KR20050018951A - 섬유 처리제 및 이 섬유 처리제에 의해 처리된 섬유 - Google Patents

섬유 처리제 및 이 섬유 처리제에 의해 처리된 섬유

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KR20050018951A
KR20050018951A KR10-2005-7000158A KR20057000158A KR20050018951A KR 20050018951 A KR20050018951 A KR 20050018951A KR 20057000158 A KR20057000158 A KR 20057000158A KR 20050018951 A KR20050018951 A KR 20050018951A
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KR10-2005-7000158A
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사노마사히로
가네미츠도모유키
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이데미쓰 테크노파인 가부시키가이샤
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Abstract

섬유 표면을 처리할 때 사용되는 섬유 처리제로서, 가용성 난각막(eggshell) 및 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물을 함유한다. 이 구성의 섬유 처리제에 의해 처리하면, 섬유 처리를 실시한 섬유를 장기간 사용해도 난각막이 제거되지 않고, 난각막이 갖는 특성을 유지할 수 있기 때문에, 내구성이 양호하고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성(制電性), 창상(創傷) 치료성을 지속적으로 발현시킬 수 있다.

Description

섬유 처리제 및 이 섬유 처리제에 의해 처리된 섬유{FIBER PROCESSING AGENT AND FIBER PROCESSED WITH THE FIBER PROCESSING AGENT}
본 발명은 섬유 처리제 및 이 섬유 처리제에 의해 처리된 섬유에 관한 것이다.
종래, 블라우스, 드레스 셔츠, 바지, 스커트, 안감, 가구·차량 등의 좌석 시트의 표피재 등 섬유를 이용한 제품이 시장에 유통되고 있다.
이러한 섬유 제품은 각종 용도의 차이에 따라, 재료가 되는 섬유에 요구되는 특성이 다르다. 그 요구되는 특성으로서는, 예컨대 보습성, 흡수성, 흡습성 및 제전성(制電性) 등을 들 수 있다.
예컨대, 블라우스의 경우에는 평소에 입는 것이기 때문에, 땀을 흘리거나 하는 경우가 많다. 그 때문에 흡습성 등이 요구된다. 이 흡습성을 만족시키기 위해서, 섬유는 다양한 것이 사용되고 있다. 이러한 섬유로서는 예컨대, 나일론, 폴리에스터, 아크릴, 폴리우레탄 등의 합성 섬유, 면, 마, 양모 등의 천연 섬유를 들 수 있고, 이들의 복합 섬유도 들 수 있다.
한편, 이들 섬유에, 특정한 섬유 처리제에 의해 처리를 실시함으로써 상기 특성을 향상시키거나, 상기 특성 외에 특수한 특성을 부여하는 것도 시도되고 있다.
예컨대, 난각막(eggshell)에는 상기 특성을 향상시키는 점 외에, 피부 표면의 상처면에 붙이면 그 상처 치유를 빠르게 하는 효과, 이른바 창상(創傷) 치료성이 있다는 점에서, 큰 상처면으로의 적용을 용이하게 하기 위해서, 난각막의 분말을 섬유재와 동시에 혼합한 후 엷게 시트재로 성형하여 상처의 치료에 이용하는 것이 알려져 있다.
그런데, 상술한 바와 같은 창상 치료성을 갖는 섬유재로 이루어지는 시트재에 있어서, 창상 치료성을 보다 효과적으로 하기 위해서, 난각막을 가용성의 수용액으로서 조제하고, 이 수용액에 직포나 부직포 등의 시트를 침지하고, 건조시켜 시트재를 제조하는 방법이 제안되어 있다(일본 특허 공개 제 1995-246234호 공보 참조).
이 방법에서는 1회용 등의 1회에 한하여 사용되는 경우에는 창상 치료성 등의 특성을 당연히 발휘하기 때문에 아무런 문제가 발생되지 않는다.
그러나, 상술한 공보에 기재된 기술에서는 난각막만을 포함하는 수용액에 직포나 부직포 등의 시트를 침지하여, 건조시키고 있기 때문에, 난각막의 시트재에 대한 정착력이 약하다. 그 때문에 예컨대, 시트재의 세탁 등을 반복하여 실시하거나, 장기간에 걸쳐 사용하거나 하는 경우에는 난각막이 제거되어 버려, 내구성이 저하되고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성, 창상 치료성 등의 특성을 지속할 수 없다는 문제가 있다.
