KR200372887Y1

KR200372887Y1 - Ｍｓｐｃ 조성물 이송장치

Info

Publication number: KR200372887Y1
Application number: KR20-2004-0029430U
Authority: KR
Inventors: 허규판
Original assignee: 주식회사 삼성산업; 주식회사 보림에쓰에쓰
Priority date: 2004-10-18
Filing date: 2004-10-18
Publication date: 2005-01-14

Abstract

본 고안은 MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) 조성물 이송장치에 관한 것으로서, 지면에서 소정높이에 설치된 레일, 상기 레일을 따라 이동하며 MSPC 조성물을 이송시키는 이송카, 및 상기 레일을 둘러싸서 레일의 이동경로를 따라 설치되는 단열부를 구비하여 일정량의 MSPC 조성물을 소정온도로 계속하여 유지하면서 타설장소까지 이송시킬 수 있는 MSPC 조성물 이송장치에 관한 것이다.

Description

ＭＳＰＣ 조성물 이송장치 {MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) composition transfering apparatus}

본 고안은 MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) 조성물 이송장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 믹싱된 MSPC 조성물을 소정 온도를 유지한 채로 이송할 수 있는 MSPC 조성물 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로, 콘크리트는 압축강도와 내구성이 크고, 가격이 저렴하고 풍부하기 때문에 대표적인 건설 재료로 널리 사용되고 있다. 오늘날에는 산업의 발달에 따라 각종 구조물들이 점차 대형화, 다양화되는 추세이고, 이에 따라 기존의 콘크리트보다 물성이 향상된 콘크리트에 대한 필요성이 증가하고 있다. 특히, 콘크리트의 최대 결점인 큰 취성과 작은 인장 강도 및 쉽게 균열이 발생하는 단점을 개선해야 할 필요성이 크며, 또한 내화학성 및 내구성의 향상과 항균성에 대한 개선의 필요성이 있다.

이러한 콘크리트 제품의 단점들을 보완하는 방법으로 굵은 골재, 잔골재, 충진재 등으로 이루어진 콘크리트 조성물에 유황 폴리머와 같은 SPC(Sulfur Polymer Cement)를 소정 비율로 혼합하여 몰드에 타설하여 MSPC 제품을 제조하는 방법이 개발되었다. 이러한 MSPC 제품의 제조 방법은 대한민국 특허출원 10-2003-0008279에 개시되었는데, MSPC 제품을 제조하기 위해서는 약 100~160℃의 온도에서 유황 폴리머가 혼합된 조성물을 믹싱하여 약 100~160℃의 온도가 유지된 상태에서 몰드에 타설해야 한다. 이를 위해서는 상기 온도를 유지한 채로 믹싱장소에서 타설장소까지 이송할 수 있는 장치가 필요하다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, MSPC 조성물을 소정 온도를 유지한 채로 일정량씩 믹싱장소에서 타설장소까지 이송할 수 있는 MSPC 조성물 이송장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 MSPC 조성물의 이송작업을 자동화시킬 수 있는 MSPC 조성물 이송장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 의한 MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) 조성물 이송장치의 사시도.

도 2는 도 1의 이송카의 사시도.

도 3은 도 2의 콘테이너의 사시도.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ' 선에 따른 단면도.

도 5는 도 3의 콘테이너 도어부가 개방된 상태를 보여주는 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10...레일 20...이송카 30...콘테이너

40...도어부 41...도어 45...회동부

50...몸체부 60...이송부 61...바퀴

62...모터 70...제어부 80...단열부

90...가열부 100...MSPC 조성물 이송장치

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치는, 레일; 상기 레일을 따라 이동하며 MSPC 조성물을 이송시키는 이송카; 상기 레일을 따라 상기 레일을 둘러싸도록 설치되며, 일단의 상부에는 MSPC 조성물이 투입되는 투입구가 형성되고 타단의 하부에는 MSPC 조성물이 배출되는 배출구가 형성된 단열부;를 구비한다.

