KR20050054336A - 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 표시 패널의 손실을 방지할 수 있도록 한 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치는 스크라이빙 공정에 의해 스크라이브 라인이 형성된 기판과; 상기 기판의 일측을 흡착하고 제 1 방향으로 이동 가능한 제 1 플레이트와; 상기 기판의 타측을 흡착하고 제 2 방향으로 이동 가능한 제 2 플레이트와; 상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하기 위한 분리 구동부를 구비한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 방법은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 방법은 스크라이빙 공정에 의해 기판에 스크라이브 라인을 형성하는 단계와; 제 1 플레이트에 상기 기판의 일측을 흡착하는 단계와; 제 2 플레이트에 상기 기판의 타측을 흡착하는 단계와; 분리 구동부에 의해 상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하는 단계를 포함한다.

Description

액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD OF BREAKING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}
본 발명은 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 액정 표시 패널의 손실을 방지할 수 있도록 한 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법에 관한 것이다.
통상, 액정 표시 소자(Liquid Crystal Display Device; LCD)에서는 액정 패널 상에 매트릭스 형태로 배열된 액정셀들의 광투과율을 그에 공급되는 비디오 데이터 신호로 조절함으로써 데이터 신호에 해당하는 화상을 패널 상에 표시하게 된다. 이러한 액정 표시 소자는 액정층에 전계를 인가하기 위한 전극들, 액정셀 별로 데이터 공급을 절환하기 위한 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; 이하 "TFT"라 함), 외부에서 공급되는 데이터를 액정셀들에 공급하는 신호배선 및 박막 트랜지스터의 제어신호를 공급하기 위한 신호배선 등이 형성된 하판과, 칼라필터 등이 형성된 상판과, 상판과 하판 사이에 형성되어 일정한 셀갭을 확보하는 스페이서와, 스페이서에 의해 상하판 사이에 마련된 공간에 채워진 액정을 구성으로 한다.
이러한 액정 표시 소자의 제조방법에 있어서, 대형 하부기판 상에는 다수의 박막 트랜지스터 어레이들이 독립적으로 형성된다. 다수의 박막 트랜지스터 어레이 각각에는 게이트라인과 데이터라인이 직교되는 방향으로 형성되며, 게이트라인과 데이터라인의 교차부에는 박막 트랜지스터와 화소전극이 형성된다. 이러한 대형 하부기판은 다수의 칼라필터 어레이가 독립적으로 형성되어진 대형 상부기판과 일정한 갭을 가지고 합착되게 된다. 대형 상부기판과 하부기판을 합착한 후 개별적인 표시소자로 브레이킹 하기 위해 도시하지 않은 스크라이빙 장치를 이용하여 기판에 소정 깊이의 크랙(Crack)을 형성한 후 기판을 분리하게 된다.
도 1은 종래의 브레이킹 장치를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 브레이킹 장치(10)는 기판에 압력을 가하는 가압부(2)와, 가압부(2)를 고정하기 위한 홀더(4)를 구비한다.
홀더(4)는 스테인레스 재질로 형성되며 이동부(도시하지 않음)와 연결되어 가압부(2)를 기판과 수직방향으로 이동시키게 된다. 이러한 홀더(4)는 볼트(6)를 통해 가압부(2)에 체결된다.
가압부(2)는 폴리우레탄으로 형성되며 스크라이빙 공정으로 생성된 수직 크랙을 가압하여 기판을 절단하게 된다.
이러한 브레이킹 장치(10)는 이동부와 연결된 홀더(4)에 의해 기판과 수직방향으로 이동하여 기판 상의 수직크랙영역에 소정의 압력을 가해 기판을 절단하게 된다.
도 2는 종래의 브레이킹 공정의 순서를 나타내는 순서도이다.