발명의 요약
본 발명의 하나의 목적은 내구성이 양호하고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성, 창상 치료성을 지속적으로 발현할 수 있는 섬유 처리제 및 이 섬유 처리제에 의해 처리된 섬유를 제공하는 데 있다.
본 발명의 섬유 처리제는 섬유 표면의 처리를 실시할 때 사용되는 섬유 처리제로서, 가용성 난각막과, 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물을 함유하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 가용성 난각막이란, 새알(대표적으로는 계란)의 난각막을, 산·알칼리·산화제·환원제 등의 약제 처리에 의해 물에 가용인 형태로 한 난각막을 말한다.
난각막에 이용하는 새알로서는 계란 외에, 집오리, 메추리, 타조 등의 조류의 알을 이용할 수 있다.
약제 처리에 이용하는 환원제로서는 대표적으로는 티오글리콜산, 티오프로피온산, 2­머캅토에탄올 등을 들 수 있다.
섬유 처리제를 제조할 때 이용하는 가용성 난각막의 조제는, 우선 가용성 난각막의 수용액을 조제하고, 임의의 방법으로 조제하면 바람직하다. 대표적인 조제법을 몇 가지 예시하면, 난각막 1중량부에 티오글리콜산(액상의 100% 농도에서 14.3mol임) 또는 티오프로피온산(액상의 100% 농도에서 11.3mol임), 또는 이들 혼합물의 1mol/리터 정도 이상의 농도의 수용액 10 내지 32중량부를 첨가한다.
이것을 50 내지 70℃ 정도로 가온하여, 난각막의 용해가 끝날 때까지 5 내지 수십 시간 유지한다. 계속해서, 이용한 환원제를 제거하여 수용액으로 한다.
구체적으로는, 상기 처리액에 아세톤을 첨가하여, 가용성이 되어 용해되어 있던 난각막을 침전시킨 후, 액(환원제)을 제거하고, 그 후 침전물을 아세톤으로 1 내지 2회 세정한 후, 물을 첨가하여 수용액으로 한다.
또한, 또 다른 방법으로서는 난각막이 용해되어 있는 환원제액을, 산화를 막기 위해서 염산 산성으로 한 후, 물에 대하여 투석하여 환원제를 제거한다.
또한, 환원제로서 2­머캅토에탄올을 이용하는 경우에는 환원력을 강화하기 위해서 pH를 9 내지 10정도의 알칼리측으로 하여, 50 내지 70℃에서 5 내지 수 십 시간 처리한다. 이 경우에는 난각막의 완전 용해가 어렵기 때문에, 일정 시간에서 처리를 중단하고, 원심 분리하여 불용물을 제거한 후, 물로 투석하거나 아세톤으로 용해 난각막을 침전시켜 채취한 후, 물에 용해시키는 등의 방법으로 가용성 난각막의 수용액을 조제한다.
또한, 알칼리 분해에 의해 가용성 난각막을 조제하는 경우에는 난각막 1중량부에 수산화 나트륨 1 내지 수 N(노르말)의 수용액 또는 알코올 함유 수용액(알코올 농도 50 내지 70% 등)을 첨가하여, 40 내지 60℃에서 3 내지 6시간 처리하고, 그 후, 물로 중화 투석한다.
본 발명의 섬유 처리제에 있어서, 상기 반응성 유기 화합물이 (1) 분자 중에 중합가능한 바이닐기를 갖는 친수성 화합물, (2) 하이드록실기, 카복실기, 아미노기, 설폰산기, 인산기를 포함하는 단량체, (3) 에폭시기를 갖는 친수성 화합물, (4) 아지리딘기를 갖는 화합물 중 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 (1) 성분의 구체적인 예로서는, 폴리에틸렌글라이콜다이아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜다이메타크릴레이트, 비스페놀 A 폴리에틸렌글라이콜다이아크릴레이트, 비스페놀 A 폴리에틸렌글라이콜다이메타크릴레이트, 비스페놀 S 폴리에틸렌글라이콜다이메타크릴레이트 등이다.
상기 (2) 성분의 구체적인 예로서는 아크릴산, 메타크릴산, 말레산, 이타콘산, 아크릴아마이드, 메타크릴아마이드, 바이닐설폰산, 하이드록시프로필메타크릴레이트 등이다.
