KR20050043838A - 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하는 단계; 선정 된 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계; 상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계; 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계; 수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계; 채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하는 단계; 고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하는 단계; 분리된 제조물(E)에 마무리작업을 하는 단계; 제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하여, 같은 모양의 수석을 대량생산 할 수 있으며, 대량생산으로 인해 가격의 절감 효과를 가질 수 있는 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

Description

수석, 석부작 공예 제품의 제조방법{ A manufacturing process of Miniature Landscape Stones }

본 발명은 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하는 단계; 선정 된 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계; 상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계; 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계; 수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계; 채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하는 단계; 고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하는 단계; 분리된 제조물(E)에 마무리작업을 하는 단계; 제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하여, 같은 모양의 수석을 대량생산 할 수 있으며, 대량생산으로 인해 생산단가의 절감 효과를 가질 수 있는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 수석은 자연의 아름다움과 오묘함을 야외에 나가지 않고 실내에서 일목요연하게 감상할 수 있는 작은 돌로써, 이를 구하기 위해서는 자연에서 바람, 비, 물의 흐름 등과 같은 자연현상에 의해 저절로 형성된 것과 수작업으로 작은 돌을 결합하여 제작한 것을 사용한다. 그러나 상기의 두가지 방법은 같은 모양의 수석을 한개 이상 만들거나 구할 수 없다는 단점이 있다.

또한 자연현상에 의해 형성된 것과 수작업으로 제작하는 것은 그 공급이 한정되어 있어 가격이 비싸지게 되는 등의 문제점을 가지고 있다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 여러가지 문제점들을 개선시키기 위하여 안출한 것으로, 간단한 공정에 의해 손쉽게 같은 모양의 수석을 대량생산 할 수 있고 대량생산을 통해 가격의 절감 효과를 가질 수 있게 한 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해, 수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하는 단계; 선정 된 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계; 상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계; 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계; 수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계; 채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하는 단계; 고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하는 단계; 분리된 제조물(E)에 마무리작업을 하는 단계; 제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계를 포함하는 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법을 통해 달성된다.

본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 선정된 모델을 바탕으로 제작된 모형을 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명에 따른 모형 위에 고무틀을 입힌 상태의 사시도 및 단면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 고무틀 위에 보조틀을 입힌 상태의 사시도 및 단면도를 나타낸 것이며,도 4는 본 발명에 따른 제조물의 사시도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법의 흐름도를 나타낸 것이다.

여기서 수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하는 단계는;

한국이나 세계의 명산 또는 강이나 바다의 기암괴석 중에서 만들고자 하는 작품을 선정하는 단계로 공예 제품의 크기를 이 단계에서 결정되어지며, 주로 이작품의 사진을 선택하여 모델을 선정 한다.

모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계는;

도 1에 도시된 바와같이, 실제 제품의 모양을 형성하고 그 원본을 만드는 단계로, 모델의 모형(A)을 몰탈을 이용하여 제작하는 방법, 작은돌을 이용하여 제작하는 방법, 석고를 이용하여 제작하는 방법, 지점토를 이용하여 제작하는 방법 등이 있으며, 그의 실시예로 나타내면,

[실시예 1] 몰탈을 이용하여 제작하는 방법

몰탈을 이용하여 제작하는 방법은 순수하게 시멘트나 시멘트와 모래를 1:1 ~ 5:1정도의 비율로 물과 함께 혼합하여 모형(A)만들기에 적합한 상태의 몰탈을 만든후, 선정된 크기의 제품을 만들기에 합당한 크기의 1cm정도 두께의 합판위에 몰탈로 만들고자 하는 것의 대략적인 형태를 만든후 몰탈이 쳐지지 않는 상태에 도달했을때 두께 0.3mm~0.5mm정도의 스틸 칼과 송곳을 이용해서 다듬질 한다. 다듬질을 마친후 소형물 분무기(스프레이)롤 골고루 뿌려주면 자연미를 느낄 수 있는 모형(A)이 형성되어진다.

