KR20050014541A - 칠보장식과 그 제조방법 - Google Patents

칠보장식과 그 제조방법

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KR20050014541A KR1020030053200A KR20030053200A KR20050014541A KR 20050014541 A KR20050014541 A KR 20050014541A KR 1020030053200 A KR1020030053200 A KR 1020030053200A KR 20030053200 A KR20030053200 A KR 20030053200A KR 20050014541 A KR20050014541 A KR 20050014541A
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Abstract

본 발명은 바탕금속 위에 칠보가 입혀진 칠보장식과 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 바탕금속이 금합금제로 이루어진 칠보장식과 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은, 금과 은 그리고 적동 성분으로만 이루어진 금합금제의 바탕금속을 성형하는 성형단계; 상기 바탕금속의 표면에 칠보유약을 도포하는 유약도포단계; 및 850∼950℃의 고온으로 열처리하여 상기 칠보유약이 경화되도록 함으로써 상기 바탕금속에 고착하는 열처리단계를 포함하여 이루어지며, 이와 같은 제조방법에 따르면, 금합금제의 장신구 등에 칠보장식이 가능하여, 저가(低價)의 장식이나 생활 공예품 등으로만 한정적으로 이용되어 왔던 칠보의 이용 범위를 고가(高價)의 귀금속 제품으로 확대하여 칠보 장식의 경제적 가치를 크게 높일 수 있다.

