KR20050037116A

KR20050037116A - 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법

Info

Publication number: KR20050037116A
Application number: KR1020030072555A
Authority: KR
Inventors: 허규판
Original assignee: 주식회사 삼성산업
Priority date: 2003-10-17
Filing date: 2003-10-17
Publication date: 2005-04-21

Abstract

본 발명은 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 콘크리트 믹서기에 가열부재와 열매유를 설치하여 믹서기 내부를 소정 온도로 가열한 상태에서 믹싱 작업을 할 수 있는 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 외벽과 내벽을 구비하는 케이스; 상기 외벽과 내벽 사이에 위치하는 열매유; 및 상기 열매유를 가열하기 위한 가열부재를 구비한다. 본 발명에 따른 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법은 소정 온도로 가열된 상태에서 조성물을 믹싱할 수 있으므로 기존의 믹서기로는 믹싱하기 어려운 첨가물질들을 녹여서 믹싱을 할 수 있으므로 강도, 내수성, 내부식성 등 우수한 물성을 가진 제품을 만들 수 있다.

Description

가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법{Mixer having heating device and methods for manufacturing concrete products}

본 발명은 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 콘크리트 믹서기에 가열부재와 열매유를 설치하여 믹서기 내부를 소정 온도로 가열한 상태에서 믹싱 작업을 할 수 있는 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 콘크리트 제품의 생산 공장에서는 골재, 모래, 시멘트, 물 등을 믹서기에 넣고 일정 시간 믹싱한 후, 생산하고자 하는 제품의 형틀(mould)에 믹싱한 내용물을 부어 넣은 후 이를 성형하여 제품을 제작한다. 그러나, 이들 관 제품의 경우, 예를 들어, 하수관, 오ㆍ폐수관, 지하 공동관 등의 콘크리트 관에서는 하수, 오ㆍ폐수 등에 섞여 있는 산 등의 유해 성분과 시멘트 성분의 반응에 의해 관체가 부식되거나 관체에 균열이 발생되어 종국적으로 땅 속을 오염시키는 일이 자주 생기고 있다. 또, 기설 콘크리트관과 다른 콘크리트 관과의 연통이 필요한 경우, 관체를 드릴 또는 망치로 천공하고 있으나, 콘크리트관의 취성(brittleness) 때문에 천공 작업시 관체에 균열이 발생될 수 있다. 또한, 관체를 연통시킨 후 이음부를 시멘트 몰탈로 연결 처리하는 경우도 있으나, 이 또한 이음부가 시멘트 몰탈과 잘 접착되지 않아 이음부에서 누수 현상이 발생되어 땅 속을 오염시키는 일이 자주 생긴다. 또한, 손상된 기설한 콘크리트관을 시멘트 몰탈로 보수하는 경우에 기설한 콘크리트관과 시멘트 몰탈이 잘 접착되지 않아 완전한 보수가 쉽지 않은 실정이다.

상기 콘크리트관의 문제점을 해결하기 위해서는 골재, 모래, 시멘트, 물 등의 조성물에 새로운 첨가물, 예를 들어 유황 폴리머 등과 같은 물질을 첨가할 필요가 있다. 즉, 유황 폴리머, 충전재, 잔골재, 굵은 골재 및 무기섬유 등을 적정비율로 혼합하여 이루어진 유황 폴리머 콘크리트 조성물을 철근을 배근한 몰드에 타설하여 MSPC 흄관을 제작하는 방법이 개발되었다. 상기 MSPC 흄관은 내수성, 내부식성이 좋고 관체로서의 충분한 강도를 나타내는 등 우수한 물성을 지니고 있다.

한편, 상기 MSPC 흄관을 제조하기 위한 방법은, 대한민국 특허출원번호 10-2003-0008279호에 개시된 바와 같이, 잔골재와 굵은 골재를 가열장치에 넣어 가열 건조시킨 후 유황 폴리머, 플라이 애쉬 등과 함께 믹서기에 넣고 약 100∼160℃ 정도의 온도에서 믹싱을 하여야 한다.

즉, 기존 콘크리트의 문제점을 해결하기 위해 유황 폴리머와 같은 새로운 첨가물질을 포함하는 콘크리트 제품을 얻기 위해서는 가열된 상태에서 믹싱 작업을 할 수 있는 믹서기가 필요한 것이다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 소정 온도로 가열된 상태에서 콘크리트 성형용 조성물을 믹싱할 수 있는 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 가열형 믹서기는, 콘크리트 조성물을 수납하는 수납부와, 상기 수납부와는 별도의 수용공간을 갖는 케이스; 상기 수용 공간에 수용된 열매유; 및 상기 열매유를 가열하기 위한 가열부재를 구비한다.