바람직하게, 상기 이송카는, 상부가 개방되어 선택적으로 개폐되는 덮개가 형성되어, MSPC 조성물을 수납하는 콘테이너; 상기 콘테이너의 하부에 설치되고, 선택적으로 개폐되어 상기 MSPC 조성물을 투하시키는 도어부; 상기 콘테이너가 안착되며, 상기 도어부에 대응하는 소정 영역이 개방된 몸체부; 및 상기 레일을 따라 상기 몸체부를 전진 또는 후진시키는 이송부;를 구비한다.

바람직하게, 상기 도어부는, 상기 콘테이너의 하부에 회동가능하도록 연결된 도어; 상기 도어를 선택적으로 개폐하기 위해 회동시키는 회동부; 및 상기 콘테이너와 도어 중 적어도 어느 하나에는 상기 MSPC 조성물을 가열하는 가열부;를 구비한다.

바람직하게, 상기 가열부는 상기 콘테이너와 도어 중 적어도 어느 하나의 외측면에 설치되며 내부에 중공이 이중으로 형성된 케이스; 상기 케이스의 안쪽 중공에 수용되는 열매유; 상기 케이스의 바깥 중공에 삽입되는 단열재; 및 상기 열매유를 가열하는 가열부재;를 구비한다.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 MSPC 조성물 이송장치는 상기 몸체부의 일측에 설치되어, 상기 이송부, 회동부, 및 가열부를 제어하는 제어부를 더 구비한다.

바람직하게, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 MSPC 조성물 이송장치는 상기 콘테이너의 일측 또는 양측에 설치되어, 상기 MSPC 조성물의 투하시에 상기 콘테이너를 진동시키는 진동부재를 더 구비한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 MSPC 조성물 이송장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되는 것은 아니며, 본 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 적절하게 정의되었다. 따라서, 이들의 용어나 단어는 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그러므로, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

전술한 바와 같이 콘크리트 제품의 단점들을 보완하는 방법으로, 굵은 골재, 잔골재, 충진재 등으로 이루어진 콘크리트 조성물에 유황 폴리머와 같은 SPC(Sulfur Polymer Cement)를 소정 비율로 혼합하여 몰드에 타설하여 MSPC 제품을 제조하는 방법이 개발되었다. 상기 방법에서는, 먼저 콘크리트 조성물에 유황 폴리머와 같은 SPC(Sulfur Polymer Cement)를 소정 비율로 혼합하여 MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) 조성물을 제조하게 되는데, 유황 폴리머와 같은 SPC는 약 100~160℃의 온도에서 콘크리트 조성물과 혼합되어 MSPC 조성물을 제조하게 된다. 이렇게 제조된 MSPC 조성물은 후술하는 본 고안의 MSPC 조성물 이송장치에 의해서 타설장소로 이송된다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 MSPC 조성물 이송장치(100)의 사시도이다. 도면을 참조하면, 본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치(100)는, 지면에서 소정 높이로 설치된 레일(10), 레일(10)을 따라 이동하며 MSPC 조성물을 이송시키는 이송카(20), 및 레일(10)을 둘러싸서 레일(10)의 이동경로를 따라 설치되며 일단의 상부에는 MSPC 조성물이 투입되는 투입구(82)가 형성되고 타단의 하부에는 MSPC 조성물이 배출되는 배출구(84)가 형성된 단열부(80)를 구비한다.

