KR20050011231A

KR20050011231A - 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치

Info

Publication number: KR20050011231A
Application number: KR1020030050238A
Authority: KR
Inventors: 이장우; 김영종
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2003-07-22
Publication date: 2005-01-29

Abstract

본 발명은 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치에 관한 것으로, 본 발명은 실린더조립체 또는 머플러나 별도의 고저압분리판을 이용하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 분리하고, 실린더조립체나 머플러 또는 고저압분리판에 가스구멍과 오일구멍을 각각 형성하여 가스는 고압부로, 오일은 저압부로 이동하도록 구성함으로써, 밀폐형 압축기를 횡형으로 설치하더라도 케이싱에 채워지는 오일을 원활하게 펌핑하여 각 미끄럼부위로 공급함과 아울러 전동기구부를 냉각시켜 압축기 성능을 높일 수 있다.

Description

횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치{OIL PEEDER FOR HORIZONTAL TYPE ENCLOSED COMPRESSOR}

본 발명은 횡형식 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 실린더의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하는 밀폐형 압축기를 횡형으로 설치할 때 오일을 원활하게 흡상할 수 있도록 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치에 관한 것이다.

일반적으로 베인식 압축기는 회전체에 베인을 압접시켜 실린더의 내부공간을 흡입영역과 압축영역으로 구획한 상태에서 회전체를 회전하여 상기 흡입영역과 압축영역을 서로 연속적으로 바꾸면서 유체를 흡입 압축 토출하도록 하는 것이다.

이러한 베인식 압축기로는 회전축에 블레이드부를 두어 실린더의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하고 각 밀폐공간에 베인을 각각 두어 복수 개의 압축공간을 이루도록 하는 방식이 알려져 있다.

도 1은 종래 횡형식 밀폐형 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.

이에 도시한 바와 같이 종래의 횡형식 밀폐형 압축기는, 가스흡입관(미부호)과 가스토출관(DP)을 연통하는 케이싱(1)의 일측에 고정자(Ms)와 회전자(Mr)를 설치하여 동력을 발생하는 전동기구부와, 전동기구부의 타측에 회전자(Mr)와 연결 설치하여 유체를 흡입 압축 토출하는 압축기구부로 구성하고 있다.

압축기구부는 냉매가스를 흡입 압축하기 위한 내부공간(V)을 구비하여 케이싱(1)의 일측에 고정하는 실린더(2)와, 실린더(2)의 양측에 각각 체결하여 함께 실린더조립체를 형성하는 제1 베어링플레이트(3A) 및 제2 베어링플레이트(3B)와, 실린더조립체의 내부공간(V)을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하도록 블레이드부(4C)를 구비하여 전동기구부의 동력을 압축기구부에 전달하는 회전축(4)과, 회전축(4)의 블레이드부(4C) 양측에 각각 접촉하여 상기 회전축(4)의 회전시 각각의 공간(S1)(S2)을 흡입영역 및 압축영역으로 가변하는 제1 베인(5A) 및 제2 베인(5B)과, 각 베인(5A)(5B)을 탄력 지지하는 스프링 조립체(6)와, 제1 베어링플레이트(3A)와 제2 베어링플레이트(3B)의 외곽면에 설치하여 각 공간(S1)(S2)에서 토출하는 압축가스의 토출소음을 감쇠하는 제1 머플러(7A) 및 제2 머플러(7B)를 포함하고 있다.

실린더(2)는 환형으로 형성하여 그 외주면이 케이싱(1)의 내주면에 밀착 고정하고, 중앙부에는 상기한 각 베어링플레이트(3A)(3B)와 함께 내부공간(V)을 이루도록 공간부를 관통 형성하며, 테두리부에는 각 밀폐공간(S1)(S2)에서 토출하는 압축가스가 실린더(2)의 좌우 양측으로 유통하는 가스구멍(2a)과 케이싱(1)에 충진한 오일이 유동하는 오일구멍(2b)을 복수 개씩 형성하고 있다.

