KR20050053940A - 타일 성형장치 - Google Patents

Abstract

타일 성형장치가 개시된다. 그러한 타일 성형장치는 타일을 성형하기 위한 성형물이 충전되는 받침부와, 상기 성형물을 가압하도록 승하강 가능하게 배치되며, 표면 가압부를 갖는 가압부와, 상기 가압부의 본체 바닥면과 표면 가압부의 사이에 안착되며, 다수의 관통홀이 형성된 판상의 그릴부와, 그리고 상기 그릴부의 판상부와 상기 표면 가압부의 사이 공간에 형성되며, 이 공간에 유체를 공급함으로써 성형물 성형시 균일한 가압력이 작용되도록 하는 오일챔버를 포함한다.

Description

타일 성형장치{APPARATUS FOR PRESSING TILES}

본 발명은 타일을 성형하는 타일 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가압부에 별도의 오일챔버를 형성하지 않고 평면형상의 그릴부를 부착함으로써 그릴부와 표면가압판의 사이에 오일챔버를 형성하여 타일 성형물을 가압할 수 있는 타일 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 타일 성형장치는 타일의 재료가 충전되는 받침부와, 상기 재료를 고압(대략 300∼400kg/㎠의 사용 압력)으로 프레싱하는 가압부를 구비한다.

그리고, 가압부에는 통상 러버나 우레탄 등의 탄성체로 이루어져 타일 재료의 표면을 가압하는 표면 가압판이 구비되고, 받침부의 내부에는 타일 재료가 충전된다.

따라서, 상기 가압부를 받침부상에 일정 압력으로 가압함으로써 타일 재료면에 균일한 압력이 작용하도록 하여, 타일을 성형하게 된다.

도1 에는 이러한 종래의 타일 성형장치가 도시된다. 도시된 바와 같이, 타일 성형장치는 타일 성형물(9)이 충전되는 받침부(1)와, 상기 타일 성형물(9)을 고압(대략 300∼400kg/㎠의 사용 압력)으로 프레싱하는 가압부(3)를 포함한다.

그리고, 상기 가압부(3)에는 통상 러버(Rubber)나 우레탄(Urethane) 등의 탄성체로 이루어져 타일 성형물(9)의 표면을 가압하는 표면 가압판(5)이 구비되고, 가압부(3)의 내부에는 타일 성형물(9)에 균일한 압력이 작용하도록 하는 복수의 오일챔버(6)가 구비된다.

이 복수의 오일챔버(6)는 인접하는 또 다른 오일 챔버와 오일 통로(8)에 의하여 연결된다.

이에 따라, 상기 복수의 오일챔버(6)중 하나의 오일챔버에 오일이 공급되면, 상기 오일은 오일통로(8)를 통하여 다른 모든 오일챔버로 공급됨으로써, 모든 오일챔버에 오일이 충전된다. 따라서, 상기 가압부(3)를 하강시켜 받침부(1)에 충전된 타일 성형물을 가압하면 받침부(3)의 표면가압판(5)이 유압에 의하여 성형물에 밀착됨으로 타일을 성형하게 된다.

그러나, 이러한 타일 성형장치는 오일챔버가 복수개 구비되고, 모든 오일챔버에 오일이 공급되어 유압이 발생하기 까지는 상당한 시간이 소요됨으로 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.

또한, 가압부에 복수개의 오일챔버를 가공하여야 함으로 성형장치 제작시간과 제작비용이 증가하는 문제점이 있다.

그리고, 표면가압판을 형성하는 경우, 상기 표면가압판이 가압부에 들러붙는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 가압부에 별도의 오일챔버를 형성하지 않고 평면형상의 그릴부를 부착함으로써 오일챔버를 형성하여 오일이 각 부분으로 효율적으로 공급될 수 있도록 하는 타일 성형장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 복수개의 오일챔버를 가공할 필요가 없음으로 장치제작시간 및 비용을 절감할 수 있는 타일 성형장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 타일을 성형하기 위한 성형물이 충전되는 받침부와; 상기 성형물을 가압하도록 승하강 가능하게 배치되며, 표면 가압부를 갖는 가압부와; 상기 가압부의 본체 바닥면과 표면 가압부의 사이에 안착되며, 다수의 관통홀이 형성된 판상의 그릴부와; 그리고 상기 그릴부의 판상부와 상기 표면 가압부의 사이 공간에 형성되며, 이 공간에 유체를 공급함으로써 성형물 성형시 균일한 가압력이 작용되도록 하는 오일챔버를 포함하는 타일 성형장치를 제공한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 성형장치를 상세하게 설명한다.

도2 및 도3 에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 타일 성형장치는 성형물(10)이 충전되는 받침부(12)와, 상기 받침부(12)의 상부에 배치되어 상기 성형물(10)을 고압(대략 300∼400kg/㎠)으로 압축할 수 있도록 승, 하강하는 가압부(14)로 이루어진다.