레일(10)은 지지대(12)에 의해 지면에서 소정높이로 설치되거나, 또는 도면에는 도시되지 않았지만, 건축 구조물의 천정을 따라 지지되도록 설치될 수도 있다. 이러한 레일(10) 구조는 이에 한정되지 않고 다양하게 적절한 변형이 가능하다. 레일(10)은 바람직하게, 한쌍이 설치되고, 더욱 바람직하게는 레일(10)에 돌출부 또는 홈이 형성되고 후술하는 이송카(20)의 바퀴(도2 참조:61)에는 홈 또는 돌출부가 형성되어 레일(10)을 따라 이송카(20)가 안정적으로 이동될 수 있도록 한다. 레일(10)은 직선뿐만 아니라 곡선 등 다양한 경로를 갖도록 설치될 수 있다.비록 도면에는 도시 되지 않았지만, 바람직하게, 레일(10)의 양끝단에는 걸림턱이 형성되어 이송카(20)의 바퀴(61)가 걸려서 멈출 수 있도록 한다.

이송카(20)는 레일(10)을 따라 이동하며 MSPC 조성물을 이송하는데, 이송카(20)는 이후에 상세히 설명된다.

단열부(80)는 레일(10)을 따라 레일(10)을 둘러싸도록 설치되고, 일단의 상부에는 MSPC 조성물이 투입되는 투입구(82)가 형성되고 타단의 하부에는 MSPC 조성물이 배출되는 배출구(84)가 형성된다. 바람직하게, 단열부(80)는 별도의 수용공간에 단열재(85)를 구비하여, 내부와 외부의 열전달을 차단하고 내부의 레일(10)을 따라 이송카(20)에 의해 이송되는 MSPC 조성물의 온도하강을 방지한다.

단열부(80)는 전체 길이가 짧을 경우에는 일체로 된 구조를 가질 수 있으며, 바람직하게, 소정길이를 갖는 복수의 단열부재(86)가 연결되어, 직선형뿐만 아니라 레일(10)의 경로에 따라 곡선형의 형상도 가능하도록 구성된다. 바람직하게, 단열부재(86)는 볼트 또는 리벳 등에 의해 서로 연결된다. 단열부(80)는 이러한 구성에 한정되지 않고 본 고안이 속하는 기술분야에서 다양한 변형이 가능하다. 또한, 바람직하게, 단열부(80)의 양단에 형성된 MSPC 조성물이 투입되는 투입구(82)와 MSPC 조성물이 배출되는 배출구(84)에는 도어(83)가 설치되어, 작업자가 수동으로 도어(83)를 개폐하거나, 전기적 또는 전자적으로 개폐하도록 구성될 수 있다.

도 2는 도 1의 이송카(20)를 나타낸다. 도면을 참조하면, 이송카(20)는 상부가 개방되어 덮개(32)가 형성되며 MSPC 조성물을 수납하는 콘테이너(30), 콘테이너(30)의 하부에 설치되며 선택적으로 개폐되어 콘테이너(30)에 수납된 MSPC 조성물을 투하시키는 도어부(40), 콘테이너(30)가 안착되며 도어부(40)에 대응하는 소정 영역이 개방된 몸체부(50), 및 지면에서 소정높이로 설치된 레일(10)을 따라 몸체부(50)를 전진 또는 후진시키는 이송부(60)를 구비한다.

몸체부(50)에는 후술하는 각종 구성요소가 설치되며 소정영역, 바람직하게, 중앙부가 개방되어 있다. 몸체부(50)는 레일(10)과 평행하게 배치된 한쌍의 리지드 바(rigid bar)(51)와 리지드 바(51)를 서로 연결시켜주는 연결부재(52)로 구성되며 연결부재(52) 사이의 영역은 개방되어 있다. 개방된 영역에는 콘테이너(30)가 위치하게 되는데, 콘테이너(30)는 이후에 상세히 설명된다.

몸체부(50)의 일측에는 후술하는 모터(62)또는 콤프레셔(46) 등이 설치될 수 있는 플레이트(54)(56)가 설치된다. 바람직하게, 플레이트(54)(56)는 모터(62) 또는 콤프레셔(46) 등을 설치할 수 있을뿐만 아니라, 차후에 유지·보수를 위해 작업자가 그 위에서 작업을 할 수 있도록 충분한 크기를 갖는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게, 몸체부(50)의 일측에 모터(62) 또는 콤프레셔(46) 등이 설치될 수 있는 플레이트(54)(56)가 설치되고, 타측에는 작업자가 작업을 할 수 있는 플레이트(55)가 별도로 설치되어 작업자가 보다 용이하게 작업할 수 있도록 한다.