회전축(4)은 제1 베어링플레이트(3A)와 제2 베어링플레이트(3B)를 관통하도록 전동기구부의 회전자(Mr)에 결합하여 동력을 전달하는 축부(4A)와, 축부(4A)의 하반부에 반경방향으로 확장 형성하여 상기 제1 베어링플레이트(3A)와 제2 베어링플레이트(3B)의 스러스트베어링면에 미끄럼 지지하는 베어링부(4B)와, 베어링부(4B)의 외주면에서 확장 형성하여 실린더조립체의 내부공간(V)을 밀폐공간인 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2)으로 구획하는 블레이드부(4C)로 이루어져 있다.

축부(4A)의 내부에는 케이싱(1)의 오일을 흡상할 수 있도록 오일유로(4a)를 길게 관통 형성하고, 오일유로(4a)의 끝단, 즉 압축기구부쪽에는 케이싱의 오일을 흡상하도록 오일피더(4b)를 장착하고 있다.

블레이드부는 외주면이 실린더(2)의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 평면 투영시 원판형으로 형성하고, 양 측면은 측면 전개시 내주면에서 외주면까지 동일한 두께를 갖는 정현파 모양의 캠면으로 형성하고 있다.

제1 머플러(7A)와 제2 머플러(7B)는 환형의 원판모양으로 형성하되 중앙영역에는 각 베어링플레이트(3A)(3B)의 토출구(미도시)를 수용하도록 공명공간(7a)(7a)을 볼록하게 형성하고, 그 공명공간(7a)(7a)의 일측에는 상기한 토출구를 통해 토출한 압축가스가 케이싱(1)으로 토출되도록 가스통공(7b)(7b)을 형성하고 있다. 또, 제1 머플러(7A)와 제2 머플러(7B)는 실린더(2)의 오일구멍(2a) 안쪽에 위치하도록 그 외경을 실린더(2)의 외경 보다 작게 형성하고 있다.

도면중 미설명 부호인 8A는 오일캡, 8B는 오일흡입관, 9는 어큐뮬레이터이다.

상기와 같은 종래 횡형식 밀폐형 압축기는 다음과 같이 동작한다.

즉, 전동기구부에 전원을 인가하여 회전자(Mr)가 회전하면, 회전자(Mr)에 결합한 회전축(4)이 어느 한 방향으로 회전하고, 이 회전축(4)의 블레이드부(4C) 상하 양 측면에 각각 접촉한 베인(5A,5B)이 블레이드부(4C)의 높낮이를 따라 상하 서로 반대방향으로 왕복하면서 실린더(2)의 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)의 용적을 가변한다. 이에 따라 흡입관(미부호)을 통해 새로운 냉매가스가 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)으로 연속으로 흡입하고, 이 냉매가스는 회전축(4)의 회전과 함께 점차 압축되었다가 블레이드부(4C)의 양쪽 볼록면이 토출개시시점에 도달하는 순간에서 각 토출구(미도시)를 지나는 순간까지 각각의 토출구를 통해 번갈아 토출된다.

여기서, 회전축(4)이 회전할 때 발생하는 회전력에 의해 오일피더(4b)가 케이싱(1)의 오일을 흡입하고, 이 오일은 회전축(4)의 오일유로(4a)를 따라 흡상하면서 그 일부가 압축기구부의 미끄럼부위를 윤활하는 한편 나머지는 회전축(4)의 끝단에서 비산하여 전동기구부를 냉각시킨 후 케이싱(1)의 바닥으로 복귀하며, 이 오일은 다시 실린더(2)의 오일구멍(2a)을 통해 압축기구부쪽으로 이동하여 회전축(4)으로 흡입되는 일련의 과정을 반복하는 것이었다.

그러나, 상기와 같은 종래 횡형식 밀폐형 압축기에 있어서는, 회전축(4)이 케이싱(1)의 바닥면으로부터 상당한 높이에 위치함에 따라 오일을 일정 높이 이상까지 채우지 않으면 상기한 오일피더(4b)가 오일에 잠기지 못하여 오일을 펌핑할 수 없었던 바, 종래에는 도 2에서와 같이 회전축(4)의 끝단에 오일캡(8A) 및 오일흡입관(8B)과 같은 별도의 오일흡입부재를 더 구비하여야 하므로 부품수가 증가하고 그에 따라 조립공수가 증가하면서 압축기의 생산성이 저하하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 횡형식 밀폐형 압축기의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 별도의 오일흡입부재를 부가하지 않고도 케이싱의 오일을 원활하게 흡상할 수 있는 횡형식 밀폐형 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.

