KR20050041407A - 에어식 우레탄 발포헤드 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 우레탄 발포 작업중에 발포우레탄이 엉겨붙는 것을 방지하므로, 장치의 손상 등을 방지하며, 우레탄 발포 작업 도중에 수시로 작업을 중단해야 하는 과정이 불필요하므로 작업성이 현저히 향상될 수 있도록 된 에어식 우레탄 발포헤드에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 내부 중앙에 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 공급하는 발포액 공급기와 연통되는 우레탄 발포로(20)가 형성되어, 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 공급되는 발포액(1a, 1b)이 믹싱되어 우레탄으로 발포되도록 된 우레탄 발포헤드에 있어서, 상기 우레탄 발포로(20)의 일측에는 그 선단부가 우레탄 발포로(20)의 배출단(21b)을 향하도록 경사진 에어주입로(40)가 관통 형성되며, 상기 경사진 에어주입로(40)를 통하여 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 에어의 압력에 의해 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)이 요동되어 혼합되면서 우레탄으로 발포되도록 된 것을 특징으로 하는 에어식 우레탄 발포헤드가 제공된다.

Description

에어식 우레탄 발포헤드{An air type urethane foaming head}
본 발명은 에어식 우레탄 발포헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우레탄 발포 작업중에 발포우레탄이 엉겨붙는 것을 방지하므로, 장치의 손상 등을 방지하며, 우레탄 발포 작업 도중에 수시로 작업을 중단해야 하는 과정이 불필요하므로 작업성이 현저히 향상될 수 있도록 된 새로운 구성의 에어식 우레탄 발포헤드에 관한 것이다.
일반적으로, 샌드위치패널은 유리섬유나 스티로폼 또는 미네랄울 등으로 이루어진 대략 사각의 건축용 내장재와, 이 건축용 내장재의 양면에 부착되는 한 쌍의 금속패널로 이루어지는데, 이러한 샌드위치패널의 건축용 내장재 상하단부에 우레탄 발포장치에 의해 발포우레탄을 공급하여 마감하게 된다. 이러한 우레탄 발포장치의 배출단에는 통상 발포우레탄을 공급하는 발포헤드가 구비된다.
여기에 이용되는 우레탄 발포헤드는, 도 1에 도시된 바와 같이, 그 내부 양측에 서로 마주보는 한 쌍의 제1 및 제2발포액 공급로(22, 26)가 형성되고, 그 내부 중앙에는 상기 발포액 공급로(22, 26)와 연통되며 그 배출단에는 노즐공(도시되지 않음)이 형성된 우레탄 발포로(20)가 구비되고, 상기 우레탄 발포로(20)의 내부에는 구동모터에 의해 회전되는 믹싱축(4)이 내장되어 구성된다. 또한, 상기 발포액 공급로(22, 26)에는 각각 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 공급하도록 된 발포액 공급기(도시되지 않음)가 연결된다. 또한, 제1 및 제2발포액 공급로(22, 26)에는 제1 및 제2공급로(22, 26)를 개폐하는 개폐로드(27)가 슬라이드되도록 내장된다.
이러한 우레탄 발포헤드에 의하면, 상기 제1 및 제2발포액 공급로(22, 26)에서 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)이 구동모터에 의해 회전되는 상기 믹싱축(4)에 의해 서로 믹싱되면서 우레탄으로 발포되어, 상기 우레탄 발포로(20)의 노즐공을 통하여 피가공물에 공급된다.
그런데, 상기 우레탄 발포헤드는 믹싱축(4)에 연결되는 구동모터의 회전축 둘레부로 발포액(1a, 1b)이 누출되어 장치의 손상을 초래하는 문제점이 있다. 이에 따라, 상기 구동모터의 회전축 둘레부에 발포액(1a, 1b)이 누출되는 것을 방지하기 위하여 별도의 패킹(도시되지 않음)을 설치하게 되는데, 상기 믹싱축(4)을 장시간 회전시키게 되면 상당한 고열이 발생되어, 이러한 고열에 의해 상기 발포액(1a, 1b)이 급속하게 발포 경화되면서 장치의 내부에 엉겨붙기 때문에, 상기 구동모터에 과부하가 걸려져 손상을 초래하는 문제점이 있다. 따라서, 종래의 우레탄 발포헤드는 이러한 손상을 방지하기 위하여 상기 믹싱축(4)을 약 20분에서 30분 정도 구동시키고 발생된 고온의 열을 식히기 위해 수시로 장치의 구동을 중단하여야 하는 등 우레탄 발포 작업이 상당한 시간동안 중단되어야 하기 때문에, 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 우레탄 발포 작업중에 발포우레탄이 엉겨붙는 것을 방지하므로, 장치의 손상 등을 방지하며, 우레탄 발포 작업 도중에 수시로 작업을 중단해야 하는 과정이 불필요하므로 작업성이 현저히 향상될 수 있도록 된 새루운 구성의 에어식 우레탄 발포헤드를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명에 따르면, 내부 중앙에 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 공급하는 발포액 공급기와 연통되는 우레탄 발포로(20)가 형성되어, 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 공급되는 발포액(1a, 1b)이 믹싱되어 우레탄으로 발포되도록 된 우레탄 발포헤드에 있어서, 상기 우레탄 발포로(20)의 일측에는 그 선단부가 우레탄 발포로(20)의 배출단(21b)을 향하도록 경사진 에어주입로(40)가 관통 형성되며, 상기 경사진 에어주입로(40)를 통하여 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 에어의 압력에 의해 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)이 요동되어 혼합되면서 우레탄으로 발포되도록 된 것을 특징으로 하는 에어식 우레탄 발포헤드가 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 에어식 우레탄 발포헤드의 평면도, 도 3은 도 2의 좌측면도이다. 이를 참조하면, 상기 에어식 우레탄 발포헤드는 내부 중앙에 그 입력단(21a)이 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 공급하는 발포액 공급기와 연통되는 우레탄 발포로(20)가 구비되어 이루어지는 것은 종래와 동일하다. 이때, 상기 우레탄 발포로(20)의 일측에는 에어주입로(40)가 관통 형성된다. 상기 에어주입로(40)는 그 선단부가 상기 우레탄 발포로(20)의 배출단(21b)을 향하도록 경사진 상태에서 우레탄 발포로(20)와 연통된다. 또한, 상기 에어주입로(40)는 콤프레서와 같은 압축공기 공급기(도시되지 않음)에 연결된다.
이에 따라, 상기 에어주입로(40)의 선단부가 우레탄 발포로(20)의 배출단(21b)을 향하도록 경사지게 관통 형성되어, 상기 에어주입로(40)를 통하여 공급되는 에어의 압력에 의해 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)이 소정의 방향(화살표 방향)으로 심하게 요동되면서 서로 믹싱되어 우레탄으로 발포된다. 물론, 상기 우레탄 발포로(20)의 배출단(21a)에는 별도의 노즐이 연결된다.
그러므로, 본 발명은 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 혼합하기 위하여 상기 우레탄 발포로(20)의 내부에 별도의 믹싱축을 설치할 필요가 없고, 이 믹싱축을 회전시키기 위한 대용량의 구동모터가 별도로 요구되지도 않는다. 또한, 이처럼 믹싱축과 구동모터가 불필요하여, 상기 믹싱축을 회전시키는 구동모터의 회전축과, 이 회전축 둘레부에 설치된 패킹 등의 기밀수단과의 사이에 고온의 열이 발생되는 경우가 없기 때문에, 상기 발포액(1a, 1b)을 혼합하여 우레탄을 발포할 때 발생되는 고온의 열에 의해 우레탄이 상기 구동모터의 회전축과 기밀수단 사이에 엉겨붙는 경우가 없게 된다.
따라서, 상기 에어식 우레탄 발포헤드는 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 유입되는 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 에어의 압력에 의해 혼합하기 때문에, 상기 발포액(1a, 1b)을 혼합할 때 발생되는 고온의 열에 의해 발포된 우레탄이 장치의 내부에 엉겨붙으면서 유발될 수 있는 장치의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 발포액(1a, 1b)을 혼합할 때 고온의 열에 의해 발포 우레탄이 엉겨붙는 것을 방지하기 위해 작업 도중에 수시로 장치의 구동을 중단하는 과정이 전혀 필요 없으므로, 생산성이 현저히 향상되는 장점이 있다. 그리고, 상기 에어식 우레탄 발포헤드는 발포액(1a, 1b)을 믹싱하기 위한 별도의 믹싱축과 구동모터가 요구되지 않으므로, 제품의 사이즈가 콤팩트하고 구조가 간단해지면서도 설비비 등의 코스트도 절감될 수 있는 장점이 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면 우레탄을 발포하는 도중에 수시로 작업을 중단해야 하는 과정이 불필요하므로 작업성이 향상될 수 있도록 된 새로운 구성의 에어식 우레탄 발포헤드가 제공될 수 있다.
도 1은 종래 우레탄 발포헤드의 단면도
도 2는 본 발명에 의한 에어식 우레탄 발포헤드의 평면도
도 3은 도 2의 좌측면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20. 우레탄 발포로 22, 26. 발포액 공급로
40. 에어주입로