상기 (3) 성분의 구체적인 예로서는 폴리에틸렌글라이콜다이글라이시딜에터 등이다.
상기 (4) 성분의 구체적인 예로서는 하기 화학식 1의 화합물 등이다.
본 발명에 있어서는, 이상에서 설명한 가용성 난각막의 수용액과, 반응성 유기 화합물을 조제하여 섬유 처리제로 한다.
가용성 난각막과 반응성 유기 화합물 외에, 피브로인, 세리신, 키토산 등을 배합할 수도 있다. 이들을 배합함으로써 흡습성 향상 효과가 얻어진다.
이러한 본 발명에 따르면, 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물을 함유함으로써 섬유 처리를 실시한 섬유를 장기간 사용해도, 난각막이 제거되지 않는다. 따라서, 난각막이 갖는 특성을 유지할 수 있기 때문에, 내구성이 양호하고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성, 창상 치료성을 지속적으로 발현할 수 있는 섬유 처리제로 할 수 있다.
본 발명의 섬유 처리제에서는 상기 섬유 처리제의 전체량에 대하여, 상기 가용성 난각막이 0.1 내지 10질량%로 포함되고, 상기 반응성 유기 화합물이 1 내지 20질량%로 포함되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 상기 가용성 난각막이 0.2 내지 5질량%로 포함되고, 상기 반응성 유기 화합물이 2 내지 10질량%로 포함되는 것으로 한다.
상기 가용성 난각막이 0.1질량% 미만이고, 상기 반응성 유기 화합물이 1질량% 미만이면, 보습성 등의 효과가 불충분해진다. 또한, 상기 가용성 난각막이 10질량%를 초과하고, 상기 반응성 유기 화합물이 20질량%를 초과하면, 처리되는 섬유가 딱딱해지는 경우가 있다.
본 발명의 섬유 처리제는 다음과 같은 구성으로 할 수 있다.
본 발명의 섬유 처리제는 섬유 표면의 처리를 실시할 때 사용되는 섬유 처리제로서, 가용성 난각막 및 고착성을 갖는 유기 화합물을 함유하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 가용성 난각막은 앞서 본 발명의 섬유 처리제에 함유되는 가용성 난각막으로서 설명한 바와 같기 때문에, 여기서는 설명을 생략한다.
본 발명의 섬유 처리제로서는 상기 고착성을 갖는 유기 화합물로서 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물을 이용할 수 있다.
이러한 본 발명에 따르면, 섬유 처리를 실시한 섬유를 장기간 사용해도 난각막이 제거되어 버리는 것을 막을 수 있다.
본 발명의 섬유 처리제로서는 상기 반응성 유기 화합물은 (1) 분자 중에 중합가능한 바이닐기를 갖는 친수성 화합물, (2) 하이드록실기, 카복실기, 아미노기, 설폰산기, 인산기를 포함하는 단량체, (3) 에폭시기를 갖는 친수성 화합물, (4) 아지리딘기를 갖는 화합물, (5) 아이소시아네이트기 또는 그 전구체를 갖는 화합물의 상기 (1) 성분 내지 (5) 성분중 어느 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 반응성 유기 화합물에 포함되는 (1) 성분 내지 (4) 성분의 구체적인 예로서는 앞서 본 발명의 섬유 처리제에서 설명한 (1) 성분 내지 (4) 성분과 동일하기 때문에, 여기서는 설명을 생략한다.
(5)성분중, 아이소시아네이트기를 갖는 화합물의 구체적인 예로서는 화학식 I 및 화학식 II에 나타낸 헥사메틸렌다이아이소시아네이트 및 1,3,5-트라이아이소시아네이트-n-펜탄 등을 들 수 있다:
(5) 성분중, 아이소시아네이트기의 전구체를 갖는 화합물의 구체적인 예로서는 헥사메틸렌다이아이소시아네이트의 전구체 및 1,3,5-트라이아이소시아네이트-n-펜탄의 전구체를 들 수 있다. 이 중, 헥사메틸렌다이아이소시아네이트의 전구체로서는 화학식 III 및 화학식 IV로 표시되는 1,6-다이(메틸카바모일)-n-헥산, 1,6-다이(페닐카바모일)-n-헥산을 들 수 있다. 또한, 1,3,5-트라이아이소시아네이트-n-펜탄의 전구체로서, 화학식 V로 표시되는 화합물을 들 수 있다.