도 1은 종래 횡형식 밀폐형 압축기의 일례를 보인 종단면도,

도 2는 종래 횡형식 밀폐형 압축기에서 오일흡입장치의 일례를 보인 개략도,

도 3은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기의 일례를 보인 종단면도,

도 4는 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기에서 압축기구부를 분해하여 보인 사시도,

도 5는 도 3의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도,

도 6은 도 3의 "A"부를 확대하여 보인 상세도,

도 7은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기에서 오일의 유동상태를 보인 개략도,

도 8은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기의 다른 실시예를 보인 요부 단면도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 케이싱 20 : 압축기구부

21 : 실린더조립체 22 : 실린더

22a : 흡입구 22b : 제1 가스구멍

22c : 제1 오일구멍 23A,23B : 제1,제2 베어링플레이트

23a : 축구멍 23b : 베인슬롯

23c : 토출구 23d : 제2 가스구멍

24 : 스프링조립체 25 : 회전축

25C : 블레이드부 26A,26B : 베인

27A,27B : 제1,제2 머플러 27a : 공명공간

27b : 가스통공 27c : 제3 가스구멍

27d : 제2 오일구멍 29 : 고저압분리판

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 소정량의 오일이 채워지고 가스흡입관과 가스토출관을 각각 연통 설치하여 횡방향으로 배치하는 케이싱과; 케이싱내 일측에 설치하여 동력을 발생하도록 고정자와 회전자로 이루어진 전동기구부와; 가스흡입관과 직접 연통하는 흡입구를 형성하고 이 흡입구에 연통하는 내부공간에 축방향으로 연통하는 베인슬롯을 형성하며 이 베인슬롯을 중심으로 흡입구의 맞은편에 토출구를 축방향으로 형성하는 실린더조립체와, 실린더조립체의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하도록 블레이드부를 구비하고 내부에 오일유로를 관통 형성하여 상기한 전동기구부에 결합하는 회전축과, 회전축의 블레이드부에 압접하여 각 밀폐공간을 흡입영역과 압축영역으로 바뀌면서 구획하도록 상기한 실린더조립체의 각 베인슬롯에 축방향으로 미끄러지게 결합하는 제1 베인 및 제2 베인과, 실린더조립체의 각 토출구를 수용하도록 그 실린더조립체의 외측면에 결합하는 제1 머플러 및 제2 머플러를 포함한 압축기구부;로 된 횡형식 밀폐형 압축기에 있어서, 실린더조립체 또는 제1 머플러나 제2 머플러를 이용하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 구획하고, 실린더조립체에서 토출되는 압축가스를 상기한 케이싱의 고압부로 유도하도록 실린더조립체의 상반부에 가스구멍을 축방향으로 형성하며, 실린더조립체의 하반부 또는 제1 머플러나 제2 머플러의 하반부에는 케이싱의 오일을 저압부로 유도하는 오일구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치를 제공한다.

또, 소정량의 오일이 채워지고 가스흡입관과 가스토출관을 각각 연통 설치하여 횡방향으로 배치하는 케이싱과; 케이싱내 일측에 설치하여 동력을 발생하도록 고정자와 회전자로 이루어진 전동기구부와; 가스흡입관과 직접 연통하는 흡입구를 형성하고 이 흡입구에 연통하는 내부공간에 축방향으로 연통하는 베인슬롯을 형성하며 이 베인슬롯을 중심으로 흡입구의 맞은편에 토출구를 반경방향으로 형성하는 실린더조립체와, 실린더조립체의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하도록 블레이드부를 구비하고 내부에 오일유로를 관통 형성하여 상기한 전동기구부에 결합하는 회전축과, 회전축의 블레이드부에 압접하여 각 밀폐공간을 흡입영역과 압축영역으로 바뀌면서 구획하도록 상기한 실린더조립체의 각 베인슬롯에 축방향으로 미끄러지게 결합하는 제1 베인 및 제2 베인을 포함한 압축기구부;로 된 횡형식 밀폐형 압축기에 있어서, 실린더조립체를 이용하거나 또는 저압부에 별도의 고저압분리판을 설치하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 구획하고, 실린더조립체에서 토출되는 압축가스를 상기한 케이싱의 고압부로 유도하도록 실린더조립체의 상반부에 토출구와 연통하는 가스홈을 축방향으로 형성하며, 실린더조립체의 하반부 또는 고저압분리판의 하반부에는 케이싱의 오일을 저압부로 유도하는 오일구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치를 제공한다.

