KR20050023389A - 용융 금속 저항성 직물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는, 용융 금속에 대해 저항성인 보호 직물에 관한 것이다. 이러한 직물은 전형적으로 총 중량이 200 내지 450 그램/제곱미터 범위이고 바람직하게는 총 중량이 200 내지 260 그램/제곱미터 범위이다.
Description
용융 금속 위험에 노출된 작업자가 사용하기에 적합한 보호복이 필요하다. 이러한 위험은 다양한 산업에서 존재하며, 예를 들면, 철 주조 공장에서 작업자는 용융 철에 노출되고, 알루미늄 제조 공장에서 작업자는 빙정석 및 용융 알루미늄에 노출되고, 수 많은 다양한 산업에서 용접공은 용융 용접 슬러그 및 용융 금속 액적에 노출된다. 용융 금속 저항성 의복, 예를 들면 외피 (garment), 에이프론, 및 소매 (sleeve)는 용융 금속과 접촉시 발화 및 계속 연소되지 않는 외면을 가져야 하며 용융 금속이 의복에 달라 붙지 않아야 한다. 만약 용융 금속이 의복에 부착되면, 심각한 화상을 일으킬 수 있다.
상기 용융 금속 위협에 대한 전형적인 대응은 본질적으로 상해를 예방하기 위해 작업자와 위협 물질 사이에 충분한 직물 재료가 존재하도록 두껍고 무거운 중량의 직물로 제조된 보호복을 작업자에게 제공하는 것이었다. 일반적으로, 이러한 직물의 기초 중량은 350 그램/제곱미터이고 적절한 성능을 발휘하기 위해서 직물은 450 그램/제곱미터 이상의 기초 중량을 가질 수 있다. 양모와 같은 더욱 천연적인 방염성 섬유의 첨가는 직물의 전체 중량을 약간 감소시킨다. 당업계의 한 가지 직물은 양모 및 방염성 비스코오스 섬유의 블렌드로 제조되고 중량이 250 그램/제곱미터 범위이다. 그러나, 상기 직물이 사용되는 조건은 더욱 심할 수 있고 직물 내구성이 문제이다. 의복의 내구성은 작업자 보호에 핵심이기 때문에 직물의 내인열성, 내마모성, 또는 인장 강도의 개선은 실질적인 가치가 있다. 증가된 내구성과 함께 세탁 수축률 개선도 필요하다.
그러므로, 용융 금속 위협에 대항할 수 있고 개선된 내구성을 위해 개선된 강도, 마모, 및 인열 특성을 갖는 경량 직물이 필요하다. 개선된 세탁 수축률 성능을 갖는 직물이 특히 요구된다.
WO 2000/00686 (윈 (Wynn) 등)은 본래 방화성이고 양모와 같은 내화성 천연 섬유 또는 천연 섬유와 비스코오스와 같은 내화성 합성 물질의 블렌드 (바람직한 비율은 50:50임)의 제 1 사 (yarn); 및 면과 같은 제 2 천연 섬유와 비스코오스와 같은 내화성 합성 물질의 블렌드 (바람직한 비율은 50:50임)인 제 2 사로 제직된 직물을 개시한다. 바람직하게는 단독으로 또는 주로 제 1 사로 직물 한 면을 제직하고 단독으로 또는 주로 제 2 사로 다른 한 면을 제직한다.
GB 2011244는 고내열성 방향족 폴리아미드 섬유로 생성된 네오프렌-코팅 직물로 제조된 용접복을 개시한다. 상기 의복은 고온 접착제를 요하며 솔기는 특정 유형의 고무 물질로 피복되어야 한다.
<발명의 요약>
본 발명은 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는, 용융 금속에 대해 저항성인 보호 직물에 관한 것이다. 이러한 직물은 전형적으로 총 중량이 200 내지 450 그램/제곱미터 범위이고 바람직하게는 총 중량이 200 내지 260 그램/제곱미터 범위이다. 바람직한 메타-아라미드 섬유는 평균 절단 길이가 5 cm 이상 및 바람직하게는 10 내지 15 cm인 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) 스테이플 섬유이다. 대전 방지 성능을 위해, 직물은 추가로 5% 이하의 대전 방지 섬유를 가질 수 있다.