Claims (1)

  1. 내부 중앙에 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)을 공급하는 발포액 공급기와 연통되는 우레탄 발포로(20)가 형성되어, 상기 우레탄 발포로(20)의 내부로 공급되는 발포액(1a, 1b)이 믹싱되어 우레탄으로 발포되도록 된 우레탄 발포헤드에 있어서, 상기 우레탄 발포로(20)의 일측에는 그 선단부가 우레탄 발포로(20)의 배출단을 향하도록 경사진 에어주입로(40)가 관통 형성되며, 상기 경사진 에어주입로(40)를 통하여 우레탄 발포로(20)의 내부로 주입되는 에어의 압력에 의해 서로 다른 성분의 발포액(1a, 1b)이 요동되어 혼합되면서 우레탄으로 발포되도록 된 것을 특징으로 하는 에어식 우레탄 발포헤드.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100853251B1 (ko) * 2007-09-11 2008-08-20 아진테크주식회사 우레탄 고압 발포기 헤드
KR101466876B1 (ko) * 2013-03-25 2014-12-03 (주) 디유티코리아 혼합유도 공기노즐을 갖는 소량 토출용 믹싱헤드
KR20190063801A (ko) * 2017-11-30 2019-06-10 노기창 안료의 혼합이 용이한 우레탄 발포기

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