이하, 본 발명에 의한 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기의 일례를 보인 종단면도이고, 도 4는 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기에서 압축기구부를 분해하여 보인 사시도이며, 도 5는 도 3의 "Ⅰ-Ⅰ"선단면도이고, 도 6은 도 3의 "A"부를 확대하여 보인 상세도이며, 도 7은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기에서 오일의 유동상태를 보인 개략도이다.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 횡형식 밀폐형 압축기는, 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 연통하여 횡방향으로 설치하는 케이싱(10)과, 케이싱(10) 내부의 일측에 설치하여 회전력을 발생하는 전동기구부(M)와, 케이싱(10)의 내부를 고압부(Hs)와 저압부(Ls)로 구획하도록 상기 케이싱(10) 내부의 타측에 설치하여 전동기구부(M)의 회전력으로 냉매가스를 흡입 압축 토출하는 압축기구부(20)로 구성한다.

전동기구부(M)는 케이싱(10)의 일측(도면에선 우측)에 고정 설치하는 고정자(Ms)와, 고정자(Ms)의 안쪽에 회전 가능하게 설치하는 회전자(Mr)로 이루어진다.

압축기구부(20)는 케이싱(10)의 타측(도면에선 좌측)에 고정 설치하는 실린더조립체(21)와, 전동기구부(M)의 회전자(Mr)에 결합하여 실린더조립체(21)에 회전 가능하게 설치하고 상기 실린더조립체(21)의 내부공간(V)을 밀폐공간인 제1공간(S1)과 제2 공간(S2)으로 구획하도록 블레이드부(25C)를 구비하는 회전축(25)과, 회전축(25)의 블레이드부(25C) 좌우 양측면에 압접하도록 실린더조립체(21)에 축방향으로 미끄러지게 설치하여 각각의 밀폐공간(S1)(S2)을 흡입영역과 압축영역으로 전환하는 제1 베인(26A)과 제2 베인(26B)으로 이루어진다.

실린더조립체(21)는 환형으로 형성하여 중앙에 내부공간을 형성하는 실린더(22)와, 실린더(22)의 상하 양측면에 고정 설치하여 실린더(22)와 함께 내부공간(V)을 형성하는 제1 베어링플레이트(23A) 및 제2 베어링플레이트(23B)로 이루어진다.

실린더(22)는 도 4 및 도 6에서와 같이 그 외주면이 케이싱(10)의 내주면에 밀착하도록 환형으로 형성하여 그 일 측에 양쪽 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)에 함께 연통하도록 한 개의 흡입구(22a)를 형성하고, 가장자리 상반부에는 제1 가스구멍(22b)을 형성하며, 가장자리 하단에는 제1 오일구멍(22c)을 관통 또는 음형지게 형성한다.

제1 베어링플레이트(23A)와 제2 베어링플레이트(23B)는 모두 중앙에 회전축(25)의 레이디얼베어링면을 이루도록 축구멍(23a)(23a)을 형성하고, 축구멍(23a)(23a)의 주변에는 상기한 제1 베인(26A)과 제2 베인(26B)을 삽입하여 지지하는 베인슬롯(23b)(23b)을 형성하며, 베인슬롯(23b)(23b)을 중심으로 실린더(22)의 흡입구(22a) 맞은편에는 각각 토출구(23c)(23c)를 형성한다. 또, 토출구(23c)(23c)와 원주방향으로 거의 180°위상차를 둔 위치에는 상기한 실린더(22)의 제1 가스구멍(22b)과 축방향으로 일치하도록 제2 가스구멍(23d)(23d)을 각각 관통 형성한다.