몸체부(50)는 이송부(60)에 의해 지면에서 소정높이에 설치된 레일(10)을 따라서 전진 또는 후진하게 된다. 이송부(60)는 몸체부(50)에 설치되어 레일(10)을 따라 이동하는 바퀴(61)와 몸체부(50)의 일측에 설치되어 바퀴(61)로 구동력을 전달하는 모터(62)를 구비한다.

바퀴(61)는 적절한 갯수가 몸체부(50)에 설치되며, 지면에서 소정높이에 설치된 레일(10)을 따라 이동하게 된다. 본 고안의 바람직한 실시예에서는 도면에 도시된 바와 같이 바퀴(61)가 몸체부(50)의 양측에 두쌍 설치되지만, 이에 한정되지 않으며 몸체부(50)의 중앙을 따라 바퀴(61)가 설치되고, 몸체부(50)의 양측으로 몸체부(50)를 지지하는 가이드가 설치되는 구조도 가능하다. 이러한 구조는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 적절하게 변형되어 채택될 수 있다. 바퀴(61)가 레일(10)을 따라 이동하는 경우, 바람직하게, 레일(10)에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 바퀴(61)에는 홈 또는 돌출부가 형성되어 바퀴(61)가 레일(10)을 따라 안정적으로 이동할 수 있게 한다.

몸체부(50)의 일측에 설치된 플레이트(54)에는 모터(62)가 설치되는데, 바람직하게, 모터(62)는 바퀴(61) 중 어느 하나에 인접하게 설치되어, 바퀴(61)로 구동력을 전달하는 경우에 구동력의 손실없이 보다 용이하게 전달할 수 있도록 한다. 바람직하게, 모터(62)는 볼트(미도시)와 같은 체결부재에 의해서 플레이트(54)에 고정된다. 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 모터(62)가 구동하는 경우, 또는 작업자가 플레이트에서 작업을 하는 경우에 모터(62)를 보호하기 위해서, 모터(62)를 둘러싸는 커버가 설치되는 것이 바람직하다.

본 고안의 바람직한 실시예에서, 모터(62)의 구동축에는 스프로켓(sprocket)(63)이 설치되며 및 모터(62)와 인접한 바퀴(61)의 중심축에는 도면에는 도시되지 않았지만 마찬가지로 스프로켓이 설치되며, 스프로켓(63)사이에 벨트(64)가 연결되어 모터(62)의 구동력을 바퀴(61)로 전달한다. 벨트(64)는 구동력을 용이하게 전달하도록 스프로켓(63)사이에서 처지지 않도록 타이트하게 연결된다. 이러한 구동력을 전달하는 구조는 본 실시예에 한정되지 않으며, 기어나 체인에 의해 구동력을 전달하거나 또는 모터(62)가 직접 바퀴(61)에 연결되는 구조도 가능하며, 다양한 변형이 이루어질 수 있다.

한편, 몸체부(50)의 일측에는 제어부(70)가 설치되어 이송부(60)의 모터(62), 후술하는 회동부(도3 참조:45)의 에어실린더(도3 참조:47), 및 가열부(도3 참조:90)의 히터(도4 참조:94)를 제어하게 된다.