본 발명은 또한 메타-아라미드 섬유 10 내지 28 중량%, 양모 섬유 36 내지 45 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 36 내지 45 중량%를 포함하는, 용융 알루미늄에 대해 특히 저항성인 보호 직물에 관한 것이다. 용융 알루미늄에 바람직한 직물은 메타-아라미드 섬유 20 중량%, 양모 섬유 40 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 40 중량%로 이루어진다.
본 발명은 또한 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 30 내지 40 중량%를 포함하는, 용융 철에 대해 특히 저항성인 보호 직물에 관한 것이다. 용융 철에 바람직한 직물은 동일 중량 부의 메타-아라미드 섬유, 양모 섬유, 및 방염성 비스코오스 섬유로 이루어진다.
본 발명은 또한 양모 40 내지 60 중량% 및 방염성 비스코오스 60 내지 40 중량%를 포함하는 위협 물질을 향하는 면 (threat face) 및 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는 반대 면을 포함하는, 용융 금속에 대해 저항성인 2-면 보호 직물에 관한 것이다. 위협 물질을 향하는 면의 바람직한 구조는 동일 중량 부의 양모 및 방염성 비스코오스 섬유를 포함한다. 반대 면의 바람직한 구조는 동일 중량 부의 메타-아라미드, 양모, 및 방염성 섬유를 포함한다. 대전 방지 성능을 위해, 상기 직물은 추가로 5 중량% 이하의 대전 방지 섬유를 함유할 수도 있다.
본 발명은 용융 금속, 특히 용융 알루미늄 및 철 및 금속 액적 및 기타 용융 용접 물질로부터 작업자를 보호하는데 유용한 직물에 관한 것이다. 이러한 직물은 보호복, 예를 들면 셔츠, 바지, 커버롤스, 및 코트, 또는 보호 용구 (gear) 예를 들면 에이프론, 소매, 글러브 등에 혼입될 수 있다. 본 발명의 직물은 내인열성 및 내마모성과 같은 다른 특성을 가지면서 용융 금속을 차폐시키고 영구적인 내열성 및 내염성 뿐 아니라 개선된 인장 특성 및 세탁 수축에 대한 개선된 저항성을 가질 수 있다. 용융 금속 시험을 통과하지 못하는 경향이 있는 직물은 용융 금속에 부착되는 경향이 있다.
본 발명의 직물은 양모, 방염성 비스코오스 섬유, 및 메타-아라미드 섬유로 이루어진다. 양모 섬유는 당업계에 잘 공지되어 있고 일반적으로 양, 새끼 양 및 염소에서 나온 양털 (fleece)로서 정의되고 특수 섬유, 예를 들면 낙타, 알파카, 라마, 및 비쿠나와 같은 기타 종의 털을 포함할 수 있다. 비스코오스 섬유는 비스코오스로 제조된 대중적인 유형의 섬유이다. 비스코오스도 당업계에 잘 공지되어 있고 예를 들면, 목재 펄프 또는 폐면을 가용성 화합물로 전환시키고 상기 화합물을 필라멘트로 압출하여 제조될 수 있는 재생 셀룰로오스로 이루어진다. 비스코오스 섬유는 전형적으로 인 화합물과 같은 것으로부터 유도된 무기 첨가제를 용액에 첨가하고 이어서 비스코오스 섬유를 상기 첨가제와 함께 방사하여 제조된 방염성 섬유이다.