회전축(25)은 제1 베어링플레이트(23A)와 제2 베어링플레이트(23B)를 관통하도록 전동기구부(M)의 회전자(Mr)에 결합하여 동력을 전달하는 축부(25A)와, 축부(25A)의 하반부에 반경방향으로 확장 형성하여 상기 제1 베어링플레이트(23A)와 제2 베어링플레이트(23B)의 스러스트베어링면에 미끄럼 지지하는 베어링부(25B)와, 베어링부(25B)의 외주면에서 확장 형성하여 실린더조립체(21)의 내부공간(V)을 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2)으로 구획하는 블레이드부(25C)로 이루어진다.

축부(25A)의 내부에는 케이싱(10)의 오일을 흡상할 수 있도록 오일유로(25a)를 길게 관통 형성하고, 오일유로(25a)의 끝단, 즉 압축기구부(20)쪽에는 케이싱(10)의 오일을 흡상하도록 오일피더(25b)를 장착하여 이루어진다.

블레이드부(25C)는 외주면이 실린더(22)의 내주면에 미끄럼 접촉하도록 평면 투영시 원판형으로 형성하고, 양 측면은 측면 전개시 내주면에서 외주면까지 동일한 두께를 갖는 정현파 모양의 캠면으로 형성한다.

제1 머플러(27A)와 제2 머플러(27B)는 환형의 원판모양으로 형성하되 중앙영역에는 각 베어링플레이트(23A)(23B)의 토출구(23c)를 수용하도록 공명공간(27a)(27a)을 볼록하게 형성한다.

제1 머플러의 공명공간(27a)에는 상기한 토출구(23c)를 통해 토출한 압축가스가 케이싱(10)으로 토출되도록 가스구멍(27b)을 형성하고, 제1 베어링플레이트(23A)의 제2 가스구멍(23d)과 일직선상에 위치하는 부위에는 상기한 제2 머플러(27B)로 토출된 압축가스를 케이싱(10)의 고압부(Hs)로 유도하여 토출하는 제3 가스구멍(27c)을 형성하며, 최하점 부근에는 실린더(22)의 제1 오일구멍(22c)과 연통하도록 제2 오일구멍(27d)을 형성한다.

또, 제1 머플러(27A)와 제2 머플러(27B)는 실린더(22)의 제1 오일구멍(22c) 안쪽에 위치하도록 그 외경을 실린더(22)의 외경 보다 작게 형성할 수도 있으나, 실린더(22)의 외주면을 케이싱(10)에 긴밀하게 밀착하기가 난해한 경우에는 제1 머플러(27A) 또는 제2 머플러(27B)(도면에선 제1 머플러에 형성함)의 외경을 케이싱(10)의 내경과 거의 동일하게 형성하여 그 케이싱(10)의 내부를 고압부(Hs)와 저압부(Ls)로 구획할 수도 있다.

여기서, 제2 머플러(27B)를 이용하여 제2 베어링프레이트(23B)의 제2 가스구멍(23d)을 차단하지 않는 경우에는 별도의 연통캡(미도시)을 이용하여 제2 머플러(27B)의 가스통공(미도시)과 제2 베어링플레이트(23B)의 제2 가스구멍(23d)을 연통할 수도 있다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

도면중 미설명 부호인 24는 스프링조립체, 28은 어큐뮬레이터이다.

상기와 같은 본 발명 횡형식 밀폐형 압축기의 작용효과는 다음과 같다.

즉, 전동기구부(M)에 전원을 인가하여 회전자(Mr)가 회전하면, 이 회전자(Mr)와 함께 회전축(25)이 회전을 하면서 블레이드부(25C)가 실린더조립체(22)의 내부공간(V)에서 회전하면서 흡입구(22a)를 통해 냉매가스를 제1 공간(S1) 및 제2 공간(S2)으로 번갈아 흡입하고, 이 냉매가스는 블레이드부(25C)가 지속적으로 회전하는 과정에서 각각의 베인(26A)(26B)에 의해압축되다가 각 공간(S1)(S2)의 토출구(23c)(23c)를 통해 번갈아 토출한다.

