CN108049587A - 金色树脂复合水晶装饰板生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，属于装饰材料技术领域。金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，包括：将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板；在树脂造型板的表面喷涂封底漆；在树脂造型板的封底漆表面镀银，并自然晾干；将镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色；在树脂造型板表面喷涂UV漆，经强紫外线烘干；将树脂胶倒入树脂造型板上，将裁切后的玻璃覆盖于树脂胶表面并压实。该金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，应用该工艺生产的金色树脂复合水晶装饰板，稳定性好，耐潮湿，不易变形，安装方便，可塑性好，耐磨永久性好。

Description

金色树脂复合水晶装饰板生产工艺

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体而言，涉及一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺。

背景技术

随着社会高速发展，人们对居住及生活娱乐环境要求的不断提升，在室内装饰装修中使用的新材料及新工艺也跟着快速发展的趋势应用而生。主要是改变传统的材料加工和施工工艺，满足实际使用功能的同时更加追求环境美化，提高档次，实现新颖独特的效果。

现有的室内装饰材料制作工艺简单，制成的装饰板材结构单一，稳定性差、易变形，安装不便，可塑性差。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，应用该工艺生产的金色树脂复合水晶装饰板，稳定性好，耐潮湿，不易变形，安装方便，可塑性好，耐磨永久性好，使上述问题得到改善。

本发明是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，包括：

将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板；

在树脂造型板的表面喷涂封底漆；

在树脂造型板的封底漆表面镀银，并自然晾干；

将镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色；

在树脂造型板表面喷涂UV漆，经强紫外线烘干；

将树脂胶倒入树脂造型板上，将裁切后的玻璃覆盖于树脂胶表面并压实。

在本发明可选的实施例中，在所述将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板的步骤之前，还包括：

将图案在石膏胎体上雕刻成型，用木条或玻璃条围边密封后浇注硅胶，翻制成定型模具。

在本发明可选的实施例中，在所述将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板的步骤中，浆料的重量为预定值。

在本发明可选的实施例中，在所述树脂造型板的表面喷涂封底漆的步骤之前，还包括：

通过皮带式纱布对树脂造型板打磨，用水清洗打磨后的树脂造型板，并将树脂造型板在第一预设温度下烘干。

在本发明可选的实施例中，在通过皮带式纱布对树脂造型板打磨，用水清洗打磨后的树脂造型板，并将树脂造型板在第一预设温度下烘干的步骤之前，还包括：

将树脂造型板裁切规整，用碱水浸泡，再用清水冲洗碱水，使树脂造型板洁白，便于树脂造型板电镀及均匀着色。

在本发明可选的实施例中，在所述将镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色的步骤中，所述金色液体预先加热到设定温度，再把镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色。

在本发明可选的实施例中，在所述在树脂造型板表面喷涂UV漆，经强紫外线烘干的步骤之前，还包括：

将浸泡上色后的树脂造型板用清水冲洗多余色料，再用高压气枪把孔洞内的水份吹干，吹干后的板材在第二预设温度下烘干。

在本发明可选的实施例中，在所述将树脂胶倒入树脂造型板上，树脂胶自然流平的步骤之前，还包括：

将A、B双组份的透明树脂胶按2:1的比例混合搅拌，搅拌后的透明树脂胶放入真空箱中负压抽气，消除胶水中的微小气泡。

在本发明可选的实施例中，在所述将树脂胶倒入树脂造型板上，将裁切后的玻璃覆盖于树脂胶表面并压实的步骤之前，还包括：

用胶带把玻璃条粘贴于树脂造型板的四周，形成箱体，并用玻璃胶密封。

在本发明可选的实施例中，在所述在树脂造型板的表面喷涂封底漆的步骤中，所述封底漆为PU漆或UV封底漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，应用该工艺生产的金色树脂复合水晶装饰板，稳定性好，耐潮湿，不易变形，安装方便，可塑性好，耐磨永久性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的金色水晶板的结构示意图。

图标：100-金色水晶板；1-造型层；2-封底层；3-镀银层；4-镀金层；5-UV镀膜层；6-保护层；7-树脂胶层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

本实施例提供一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，该生产工艺包括：

步骤S100，将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板。

在本实施例中，选用尚好的母材和填充材料混合再加入适量添加剂拌匀，按预先试验好的比例把原料倒入搅拌机内加水搅拌成浆料，每一块树脂造型板所需的浆料都要经过称重达到预定值。