본 발명의 직물은 또한 메타-아라미드 섬유를 포함한다. 아라미드는 아미드 (-CONH-) 결합의 85% 이상이 두 개의 방향족 고리에 직접 부착된 폴리아미드를 의미한다. 메타-아라미드는 메타 배열을 함유하는 폴리아미드이다. 아라미드와 함께 첨가제가 사용될 수 있고, 실제로 10 중량% 이하의 다른 중합체 물질이 아라미드와 블렌딩되거나 10% 정도의 다른 디아민이 아라미드의 디아민에 대해 치환되거나 10% 정도의 다른 이산 클로라이드가 아라미드의 이산 클로라이드에 대해 치환된 공중합체가 사용될 수도 있다는 것이 발견되었다. 본 발명의 실시에서, 가장 자주 사용되는 메타-아라미드는 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I)이다. 섬유는 다수의 공정을 사용한 건식 또는 습식 방사에 의해 방사될 수 있으며, 미국 특허 제3,063,966호 및 미국 특허 제5,667,743호는 본 발명에서 사용될 수 있는 섬유 제조에 유용한 공정을 예시한다.
본 발명의 직물은 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 (FR) 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 혼입한다. 직물 내구성 개선을 위해 10% 이상의 메타-아라미드 섬유가 존재해야 한다고 판단된다. 이러한 직물은 등가의 양모/FR 비스코오스 직물에 비해서 개선된 하나 이상의 물성, 즉 인장 강도, 인열 강도, 및 내마모성의 군으로부터 선택된 하나 이상의 물성을 갖는다. 메타-아라미드 섬유 40 중량% 이상을 함유한 직물은 용융 금속 점착 시험에서 통과하지 못하는 경향이 있는데, 즉, 일반적으로 용융 금속은 아라미드 섬유에 부착되는 경향이 있고 정확한 양의 아라미드 섬유를 갖는 것이 본 발명의 직물에서 중요하다. 목적하는 조성을 갖는 직물이 제조될 경우, 양모 및 FR 비스코오스 섬유는 함께 작용하여 용융 금속으로부터 아라미드 섬유를 차폐시키는데 도움을 주므로 금속이 직물에 거의 또는 전혀 부착되지 않는다.
본 발명의 직물은 내구성 직물을 제조할 수 있는 다수의 부직, 편직 또는 제직 공정으로부터 제조될 수 있다. 사로 제직하는 경우, 직물은 거의 임의의 제직물을 포함할 수 있으나, 2×1 능직물 및 평직물이 바람직하다. 가장 유용한 직물은 기초 중량이 200 내지 450 그램/제곱미터 범위이고 보호복에 사용되는 직물의 경우 200 내지 260 그램/제곱미터의 기초 중량이 바람직하다. 직물은 임의의 성분으로서 직물 상의 정전기 형성 경향을 감소시키는 섬유 또는 기타 첨가제를 포함할 수 있다. 상기 대전 방지 특성을 부여하는데 바람직한 섬유는 직물에 5 중량% 이하의 양으로 첨가될 수 있는 나일론 쉬스 (sheath) 및 카본 코어를 갖는 쉬스 코어 섬유이다. 대전 방지 특성을 제공하는데 적합한 물질은 미국 특허 제3,803,453호 및 미국 특허 제4,612,150호에 기재되어 있다.
직물의 추가 강도, 내구성, 및 특히 세탁 수축률을 위해, 긴 메타-아라미드 스테이플 섬유가 사용되는 것이 바람직한데; 즉, 평균 메타-아라미드 스테이플 절단 길이는 5 cm 이상이어야 하고 10 내지 15 cm의 평균 스테이플 절단 길이가 바람직하다. 당업계에 잘 공지된 대로, 더 짧은 절단 길이는 통상적인 면 시스템 설비를 사용하여 가공될 수 있지만 더 긴 절단 길이는 소모사 (worsted) 시스템 설비를 사용하여 일반적으로 가공된다. 스테이플 길이가 8 cm 이상인 메타-아라미드 섬유를 함유하는 본 발명의 직물은 동일 중량 부의 양모 및 FR 비스코오스 섬유만으로 제조된 직물에 비해 상당히 개선된 인장 강도, 인열 강도, 내마모성, 및 세탁 수축률을 갖는다.
