KR20050004490A - 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물 - Google Patents

알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아크릴 변성 에폭시 수지, 다이머 변성 에폭시계 수지, 비스페놀-A형 에폭시 수지, 니트릴고무 변성 에폭시계 수지, 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지 및 첨가제를 함유하여 기존의 냉연강판 뿐만 아니라 알루미늄 판넬에도 우수한 접착능을 나타내므로 차량의 경량화를 위한 알루미늄 차체 개발에 매우 효과적으로 기여할 수 있는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 관한 것이다.

Description

알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물{The composition of paste phase for filling up the joining region of aluminum panels for automotive application}
본 발명은 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아크릴 변성 에폭시 수지, 다이머 변성 에폭시계 수지, 비스페놀-A형 에폭시 수지, 니트릴고무 변성 에폭시계 수지, 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지 및 첨가제를 함유하여 기존의 냉연강판 뿐만 아니라 알루미늄 판넬에도 우수한 접착능을 나타내므로 차량의 경량화를 위한 알루미늄 차체 개발에 매우 효과적으로 기여할 수 있는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 관한 것이다.
자동차의 차체부품 중 후드, T/LID, 도어 등의 판넬(pannel) 부품 등은 인너(inner)판넬과 아우터(outer)판넬로 구성되어 있어, 이들 두 판넬을 접합시키기 위한 접합제의 사용을 필요로 하고 있다.
더욱이, 근래에는 자동차의 경량화가 진행되는 추세로 기존의 판넬의 내 외판으로 사용되었던 냉연강판을 대신하여 알루미늄 소재로 대체되고 있는 추세이나, 상기 냉연강판 접합부의 접착에 사용하던 실링제를 알루미늄에 사용할 경우 접합능이 현저하게 감소되는 문제가 발생하고 있는 실정이다.
현재까지는 적합한 접착제가 개발되지 않아서 알루미늄 차량의 모델개발에 장애가 되고 있으며, 또한 차량조립 공정에서 접합능이 떨어지는 실링제를 사용한 후 도장 건조로에서 가열 경화하는 공정시 판넬의 접합면에서 균열이 발생하거나 부풀음이 발생하여 차량의 품질저하 등의 문제가 발생하였고, 이를 해결하기 위한 수단으로 설계구조 변경 등의 조치로 생산비용의 증가를 가져왔다.
이에, 본 발명자들은 상기와 같은 알루미늄 판넬에 효과적인 접착강도를 가지는 실러를 개발하기 위하여 연구 노력하였고, 그 결과 종래 냉연 강판에 접착에 사용되어오던 , 다이머 변성 에폭시계 수지, 비스페놀-A형 에폭시 수지등에 알루미늄에 대한 접착성이 우수한 니트릴고무 변성 에폭시계 수지와 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지를 선택 사용하게 되면 알루미늄 판넬의 접착부에 사용 시 접착성능이 매우 효과적으로 향상된다는 사실을 알게 됨으로써 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서 본 발명은 알루미늄 판널에 대한 접착성능이 우수한 페이스트상 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 판넬 접착 및 실링 조성물을 이용한 판넬의 측단면도를 나타낸 것이다.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10 : 판넬의 외판 11 : 접합 조성물
12 : 차량도어
본 발명은 아크릴 변성 에폭시, 다이머 변성 에폭시계 수지, 비스페놀-A형 에폭시 수지에, 첨가제로 흡습제, 경화제와 경화형 촉진제, 충전제 및 도전성 카본블랙을 함유하는 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 있어서, 상기 수지에 니트릴고무 변성 에폭시계 수지 5 ∼ 25 중량%와 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지 10 ∼ 30 중량%를 함유하여 점도가 400,000 ∼ 800,000 cps /20 ℃ 인 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 알루미늄 판넬에 대한 접착력을 향상시키기 위하여 상기 판넬에 대한 접착력이 우수한 니트릴고무(NBR) 변성 에폭시 수지 및 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN) 변성 에폭시 수지에 일반적으로 공지의 접착제 조성물을 첨가하여 페이스트(paste)상을 형성하는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물의 각 성분에 대하여 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 아크릴고무 변성 에폭시 수지 7 ∼ 15 중량%, 다이머 변성 에폭시 수지 3 ∼ 15 중량%, 비스페놀 변성 에폭시 수지 5 ∼ 20 중량%, NBR 변성 에폭시 수지 5 ∼ 25 중량%와 CTBN 에폭시 수지 10 ∼ 30 중량%가 혼합된 수지성분에 첨가제로 흡습제 1 ∼ 3 중량%, 경화제와 경화형 촉진제 3 ∼ 15 중량% 및 충전제 15 ∼ 40 중량%를 첨가하여 이루어진다.
본 발명의 아크릴고무 변성 에폭시 수지, 다이머 변성 에폭시 수지, 비스페놀 변성 에폭시 수지는 판넬의 접착 조성물에 포함되는 공지의 성분으로, 점탄성을 유지하면서 접착성 등의 특성을 나타낸다. 상기 아크릴고무 변성 에폭시 수지는 7 ∼ 15 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 7 중량% 미만이면 알루미늄에 대한 접착력이 저하되고 15 중량% 초과시에는 토출성 및 흐름성에 문제가 발생한다. 또한 다이머 변성 에폭시계 수지는 3 ∼ 15 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 3 중량% 미만이면 가공성의 저하와 유연성이 낮아질 수 있으며, 15 중량% 초과시에는 수직 부위 적용시 유동성 문제와 경도가 낮아지는 문제가 발생될 우려가 있다. 또한 비스페놀-A형 에폭시 수지는 액상의 형태로 사용되며, 일반적으로 상기 수지는 제조된 접착수지의 강도와 접착성 향상의 목적으로 추가 함유될 수 있다. 상기 수지는 5 ∼ 20 중량% 사용할 수 있으며, 상기 5 중량% 미만이면 가공성의 저하와 접착성이 낮아질 수 있으며, 20 중량%를 초과하면 적용시 유동성 문제와 크랙현상과 경도가 높아지는 문제가 발생될 우려가 있다.