[실시예 2] 작은 돌을 결합하여 제작하는 방법

작은돌을 이용하여 제작하는 방법은 주로 돌에 나타난 결이나 무늬의 오목 볼록한 부분이 제품에 잘표현되어지기 때문에, 확실한 돌들을 사용하면 자연미와 아름다움을 더해 줌으로써 선정된 모형을 만들고자 하는 것의 형태에 가깝게 지점토로 돌과 돌을 연결하여 모형(A)을 만든다.

[실시예 3] 석고를 이용하여 제작하는 방법

석고를 이용하여 제작하는 방법은 석고를 만들고자 하는 형상대로 조각칼을 이용하여 석고를 다듬어 모형(A)을 만든다.

[실시예 4] 지점토를 이용하여 제작하는 방법

지점토를 이용하여 제작하는 방법은 지점토로 만들고자 하는 형상대로 만들어 모형(A)을 완성시킨다.

상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계는;

도 2에 도시된 바와같이, 실제 제품의 제작을 위한 몰탈을 투입하기 위한 틀을 만드는 단계로 모형(A)에 라텍스(고무액)입히는 과정, 스폰지(C)를 부작하는 과정, 실리콘 처리과정으로 구성되며, 모형(A)에 라텍스(고무액)을 입히는 과정은 완성된 모형(A)을 30℃~40℃정도로 온도처리 한 뒤 고무액과 첨가제(벌크)를 혼합하여 모형(A)위에 골고루 부은뒤 건조시켜 그 위에 고무액을 또 붓는다. 이와같은 작업을 5차례정도 반복하면 두께 1㎜정도의 고무틀(B)이 완성되어지며, 제품을 만들때 제품에 나타나는 결이나 무늬를 그대로 유지하면서 제품과 고무틀(B)을 분리하여 반복 사용하는 역할을 할 수가 있다. 모형(A)에 라텍스(고무액)로 고무틀(B)을 만드는 것은 고무의 신축성 복원성을 이용하여 제품을 연결부분 없이 하나의 모양으로 만들 수 있기 때문이며, 이는 목형이나 금형으로는 만들 수 없다. 또한 고무틀(B)을 사용하면 다양한 제품을 만들 수 있고(다양한 모양, 무늬, 결 등)고무틀(B)을 반복해서 계속적으로 사용하므로 동일한 제품을 대량으로 생산할 수 있다.

수폰지를 부착하는 과정은 도 3에 도시된 바와같이, 고무틀(B)이 마른 상태에서 스폰지(C)를 잘라서 고무틀(B)의 들어간 부분에 부착시키고 고무틀(B)과 보조틀(D)이 쉽게 분리될수 있는 구조로 부착시키는 과정으로 모형(A)과 고무틀(B)의 유동을 방지하고 고무틀(B)과 보조틀(D)이 쉽게 분리 될 수 있는 역활을 한다. 실리콘 처리과정은 고무틀(B)에 스폰지(C) 부착작업이 끝난뒤 실리콘을 덧씌우는 과정으로 실리콘은 스폰지(C)와 고무틀(B)을 접착해주고 고무틀(B)의 약한부분을 보강해 주무르 효율적인 고무틀(B)을 만드는 역할을 한다.

고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계는;

도 3에 도시된 바와같이, 고무틀(B)안에 제품을 만들기 위한 몰탈을 투입 할 때 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조장치 역활을 하는 것으로, 고무틀(B) 작업이 끝난 상태에서 고무틀(B) 위에 랩을 씌운뒤 순수 시멘트나 시멘트와 모래를 3:1~5:1정도의 농도로 물과 혼합한 후 작업도구를 이용하여 두께 1cm~2cm정도로 보조틀(D)을 만든다.