여기서, 제1 공간(S1)에서 제1 베어링플레이트(23A)의 토출구(23c)를 통해 토출되는 냉매가스는 제1 머플러(27A)를 통과한 후 케이싱(10)의 고압부(Hs)측으로 직접 토출되는 반면, 제2 공간(S2)에서 제2 베어링플레이트(23B)의 토출구(23c)를 통해 토출되는 냉매가스는 제2 머플러(27B)를 통과한 후 제2 베어링플레이트(23B)의 제2 가스구멍(23d)과 실린더(22)의 제1 가스구멍(22b) 그리고 다시 제1 베어링플레이트(23A)의 제2 가스구멍(23d)과 제1 머플러(27A)의 제3 가스구멍(27c)을 통해 케이싱(10)의 고압부(Hs)측으로 토출되어 가스토출관(DP)으로 유도된다.

이때, 도 7에서와 같이 실린더조립체(21)의 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)에서 토출되는 냉매가스가 모두 케이싱(10)의 고압부(Hs)측으로 토출됨에 따라 고압부(Hs)측의 압력은 더욱 상승하는 반면 저압부(Ls)측의 압력은 더욱 낮아진다. 이 과정에서 케이싱(10)의 하반부에 채워진 오일은 고압부(Hs)측의 내부압력이 높아짐에 따라 냉매가스에 눌려 제1 머플러(27A)의 제2 오일구멍(27d)과 실린더(22)의 제1 오일구멍(22c)을 통해 상대적으로 저압인 케이싱(10)의 저압부(Ls)측으로 이동하여 회전축(25)의 끝단이 잠길 정도로 축적된다. 회전축(25)은 그 축부(25A)에 오일피더(25b)를 가지는 오일유로(25a)가 관통 형성됨에 따라 상기한 회전축(25)이 회전을 할 때 오일피더(25b)는 케이싱(10)의 저압부(Ls)에 채워진 오일을 흡입하여 압축기구부(20)의 미끄럼부위로 오일을 공급하는 동시에 전동기구부(M)에 비산하여 냉각시키게 된다.

한편, 본 발명에 의한 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치에 대한 다른실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 일실시예에서는 토출구(23c)(23c)를 각 베어링플레이트(23A)(23B)에 형성하고 고압부(Hs)와 저압부(Ls)를 연통하는 별도의 가스구멍(23d)(22b)(23d)(27c)을 상기한 제2 베어링플레이트(23B)와 실린더(22) 그리고 제1 베어링플레이트(23A)와 제1 머플러(27A)에 일직선상으로 형성하는 것이었으나, 본 실시예는 도 8에서와 같이 실린더(22)의 외주면으로 토출구(23c)(23c)를 형성하고, 토출구(23c)(23c)의 저압부(Ls)측을 실린더(22) 자체로 차단하거나 별도의 고저압분리판(29)을 저압부(Ls)측에 장착하여 토출가스를 고압부(Hs)측으로 유도하는 것이다.

이 경우에도 실린더(22)와 고저압분리판(29)의 하반부에는 오일구멍(22c)(29a)을 형성하여 고압부(Hs)측의 오일이 토출가스의 압력에 밀려 저압부(Ls)로 이동할 수 있도록 한다.

본 실시예에 의한 오일 공급 장치의 작용 효과는 전술한 일실시예와 대동소이하므로 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에 의한 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치는, 실린더조립체 또는 머플러나 별도의 고저압분리판을 이용하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 분리하고, 실린더조립체나 머플러 또는 고저압분리판에 가스구멍과 오일구멍을 각각 형성하여 가스는 고압부로, 오일은 저압부로 이동하도록 구성함으로써, 밀폐형 압축기를 횡형으로 설치하더라도 케이싱에 채워지는 오일을 원활하게 펌핑하여 각미끄럼부위로 공급함과 아울러 전동기구부를 냉각시켜 압축기 성능을 높일 수 있다.