본 발명에서는 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물 을 구성하는 상기 공지된 성분 이외에 특히, 알루미늄에 대한 효율적인 접착성능 향상을 위하여 니트릴고무 변성 에폭시계 수지와 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN) 변성 에폭시 수지를 첨가하여 사용하는 것에 특징이 있다.
상기 니트릴고무 변성 에폭시계 수지 5 ∼ 25 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 5 중량% 미만이면 점탄성 접착력이 저하되고 25 중량% 초과시에는 점탄성 접착력은 증가하나 점도 안정성이 저하되어 공정상의 문제가 발생한다. 또한 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN) 변성 에폭시 수지 10 ∼ 30 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 10 중량% 미만이면 저온 충격성이 부족하여 박리 등의 우려가 있고 30 중량% 초과시에는 점탄성은 증가하나 작업성 및 토출성 저하의 발생 우려가 있다.
한편, 본 발명은 상기 수지의 주성분에 판넬 접착 및 실링제에 일반적으로 사용되는 첨가제를 추가로 첨가하여 제조할 수 있다. 판넬 실링제에 일반적으로 사용되는 첨가제는 흡습제, 경화제, 경화형 촉진제, 충전제 등 발명의 목적에 따라 여러 첨가제를 추가로 첨가하여 사용할 수 있다.
흡습제는 조성물 중에 포함된 수분의 효과적인 제거를 위해 사용되며, 예를들면 산화칼슘 등이 1 ∼ 3 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 1 중량% 미만이면 제조된 조성물이 경화된 후 기포 및 핀홀 등이 발생될 수 있고, 3 중량% 초과시에는 경도가 증가하고 내수성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.
경화제와 경화형 촉진제는 상기 수지들의 탄성, 영구변형율 및 내열성 등의 물성치 향상을 증가시키기 위한 것으로 예를 들면 디시안디아미드, 디시안디아미드 변성품 및 이미다졸 등이 3 ∼ 15 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량 범위에서 최대의 효율을 나타내므로 상기 범위안에서 사용이 경제적이다.
또한, 규산 칼슘 및 규산 알루미늄 등의 충전제는 15 ∼ 40 중량% 사용할 수 있으며 상기 범위 내에서 탄성을 부여 하면서 체적을 증가시킴과 동시에 성형성 및 작업성을 향상시키게 되어 원가 절감효과가 있을 뿐만 아니라 탄성율을 높이는 데 큰 효과가 있다.
도전성 카본블랙 3 ∼ 9 중량% 사용할 수 있으며, 상기 함량이 3 중량% 미만이면 도전성의 저하와 강도가 저하되는 문제점이 있고, 9 중량%를 초과할 시에는 점도가 상승하여 작업성이 저하되고 접착력이 낮아질 우려가 있다.
본 발명에 따라 제조된 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물은 점도가 400,000 ∼ 800,000 cps /20 ℃ 이며, 비중이 1.7 이하의 검정색 또는 회색의 페이스트(paste)상을 형성한다. 이러한 본 발명에 따른 접착 및 실링제는 상온에서는 반응하지 않고, 알루미늄 차체 판넬에 적용하여 차량을 조립한 후에 전착오븐에서 자동적 경화와 접착이 이루어지기 때문에 구조적인 접착, 수밀, 기밀 효과를 발휘 하게 되므로 사용이 간편하고 특히, 알루미늄 접합부에 높은 강도로 접착되어 용접을 시행하지 않아 미려한 외관을 형성하게 된다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 구체적으로 설명하겠는 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예
본 발명 조성물의 제조는 니더(KNEASER) 또는 고속믹서(MIXER)를 이용하여 다음 표 1에 표시된 조성 및 비율대로 균일한 배합을 위해 모든 원료는 고점도로 배합하여 저점도형으로 낮아지게 하면서 균일하게 배합하여 상분리가 되지 않도록 일정한 조성물을 만들되 배합시 겔화가 일어나지 않도록 온도 상승을 억제하면서 배합하고 작업이 어려운 충진제, 도전성 카본 블랙 등의 고체 상의 원료를 먼저 투입하여 고전단력하에서 믹서를 회전시키면서 수지를 순서대로 투입하여 30분간 교반하여 균질의 페이스트(PASTE)을 얻은후 조성물 배합시 혼입된 공기에 의해 제품 표면에 남거나 깨끗한 표면을 형성치 않도록 진공펌프로 감압하여 조성물의 공기를 제거하여 페이스트상의 조성물을 얻었다.
구분 (중량%) 실시예 1 실시예 2
아크릴 변성 에폭시 수지 10 8
NBR 변성 에폭시계 수지 15 12
CTBN 변성 에폭시 수지 15 20
다이머 변성 에폭시 수지 8 10
비스페놀-A형 에폭시 수지 10 8
산화칼슘 2 2
디시안디아미드 5 5
규산칼슘 30 30
카본블랙 5 5
시험예 1.
상기 조성물을 이용하여 시험방법은 자동차용 시험기준인 KS M 2095 및 KS F 2808에 준하여 물성을 측정하였으며 그 결과를 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 1
점도(PS) 750,000
비중 1.48
고형분(%) 99.3
흡수율(%) 0.85
경도(HS) 95
유동성(mm) 0
FLOW BACK성 이상없음
용접성(%) 이상없음
허용방치시간 이상없음
토출성(g/min) 151
75
전처리 오염성 이상없음
전착액 오염성 이상없음
접단 접착성(Mpa) 188
유면 접착성(Mpa) 194
T자 박리강도(kg/㎠) 12.3
복합부식성 이상없음
도장성 이상없음
OVER & UNDER BAKING성 이상없음
저장안정성 이상없음
상기 시험예 1에서 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1는 기존의 냉연강판 접합제의 일반적인 수치에 비하여 물성치가 월등히 향상됨을 보였으며, 특히 접단 접착성, 유면 정착성 및 OVER & UNDER BAKING성 등은 우수한 효과를 나타내었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물은 기존에 사용되던 냉연강판 뿐만 아니라 알루미늄 판넬 접착에 그 효과성이 인정되어 차체 경량화를 위한 알루미늄 차량의 모델개발에 기여가 가능하다.