바람직하게, 상기 수용공간은 상기 케이스의 외벽과 내벽으로 이루어지는 공간이고, 상기 가열부재는 상기 외벽과 내벽 사이의 공간에 설치된 히터이다.

여기에서, 상기 가열형 믹서기는 상기 케이스의 바깥면에 설치되는 단열부재를 더 구비하는 것이 바람직하다.

바람직하게, 상기 가열형 믹서기는 상기 케이스 내부에 투입되는 콘크리트 조성물을 미리 가열시키는 가열장치를 더 구비한다.

본 발명의 다른 측면인 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법은, 가열부재와 상기 믹서기 케이스의 외벽과 내벽 사이에 위치한 열매유를 이용하여 상기 케이스 내부를 소정 온도로 가열하는 단계; 및 상기 소정 온도로 가열된 상기 케이스 내부에 상기 콘크리트 조성물을 투입하여 믹싱하는 단계를 포함한다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예인 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법은, 상기 믹서기 케이스 내부에 콘크리트 조성물을 투입하여 믹싱하는 단계; 및 가열부재와 상기 믹서기 케이스의 외벽과 내벽 사이에 위치한 열매유를 이용하여 상기 케이스 내부를 소정 온도로 가열하는 단계를 포함한다.

여기에서, 상기 케이스 내부에 투입되는 상기 콘크리트 조성물을 미리 가열하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가열형 믹서기(100)를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 부분 절개 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가열형 믹서기(100)는 콘크리트 조성물을 수납하는 수납부와, 상기 수납부와는 별도의 수용공간을 갖는 케이스(10)와, 상기 케이스(10)의 수용공간에 설치되는 열매유(30)와, 상기 열매유를 가열하기 위한 가열 부재(20)를 구비한다.

상기 케이스(10)의 수납부는 골재, 모래, 시멘트, 물 등의 조성물을 투입하여 믹싱할 수 있는 곳으로서 상기 조성물의 믹싱 작업이 이루어지는 곳이다. 한편, 상기 수용공간은 상기 수납부와는 별도의 공간으로서, 그 내부에 후술할 열매유 등이 수용된다. 상기 수용공간은 상기 수납부의 내부에 구비된다. 히터 등의 가열부재와 상기 수용공간 내부에 수용된 열매유는 믹서기 내부를 소정 온도로 가열하는 역할을 한다. 바람직하게, 상기 수용공간은 케이스의 외벽(19)과 내벽(18)로 이루어지는 공간이다.

상기 케이스(10) 내부에는 구동모터(40)에 의해 회전되는 구동축(42)과, 상기 구동축(42)에 연결되어 상기 조성물을 믹싱할 수 있는 다수의 지지봉(44)과, 상기 지지봉(44)의 끝단에 설치된 믹싱판(46)을 구비한다. 상기 믹싱판(46)은 각각의 지지봉(44)의 끝단에 설치되어 상기 조성물을 섞는 작용을 가지도록 소정 형상 및 각도로 배치된다. 상기 지지봉(44)과 믹싱판(46)은 상기 조성물의 양 등을 고려하여 적정한 개수로 마련될 수 있다.

상기 케이스(10)의 일측면, 바람직하게는 상면(12)에는 상기 조성물을 부어 넣을 수 있는 투입구(13)가 형성된다. 상기 투입구(13)에는 케이스(10)의 상단에 힌지 결합된 투입구 개폐판(14)이 설치된다. 또한, 상기 케이스(10)의 하면(12a)에는 믹싱된 조성물이 호퍼(미도시)로 배출될 수 있는 개폐구(16)가 마련된다. 상기 개폐구(16)는 상기 케이스(10)의 측면에 설치된 축(17)을 중심으로 회동되도록 케이스(10) 하면에 설치된 개폐구 도어(17a)에 의해 개폐된다.

상기 개폐구(16)의 하부에는 미끄럼판(60)이 설치된다. 상기 미끄럼판(60)은 상기 개폐구(16)를 통해 배출되는 조성물을 상기 호퍼 쪽으로 가이드하게 된다. 상기 미끄럼판(60)은 통상의 철판으로 제작된다.

상기 케이스(10)의 하부에는 구동모터(40)가 설치된다. 상기 구동모터(40)는 상기 구동축(42)에 회전력을 공급한다. 상기 구동모터(40)는 공지의 모터로서, 제어장치(90)에 의해 그 회전 속도가 조절될 수 있다.