본 발명의 한 실시양태는 용융 알루미늄 및 용융 빙정석 환경에서 성능을 발휘할 수 있는 직물에 관한 것이다. 빙정석은 순알루미늄을 추출하기 위한 알루미늄 용액이며 용융 알루미늄보다 직물에 더욱 잘 부착되므로 일반적으로 더욱 곤란한 보호 문제를 제시한다. 메타-아라미드 섬유 10 내지 28 중량%, 양모 섬유 36 내지 45 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 36 내지 45 중량%를 포함하는 용융 알루미늄 또는 빙정석에 대해 특히 저항성인 보호 직물이 제조될 수 있다는 것이 발견되었다. 알루미늄에 대해 사용하기에 바람직한 직물은 메타-아라미드 섬유 20 중량%, 양모 섬유 40 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 40 중량%를 포함한다. 알루미늄의 경우 핵심 비율은 메타-아라미드 함량이고; 28 중량% 초과의 농도는 직물에 용융 금속의 점진적인 부착을 유발하고 33 중량%에서 직물은 알루미늄/빙정석 용융 금속 보호 시험을 통과하지 못할 것이다.
본 발명의 다른 실시양태는 용융 철 환경에서 성능을 발휘할 수 있는 직물에 관한 것이다. 용융 철은 용융 알루미늄만큼 곤란한 문제를 제시하지 않으며 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 30 내지 40 중량%를 포함하는 용융 철에 대해 특히 저항성인 보호 직물이 제조될 수 있다. 철에 대해 사용하기에 바람직한 직물은 본질적으로 동일 중량 부의 메타-아라미드 섬유, 양모 섬유, 및 방염성 비스코오스 섬유를 포함한다. 성능이 크게 감소되지 않는 한 알루미늄-저항성 직물 및 철-저항성 직물 모두는 다른 섬유, 예를 들면 대전 방지 섬유를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시양태는 개선된 내구성 특성을 위해 적절한 양의 메타-아라미드 섬유를 함유하지만 이들이 직물의 경사 및 위사 방향 둘 다에 반드시 존재할 필요는 없는 2-면 직물에 관한 것이다. 이러한 직물은 용융 금속을 차폐시키는 위협 물질을 향하는 면 (의복의 외면이 됨) 및 작업자 또는 작업자의 옷에 접촉하는 반대 면 (의복의 내면이 됨)을 갖는다. 바람직한 2-면 직물은 경사 및 위사가 다른 조성을 가지는 수자조직 직물이지만 평직, 능직, 및 립스탑 (ripstop) 직물이 사용될 수 있다. 특히, 양모 40 내지 60 중량% 및 방염성 비스코오스 60 내지 40 중량%를 포함하는 블렌드인 위협 물질을 향하는 면 사, 또는 경사, 및 반대 면 사, 또는 위사로서 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%, 양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는 블렌드를 갖는, 용융 금속에 대해 저항성인 보호 직물이 제조될 수 있다는 것이 발견되었다. 바람직한 형태에서, 상기 2-면 직물은 위협 물질을 향하는 면 상에 동일 중량 부의 양모 및 FR 비스코오스 및 반대 면 상에 동일 중량 부의 긴 메타-아라미드 스테이플, 양모, 및 FR 비스코오스 섬유를 갖는다. 이러한 직물은 용융 금속에 대해 매우 저항성인 위협 물질을 향하는 면을 제공하지만, 이러한 직물은 또한 위협 물질로부터 메타-아라미드를 차폐시키면서 개선된 세탁 수축률을 위해 메타-아라미드 섬유를 혼입한다. 바람직하게는, 이러한 직물은 또한 5 중량% 이하의 대전 방지 섬유를 갖는다.