Claims (3)

  1. 아크릴 변성 에폭시, 다이머 변성 에폭시계 수지, 비스페놀-A형 에폭시 수지에, 첨가제로 흡습제, 경화제와 경화형 촉진제, 충전제 및 도전성 카본블랙을 함유하는 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물에 있어서,
    상기 수지에 니트릴고무 변성 에폭시계 수지 5 ∼ 25 중량%와 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지 10 ∼ 30 중량%를 함유하여 점도가 400,000 ∼ 800,000 cps /20 ℃ 인 것을 특징으로 하는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 아크릴 변성 에폭시 수지 7 ∼ 15 중량%, 니트릴고무 변성 에폭시계 수지 5 ∼ 25 중량%, 카르복시 터미네이티드 부타디엔 아크릴로니트릴 코폴리머(CTBN)변성 에폭시 수지 10 ∼ 30 중량%, 다이머 변성 에폭시계 수지 3 ∼ 15 중량%, 비스페놀-A형 에폭시 수지 5 ∼ 20 중량%에,
    첨가제로 흡습제 1 ∼ 3 중량%, 경화제와 경화형 촉진제 3 ∼ 15 중량%, 충진제 15 ∼ 40 중량% 및 도전성 카본블랙 3 ∼ 9 중량%를 첨가한 것을 특징으로 하는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄 차체판넬 접착 및 실링용 조성물은 비중이 1.7 이하의 검정색 또는 회색의 페이스트(paste)상인 것을 특징으로 하는 알루미늄 자동차 판넬의 접합부 충전용 페이스트상 조성물.
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