Claims

소정량의 오일이 채워지고 가스흡입관과 가스토출관을 각각 연통 설치하여 횡방향으로 배치하는 케이싱과; 케이싱내 일측에 설치하여 동력을 발생하도록 고정자와 회전자로 이루어진 전동기구부와; 가스흡입관과 직접 연통하는 흡입구를 형성하고 이 흡입구에 연통하는 내부공간에 축방향으로 연통하는 베인슬롯을 형성하며 이 베인슬롯을 중심으로 흡입구의 맞은편에 토출구를 축방향으로 형성하는 실린더조립체와, 실린더조립체의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하도록 블레이드부를 구비하고 내부에 오일유로를 관통 형성하여 상기한 전동기구부에 결합하는 회전축과, 회전축의 블레이드부에 압접하여 각 밀폐공간을 흡입영역과 압축영역으로 바뀌면서 구획하도록 상기한 실린더조립체의 각 베인슬롯에 축방향으로 미끄러지게 결합하는 제1 베인 및 제2 베인과, 실린더조립체의 각 토출구를 수용하도록 그 실린더조립체의 외측면에 결합하는 제1 머플러 및 제2 머플러를 포함한 압축기구부;로 된 횡형식 밀폐형 압축기에 있어서,

실린더조립체 또는 제1 머플러나 제2 머플러를 이용하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 구획하고, 실린더조립체에서 토출되는 압축가스를 상기한 케이싱의 고압부로 유도하도록 실린더조립체의 상반부에 가스구멍을 축방향으로 형성하며, 실린더조립체의 하반부 또는 제1 머플러나 제2 머플러의 하반부에는 케이싱의 오일을 저압부로 유도하는 오일구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.
제1항에 있어서,

실린더조립체의 가스구멍은 상기한 실린더조립체의 내부공간 외곽에 축방향으로 관통 형성하고, 저압측에 위치하는 머플러로 상기한 가스구멍을 저압부측으로 향하는 토출구와 연통시켜 저압부측으로 토출된 압축가스를 고압부측으로 유도하는 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.
제1항에 있어서,

실린더조립체의 가스구멍은 상기한 실린더조립체의 내부공간 외곽에 축방향으로 관통 형성하고, 가스구멍을 저압부측으로 향하는 토출구와 연통시키는 별도의 연통캡을 상기한 실린더조립체에 부착하여 저압부측으로 토출되는 압축가스를 고압부측으로 유도하는 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.
소정량의 오일이 채워지고 가스흡입관과 가스토출관을 각각 연통 설치하여 횡방향으로 배치하는 케이싱과; 케이싱내 일측에 설치하여 동력을 발생하도록 고정자와 회전자로 이루어진 전동기구부와; 가스흡입관과 직접 연통하는 흡입구를 형성하고 이 흡입구에 연통하는 내부공간에 축방향으로 연통하는 베인슬롯을 형성하며 이 베인슬롯을 중심으로 흡입구의 맞은편에 토출구를 반경방향으로 형성하는 실린더조립체와, 실린더조립체의 내부공간을 복수 개의 밀폐공간으로 구획하도록 블레이드부를 구비하고 내부에 오일유로를 관통 형성하여 상기한 전동기구부에 결합하는 회전축과, 회전축의 블레이드부에 압접하여 각 밀폐공간을 흡입영역과 압축영역으로 바뀌면서 구획하도록 상기한 실린더조립체의 각 베인슬롯에 축방향으로 미끄러지게 결합하는 제1 베인 및 제2 베인을 포함한 압축기구부;로 된 횡형식 밀폐형 압축기에 있어서,

실린더조립체를 이용하거나 또는 저압부에 별도의 고저압분리판을 설치하여 케이싱의 내부를 고압부와 저압부로 구획하고, 실린더조립체에서 토출되는 압축가스를 상기한 케이싱의 고압부로 유도하도록 실린더조립체의 상반부에 토출구와 연통하는 가스홈을 축방향으로 형성하며, 실린더조립체의 하반부 또는 고저압분리판의 하반부에는 케이싱의 오일을 저압부로 유도하는 오일구멍을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.
제4항에 있어서,

실린더조립체의 가스홈은 고압부측으로는 열리는 반면 저압부측으로는 닫히도록 형성하는 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.
제4항에 있어서,

실린더조립체의 가스홈은 고압부와 저압부를 연통하도록 형성하되, 저압부측에 위치하는 고저압분리판을 이용하여 가스홈의 저압부측을 차단하는 것을 특징으로 하는 횡형식 밀폐형 압축기의 오일 공급 장치.