需要指出的是，母材及填充材料为现有技术，用于制造树脂板；浆料重量的预定值可以根据实际情况选取，只要保证每块树脂造型板的重量一致即可。

在步骤S100之前，使用者根据实际需求将对应的图案在石膏胎体上雕刻成型，修补打磨，把雕刻好的石膏胎膜放平整，用木条或玻璃条围边密封后浇注硅胶，翻制成定型模具。按照图形样式，在石膏胎体上雕刻修补打磨成设计的形状再翻制成定型模具。

定型模具的设置，提高了板材的可塑性，便于使用者根据需求的图案，塑造树脂造型板。

将浆料倒入定型模具内时，用铲刀抹匀，使得浆料高低平整。把抹匀浆料的模具清理干净后推入真空箱内，经过真空把微小气泡抽出来。板材经过真空抽气后凝固成型，在干净平整的场地整齐码放。

将树脂造型板裁切规整，用碱水浸泡，再用清水把碱水刷洗干净。

这里的碱水浸泡是为了清除污泽杂色，使板面洁白便于电镀及均匀着色。

将碱水浸泡后的板材平放推入压膜机里，通过大功率皮带式纱布打磨，使得板材厚薄均匀，打磨后的板材再经过清水冲洗，把孔隙中的灰屑清洗干净，把干净的树脂造型板平置放在烤箱或烤炉中，并将树脂造型板在第一预设温度下烘干。

这里的第一预设温度可以为45-50℃，使用者可以根据实际情况选取烘干的温度。

步骤S200，在树脂造型板的表面喷涂封底漆，封底漆可以为PU漆，也可以为UV封底漆，还可以为其他的漆，使用者可以根据实际情况选取。

当选取PU漆时，手工喷涂PU漆封底，再经过烘干，形成保护层。当选取UV封底漆时，把板材放入专业的喷涂房内，喷涂后经紫外线光过滤形成均匀的镀膜层。作为本实施例的可选方式，封底漆采用PU漆。

步骤S300，在树脂造型板的封底漆表面镀银处理，经过电镀的板材自然养护，等待下一步工序。

步骤S400，将镀银后的树脂造型板浸泡入盛有金色液体的容器内上色，金色液体预先加热到设定温度，便于树脂造型板上色。

浸泡上色后取出板材，用清水冲洗掉多余色料，再用高压气枪把孔洞内的水份吹干，吹干处理后的板材放入烤箱或烘房内，保持第二预设温度使板材表面彻底干透。

这里的第二预设温度可以选取为45-50℃，使用者可以根据实际情况选取不同的温度。

步骤S500，挂好板材，经自动UV喷涂机在树脂造型板表面喷涂UV漆保护面层，再经过强紫外线烘干，形成光滑的透亮的保护层。

在喷涂UV保护漆的树脂造型板的四周围上玻璃条，用胶带把玻璃条与树脂造型板固定，形成箱体，并用玻璃胶密封，便于在树脂造型板的表面灌胶。

将A、B双组份的透明树脂胶按2:1的比例混合搅拌，并控制树脂胶的重量，保持一致(这里是指每块树脂造型板的制造过程中，所用的透明胶保持重量一致)，搅拌好的透明树脂胶放入真空箱中负压抽气，消除胶水中的微小气泡。

步骤S600，将树脂胶倒入树脂造型板上，让树脂胶自然流平，保证胶水完全覆盖并超出板面适当高度，将裁切好的玻璃从长边端开始慢慢覆盖树脂胶表面并压实。

需要指出的是，将树脂胶灌于树脂造型板的表面，待树脂胶完全硬化后具有一定的硬度，但不耐尖锐物件刻划，不适应使用于地面，故而在树脂胶灌于树脂造型板后(此时树脂胶未凝固)，在树脂胶表面覆盖防划玻璃形成金色树脂复合水晶装饰板(以下简称金色水晶板)，提高了树脂造型板的耐磨永久性。在防划玻璃的覆盖过程中，必须把多余的胶水和气泡挤出来。

步骤S700，灌胶养护完成后，将金色水晶板在红外线锯床上定尺裁边，使板面统一齐整。

如图1所示，经上述步骤加工的金色水晶板100包括沿金色水晶板100的厚度方向依次分布的造型层1、封底层2、镀银层3、镀金层4、UV镀膜层5及保护层6，UV镀膜层5与保护层6之间设置有树脂胶层7。

