KR20050054434A - 합성수지제 패널, 및 이의 제조장치 및 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (10)
- 일체형 합성수지제 패널 제조장치에 있어서,합성수지제 원료를 압출 수송하는 압출기(100);유입구(200), 상기 압출기(100)로부터 유입되는 합성수지제 원료를 이송하는 이송관, 상기 이송관으로부터 이송된 상기 합성수지제 원료를 토출하는 토출구(206), 상기 합성수지제 원료가 통과하는 공간부(210), 상기 공간부 내부에 형성되는 복수개의 코어(212) 및 상기 코어의 일 단면에 형성되는 에어홀(216)을 포함하는 프로파일 다이스(102);진공노즐(300) 및 복수개의 진공관(304)을 구비하여 상기 일체형 합성수지제 패널의 함몰을 방지하는 사이징 플레이트(104);상기 패널을 냉각하는 냉각 수조(106)를 포함하되,상기 프로파일 다이스(102)는 상기 공간부(210) 및 코어(212)를 통해 상기 일체형 합성수지제 패널-상기 패널은 상판(222), 하판(224) 및 복수개의 중공부(220)로 이루어짐-의 원형 단면을 형성하며, 상기 에어홀(216)을 통해 중공부(220)를 냉각하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 프로파일 다이스는 상기 코어(212)로부터 연장되며, 상기 중공부(220)의 내부에 둘러싸여지는 내부 쿨러(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 이송관은 상기 유입구(200)로부터 상기 프로파일 다이스의 측벽으로 연장되는 제1 이송관로(202) 및 상기 프로파일 다이스의 중간부에서 상기 제1 이송관로에 대칭하게 상기 프로파일 다이스의 중앙 측으로 분기되는 제2 이송관로(204)를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 사이징 플레이트는 내부에 주라인(308)을 따라 일정 간격으로 배치되는 진공관(304) 및 상기 주라인 사이에 일정 간격으로 형성된 보조 라인(310)을 따라 배치되는 보조 진공관(306)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 냉각 수조는 상기 패널의 형상 변형을 방지하는 지지바(support bar)(404)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조장치.
- 일체형 합성수지제 패널의 제조방법으로서,합성수지제 원료를 압출 수송하는 압출단계;상기 압출 수송된 합성수지제 원료를 패널 형상으로 성형하는 패널 성형단계-상기 패널은 상판, 하판 및 복수개의 중공부로 이루어짐-;상기 패널의 상판 및 하판 사이의 함몰을 방지하는 사이징 단계; 및상기 패널을 냉각하는 패널 냉각단계를 포함하며,상기 사이징 단계는 상기 패널의 상판 및 하판을 각각 진공에 의해 인장함으로써 상기 패널의 함몰을 방지하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조방법.
- 제6항에 있어서,상기 패널의 중공부를 냉각하는 중공부 냉각단계를 더 포함하며, 상기 중공부 냉각단계는 에어(air)에 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널 제조방법.
- 제6항에 있어서,상기 냉각단계 중에 상기 패널의 변형을 방지하는 패널 변형 방지단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널의 제조방법.
- 합성수지제를 소재로 하고, 압출성형공정을 이용하여 일체로 형성된 상판, 하판 및 상기 상판과 하판 사이의 중공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널.
- 제9항에 있어서, 상기 중공부는 사다리꼴형상, 사각형상, 타원형상, 육각형상, 원형상 중 어느 하나 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지제 패널.
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