Description

칠보장식과 그 제조방법{CHILBO ADORNMENT AND PROCESS TO MANFACTURE IT}
본 발명은 바탕금속 위에 칠보가 입혀진 칠보장식과 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 바탕금속이 금합금제로 이루어진 칠보장식과 그 제조방법에 관한 것이다.
칠보장식은 바탕금속 위에 유리질의 유약(釉藥)을 바른 다음 이를 700∼820??로 고온 열처리하여 바탕금속에 고착한 전통 금속세공품으로, 유약에 함유된 금속산화물(금-붉은색, 산화은-불투명황색계, 산화동-녹색계 등)이 열처리를 통해 여러 가지 색을 띠게 되면서 바탕금속의 색과 더불어 아름다운 색상으로 발색하여 각종 공예품이나 생활용품 또는 그 장식품으로 애용되고 있다.
칠보는 광택과 반사율 및 굴절률 등이 우수하여 색채가 매우 아름답고 문양의 디자인이나 색상의 표현이 자유롭다. 또한 어느 금속에도 잘 고착되고 열팽창률이나 냉각수축률도 바탕금속과 비슷하여 쉽게 균열이 발생하지 않으며 산이나 알칼리, 가스 등에 잘 부식되지 않고 물과의 친화력도 없기 때문에 내한성, 내화성 등이 매우 우수하여 외력에 손상되지 않는 범위에서 수명이 반영구적이고 제조원가도 비교적 저렴하다. 이에, 전통적인 장신구 뿐만 아니라 각종 생활소품의 장식으로 이용되었다.
그러나, 위와 같은 여러 가지 장점에도 불구하고, 종래에는 칠보장식 제조방법 상의 한계로 인해 기존의 금합금을 바탕금속으로 사용할 수 없었기 때문에 칠보장식을 소장 가치가 높은 고가(高價)의 귀금속 장식으로는 활용하지 못하는 문제점이 있었다.
통상 칠보장식의 바탕금속으로는 칠보가 열처리 과정을 통해 어떤 금속에도 잘 고착되기 때문에 어떤 금속이든 사용이 가능하지만, 금의 경우에는 소재 자체가 연하고 무르기 때문에 이를 보완하기 위하여 은, 동, 아연, 철, 망간, 주석, 납,니켈, 알루미늄 등이 혼합된 합금의 형태로 사용해야만 한다. 그런데, 기존 금합금을 바탕금속으로 이용하여 종래 칠보장식 제조방법에 따라 칠보장식을 제조하게 되면 금합금 속에 포함된 은이나 동을 제외한 다른 금속들이 열처리 과정에서 산화되어 바탕금속 표면에 검은 피막이 생기기 때문에 종래에는 칠보장식의 바탕금속으로 가장 대표적 귀금속인 금합금을 사용할 수 없었으며 그로 인해 칠보장식의 경제적 소장가치를 높이는데에도 한계가 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 바탕금속이 금합금제인 칠보장식을 검은 피막이 생기지 않게 제조할 수 있는 칠보장식 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 검은 피막이 없는 것은 물론이고 경도가 낮은 칠보가 외력에 의해 마찰 손상되지 않게 구성된 칠보장식을 제공하는 데에도 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식이 장식된 칠보금반지 사시도.
도 2는 도 1의 칠보 금반지 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식 제조방법 공정도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 고리 2 : 테두리금속
3 : 칠보장식 30 : 바탕금속
31 : 칠보
본 발명에 따른 칠보장식 제조방법은 금과 은 그리고 적동 성분으로만 이루어진 금합금제의 바탕금속을 성형하는 성형단계; 상기 바탕금속의 표면에 칠보유약을 도포하는 유약도포단계; 및 850∼950℃의 고온으로 열처리하여 상기 칠보유약을 경화시켜 상기 바탕금속에 고착하는 열처리단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 바탕금속은, 금 72∼78 중량%와 은 10∼15 중량% 그리고 적동 10∼15 중량%의 함량비를 갖는 금합금제이거나, 또는, 금 55∼60 중량%와 은 18∼23 중량% 그리고 적동 18∼23 중량%의 함량비를 갖는 금합금제인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 칠보장식 제조방법은 상기 열처리단계를 거친 상기 바탕금속을 테두리금속의 안치부에 끼우고 접합면을 레이저로 용접하여 접합하는 레이저 용접단계를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 위와 같은 공정을 통해 제작된 본 발명에 따른 칠보장식은, 함몰된 안치부를 가진 테두리금속과; 상기 테두리금속의 안치부에 안치된 후 레이저 용접으로 접합되는 바탕금속, 그리고, 상기 바탕금속의 표면에서 경화되어 고착된 칠보가 일체화되어 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 칠보장식과 그 제조방법을 첨부도면을 통해 구체적으로 살펴본다.
도 1과 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식이 장식된 칠보 금반지의 사시도와 정면도가 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 칠보 금반지는 금합금제 원형 고리(1), 그 고리(1) 상단에 일체화된 테두리금속(2)으로 이루어지며, 이 칠보 금반지에 장식된 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식(3)은 상기 테두리금속(2) 상면에 형성된 안치부(2a)에 안치되어 접합된 바탕금속(30), 그리고, 상기 바탕금속(30) 위에 고착된 칠보(31)로 이루어져 있다.
테두리금속(2)은 그 상면의 안치부(2a)에 끼워진 바탕금속(30)을 둘러싸 그 바탕금속(30)과 칠보(31)를 보호하고 아울러 장식 본체인 고리(1)에 고정하기 위한 것으로서, 이 테두리금속(2)의 소재로는 경도가 낮은 바탕금속(30)을 보호하고 상기 칠보(31)의 색채가 돋보이도록 18K (금 75.0%, Alloy 25%)나 14K(금 58.5%, Alloy 41.5%)의 금합금제인 화이트 골드나 옐로우 골드 중에서 선택된다.
바탕금속(30)은 칠보(31)를 지지하는 바탕이 되는 금속으로, 칠보(31)를 보호할 수 있도록 상기 테두리금속(2)에 형성된 안치부(2a)에 안치되며, 테두리금속(2)에 대해서는 그 하부에서 돌출된 고정돌기(2b)가 레이저 용접에 의해서 테두리금속(2)에 접합됨으로써 고정된다. 바탕금속(30)의 소재로는 칠보(31) 성형을 위해 유약을 열처리 하는 과정에서 고온에 노출되기 때문에, 아연, 철, 니켈, 망간, 주석 등이 함유되는 일반 18K나 14K 금합금제가 아닌, 고온에서도 산화되지 않는 성분 즉 금, 은, 동으로만 이루어진 금합금제가 이용된다. 그 중에서도 특히 금 72∼78 중량%, 은 10 ∼15 중량%, 적동 10∼15 중량%의 함량비를 갖는 금합금제나 또는 금 55∼60 중량%, 은 18∼23 중량%, 적동 18∼23 중량%의 함량비를 갖는 금합금제가 바람직하다.
칠보(31)는 광택이 나면서 반사율 및 굴절률 등이 우수하여 아름다운 빛깔을 띠는 인공보석으로, 이는 규석, 소다회, 붕사, 분산 등을 주성분으로 하는 유약을 바탕금속(30)에 바르고 850∼950℃에서 열처리하면 그 유약이 용해되었다가 냉각되는 과정에서 고형화되면서 바탕금속(30)에 고착되어 형성된다. 이와 같은 칠보(31)는 어느 금속에도 잘 고착되고, 열팽창률이나 냉각수축률에서 금속과 큰 차이가 없기 때문에 균열이 잘 생기지 않으며, 또한, 열처리 온도나 유약 성분과 두께 또는 바탕금속(30)의 색상 등에 따라 발색이 달라지기 때문에 색상을 다양하게 연출할 수 있다는 장점이 있다.
위와 같은 구성들로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식(3)은 화려한 색상의 칠보(31)가 금합금제인 바탕금속(30)과 테두리금속(2) 위에 얹어지므로 색깔을 띠는 바탕금속(30)과 함께 화려한 색상으로 발색하여 그 미관이 매우 화려하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식 제조방법에 따르면, 칠보장식이 장식된 칠보 금반지는 도 3에 도시된 바와 같이 다음과 같은 공정을 통해 제작할 수 있다.
먼저, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 금합금제의 테두리금속(2)과 바탕금속(30)을 원하는 형상을 갖도록 각각 세공한다.
이 때, 테두리금속(2) 소재로는 일반적으로 널리 알려진 14K나 18K의 금합금이 사용되고 바탕금속(30)의 소재로는 금, 은, 적동 성분으로만 이루어진 금합금이 사용된다. 특히 바탕금속(30)의 소재로는 금 72∼78 중량%와 은 10 ∼15 중량% 그리고 적동 10∼15 중량%로 이루어진 금합금제나 또는 금 55∼60 중량%와 은 18∼23 중량% 그리고 적동 18∼23 중량%인 금합금제가 바람직하다.
이어, (b)에 나타난 바와 같이, 바탕금속(30) 표면에 칠보유약을 바른다. 칠보유약으로는 규석, 소다회, 붕사, 분산 등을 주성분으로 하는 유리질 유약을 사용하며, 유약의 성분과 도포 두께는 원하는 발색 효과를 내기 위해서 적절하게 조절될 수 있다.
다음은, 칠보유약이 도포된 바탕금속(30)을 850∼950℃의 고온으로 열처리한다. 이 열처리 과정을 통해 칠보유약이 고온에서 용해된 후 냉각되면서 유기질화하여 바탕금속(30)의 표면에 고착됨으로써 칠보(31)가 형성되는데, 이렇게 형성된 칠보(31)는 금속산화물(금-붉은색, 산화은-불투명황색계, 산화동-녹색계 등)이 열처리를 통해 여러 가지 색을 띠게 됨으로써 바탕금속(30)의 색상과 조합되어 화려한 색으로 발색하게 된다. 칠보(31)의 색상은 유약에 함유된 성분, 도포두께, 열처리 온도와 시간, 바탕금속(30)의 성분비 등에 따라 달라지며, 따라서 이들을 조절하여 칠보(31)의 색상을 다양하게 연출할 수 있다.
이어, (c), (d), (e)에 도시된 바와 같이, 바탕금속(30)을 그 밑면에 성형된 돌기가 테두리금속(2) 아래로 돌출되도록 테두리금속(2)의 안치부(2a)에 안치한 다음, 서로 접촉되는 양 금속의 접합면을 고리(1) 안쪽에서 레이저로 용접하여 접합한다. 일반적으로 두 개의 귀금속을 접합할 때는 보통 땜용 토오치로써 용접하는데, 본 발명에서는 레이저 용접 방식이 채택된다. 이는 칠보(31)가 고온에 노출될 경우 표면에 균열이나 피막이 발생하기 때문에 이를 방지하기 위한 것이다.
마지막으로, (f)에 나타난 바와 같이, 고리(1) 안쪽으로 돌기된 테두리금속의 돌기(2b)를 제거하면, 칠보장식 제조공정이 모두 완료되어 바탕금속(30)과 칠보(31)의 표면에 균열과 산화피막이 생기지 않은 매끄러운 고품질의 칠보장식(3)이 장식된 칠보 금반지를 완성할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 칠보장식 제조방법에 따르면, 가장 대표적인 귀금속인 금합금을 칠보장식의 바탕금속(30)으로 사용할 수 있으므로 칠보(31)의 경제적 가치를 크게 높일 수 있다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 칠보장식 제조방법에 따르면 금합금제의 장신구 등에 칠보장식이 가능하다. 따라서, 저가(低價)의 장식이나 생활 공예품 등으로만 한정적으로 이용되어 온 칠보의 이용 범위를 고가(高價)의 귀금속 제품으로 확대하여 칠보 장식의 경제적 가치를 크게 높일 수 있다.