바람직하게, 상기 케이스는, 도 2에 도시된 바와 같이, 외벽(19)과 내벽(18)을 구비한다. 상기 외벽(19)과 내벽(18) 사이에는 믹서기 내부를 가열하기 위한 히터(20)와 열매유(30)가 설치된다.

상기 히터(20)는 전기에 의해 작동되는 공지의 히터를 사용할 수 있다. 상기 히터(20)는 후술할 제어 장치(90)에 연결된다. 상기 믹서기에 설치되는 히터(20)의 수는 믹서기의 크기, 요구되는 온도, 가열시간 등을 고려하여 적정하게 결정될 수 있다. 상기 히터(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(10)의 외주면에 일정 간격을 두고 설치될 수 있다. 또한, 상기 히터(20)는 상기 케이스(10)의 하부에 설치되는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 상기 히터(20)에 의해 가열된 열매유는 상승하게 되고 비교적 차가운 상부의 열매유가 하강하여 대류를 함으로써 전체 열매유가 골고루 가열될 수 있다. 또한, 상기 미끄럼판(60) 내부에도 히터와 열매유를 마련하여 미끄럼판을 일정 온도로 가열할 수 있다. 이를 위해, 상기 미끄럼판(60)은 이중판으로 제작되며, 상기 이중판 내부에 히터와 열매유가 설치된다. 또한, 상기 이중판 내부에도 온도계를 설치하여 후술할 제어 장치(90)에 연결하여 상기 이중판 속의 열매유의 온도를 조절할 수 있다.

본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, 열원(熱原)으로 상기 히터 뿐만 아니라 열선을 케이스 내부에 설치하여 상기 열매유를 가열하는 방식도 가능하다. 즉, 열선을 상기 케이스의 벽면, 상면 또는 하면에 배선하여 상기 믹서기의 내부를 가열하는 방식도 가능하다.

상기 열매유(30)는 상기 열원, 예를 들어, 히터(20)에서 발생한 열에 의해 가열되어 순환되며 상기 믹서기 내부를 소정 온도로 가열하는 역할을 한다. 상기 열매유를 이용하여 상기 믹서기 내부를 가열하면 히터를 이용하여 직접 가열하는 경우보다 믹서기 내부를 전체적으로 균일하게 가열할 수 있다. 상기 열매유(30)는 열분해 및 산화에 대해 안정성이 있고 금속을 부식시키지 않으며, 사용되는 온도에서 적정한 유동성을 가지고 있어야 한다. 상기 케이스(10)에는 상기 열매유(30)를 주입 또는 반출할 수 있는 구멍(미도시)을 형성할 수 있다. 또한 상기 열매유(30)는 온도 상승에 따른 열팽창을 하기 때문에 상기 케이스 내부에 완전히 채우는 것보다 열팽창할 수 있는 여유 공간을 남겨두고 채우는 것이 바람직하다. 만약, 상기 열매유를 완전히 채우는 경우에는 열매유의 온도 상승시 압력을 조절할 수 있는 안전밸브(safety valve) 등 압력 조절 밸브를 설치하는 것이 바람직하다. 상기 열매유(30)는 상기 케이스의 측면 뿐만 아니라 상면(12) 또는 하면(12a)에도 채워져 믹서기 내부를 가열하는데 이용될 수 있다.

또한, 상기 믹서기의 외주면에는 단열부재(50)가 설치된다. 단열부재(50)는 열원 또는 히터에서 발생되는 열이 공기 중으로 발산되는 것을 막을 수 있다. 상기 단열부재(50)의 바깥면에는 상기 단열부재(50)를 둘러싸도록 철판을 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 가열형 믹서기는 골재 등을 미리 가열, 건조시킬 수 있는 가열장치(미도시)를 더 구비한다. 골재 등을 미리 가열 건조시키는 것은 골재에 수분이 함유되어 있으면 수분 때문에 다른 첨가물과의 결합력, 예를 들어 유황 폴리머와의 결합력이 떨어지기 때문이다. 또한, 골재 등을 상기 믹서기에 넣기 전에 가열 건조기에 넣어 소정 온도로 미리 가열시키면, 상기 골재를 포함하는 콘크리트 조성물이 믹서기에 부어졌을 때에 온도 저하없이 원활한 믹싱작업을 할 수 있는 효과도 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 믹서기는 상기 열매유(30) 또는 믹서기 내부의 온도를 조절할 수 있는 제어 장치(90)를 구비한다. 상기 케이스의 외벽과 내벽 사이에 위치하는 온도계(70) 또는 상기 믹서기 내부의 온도계(미도시)를 통해 상기 열매유 또는 상기 믹서기 내부의 온도를 측정하고, 상기 온도에 따라 상기 제어 장치(90)가 상기 히터(20)의 작동을 조절함으로써 상기 열매유 또는 상기 믹서기 내부를 원하는 온도로 가열할 수 있는 것이다.