这里的造型层1为树脂造型层，通过定型模具制造的树脂造型板；封底层2采用PU镀膜层；保护层6为玻璃层(防划玻璃)。

进一步地，封底层2的厚度为0.6mm，对树脂造型板进行打底，便于镀银及上色。

进一步地，镀银层3的厚度为0.5mm，镀银层3的设置，便于树脂造型板上色。

进一步地，镀金层4的厚度为0.5mm，相当于金色液体在树脂造型板表面的附着厚度，提高了树脂造型板的外观美观性。

进一步地，玻璃层的厚度为6-10mm，有效保护树脂造型板的表面，防止尖锐物件刻划。

在使用过程中，该金色水晶板100可以用于踢脚线，还可以与石材搭配使用，用于室内装饰。将金色水晶板100按照尺寸切割成水晶条，水晶条与石材粘接打磨后浑然天成，形同一体，用于地面分割嵌缝，色泽亮丽，耐磨永久性好。

本发明实施例的工作原理为：

通过定型模具制造出树脂造型板，并在树脂造型板的表面喷涂封底漆，在封底漆表面镀银，并上色，上色后在表面镀UV膜，并用树脂胶将玻璃覆盖于板材表面，从而形成金色水晶板。该生产工艺制作的金属水晶板，稳定性好，经过多次烘干，耐潮湿，不易变形，安装方便；定型模具可以根据使用需要设计不同的效果，可塑性好；裁成水晶条，用于地面分割嵌缝，色泽亮丽，耐磨永久性好。

本金色树脂复合水晶装饰板是一种新型实用材料，主要用于室内装饰中，板面有黄金熔化流淌的效果体现金碧辉煌的空间，黄金般的品质也透露奢华大气富贵的氛围。因此，此项技术材料在室内装修中的应用和推广具有开拓意义和广阔的发展前景。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，包括：

将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板；

在树脂造型板的表面喷涂封底漆；

在树脂造型板的封底漆表面镀银，并自然晾干；

将镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色；

在树脂造型板表面喷涂UV漆，经强紫外线烘干；

将树脂胶倒入树脂造型板上，将裁切后的玻璃覆盖于树脂胶表面并压实。

2.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板的步骤之前，还包括：

将图案在石膏胎体上雕刻成型，用木条或玻璃条围边密封后浇注硅胶，翻制成定型模具。

3.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述将母材与填充材料混合搅拌成浆料，将浆料倒入定型模具内，抽真空，凝固形成树脂造型板的步骤中，浆料的重量为预定值。

4.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述树脂造型板的表面喷涂封底漆的步骤之前，还包括：

通过皮带式纱布对树脂造型板打磨，用水清洗打磨后的树脂造型板，并将树脂造型板在第一预设温度下烘干。

5.根据权利要求4所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在通过皮带式纱布对树脂造型板打磨，用水清洗打磨后的树脂造型板，并将树脂造型板在第一预设温度下烘干的步骤之前，还包括：

将树脂造型板裁切规整，用碱水浸泡，再用清水冲洗碱水，使树脂造型板洁白，便于树脂造型板电镀及均匀着色。

6.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述将镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色的步骤中，所述金色液体预先加热到设定温度，再把镀银后的树脂造型板浸泡入金色液体中上色。

7.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述在树脂造型板表面喷涂UV漆，经强紫外线烘干的步骤之前，还包括：

将浸泡上色后的树脂造型板用清水冲洗多余色料，再用高压气枪把孔洞内的水份吹干，吹干后的板材在第二预设温度下烘干。

8.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述将树脂胶倒入树脂造型板上，树脂胶自然流平的步骤之前，还包括：

将A、B双组份的透明树脂胶按2:1的比例混合搅拌，搅拌后的透明树脂胶放入真空箱中负压抽气，消除胶水中的微小气泡。

9.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述将树脂胶倒入树脂造型板上，将裁切后的玻璃覆盖于树脂胶表面并压实的步骤之前，还包括：

用胶带把玻璃条粘贴于树脂造型板的四周，形成箱体，并用玻璃胶密封。

10.根据权利要求1所述的金色树脂复合水晶装饰板生产工艺，其特征在于，在所述在树脂造型板的表面喷涂封底漆的步骤中，所述封底漆为PU漆或UV封底漆。