<실시예 1>
이 실시예는 용융 금속에 부착하지 않으며 또한 용융 알루미늄 및 빙정석에 사용하기에 특히 적합한 적절한 물성을 갖는 직물을 보여준다. 다양한 길이의 양모 스테이플 섬유의 공급원으로부터, 일반적으로 스테이플 길이가 5 cm인 스테이플을 수득하고 군청색으로 스톡 염색하였다. Lenzing FR로서 알려진 권축 가공된 방염성 비스코오스 (FRV) 섬유, 즉 무-염소, 방염성 인- 및 황-함유 안료가 혼입되고 스테이플 절단 길이가 약 5 cm인 재생 셀룰로오스 섬유를 또한 별도로 군청색으로 스톡 염색하였다. 스테이플 피커 (picker)를 사용하여 군청색으로 염색된 양모 스테이플 섬유 40 중량%, 군청색으로 염색된 FRV 스테이플 섬유 40 중량%, 및 또한 절단 길이가 5 cm인 권축 가공된 비-염색 (천연 색상) 폴리(메타페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I) 스테이플 섬유 20 중량%를 함께 블렌딩하여 스테이플 섬유의 친밀한 블렌드를 제조하였다. 이어서 통상적인 면 스테이플 가공 설비를 사용하여 스테이플 섬유의 블렌드를 스테이플 사로 링 정방 (ring spinning)하였다. 이어서 스테이플 사를 합사하고 증기 처리하여 사를 안정화시켰다. 생성된 합사는 면사 번수 (cotton count)가 24/2이거나 선밀도가 약 450 데니어 (500 dtex)이었다. 사를 282 그램/제곱미터 (8.3 온스/제곱야드)의 2×1 능직물로 제직하였다. 미완성 직물은 경사 및 위사에서 인장 강도가 각각 842 뉴톤 및 649 뉴톤이고 경사 및 위사에서 인열 강도가 각각 32 뉴톤 및 36 뉴톤이고 내마모성이 30000 싸이클이었다. 상기 미완성 직물은 5 싸이클 이후 세탁 수축률이 경사 및 위사에서 각각 9.3% 및 6.1%이었다. 상기 직물은 시험 방법 EN 373:1993을 사용하는 EN 531:1995 6.6절 및 ASTM 955를 사용하는, 용융 알루미늄 및 빙정석 보호 시험을 통과하고 시험 방법 EN 373:1993을 사용하는 EN 531:1995 6.6절을 사용하는 용융 철 보호 시험을 통과하였다. 또한 직물을 시험 방법 EN 348: 1992를 사용하는 EN 470-1: 1995 6.2절 용융 금속 액적의 충격에 따라 작은 고온 철 금속 액적을 사용하여 시험하였는데 이를 통과하였다.
<실시예 2>
이 실시예는 실시예 1과 같이 알루미늄에 대해 특히 적합한 직물의 금속 차폐 성능이 스테이플 길이와 무관함을 보여준다. 사용된 양모 섬유는 다양한 길이의 양모 스테이플 섬유이고 MPD-I 섬유는 스테이플 길이가 8 내지 12 cm인 권축 가공된 섬유이고 권축 가공된 FRV 섬유는 스테이플 길이가 5 내지 9 cm라는 점을 제외하고 실시예 1과 유사한 방식으로 2×1 능직물을 제조하고, 통상적인 소모사 방적 가공 설비를 사용하여 섬유를 방적사로 가공하였다. 실시예 1과 같이 상기 직물을 시험하였는데 용융 금속 시험을 통과하였다.