수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계는;

제조물(E)에 일반 수석과 같은 느낌을 구현하기 위한 과정으로 3가지의 방법이 있다. 첫번째 방법은 고무틀(B)내에 안료와 시멘트를 분말형태로 색상과 농도등을 고려하여 혼합한 후, 붓으로 찍어서 고무틀(B) 내에 원하는 색상과 원하는 형태로 투입하며, 그후 모형(A)을 만들기 위해 준비된 몰탈을 투입하는 것이고,

두번째 방법은 순백시멘트나 일반포트랜드시멘트에 안료를 색상별 또는 농도별로 혼합하여 고무틀(B) 내부에 1cm정도의 두께로 바른뒤 고무틀(B)이 처지지 않는 상태에 도달했을때 준비된 몰탈을 투입하는 것이며,

세번째 방법은 안료를 섞지 않은 순수한 백시멘트나 일반포틀랜드 시멘트 또는 기타 시멘트를 몰탈형태로 고무틀(B)속에 투입하여 양생한 후 고무틀(B)에서 분리되어 나온 제품 위에 원하는 색상의 안료를 붓이나 헝겊으로 직접 채색하여 일반 수석과 같은 느낌을 구현하는 방법이다.

채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하는 단계는;

실제 제품이 되는 제조물(E)을 만들기 위한 과정으로 20cm 정도의 두께로 모래를 펴놓은 상태에서 보조틀(D)을 고정시킨다. 고정된 보조틀(D)안에 고무틀(B)을 넣은 다음 몰탈을 투입한다. 투입후 기포제거를 위해 곤봉질 작업을 통하여 잘 정리 한다.

고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하는 단계는;

실제 제품이 되는 제조물(E)이 고무틀(B)에서 분리되는 과정이며,

분리된 제조물(E)에 마무리작업을 하는 단계는;

제품의 아름다움을 더해주고 이물질이 생기는 것을 방지하기 위한 과정으로

분리된 제조물(E)을 헝겊으로 문질러 주거나, 헝겊디스크가 장착된 구레인더로 작업하여 아름다운 광택을 내고, 동물성기름(돼지,소,오리,닭 등)을 제품의 표면에 바른후 토치램프로 기름기가 없어 질 때까지 골고루 가열처리함으로써 음양의 구별이 뚜렸한 깊이 있는 색상을 낼 수 있게 한다.

제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계는;

상기 제조물(E)을 만드는 공정과 마찬가지로 수반(E)의 모델을 만든 후, 고무를 입혀 고무틀(B)을 만 든다음 시멘트 몰탈을 그위에 입혀서(약 1~2cm 정도의 두께)보조틀(D)을 만들고 고무틀(B) 내에 몰탈을 투입하여 생산한다.

상기공정을 통해서 만들어진 수반(F) 위에 제조물(E)을 설치하고 모래나 옥돌등을 깔아주므로서 제품이 완성된다.

이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

전술한 구성 및 작용에 의한 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법은 같은 모양의 수석을 대량으로 생산할 수 있으며, 목형이나 금형의 방법에 의해 표현할 수 없는 세밀한 부분까지도 표현이 가능하며, 대량생산으로 인한 가격의 절감효과등을 제공하는 효과를 가지고 있다.

도 1은 본 발명에 따른 선정된 모델을 바탕으로 제작된 모형

도 2는 본 발명에 따른 모형 위에 고무틀을 입힌 상태의 사시도 및 단면도

도 3은 본 발명에 따른 고무틀 위에 보조틀을 입힌 상태의 사시도 및 단면도

도 4는 본 발명에 따른 제조물의 사시도

도 5는 본 발명의 수석, 석부작 공예 제품 및 그의 제조방법의 흐름도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

A : 모델의 모형 B : 고무틀 C : 스폰지

D : 보조틀 E : 제조물 F : 수반

Claims (8)

1. 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법에 있어서, 수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하는 단계;

   선정 된 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계;