이러한 구조를 갖는 타일 성형장치에 있어서, 상기 가압부(14)의 저면에 유압에 의하여 가압되는 표면 가압판(16)이 일체로 장착되며, 상기 가압부(14)가 하강하는 경우, 상기 표면 가압판(16)이 받침부(12)의 성형물(10)을 가압함으로써 일정 형상을 갖는 타일을 성형하게 된다.

도3 및 도4 에는 이러한 가압부(14)가 상세하게 도시된다. 도시된 바와 같이, 가압부(14)는 본체(18)와, 상기 본체(18)의 일측면에 부착되어 받침부(12)의 성형물(10)을 가압하는 표면 가압판(16)과, 상기 본체(18)와 표면 가압판(16)의 사이에 배치되어 상기 본체(18)와 표면 가압판(16)을 박리시키고, 오일챔버(42;도5)를 형성함으로써 유압을 상기 표면 가압판(16)에 전달하는 그릴부(Grill Portion;20)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 가압부에 있어서, 상기 본체(18)는 육면체 형상을 가지며, 가장 자리에 테두리부(22)가 형성되고, 테두리부(22)의 내측에는 일정 넓이의 바닥면(24)이 형성된다.

그리고, 상기 본체(18)의 일측에는 오일공급부(32)가 형성되며, 상기 오일공급부(32)는 본체(18)의 일측면에 형성되는 유입구(34)와, 상기 바닥면(24)에 형성되는 유출구(36)를 포함한다.

이때, 상기 유출구(36)는 도5 에 도시된 바와 같이, 상기 바닥면(24)으로부터 소정거리 돌출되어 리브(40)를 형성함으로써 상기 그릴부(20)의 판상부(39)를 관통하게 된다.

따라서, 오일이 상기 유출구(36)을 통하여 상기 그릴부(20)의 판상부(39)와 표면 가압판(16)의 사이 공간에 공급됨으로써 오일챔버(42)를 형성하게 된다.

또한, 본체(18)의 바닥면(24) 일측에는 공기 배출홀(41)이 형성된다. 이 공기배출홀(41)은 타일 성형시 발생할 수 있는 공기 혹은 오일을 외부로 배출시키는 역할을 수행한다.

다시, 도3 및 도4를 참조하면, 상기 그릴부(20)는 얇은 플레이트 형상을 가지며, 다수개의 관통홀(38)이 천공됨으로써 이 관통홀(38)의 사이에 다수의 판상부(39)가 형성된다. 그리고, 상기 그릴부(20)는 합성수지, 우레탄, 피브이씨(PVC) 혹은 스틸 플레이트 등의 재질로 형성되며, 본체(18)의 바닥면(24)에 밀착되어 안착된다.

이때, 그릴부(20)의 상면 및 하면에 이형제를 도포함으로써, 접착제가 도포된 본체(18)의 바닥면(24)에 안착시키는 경우, 바닥면(24)에 접착되는 것을 방지하게 된다.

한편, 상기 표면가압부(14)는 일정한 연성을 갖는 재질, 즉 합성고무 또는 우레탄 수지 등의 재질로 형성된다. 이러한 표면 가압부(14)는 그 일측면에 다수의 격자가 형성되며, 다수의 격자는 그릴부(20)의 판상부(39)에 각각 대응된다.

또한, 이러한 표면 가압부(14)는 그릴부(20)에 안착되며, 그릴부(20)의 관통홀(38)을 통하여 본체(18)의 바닥면(24)에 접착제에 의하여 일체로 접착된다.

보다 상세하게 설명하면, 본체(18)의 바닥면(24)에 접착제를 도포하고, 이형제를 도포한 그릴부(20)를 바닥면(24)에 안착한 후, 다시 접착제를 그릴부(20)상에 도포하게 되면, 접착제는 그릴부(20)의 관통홀(38)을 통하여 바닥면(24)에 공급됨으로써 관통홀(38)의 내부를 채우게 된다. 이때, 그릴부(20)의 판상부(39)에는 이형제가 도포된 상태이므로 접착제가 들러붙지 않는다.

이 상태에서, 상기 표면가압판(16)을 그릴부(20)상에 안착하면, 표면가압판(16)의 저면 일부는 상기 그릴부(20)의 관통홀(38)에 채워진 접착제와 접촉함으로써 일체로 접착된다.

반면에, 판상부(39)가 형성된 구역에는 표면가압판(16)과 접착되지 않은 상태이므로, 이 공간(42;도5)에 오일이 공급되는 경우, 오일의 압력에 의하여 표면가압판(16)이 외측으로 팽창하게 된다.

따라서, 받침부(12)에 충전된 타일 성형물(10)을 가압함으로써 일정한 형상의 타일을 제조할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 성형장치의 제조 및 작동과정을 더욱 상세하게 설명한다.