그러면, 본 발명의 실시예에 따른 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법을 도 1 및 도 2에서 설명된 믹서기를 예를 들어 설명하기로 한다. 물론 상기 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법은 도 1 및 도 2의 믹서기 뿐만 아니라 여러 다른 실시예에도 적용이 가능하다.

상기 제조 방법은, 도 3에 나타난 바와 같이, 믹서기를 가열시킨 상태(S20)에서 첨가물이 포함된 콘크리트 조성물을 투입하고 이를 믹싱(S30)한 후에, 상기 믹싱된 조성물을 몰드 등에 타설(S40)하는 단계를 포함한다.

먼저, 가열부재와 열매유를 이용하여 케이스 내부를 소정 온도로 가열한다(S20). 상기 소정 온도는 골재, 모래, 시멘트에 첨가되는 물질, 예를 들어 유황 폴리머 등이 충분히 녹을 수 있는 온도이다. 상기 유황 폴리머가 첨가될 경우에는 약 100∼160℃로 가열하는 것이 바람직하다. 상기 믹서기 내부의 온도를 160℃ 이상으로 가열하면 유황 폴리머의 유동성이 부족해지기 때문에 믹싱 작업을 원활히 할 수 없고, 100℃ 이하로 되면 상기 유황 폴리머가 충분히 녹지 않아 MSPC 조성물의 믹싱이 쉽지 않은 문제점이 있다.

이어서, 상기 소정 온도로 가열된 상기 케이스 내부에 조성물을 투입하여 믹싱한다(S30). 즉, 상기 믹서기 내부가 소정 온도로 가열된 후, 골재, 모래, 시멘트, 물 등과 첨가물을 믹서기 내부로 투입하여 믹싱 작업을 한다. 상기 믹싱 작업이 끝나면 상기 믹서기의 개폐구(16)를 열어 믹싱된 조성물을 하부에 설치된 미끄럼판(60)과 호퍼(미도시)를 통해 몰드 또는 거푸집에 타설한다(S40). 이 때에 상기 조성물이 상기 몰드 또는 거푸집으로 이동하는 동안에 온도가 떨어질 우려가 있으므로 상기 조성물의 온도를 유지할 수 있는 수단이 필요하다. 즉, 상기 조성물이 이동하는 경로에 히터 등을 설치하여 상기 조성물의 온도를 일정하게 유지할 수 있다.

바람직하게, 상기 S20 단계 이전에 골재 등을 예열하는 단계(S10)를 포함한다. 즉, 골재 등을 미리 가열함으로써 골재 등에 포함된 수분을 제거하고 반응이 원활히 일어나도록 한다.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제조방법은, 콘크리트 조성물을 믹서기 내부에 투입한 후에 믹서기를 가열한다. 즉, 도 4에 나타낸 바와 같이, 콘크리트 조성물을 믹서기 내부에 투입한 후에 믹싱 작업(S70)을 하면서 믹서기 내부를 히터와 열매유를 이용하여 가열(S80)한다. 여기에서, 상기 S70 단계 이전에 골재 등을 예열하는 단계(S60)를 포함하는 것이 바람직하다.

<실시예>

그러면, 본 발명인 가열형 믹서기를 이용하여 콘크리트 제품을 제조하는 과정을 MSPC 흄관 제조공정을 예를 들어 설명하기로 한다.

먼저, 잔골재와 굵은 골재를 가열장치에 넣고 가열 건조하여 완전 건조된 골재를 얻는다. 이어서, 몰드를 조립하여 가열장치에 넣고 몰드 온도를 약 150℃ 정도로 가열한다. 다음, 100∼160℃로 가열된 믹서기 내에 MSPC 조성물 1m³당 잔골재 842kg과 굵은 골재 936kg을 투입하고 건비빔한다. 이어서, 유황 폴리머 340kg을 믹서기 내부에 투입하여 상기 유황 폴리머가 완전히 녹은 후 플라이 애쉬 146kg을 믹서기 내부에 투입한 후 충분히 믹싱한다. 다음, MSPC 조성물을 가열된 몰드 내에 부어넣고 성형한 후 탈형하여 상온에서 양생한다. 약 7일간의 양생 후 파괴하중을 실험한 결과는 다음 표 1과 같다.