본 발명의 섬유 처리제로서는 상기 고착성을 갖는 유기 화합물로서, 왁스, 실리콘 등의 친유성 화합물 및/또는 에터, 아크릴, 우레탄, 아마이드, 에스터 등의 기를 포함하는 고분자 화합물을 이용할 수 있다.
고착성을 갖는 유기 화합물로서는 반응성은 없지만, 그 자체가 적절한 친유성 또는 친수성을 갖고, 섬유 표면에 고착하는 유기 화합물이며, 섬유, 직물용 유연제, 평활 마무리제, 대전 방지제 등에 사용되는 유기 화합물이다. 구체적으로는 친유성 화합물로서는 왁스, 실리콘 외에, 중성 유지, 광물유 및 동물납(動物蠟) 등을 들 수 있고, 또한, 고분자 화합물로서는 폴리에틸렌글라이콜(다이)알킬레이트, 다가알코올에스터, 폴리알킬아마이드, 폴리아크릴레이트 등을 들 수 있다.
이러한 본 발명에 따르면, 이러한 친유성 화합물 및/또는 고분자 화합물이 섬유 표면에 고착하여, 섬유 내에 침지된 난각막 단백질의 섬유 밖으로의 용출을 방해할 수 있다. 이 때문에, 반응성 유기 화합물과 마찬가지로, 섬유 처리를 실시한 섬유를 장기간 사용해도 난각막이 제거되어 버리는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 섬유는 전술한 본 발명의 섬유 처리제에 의해 처리된 것을 특징으로 한다.
처리되는 섬유로서는 예컨대, 나일론, 폴리에스터, 아크릴, 폴리우레탄 등의 합성 섬유, 면, 마, 양모 등의 천연 섬유를 들 수 있고, 이들의 복합 섬유도 들 수 있다.
섬유 처리제의 처리 방법으로서는 임의의 처리 방법도 좋지만, 예컨대 침지법, 패딩법 등을 사용할 수 있다. 침지법으로서는 실온 정치법, 가열 교반법 등이 있다.
패딩법으로서는 패드드라이법, 패드스팀법 등이 있다. 이 중, 반응성 유기 화합물의 경우에는 어떤 방법도 사용할 수 있다. 비반응성 화합물의 경우에는 패드드라이법의 사용이 바람직하다.
이러한 본 발명에 따르면, 상술한 섬유 처리제에 의해 처리함으로써, 내구성이 양호하고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성, 창상 치료성을 지속적으로 발현하는 섬유로 할 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 들어, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
실시예 1
섬유 처리제를 조제하는 데 있어서, 우선 가용성 난각막의 수용액을 조제했다. 껍질째인 계란을 깨어서 알액을 제거한 후, 수득된 난각막부의 난각을 깨끗한 물에 넣어, 손으로 난각을 제거하고, 난각막을 1% 염산 수용액 중에 1시간 침지하여 난각막에 부착된 미소한 난각을 용해한 후, 물로 세척하여, 자연 건조시켜 난각막을 수득했다.
이 난각막 50g에 5.0mol/리터의 티오글리콜산 수용액을 1.5리터 첨가했다. 난각막을 포함한 티오글리콜산 수용액을 60℃에서 12시간 가열 처리하여, 난각막을 용해시켰다.
난각막이 용해된 수용액을 여과한 후, 염산 산성의 물에 대해 투석하여, 티오글리콜산을 제거하여, 가용성 난각막 수용액으로 했다.
다음으로 상기에서 수득된 가용성 난각막 수용액과, 반응성 유기 화합물을 배합하여 섬유 처리제를 조제했다. 섬유 처리제의 각 성분의 농도는 이하와 같다:
가용성 난각막의 고형분 5.0질량%
물 89.5질량%
반응성 유기 화합물(하기 화학식 2의 화합물) 5.0질량%
반응성 유기 화합물(하기 화학식 3의 화합물) 0.5질량%
이렇게 해서 수득된 섬유 처리제를 사용하여, 폴리에스터 100%의 태피터(taffeta) 직물(평량 120g/m2)에 함침시킨 후, 주름펴는 기계로 함침율 70%로 짰다. 이 후, 수증기 열 처리를 105℃에서 10분간 실시하고, 계속해서, 온탕 세정(40℃, 10분간)하고, 건조 및 열 셋팅했다.