도 3에는 MSPC 조성물을 수납하는 콘테이너(30)가 도시된다. 도면을 참조하면, 콘테이너(30)는 MSPC 조성물을 적정량 수용할 수 있는 크기로 제작된다. 콘테이너(30)는 다양한 형상으로 제조될 수 있는데, 본 고안의 실시예에서는 상부와 하부가 개방된 직육면체의 형상을 가지며, 개방된 상부에는 덮개(32)가 형성되며, 개방된 하부에는 후술하는 도어부(40)가 설치된다. 콘테이너(30)의 내부는 MSPC 조성물을 투하하는 경우에, MSPC 조성물이 콘테이너(30)의 내부에 점착되지 않도록 도면에 점선(33)으로 도시된 바와 같이, 네 모서리가 라운드 형상으로 제조되는 것이 바람직하다. 또한, 콘테이너(30)는 MSPC 조성물을 투하시키는 경우에 보다 정확한 지점에 용이하게 투하시키기 위해, 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 갖는다.

콘테이너(30)는 전술한 바와 같이 몸체부(50) 연결부재(52) 사이의 개방된 영역에 안착하게 되는데, 콘테이너(30)의 상부에는 연결부재(52)에 의해 지지되는 지지부재(31)가 설치되어, 콘테이너(30)가 개방된 영역을 통해 몸체부(50)의 하부로 추락하는 것을 방지한다. 바람직하게, 콘테이너(30)의 상부에는 MSPC 조성물의 투입을 용이하게 하기 위해 가이드 부재(미도시)가 설치된다.

콘테이너(30)의 일측 또는 양측 측면에는 진동부재(99)가 설치된다. 진동부재(99)는 콘테이너(30)의 외측면에 직접 설치되거나 또는 후술하는 콘테이너(30)의 외측면에 형성된 케이스(91)의 외측면에 설치될 수 있다. 진동부재(99)는 콘테이너(30)를 직접 진동시키거나 또는 케이스(91)를 통해 콘테이너(30)에 진동을 전달하여, MSPC 조성물의 점도로 인해 투하되지 않고 콘테이너(30)의 내벽에 점착되는 MSPC 조성물의 투하를 도와주는 역할을 한다. 바람직하게, 진동부재(99)는 바이브레터를 구비하는데, 이러한 바이브레터의 갯수는 콘테이너(30)의 크기, 수납되는 MSPC 조성물의 양 등을 고려하여 결정된다.

콘테이너(30)의 상부에는 선택적으로 개폐되어 MSPC 조성물을 수납하는 덮개(32)가 형성되며, 콘테이너(30)의 하부에는 수납된 MSPC 조성물을 선택적으로 투하시키는 도어부(40)가 형성된다. 도어부(40)는 콘테이너(30) 하부에 회동가능하도록 연결된 도어(41)와 도어(41)를 선택적으로 개폐하기 위해 회동시키는 회동부(45)를 구비한다.

덮개(32)는 콘테이너(30)의 상부에 형성되며, 도면에는 도시되지 않았지만 별도의 구동장치에 의해 선택적으로 개폐된다. 덮개(32)를 개방하여 MSPC 조성물이 콘테이너(30)의 내부에 수납되게 하며, 적정량의 MSPC 조성물이 수납되면 덮개(32)를 폐쇄하여 콘테이너(30) 내부를 밀폐한다. 바람직하게, 덮개(32)에는 가열부가 설치되어 콘테이너(30) 내부의 MSPC 조성물의 온도를 일정하게 유지하는데, 가열부는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 적절하게 변형되어 채택될 수 있다.

도어(41)는 도면에 도시된 바와 같이 콘테이너(30)의 개방된 하부를 개폐하도록 피봇(42) 등에 의해 회동가능하도록 설치된다. 도어(41)는 하나만이 설치되어 회동되거나, 도면에 나타난 것처럼, 도어(41)가 복수로, 바람직하게는 두개가 설치되어 회동될 수 있다.

회동부(45)는 몸체부(50)의 일측에 설치된 콤프레셔(도2 참조:46)와 콘테이너(30)의 상부 일측에 일단이 연결되고 타단은 도어(41)에 연결되며, 콤프레셔(46)에서 압축공기를 공급받아 도어(41)를 회동시키는 에어실린더(47)를 구비한다.