도2 내지 도5 에 도시된 바와 같이, 타일 성형장치를 조립하는 경우, 먼저, 본체(18)의 바닥면(24)에 접착제를 도포하며, 이 바닥면(24)에 이형제를 도포한 그릴부(20)를 안착한다.

이때, 상기 그릴부(20)에 형성된 다수의 판상부(39)중 하나의 판상부에 홀을 형성하고, 이 홀에 상기 유출구(36)가 삽입되도록 그릴부(20)를 안착시킨다.

이 상태에서, 상기 표면가압판(16)을 그릴부(20)상에 안착한다. 이때, 표면가압판(16)의 일부는 상기 그릴부(20)의 관통홀(38)에 채워진 접착제와 접촉함으로써 일체로 접착된다.

반면에, 판상부(39)가 형성된 구역에는 이형제로 인하여 표면가압판(16)의 저면과 접착되지 않은 상태이다.

이 상태에서, 상기 오일공급부(32)의 유입구(34)를 통하여 일정압의 오일을 공급하면 공급된 오일은 유출구(36)를 통하여 그릴부(20)의 판상부(39)와 표면 가압판(16)의 사이 공간에 유출된다.

이때, 상기 판상부(39)의 상면과 표면 가압판(16)의 저면은 접착되지 않은 상태이므로 유출구(36)를 통하여 오일이 공급되는 경우, 오일챔버(42)가 형성되며, 오일압력에 의하여 표면가압판(16)이 외측으로 팽창함으로써 받침부(12)의 성형물(10)을 가압하게 된다.

결과적으로, 표면가압부(14)가 받침부(12)의 성형물(10)을 가압함으로써 타일의 성형이 이루어진다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 타일 성형장치는 가압부에 별도의 오일챔버를 형성하지 않고 평면형상의 그릴부를 부착함으로써 그릴부와 표면가압판의 사이에 오일챔버를 형성하여 타일 성형물을 가압할 수 있는 장점이 있다.

또한, 복수개의 오일챔버를 가공할 필요가 없음으로 장치제작시간 및 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

도1 은 종래 기술에 따른 타일성형장치의 구성도.

도2 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 성형장치의 구성도.

도3 은 도2 에 도시된 타일 성형장치의 가압부를 도시하는 분해 사시도.

도4 는 도2 에 도시된 타일 성형장치의 내부 구조를 도시하는 평면도.

도5 는 도4 에 도시된 "A-A선"단면도.

Claims (5)

1. 타일을 성형하기 위한 성형물이 충전되는 받침부와;

   상기 성형물을 가압하도록 승하강 가능하게 배치되며, 표면 가압부를 갖는 가압부와;

   상기 가압부의 본체 바닥면과 표면 가압부의 사이에 안착되며, 다수의 관통홀이 형성된 판상의 그릴부와; 그리고

   상기 그릴부의 판상부와 상기 표면 가압부의 사이 공간에 형성되며, 이 공간에 유체를 공급함으로써 성형물 성형시 균일한 가압력이 작용되도록 하는 오일챔버를 포함하는 타일 성형장치.
2. 제1 항에 있어서, 상기 가압부는 테두리에 의하여 둘러싸인 일정 넓이의 바닥면이 형성되는 본체와, 상기 본체의 일측에 형성되는 유입구와, 상기 유입구에 연결되어 상기 바닥면을 통하여 돌출되어 상기 그릴부의 판상부를 관통하는 유출구를 포함하는 타일 성형장치.
3. 제2 항에 있어서, 상기 표면가압판은 다수의 격자가 형성되며, 상기 다수의 격자는 상기 그릴부의 판상부에 대응됨으로써, 상기 오일챔버가 팽창하는 경우 상기 성형물을 가압할 수 있는 타일 성형장치.
4. 제1 항에 있어서, 상기 그릴부는 합성수지, 우레탄, 피브이씨(PVC) 혹은 스틸 플레이트 중 하나를 선택적으로 포함하는 타일 성형장치.
5. 본체의 바닥면에 접착제를 도포하고, 이 바닥면에 이형제를 도포한 그릴부를 안착하며, 상기 그릴부에 형성된 다수의 판상부중 하나의 판상부에 홀을 형성하고, 이 홀에 상기 유출구가 삽입되도록 그릴부를 안착시키는 단계와;

   표면가압판을 그릴부상에 안착함으로써, 표면가압판의 일부가 상기 그릴부의 관통홀에 채워진 접착제와 접촉하여 일체로 접착되는 단계와; 그리고

   판상부의 상면과 표면가압판의 저면사이 공간에 오일을 공급함으로써 오일챔버가 형성되어 상기 표면가압판을 팽창시켜 타일 성형물을 가압하는 단계를 포함하는 타일 성형방법.