실시예 2
실시예 1과 동일하게 하여 수득된 태피터 직물을 가정용 전자동 세탁기로 세정 15분, 헹굼 2회를 세탁 1회로 하여, 10회 세탁했다.
실시예 3
가용성 난각막 수용액과, 고착성을 갖는 유기 화합물인 라이트 실리콘 PS-1000(교에이샤 화학 주식회사 제품)을 배합하여, 본 발명의 제 2 발명에 관한 섬유 처리제를 조제했다. 또한, 이 섬유 처리제의 조제에 사용되는 가용성 난각막 수용액은 실시예 1에 기재한 조제법으로써 조제했다.
가용성 난각막의 고형분 10.0질량%
라이트 실리콘 PS-1000 10.0질량%
물 80.0질량%
다음으로, 수득된 섬유 처리제를 폴리에스터 100%의 태피터 직물(평량 120g/m2)에 함침한 후, 주름펴는 기계로 함침율 70%로 짰다. 그 후, 수득된 태피터 직물을 열풍 건조기 내에서 150℃에서 5분간 건조하여, 실시예 2와 동일한 방법, 즉, 가정용 전자동 세탁기로 15분 헹굼 2회를 세탁 1회로 하여, 10회 세탁했다.
비교예 1
실시예 1와 동일한 폴리에스터 100%의 태피터 직물을 이용했지만, 섬유 처리제 등의 처리는 실시하지 않았다.
비교예 2
실시예 1과는 섬유 처리제가 가용성 난각막만 포함한다는 점이 다르다. 섬유 처리제의 각 성분의 농도는 이하와 같다.
가용성 난각막의 고형분 5질량%
물 95질량%
그 후, 실시예 2와 동일하게 10회 세탁을 실시했다.
비교예 3
상술한 실시예 3과 동일한 조작으로, 이하의 배합으로 조제한 섬유 처리제를 이용하여, 태피터 직물을 조제했다.
가용성 난각막의 고형분 10.0질량%
물 90.0질량%
다음으로 수득된 태피터 직물을 실시예 3과 동일하게 10회 세탁했다.
참고예 1
상술한 비교예 3과 동일한 조작으로, 이하의 배합으로 조제한 섬유 처리제를 이용하여, 태피터 직물을 조제했다.
라이트 실리콘 PS-1000 10.0질량%
물 90.0질량%
다음으로 수득된 태피터 직물을 실시예 3과 동일하게 10회 세탁했다.
평가 방법 1
실시예 1, 2 및 비교예 1, 2의 제 1 발명에 관한 태피터 직물에 관하여, 흡습성, 흡수 속도, 마찰 대전압을 측정했다. 또한, 실시예 3, 비교예 3 및 참고예 1의 제 2 발명에 관한 태피터 직물에 관하여, 흡수 속도, 마찰 대전압을 측정했다. 또한, 상기 흡습성의 측정은 가공 태피터 직물의 샘플을 23℃, 상대 습도 30% 분위기 중에 12시간 방치하여 습도를 조정한 후, 이 샘플을 30℃로 하고, 상대 습도를 80% 분위기 하에 두고, 그 중량 변화를 측정함으로써 실시했다. 상기 흡수성은 JIS L 1096-A법에 준거하여 측정했다. 상기 마찰 대전압은 JIS L 1094-B법에 준거하여 측정했다. 그 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
이 평가 방법 1의 평가 결과에 따르면, 실시예 1이 비교예 1 보다도 흡습성, 흡수 속도가 높고, 마찰 대전압이 작고, 모든 점에서 우수하다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 이러한 섬유 처리제(반응성 유기 화합물을 함유하는 것)에 의해 처리한 섬유는 흡수성, 흡습성, 제전성이 향상한다는 것을 알 수 있다.
또한, 실시예 2와 비교예 2를 비교하면, 흡습성, 흡수 속도가 높고, 마찰 대전압이 작고, 모든 점에서 우수하다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 관한 섬유 처리제(반응성 유기 화합물을 함유하는 것)에 의해 처리를 실시한 섬유는 세탁을 해도, 효과가 지속되기 때문에 내구성이 우수하다는 것을 알 수 있다.