콤프레셔(46)는 전술한 모터(62)가 설치된 플레이트(54)에 설치될 수 있으며, 바람직하게는 별도의 플레이트(56)가 콘테이너(30)에 인접하게 설치된다. 콤프레셔(46)는 압축호스 또는 관에 의해 에어실린더(47)와 연결되어 에어실린더(47)로 압축공기를 공급하게 되는데, 바람직하게, 각 에어실린더(47) 몸체에 별도의 압축호스 또는 관이 연결되어 실린더 로드(48)를 신장 또는 압축하는 압축공기를 별도로 공급하게 된다.

에어실린더(47)는 일단이 콘테이너(30) 상부 일측에 형성된 고정부재(49)에 연결되며, 타단의 실린더 로드(48)는 도어(41)에 연결된다. 에어실린더(47)는 적절한 갯수가 설치되는데, 도어(41)가 한개인 경우에는 콘테이너(30)의 일측에 설치되며, 본 고안의 실시예처럼 도어(41)가 두개인 경우에는 콘테이너(30)의 양측에 적절한 갯수가 설치된다.

콘테이너(30) 또는 도어(41)의 외측면에는 수납된 MSPC 조성물을 가열하여 일정하게 온도를 유지하는 가열부(90)가 구비된다. 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ' 선에 따른 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 가열부(90)는 콘테이너(30) 또는 도어(41)의 외측면에 형성된 케이스(91)(92), 케이스(91)(92)에 수용되는 열매유(93), 및 열매유(93)를 가열하는 가열부재(94)를 구비한다. 도어(41)의 외측면에 형성된 케이스(92)와 콘테이너(30)의 외측면에 형성된 케이스(91)는 크기만 틀릴 뿐, 구조는 동일하므로 이하 도어(41) 외측면에 형성된 케이스(92)에 대해서만 설명한다.

케이스(91)(92)는 바람직하게, 콘테이너(30)의 양측면 또는 도어(41)의 외측면에 설치되며, 내부에 중공이 형성되어 열매유(93)가 수납된다.

열매유(93)는 후술할 가열부재(94), 예를 들어, 히터에서 발생한 열에 의해 가열되어 케이스(91)(92)내부에서 순환하며 콘테이너(30) 내부를 소정 온도로 가열하는 역할을 한다. 열매유를 이용하여 콘테이너(30) 내부를 가열하면 히터를 이용하여 직접 가열하는 경우보다 내부를 전체적으로 균일하게 가열할 수 있다. 열매유(93)는 열분해 및 산화에 대해 안정성이 있고 금속을 부식시키지 않으며, 사용되는 온도에서 적정한 유동성을 가지고 있어야 한다. 케이스(91)(92)의 일측에는 열매유(93)를 주입 또는 반출할 수 있는 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 또한, 열매유(93)는 온도 상승에 따른 열팽창을 하기 때문에 케이스(91)(92)의 내부를 열매유(93)로 완전히 채우는 것보다 열팽창 할 수 있는 여유 공간을 남겨두고 채우는 것이 바람직하다. 만약, 열매유(93)를 케이스(91)(92) 내부에 완전히 채우는 경우에는 열매유(93)의 온도 상승시 압력을 조절할 수 있는 안전밸브(safety valve)등 압력 조절 밸브를 설치하는 것이 바람직하다.

가열부재(94)는 콘테이너(30) 내부를 소정 온도로 가열하기 위해 열매유(93)를 가열한다. 바람직하게, 가열부재(94)는, 도면에 나타나 바와 같이, 열매유(93)층 내부에 설치되는 히터이다. 히터의 갯수와 설치 위치는 요구되는 온도, MSPC 조성물의 양 등을 고려하여 결정한다. 도면에는 열매유(93)층 내부에 설치된 히터와 같은 가열부재(94)가 도시되지만, 열매유(93)층을 둘러싸는 전열선 또는 열매유(93)층 외부에 설치되는 히터 등 다양한 구조의 가열부재(94)가 가능하다. 아울러, 열매유(93)층이 없이 전열선 또는 히터가 콘테이너(30)의 외측면에 설치되어 직접 내부를 가열하는 방식이 가능함은 물론이다.