도 2를 참조하면, 상부기판과 실재에 의해 합착된 하부기판에 스크라이빙 장치를 이용하여 하부기판 상에 스크라이브 라인을 따라 수직 크랙을 형성시킨다.(S1 단계) 수직크랙이 형성된 하부기판이 하부로 향하도록 합착된 상부기판과 하부기판을 180°회전시킨 후 상부기판에 대기압으로 브레이킹 장치(10)를 내리쳐 하부기판의 일부를 절단시킨다.(S2,S3 단계) 이 때, 브레이크 공정시 상부기판에 가해지는 압력은 약 1.0~2.5kgf/cm2이다. 그런 다음, 스크라이빙 장치를 이용하여 스크라이빙 선을 따라 상부기판 상에 수직 크랙을 형성시킨다.(S4 단계) 이후, 하부기판이 상부로 향하도록 합착된 상부기판과 하부기판을 180°로 회전시킨 후 하부기판의 수직 크랙이 형성된 영역을 대기압으로 브레이킹 장치()를 내리쳐 상부기판의 일부를 절단시킨다.(S5,S6 단계)
이와 같이, 종래의 브레이킹 공정은 상/하부기판에 형성된 스크라이브 선을 따라 브레이칭 장치(10)를 내리쳐 상/하부기판을 분리하였다. 그러나, 이와 같은 방법에 의해 상/하부기판을 분리하게 되면 브레이킹 장치(10)로부터 상/하부기판에 가해지는 소정의 충격에 의해 절연층 또는 전극패턴 등이 단선되거나, 스크래치(Scratch)성 불량 및 충격에 의한 스크랩(Scrap)등의 손실이 발생하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 액정 표시 패널의 손실을 방지할 수 있도록 한 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치는 스크라이빙 공정에 의해 스크라이브 라인이 형성된 기판과; 상기 기판의 일측을 흡착하고 제 1 방향으로 이동 가능한 제 1 플레이트와; 상기 기판의 타측을 흡착하고 제 2 방향으로 이동 가능한 제 2 플레이트와; 상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하기 위한 분리 구동부를 구비한다.
상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 기판의 면방향인 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 기판의 두께방향인 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 서로 다른 방향 인것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 플레이트는 그 표면에 다수의 홀들이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 플레이트에 형성된 다수의 홀들에 진공압을 공급하기 위한 진공장치를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 방법은 스크라이빙 공정에 의해 기판에 스크라이브 라인을 형성하는 단계와; 제 1 플레이트에 상기 기판의 일측을 흡착하는 단계와; 제 2 플레이트에 상기 기판의 타측을 흡착하는 단계와; 분리 구동부에 의해 상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하는 단계를 포함한다.
상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트를 상기 기판의 면방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트 중 어느 하나를 상기 기판의 두께방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트를 상기 기판의 두께방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 설명예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 3 내지 도 6b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치를 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치(20)는 스크라이빙 공정에 의해 스크라이브 라인이 형성된 기판이 올려지는 플레이트(24,25)와, 플레이트(24,25)에 진공압을 공급하기 위한 진공장치(22)와, 플레이트(24,25)를 이동시켜 기판(30)을 분리하기 위한 분리 구동부(28)를 구비한다.
플레이트(24,25)는 그 표면에 다수의 홀들(26)이 형성되어 진공장치(22)로부터 다수의 홀들(26)에 공급되는 진공압에 의해 기판(30)을 흡착 및 고정시키게 된다.
진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 진공압을 공급하게 된다. 이러한 진공장치(22)는 기판(30)을 플레이트(24,25)에 흡착시키기 위해 대략 15KPa 내지 25KPa 정도 바람직하게는 20KPa 정도의 제 1 진공압을 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 공급하게 된다. 또한, 기판(30) 분리 시 기판(30)을 고정시키기 위해 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 40KPa 내지 50KPa 정도 바람직하게는 45KPa 정도의 제 2 진공압을 공급하게 된다.
분리 구동부(28)는 에어실린더(Air Cylinder)를 이용한 공압방식이나 볼스크류(Ball screw)를 이용한 모터(Motor) 방식에 의해 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)를 기판(30)의 면방향 또는 두께방향으로 이동시켜 기판(30)을 분리하게 된다.
이와 같은 액정 표시 패널의 브레이킹 장치에 의해 도 4 내지 도 6b에 도시된 방법으로 기판(30)을 분리시키게 된다.
도 4는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 브레이킹 방법을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 도시하지 않은 스크라이빙 장치에 의해 기판(30)에 스크라이브 라인(36)을 형성한 후 스크라이브 라인(36)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 사이의 중간에 위치하게끔 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 정렬시키게 된다. 기판(30)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 정렬되면 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 1 진공압을 공급하여 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 흡착시키게 된다. 기판(30)이 흡착되면 기판(30)의 움직임을 방지하기 위해 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 2 진공압을 공급하여 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 고정시키게 된다. 기판(30)이 고정되면, 분리 구동부(28)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)를 기판(30)의 면방향으로 이동시켜 기판(30)을 분리하게 된다. 이때, 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)는 기판(30)에 형성된 스크라이브 라인(36)으로부터 대략 1㎝ 내지 3㎝ 정도 바람직하게는 2㎝ 정도 이동하여 기판(30)을 분리하게 된다.