   상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계;

   고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계;

   수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계;

   채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하는 단계;

   고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하는 단계;

   분리된 제조물(E)에 마무리작업을 하는 단계;

   제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하여 제작하는 단계는;

   모델의 모형(A)을 몰탈을 이용하여 제작하는 방법, 작은돌을 이용하여 제작하는 방법, 석고를 이용하여 제작하는 방법, 지점토를 이용하여 제작하는 방법 등을 포함하는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법
3. 제 1항에 있어서, 상기 제작된 모형(A)의 고무틀(B)을 만드는 단계는;

   모형(A)에 라텍스(고무액)입히는 과정, 스폰지(C)를 부착하는 과정, 실리콘 처리과정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법
4. 제 1항에 있어서, 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만드는 단계는;

   고무틀(B) 작업이 끝난 상태에서 고무틀(B) 위에 랩을 씌운뒤 순 시멘트 나 시멘트와 모래를 3:1~5:1정도의 농도로 물과 혼합한 후 작업도구를 이용하여 두께 1cm~2cm정도로 보조틀(D)을 만드는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법
5. 제 1항에 있어서, 수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하는 단계는;

   고무틀(B)내에 안료와 시멘트를 분말형태로 색상과 농도등을 고려하여 혼합한 후, 붓으로 찍어서 고무틀(B) 내에 원하는 색상과 원하는 형태로 투입하며, 그후 모형(A)을 만들기 위해 준비된 몰탈을 투입하는 것이고,

   순백시멘트나 일반포트랜드시멘트에 안료를 색상별로 농도별로 혼합하여 고무틀(B) 내부에 1cm정도의 두께로 바른뒤 고무틀(B)이 처지지 않는 상태에 도달했을때 몰탈을 투입하는 방법,

   안료를 섞지 않은 순수한 백시멘트나 일반포틀랜드 시멘트 또는 기타시멘트를 몰탈형태로 고무틀(B)속에 투입하여 양생한 후 고무틀(B)에서 분리되어 나온 제품 위에 원하는 색상의 안료를 붓이나 헝겊으로 직접 채색하여 일반 수석과 같은 느낌을 구현하는 방법을 포함하는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법.
6. 제 1항에 있어서, 분리된 제조물(E)에 마무리 작업을 하는 단계는;

   분리된 제조물(E)을 헝겊으로 문질러 주거나 헝겊디스크가 장착된 구레인더로 작업하여 아름다운 광택내고 동물성기름(돼지,소,오리,닭 등)을 제품의 표면에 바른후 토치램프로 기름기가 없어 질 때까지 골고루 가열처리하는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법
7. 제 1항에 있어서, 제품의 받침이 되는 수반(F)을 만드는 단계는;

   수반(E)의 모델을 만든 후, 고무를 입혀 고무틀(B)을 만 든다음 시멘트 몰탈을 그위에 입혀서(약 1~2cm 정도의 두께)보조틀(D)을 만들고 고무틀(B) 내에 몰탈을 투입하여 생산하는 것을 특징으로 하는 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법
8. 제 1항에 있어서 수석, 석부작 공예 제품의 제조방법에 의해 제작되어지는 공예품에 관한 것으로,

   수석, 석부작 공예 제품의 모델을 선정하여, 선정 된 모델의 모형(A)을 몰탈, 작은돌, 석고, 지점토를 이용하며, 상기 제작된 모델의 고무틀(B)을 만들어, 고무틀(B)의 유동을 방지하는 보조틀(D)을 만들고, 수석, 석부작 공예 제품의 생산을 위해 고무틀(B)에 채색을 하여, 채색 된 고무틀(B)에 몰탈을 투입하며, 고무틀(B)과 굳어진 제조물(E)을 분리하여, 제품의 받침이 되는 수반(E)을 만들어 제작 되어짐을 특징으로 하는 인공 수석, 석부작 공예품.