구분	KS 규준	구분	실험값
	파괴하중(kgf/m)		파괴하중(kgf/m)
무근 콘크리트관	2.700	MSPC 흄관(살두께38mm)	3.426
		MSPC 흄관(살두께65mm)	7.952

상기 표 1에서 MSPC 흄관(살두께38mm)은 무근 콘크리트관의 KS 규준에 비해 파괴하중이 약 1.3배 정도 강한 것으로 나타났으며, MSPC 흄관(살두께65mm)은 무근 콘크리트관의 KS 규준에 비해 파괴하중이 약 2.9배 이상 강한 것으로 나타나 MSPC 흄관으로서의 강도가 충분함을 알 수 있다. 상기 예에서는 무기섬유 등을 혼합하지 않았으나, 상기 조성물에 무기섬유를 첨가하면 강도를 더 증가시킬 수 있다.

이상의 본 명세서에서는 팬(fan)형 믹서기를 예로 들어 설명을 하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 팬(fan)형 믹서기에 한정되지 않고, 드럼형 믹서기 등 다양한 믹서기에 적용이 가능하다. 즉, 케이스 자체가 회전하며 내부의 콘크리트 조성물을 믹싱하는 드럼형 믹서기에도 적용이 가능하다.

또한, 본 명세서에서는 상기 열원 또는 히터를 이용하여 상기 열매유를 가열하고, 다시 상기 열매유가 믹서기 내부를 가열하는 방식을 설명하고 있으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한하지 않고 상기 열원 또는 히터가 직접 믹서기 내부를 가열하는 방식도 포함한다. 아울러 케이스 내부에 열선을 배선하고 상기 열선에 의해 발생된 열이 상기 믹서기 내부를 직접 가열하는 방식도 포함한다.

아울러, 본 명세서에서는 상기 가열형 믹서기를 이용하여 골재, 시멘트, 물 등의 조성물에 유황 폴리머 등의 첨가물을 추가한 제품의 제조 방법에 대해 설명을 하였으나, 상기 가열형 믹서기의 용도는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 가열형 믹서기는 기온이 매우 낮을 때에 믹서기 내부를 가열하여 물 또는 골재 등이 응결되는 것을 막을 수 있으므로 효과적으로 믹싱 작업을 할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 가열형 믹서기 및 이를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법은 소정 온도로 가열된 상태에서 조성물을 믹싱할 수 있고, 따라서 기존의 믹서기로는 믹싱하기 어려운 첨가물질들을 녹여서 믹싱을 할 수 있으므로 강도, 내수성, 내부식성 등 우수한 물성을 가진 제품을 만들 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가열형 믹서기의 사시도.

도 2는 도 1의 부분 절개 사시도.

도 3은 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법을 나타낸 플로우 차트.

도 4는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조 방법을 나타낸 플로우 차트.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10:케이스 20:히터

30:열매유 40:구동모터

50:단열부재 60:미끄럼판

70:온도계 90:제어 장치

100:가열형 믹서기

Claims

소정 온도에서 콘크리트 조성물의 믹싱작업을 하는 가열형 믹서기에 있어서,

상기 콘크리트 조성물을 수납하는 수납부와, 상기 수납부와는 별도의 수용공간을 갖는 케이스;

상기 수용 공간에 수용된 열매유; 및

상기 열매유를 가열하기 위한 가열부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기.
제1항에 있어서,

상기 수용공간은 상기 케이스의 외벽과 내벽으로 이루어지는 공간이고,

상기 가열부재는 상기 외벽과 내벽 사이의 공간에 설치된 히터인 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 케이스의 바깥면에 설치되는 단열부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 케이스 내부에 투입되는 콘크리트 조성물을 미리 가열시키는 가열장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기.
첨가물이 포함된 콘크리트 조성물을 타설하여 콘크리트 제품을 제조하는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법에 있어서,

가열부재와 상기 믹서기 케이스의 외벽과 내벽 사이에 위치한 열매유를 이용하여 상기 케이스 내부를 소정 온도로 가열하는 단계; 및

상기 소정 온도로 가열된 상기 케이스 내부에 상기 콘크리트 조성물을 투입하여 믹싱하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법.
첨가물이 포함된 콘크리트 조성물을 타설하여 콘크리트 제품을 제조하는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법에 있어서,

상기 믹서기 케이스 내부에 콘크리트 조성물을 투입하여 믹싱하는 단계; 및

가열부재와 상기 믹서기 케이스의 외벽과 내벽 사이에 위치한 열매유를 이용하여 상기 케이스 내부를 소정 온도로 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법.
제5항 또는 제6항에 있어서,

상기 케이스 내부에 투입되는 상기 콘크리트 조성물을 미리 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가열형 믹서기를 이용한 콘크리트 제품의 제조방법.