더욱 바람직하게는, 케이스(91)(92)의 내부 중공부가 이중으로 구성되어, 안쪽 중공부에는 열매유(93)가 수용되고, 열매유(93)층 외부의 바깥 중공부에는 열매유(93)층을 둘러싸는 단열재(95)가 삽입되는 것이 바람직하다. 단열재(95)는 열매유(93)의 열이 외부로 발산하는 것을 방지하는 역할을 한다.

도 5는 도어(41)가 개방된 상태를 나타낸다. 도면을 참조하면, 콤프레셔(46)에서 공급된 압축공기에 의해 실린더 바(48)가 수축하게 되고, 실린더 바(48)에 연결된 도어(41)는 피봇(42)을 중심으로 회동하게 되어 콘테이너(30)의 하부가 개방된게 된다. 도어(41)가 닫히는 경우에는, 다시 콤프레셔(46)에서 별도의 압축호스 또는 관에 의해 압축공기를 공급받아 실린더 바(48)가 신장하여 도어(41)를 반대방향으로 회동시켜 콘테이너(30)의 하부를 폐쇄하게 된다.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치의 동작과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 작업자는 제어부(70)를 조작하여 단열부(80) 투입구(82)의 하부에 이송카(20)의 콘테이너(30)가 위치하도록 하며, 또한 제어부(70)를 조작하여 가열부(90)가 작동되도록 하여 MSPC 조성물이 수납되기 전에 미리 가열부(90)가 소정온도를 유지하도록 한다. 그후, 수동으로 혹은 전기적 또는 전자적으로 투입구(82)의 도어(83) 및 콘테이너(30)의 덮개(32)를 개방하고, 도어(83)로 MSPC 조성물을 투입하여 이송카(20)의 콘테이너(30)에 소정량의 MSPC 조성물이 수납되도록 한다.

소정량의 MSPC 조성물이 콘테이너(30)에 수납되면, 작업자는 다시 수동으로 혹은 전기적 또는 전자적으로 투입구(82)의 도어(83) 및 콘테이너(30)의 덮개(32)를 폐쇄하고, 이송카(20)가 레일(10)을 따라 이동되도록 제어부(70)에 의해 이송부(60)를 조작한다. 이송부(60)의 모터(62)의 구동에 의해 바퀴(61)가 구동을 하여, 이송카(20)가 레일(10)을 따라 이동된다. 이송카(20)가 이동되는 경우에, 콘테이너(30)에 수납된 MSPC 조성물은 가열부(90)에 의해 소정온도가 유지되어 이동된다. 가열부(90)의 히터와 같은 가열부재(94)가 열매유(93)를 가열시키고, 열매유(93)는 케이스(91)(92) 내부에서 순환하면서 콘테이너(30)에 수납된 MSPC 조성물을 균일하게 가열하여 온도를 일정하게 유지하는 역할을 한다. 열매유(93)의 외부는 단열재(95)에 의해 둘러싸여 있어, 열매유(93)의 열이 외부로 발산하는 것을 방지한다. 또한, 이송카(20)의 이동경로는 단열부(80)에 의해서 외부와 열전달이 차단되어 MSPC 조성물의 온도하강을 방지한다.

이송카(20)가 레일(10)의 끝에 도착하면, 작업자는 제어부(70)를 조작하여 이송카(20)의 콘테이너(30)의 도어부(40)가 배출구(84) 도어(미도시)의 상부에 정확하게 위치하도록 한다. 그후, 수동으로 혹은 전기적 또는 전자적으로 배출구(84)의 도어(미도시)를 개방하고, 도어(미도시)가 개방되면 제어부(70)를 조작하여 회동부(45)의 콤프레셔(46) 및 에어실린더(47)를 작동시켜 도어(41)를 회동시켜 콘테이너(30)의 하부를 개방한다. 콘테이너(30)의 하부가 개방되면 내부에 수납된 MSPC 조성물은 도어(41) 및 배출구(84)를 통해 배출된다.