또한, 비교예 2에 있어서, 세탁을 실시하지 않은 초기 상태에서는 흡습성은 2.0%이고, 흡수 속도는 1초 이하이고, 마찰 대전압은 500V였다. 이 초기 상태와 세탁후와의 비교로부터, 종래와 같이 섬유 처리제가 가용성 난각막만 포함하는 것인 경우에는 내구성이 없다는 것을 알 수 있다.
또한, 실시예 3을 비교예 3과 비교한 경우, 실시예 3은 비교예 3 보다도 흡수 속도가 높고, 마찰 대전압이 작고, 모든 점에서 우수하다는 것을 알 수 있다. 또한, 실시예 3을 참고예 1과 비교한 경우에 있어서도, 동일한 사항을 물을 수 있다. 따라서, 본 발명의 섬유 처리제(고착성을 갖는 유기 화합물을 함유하는 것)에 의해 처리한 섬유는 흡수성 및 제전성이 향상된다는 것을 알 수 있다.
평가 방법 2
시판되는 점착 테이프를 피부에 붙이고, 벗긴 후, 아세톤/에터액으로 피부가 거칠어지게 한 후, 실시예, 비교예에서 작성한 태피터 직물의 천을 상완에 매일 6시간 동안 소정의 일수의 기간 동안 고정하고, 이 천을 감은 상완의 전기 전도도를 측정했다. 그 평가 결과를 표 2에 나타낸다.
이 평가 방법 2의 평가 결과에 따르면, 실시예 1의 방법이 비교예 1 보다도 전기 전도도가 커진다는 것을 알 수 있다. 이 전기 전도도의 값이 클수록 피부의 전도도가 올라가서 거칠어진 부분의 피부가 재생되는 것과, 피부의 보습 상태가 높아지는 것을 나타낸다.
따라서, 본 발명에 이러한 섬유 처리제(반응성 유기 화합물을 함유하는 것)에 의해 처리한 섬유는 거칠어진 부분의 피부가 재생하고 있으므로, 창상 치료성 및 보습성이 향상되고 있다는 것을 알 수 있다. 또한, 이 평가 방법 2의 시험과 같이 장기간에 걸쳐 사용해도, 창상 치료성 및 보습성의 효과가 관찰된다는 점에서, 장기간에 걸쳐, 각 특성을 지속할 수 있다는 것을 알 수 있다.
본 발명은 섬유의 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성 등의 특성을 향상시키는 섬유 처리제, 또는 이러한 특성이 향상된 섬유 및 섬유 제품으로서 이용할 수 있다.

Claims (9)

  1. 섬유 표면을 처리할 때 사용되는 섬유 처리제로서,
    가용성 난각막, 및 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 반응성 유기 화합물이 (1) 분자 중에 중합가능한 바이닐기를 갖는 친수성 화합물, (2) 하이드록실기, 카복실기, 아미노기, 설폰산기, 인산기를 포함하는 단량체, (3) 에폭시기를 갖는 친수성 화합물 및 (4) 아지리딘기를 갖는 화합물 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 섬유 처리제의 전체량에 대하여, 상기 가용성 난각막이 0.1 내지 10질량%로 포함되고,
    상기 반응성 유기 화합물이 1 내지 20질량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 섬유 처리제에 의해 처리된 것을 특징으로 하는 섬유.
  5. 섬유 표면을 처리할 때 사용되는 섬유 처리제로서,
    가용성 난각막, 및 고착성을 갖는 유기 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 고착성을 갖는 유기 화합물이 반응성 기를 갖는 반응성 유기 화합물인 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 반응성 유기 화합물이 (1) 분자 중에 중합가능한 바이닐기를 갖는 친수성 화합물, (2) 하이드록실기, 카복실기, 아미노기, 설폰산기, 인산기를 포함하는 단량체, (3) 에폭시기를 갖는 친수성 화합물, (4) 아지리딘기를 갖는 화합물, (5) 아이소시아네이트기 또는 그 전구체를 갖는 화합물중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 고착성을 갖는 유기 화합물이 왁스, 실리콘 등의 친유성 화합물 및/또는 에터, 아크릴, 우레탄, 아마이드, 에스터 등의 기를 포함하는 고분자 화합물인 것을 특징으로 하는 섬유 처리제.
  9. 제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 섬유 처리제에 의해 처리된 것을 특징으로 하는 섬유.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100663839B1 (ko) * 2005-06-10 2007-01-02 한국섬유기술연구소 다기능 셀룰로오스 섬유제품 및 그의 제조 방법

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