<실시예 3>
이 실시예는 용융 철 및 용접 슬러그에 특히 적합한 본 발명의 직물의 성능을 보여준다. 정소면 (combing) 공정을 통해 동일 부의 다양한 길이의 양모 스테이플 섬유 (측정된 평균 스테이플 길이가 7 cm임), FRV 스테이플 섬유 (스테이플 길이가 5 내지 9 cm의 범위인 블렌드이고 측정된 평균 스테이플 길이가 6.8 cm임), 및 권축 가공된 폴리(메타페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I) 스테이플 섬유 (스테이플 길이가 8 내지 12 cm의 범위로 다양하고 측정된 평균 스테이플 길이가 10 cm임)를 함께 블렌딩하여 스테이플 섬유의 친밀한 블렌드를 제조하였다. 양모를 통상적인 산 염색 절차를 사용하여 탑 (top) 염색하였다. 이어서 스테이플 섬유의 블렌드를 통상적인 긴 스테이플 소모사 가공 설비를 사용하여 링 정방 공정에 의해 스테이플 사로 방적하였다. 이어서 스테이플 사를 2-단계 가연 공정으로 합사하고 증기로 처리하여 사를 안정화시켰다. 생성된 합사는 선밀도가 500 dtex이었다. 사를 폭이 165 cm이고 28,0 경사/cm 및 18,0 위사/cm인 247 그램/제곱미터 (7.3 온스/제곱야드)의 2×1 능직물로 제직하였다. 직물을 세척하고 이어서 스텐터 프레임 (stenter frame)에 최대로 공급하고 100℃에서 건조시켜 직물 장력을 조절하였다. 다음 단계는 플루오로카본 마감재를 적용하고 상기 마감재를 150℃에서 고정하는 것으로 이루어진다. 이어서 직물을 샌포라이징 (sanforizing) 처리하였다. 최종 직물은 29 경사/cm 및 20 위사/cm를 가지고 최종 중량은 260 그램/제곱미터 (7.7 온스/제곱야드)로 증가하고 폭은 160 cm이었다. 표는 공지 기술의 50/50 양모/FR 비스코오스의 최종 직물과 비교한 상기 직물의 성능을 보여준다.
세척 및 건조 후에 치수 변화에 대해 절차 번호: EFL-028 및 표준 ISO 5077에 따라 상기 직물을 또한 시험하였다. 표준 ISO 3759에 따라 직물에 대해 측정이 이루어졌다. 표준 ISO 6330 (절차 번호 2A) 및 절차 번호 EFL-029에 따라 전방 하중 수평 드럼 기계 (유형 A)에서 60±3℃의 온도에서 비-포스페이트 IEC 기준 세제 A 1 그램/리터로 세척을 행하였다. 표준 ISO 6330 (절차 E) 및 절차 EFL-029에 따라 텀블링 기계에서 60℃의 온도에서 샘플을 건조하였다. (5회 세척 및 1회 건조)의 8회 연속 싸이클, 즉 총 40회 세척 싸이클 및 8회 건조 싸이클 이후, 직물의 수축률은 경사에서 1.7% 및 위사에서 2.7%이었다.
시험 방법 EN 373: 1993을 사용하는 표준 EN 531: 1995 6.6절 용융 철 스플래쉬에 따라 용융 철에 대하여 상기 직물을 시험하였다. 주입 온도는 높이 225±5 mm로부터 1400±20℃이고 시편은 수평에 대해 75±1°이었다.
시험 방법 EN 348: 1992를 사용하는 표준 EN 470-1: 1995 6.2절 용융 금속 액적의 충격에 따라 용접 슬러그에 대하여 상기 직물을 또한 시험하였다. 상기 시험을 위해 ISO 6330: 1984 절차 2A (60℃)에 따라 직물을 5회 싸이클 세척으로 예비-처리하고 이어서 ISO 6330: 1984 절차 E에 따라 1회 싸이클 텀블링 건조 (최대 출구 온도 70℃)시켰다. 시험은 직물 뒤의 센서의 온도를 40℃만큼 올리는데 요구되는 액적 수를 측정하는 것으로 이루어진다. 직물은 액적 15개 이상의 요건을 통과하였고 용융 철 및 용접 슬러그에 대한 시험을 잘 수행하였는데, 이것은 상기 직물이 경량 카테고리에서도 상기 금속에 대해 유용한 보호를 제공함을 확인시켜준다.