Claims (5)

  1. 금과 은 그리고 적동 성분으로만 이루어진 금합금제 바탕금속을 성형하는 성형단계;
    상기 바탕금속의 표면에 칠보유약을 도포하는 유약도포단계; 및
    850∼950℃의 고온으로 열처리하여 상기 칠보유약이 경화되도록 함으로써 상기 바탕금속에 고착하는 열처리단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칠보장식 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 바탕금속은, 금 72∼78 중량%와 은 10 ∼15 중량% 그리고 적동 10∼15 중량%의 함량비를 갖는 금합금제인 것을 특징으로 하는 칠보장식 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바탕금속은, 금 55∼60 중량%와 은 18∼23 중량% 그리고 적동 18∼23 중량%의 함량비를 갖는 금합금제인 것을 특징으로 하는 칠보장식 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열처리단계를 거친 상기 바탕금속을 테두리금속의 안치부에 끼우고 양 금속의 접합면을 레이저로 용접하여 접합하는 레이저 용접단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칠보장식 제조방법.
  5. 함몰된 안치부를 가진 테두리금속과;
    상기 테두리금속의 안치부에 안치되어 레이저 용접으로 접합되는 바탕금속, 그리고, 상기 바탕금속의 표면에서 경화되어 고착된 칠보가 일체화되어 이루어진 것을 특징으로 하는 칠보장식.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101380030B1 (ko) * 2013-03-14 2014-04-02 배창숙 칠보 접시 및 그 제조 방법
KR20160076617A (ko) * 2014-12-23 2016-07-01 한국세라믹기술원 레이저를 이용한 하회 문양 도자기의 제조방법
JP2018057683A (ja) * 2016-10-07 2018-04-12 株式会社ミキモト装身具 七宝製品の製造方法
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