MSPC 조성물을 배출하는 경우에, 점도에 의해서 MSPC 조성물이 배출되지 않고 콘테이너(30)의 내벽에 일부가 점착되는 경우에는, 콘테이너(30) 또는 케이스(91)의 외측면에 설치된 바이브레터와 같은 진동부재(99)를 구동시켜, 콘테이너(30)로 진동을 전달하여 MSPC 조성물이 용이하게 배출되도록 한다.

이러한 MSPC 조성물 이송장치(100)에 의하여 소정온도를 유지한 채 이송된 MSPC 조성물은 타설기(미도시)에 투입된다. 상기 타설기는 MSPC 조성물을 몰드(미도시)에 투입하여 원하는 MSPC 제품을 제조한다.

한편, 본 고안의 MSPC 조성물 이송장치는 소정 온도로 가열된 MSPC 조성물을 이송하는 것으로 설명되었으나, 반드시 이에만 국한되지는 않으며, 상온에서 믹싱된 콘크리트 조성물이나 모르타르를 이송하는 데에도 적용될 수 있으며, 특히, 겨울철과 같이 대기온도가 하강한 경우에 일반 콘트리트 조성물이나 모르타르를 이송하는 경우에 적용될 수 있다.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 실용신안등록청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치에 따르면 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치를 사용하게 되면, MSPC 조성물을 소정온도를 유지하면서 온도하강 없이 이송할 수 있다.

둘째, 본 고안에 따른 MSPC 조성물 이송장치에 따르면, MSPC 조성물 이송 공정을 자동화시킬 수 있으며 또한, 일정량씩 균일하게 이송시킬 수 있다.

Claims

레일;

상기 레일을 따라 이동하며 MSPC 조성물을 이송시키는 이송카; 및

상기 레일을 따라 상기 레일을 둘러싸도록 설치되며, 일단의 상부에는 MSPC 조성물이 투입되는 투입구가 형성되고 타단의 하부에는 MSPC 조성물이 배출되는 배출구가 형성된 단열부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.
제1항에 있어서, 상기 이송카는,

상부가 개방되어 선택적으로 개폐되는 덮개가 형성되며, MSPC 조성물을 수납하는 콘테이너;

상기 콘테이너의 하부에 설치되고, 선택적으로 개폐되어 상기 MSPC 조성물을 투하시키는 도어부;

상기 콘테이너가 안착되며, 상기 도어부에 대응하는 소정 영역이 개방된 몸체부; 및

상기 레일을 따라 상기 몸체부를 전진 또는 후진시키는 이송부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.
제2항에 있어서, 상기 도어부는,

상기 콘테이너의 하부에 회동가능하도록 연결된 도어;

상기 도어를 선택적으로 개폐하기 위해 회동시키는 회동부; 및

상기 콘테이너와 도어 중 적어도 어느 하나에는 상기 MSPC 조성물을 가열하는 가열부를 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.
제3항에 있어서, 상기 가열부는,

상기 콘테이너와 도어 중 적어도 어느 하나의 외측면에 설치되며 내부에 중공이 이중으로 형성된 케이스;

상기 케이스의 안쪽 중공에 수용되는 열매유;

상기 케이스의 바깥 중공에 삽입되는 단열재; 및

상기 열매유를 가열하는 가열부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.
제4항에 있어서,

상기 몸체부의 일측에 설치되어, 상기 이송부, 회동부, 및 가열부를 제어하는 제어부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.
제2항 내지 제5항 중 선택된 어느 한 항에 있어서,

상기 콘테이너의 일측 또는 양측에 설치되어, 상기 MSPC 조성물의 투하시에 상기 콘테이너를 진동시키는 진동부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 MSPC 조성물 이송장치.