<실시예 4>
직물을 일차로 방염성 화학 물질인 Zirpro (등록상표)로 처리하고 이어서 군청색으로 염색한다는 점을 제외하고 실시예 3과 유사한 방식으로 직물을 제조하였다. Zirpro (등록상표) 공정은 양모 섬유 상의 음으로 대전된 지르코늄 및 티타늄 착체의 소모에 기초한다. 상기 목적을 위해 사용된 구체적인 시약은 포타슘 헥사플루오로 지르코네이트 (K2ZrF6) 및 포타슘 헥사플루오로 티타네이트 (K2TiF
6)이었다. 다음 단계는 플루오로카본 마감재를 적용하고 150℃에서 상기 마감재를 고정하는 것으로 이루어진다. 최종적으로 직물을 샌포라이징 처리하지 않았다. 최종 직물 중량은 245 그램/제곱미터 (7.2 온스/제곱야드)이었다. 용융 금속 시험에서 상기 직물의 성능은 실시예 3과 본질적으로 동일하였다.
항목 | 실시예 3 | 실시예 4 | 공지 기술 |
중량g/m2oz/yd2 | 2607.7 | 2457.2 | 2487.3 |
인장 강도N (경사/위사) | 1019/690 | 1012/673 | 676/610 |
인열 강도N (경사/위사) | 59/75 | 53/68 | 31/32 |
내마모성싸이클 | 55300 | 59300 | 29000 |
세탁 수축률5 싸이클% (경사/위사) | 2.2/0.5 | 5.0/2.5 | 6.6/4.4 |
Claims (14)
- 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%,양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는,용융 금속에 대해 저항성인 보호 직물.
- 제 1항에 있어서, 총 중량이 200 내지 450 그램/제곱미터 범위인 직물.
- 제 2항에 있어서, 총 중량이 200 내지 260 그램/제곱미터 범위인 직물.
- 제 1항에 있어서, 메타-아라미드 섬유는 평균 절단 길이가 5 cm 이상인 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) 스테이플 섬유인 직물.
- 제 4항에 있어서, 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) 스테이플 섬유는 평균 절단 길이가 10 내지 15 cm인 직물.
- 제 1항에 있어서, 5 중량% 이하의 대전 방지 섬유를 함유하는 직물.
- 메타-아라미드 섬유 10 내지 28 중량%,양모 섬유 36 내지 45 중량%, 및방염성 비스코오스 섬유 36 내지 45 중량%를 포함하는,용융 알루미늄 및 빙정석에 대해 특히 저항성인 보호 직물.
- 제 7항에 있어서, 메타-아라미드 섬유 20 중량%, 양모 섬유 40 중량%, 및 방염성 비스코오스 섬유 40 중량%를 포함하는 보호 직물.
- 메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%,양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및방염성 비스코오스 섬유 30 내지 40 중량%를 포함하는,용융 철에 대해 특히 저항성인 보호 직물.
- 제 9항에 있어서, 본질적으로 동일 중량 부의 메타-아라미드 섬유, 양모 섬유, 및 방염성 비스코오스 섬유를 포함하는 직물.
- 양모 40 내지 60 중량% 및방염성 비스코오스 60 내지 40 중량%를 포함하는 위협 물질을 향하는 면, 및메타-아라미드 섬유 10 내지 40 중량%,양모 섬유 30 내지 50 중량%, 및방염성 비스코오스 섬유 20 중량% 이상을 포함하는 반대 면을 포함하는,용융 금속에 대해 저항성인 보호 직물.
- 제 11항에 있어서, 위협 물질을 향하는 면은 동일 중량 부의 양모 및 방염성 비스코오스를 포함하는 직물.
- 제 11항에 있어서, 반대 면은 동일 중량 부의 메타-아라미드, 양모, 및 방염성 섬유를 포함하는 직물.
- 제 11항에 있어서, 5 중량% 이하의 대전 방지 섬유를 함유하는 직물.
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