가압 분무에 적용되고 내부 및 외부를 갖는 고온 충전된 용기상의 폐쇄부 완전성의 평가 방법.
2. 제1항에 있어서, 형광제가 리보플라빈 및 물을 포함하는 방법.
3. 제2항에 있어서, 리보플라빈이 형광 염료 조성물의 물 각 1 ℓ당 약 0.1 내지 약 1.0 g으로 존재하는 방법.
4. 제2항에 있어서, 형광 염료 조성물이 접착 촉진제를 추가로 포함하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 접착 촉진제가 형광 염료 조성물의 물 각 1 ℓ당 약 50 내지 약 150 g으로 존재하는 당인 방법.
6. 제4항에 있어서, 접착 촉진제 및 리보플라빈이 약 100:1 내지 약 1000:1의 중량비로 존재하는 방법.
7. 제1항에 있어서, 형광 염료 조성물이 물 각 1 ℓ당 약 0.2 g의 리보플라빈을 포함하는 방법.
8. 제1항에 있어서, 용기가 광이 투과될 수 있도록 하는 측벽을 포함하고, 자외선 광이 당해 용기의 측벽을 통해 투과되어 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 방법.
9. 제1항에 있어서, 폐쇄부를 용기로부터 제거하여 폐쇄부에 의해 먼저 가리워져 있던 부분을 노출시키고, 용기의 노출된 부분을 자외선 광에 적용시켜 노출된 부분으로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 방법.
10. 제1항에 있어서, 자외선 광이 장파장 자외선 램프에 의해 제공되는 방법.
11. 냉각 매질에 형광제를 갖는 형광 염료 조성물의 유효량을 제공하는 단계,

    고온 충전된 용기에 형광 염료 조성물을 갖는 냉각 매질을 분무하면서 또한 냉각 매질의 가압 분무에 의해 당해 용기를 냉각시키는 단계,

    용기를 자외선 광에 적용시켜, 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 단계 및

    활성화된 형광제의 존재 또는 부재를 결정하기 위해 용기를 관찰하는 단계를 포함하는, 냉각 매질의 가압 분무에 적용되고 내부 및 외부를 갖는 고온 충전된 용기상의 폐쇄부 완전성의 평가 방법.
12. 제11항에 있어서, 형광 염료 조성물이 리보플라빈 및 물을 포함하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 형광 염료 조성물이 물 각 1 ℓ당 약 0.2 g의 리보플라빈을 포함하는 방법.
14. 제11항에 있어서, 용기가 반투명 측벽을 포함하고, 자외선 광이 당해 용기의 측벽을 통해 투과되어 폐쇄부를 지나 용기의 내부로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 방법.
15. 제11항에 있어서, 폐쇄부를 용기로부터 제거하여 폐쇄부에 의해 먼저 가리워져 있던 부분을 노출시키고, 용기의 노출된 부분을 자외선 광에 적용시켜 노출된 부분으로 이동될 수 있는 어떠한 형광제도 활성화시키는 방법.
16. 제11항에 있어서, 형광 염료 조성물이 리보플라빈, 당 및 물을 포함하는 방법.