도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 다른 브레이킹 방법을 나타내는 도면이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 도시하지 않은 스크라이빙 장치에 의해 기판(30)에 스크라이브 라인(36)을 형성한 후 스크라이브 라인(36)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 사이의 중간에 위치하게끔 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 정렬시키게 된다. 기판(30)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 정렬되면 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 1 진공압을 공급하여 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 흡착시키게 된다. 기판(30)이 흡착되면 기판(30)의 움직임을 방지하기 위해 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 2 진공압을 공급하여 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 고정시키게 된다. 기판(30)이 고정되면, 분리 구동부(28)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 중 어느 하나를 기판(30)의 두께방향으로 이동시켜 기판(30)을 분리하게 된다. 이때, 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 중 어느 하나는 중심선(40)을 기준으로 대략 1㎝ 내지 3㎝ 정도 바람직하게는 2㎝ 정도 기판(30)의 두께방향으로 이동하여 기판(30)을 분리하게 된다.
도 6a 및 도 6b는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 또 다른 브레이킹 방법을 나타내는 도면이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 방법은 도시하지 않은 스크라이빙 장치에 의해 기판(30)에 스크라이브 라인(36)을 형성한 후 스크라이브 라인(36)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 사이의 중간에 위치하게끔 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 정렬시키게 된다. 기판(30)이 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 정렬되면 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 1 진공압을 공급하여 제 1 및 제 2 플레이트(24,25) 상에 기판(30)을 흡착시키게 된다. 기판(30)이 흡착되면 기판(30)의 움직임을 방지하기 위해 진공장치(22)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 형성된 다수의 홀들(26)에 제 2 진공압을 공급하여 기판(30)을 고정시키게 된다. 기판(30)이 고정되면, 분리 구동부(28)는 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)를 기판(30)의 두께방향으로 이동시켜 기판(30)을 분리하게 된다. 이때, 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)는 중심선(40)을 기준으로 대략 1㎝ 내지 3㎝ 정도 바람직하게는 2㎝ 정도 기판(30)의 두께방향으로 이동하여 기판(30)을 분리하게 된다.
이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법는 스크라이빙 공정에 의해 스크라이브 라인(36)이 형성된 기판(30)을 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)에 흡착 및 고정시킨 후 제 1 및 제 2 플레이트(24,25)를 이동시켜 기판(30)을 분리하게 됨으로써 종래의 브레이킹 방법에 의해 기판(30)에 발생되었던 스크래치성 불량이나 스크랩의 발생을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 패널의 브레이킹 장치 및 방법는 스크라이브 라인이 형성된 기판을 플레이트 상에 고정시킨 후 플레이트를 이동시켜 기판을 분리하게 되므로 기판의 손실을 방지할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
도 1은 일반적인 브레이킹 장치를 나타내는 도면.
도 2는 일반적인 브레이킹 공정 순서를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 브레이킹 장치를 나타내는 도면.
도 4는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 브레이킹 방법을 나타내는 도면.
도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 다른 브레이킹 방법을 나타내는 도면.
도 6a 및 도 6b는 도 3에 도시된 브레이킹 장치에 의한 또다른 브레이킹 방법을 나타내는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>
2 : 가압부 4 : 홀더
6 : 볼트 10, 20 : 브레이킹 장치
22 : 진공장치 24, 25 : 플레이트
26 : 홀 28 : 구동부
30 : 기판 36 : 스크라이브 라인
40 : 중심선

Claims (10)

  1. 스크라이빙 공정에 의해 스크라이브 라인이 형성된 기판과;
    상기 기판의 일측을 흡착하고 제 1 방향으로 이동 가능한 제 1 플레이트와;
    상기 기판의 타측을 흡착하고 제 2 방향으로 이동 가능한 제 2 플레이트와;
    상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하기 위한 분리 구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 브레이킹 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 기판의 면방향인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 상기 기판의 두께방향인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 서로 다른 방향 인것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트는 그 표면에 다수의 홀들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트에 형성된 다수의 홀들에 진공압을 공급하기 위한 진공장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 장치.
  7. 스크라이빙 공정에 의해 기판에 스크라이브 라인을 형성하는 단계와;
    제 1 플레이트에 상기 기판의 일측을 흡착하는 단계와;
    제 2 플레이트에 상기 기판의 타측을 흡착하는 단계와;
    분리 구동부에 의해 상기 제 1 플레이트를 제 1 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 제 2 플레이트를 상기 제 2 방향으로 이동시켜 상기 기판을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 브레이킹 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트를 상기 기판의 면방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트 중 어느 하나를 상기 기판의 두께방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 패널의 브레이킹 방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 기판을 분리하는 단계는 상기 분리 구동부가 상기 제 1 및 제 2 플레이트를 상기 기판의 두께방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 브레이킹 방법.
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