KR20050002652A - 열교환 효율이 향상된 냉장고 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환 효율이 향상된 냉장고에 관한 것으로서, 이는 공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 냉각팬의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치하므로서, 응축기 전체로부터 균일하게 방열되게 하는 등, 상기 응축기의 방열성능을 최대로 하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있는 탁월한 효과가 있다.
또한, 상기 스크류형 응축기를 "L"자 형태로 절곡 성형하여 냉각팬 후방에 설치하므로서, 외부공기의 유동(송풍)방향과 냉매관의 길이방향이 동일방향으로 설치되었던 종래 응축기에 비해 그 스페이스를 크게 감소시킬 수 있으며, 상기와 같이 감소된 응축기 스페이스를 냉장고의 내부공간(용적)으로 활용할 수 있는 탁월한 효과도 있다.

Description

열교환 효율이 향상된 냉장고{The refrigerator for improvement on heat exchange efficiency}
본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 냉각팬의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치하므로서, 응축기 전체로부터 균일하게 방열되게 하는 등, 응축기의 방열성능을 최대로 함에 따른 열전달 효율을 극대화시킴과 동시에, 종래 응축기가 차지하던 스페이스만큼 냉장고의 내부공간(용적)으로 활용할 수 있도록 한 열교환 효율이 향상된 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로, 냉장고는 압축기(50), 응축기(60), 팽창밸브(미도시), 증발기(미도시)로 이루어지는 냉동 사이클에 의해 생성된 냉기를 통해 고내의 온도를 저하시켜 음식물 등을 냉동시키거나 냉장 보관하기 위한 것이며, 특히 상기 냉장고의 배면 하단부에 위치된 기계실(70) 내에는 도 1 에 도시한 바와 같이, 상기 증발기로부터 저온 저압의 기상상태로 증발된 냉매를 고온 고압의 기상상태로 가압시키는 압축기(50) 및 상기 압축기(50)와 연결되어 상기 압축기(50)로부터 가압된 냉매를 상온 고압의 액상상태로 응축시키는 응축기(60)가 설치되어 있고, 상기 압축기(50)와 응축기(60)가 설치된 냉장고 기계실(70)을 보호하기 위해 상기 기계실(70) 외부에 기계실 커버(80)가 설치되어 있다.
미 설명 부호 65 은 상기 압축기(50) 및 응축기(60)를 냉각시키는냉각팬(65)이고, 82 는 기계실 커버(80)의 통공(82)이다.
한편, 기계실(70) 내에 설치된 응축기(60)는 냉매의 응축열을 기계실(70) 내부로 유입된 외부공기와의 열교환을 통해 방열하게 되는데, 이에 대한 구조는 도 2 에 도시한 바와 같이, 직선형의 강관(鋼官)을 평행상태로 연속 반복된 사형(巳型)으로 벤딩(Bending)한 후, 그 자체를 다시 다단으로 벤딩하여 전체적인 외곽형상이 직육면체 형상을 이루는 냉매관(61)과; 상기 냉매관(61) 외주면에 소정간격으로 접합되어 냉매관(61)을 따라 유동되는 냉매의 열을 외부로 방열시키는 복수개의 방열핀(62)으로 구성되어 있다.
이 때, 방열핀(62)은 단면 형상이 원형으로 형성되어 있으며, 스폿 용접을 통해 상기 냉매관(61) 외주면에 소정간격으로 이격되어 접합되어 있다.
그러나 상기 응축기(60)의 경우, 전술한 바와 같이 직선형의 강관(鋼官)을 평행상태로 연속 반복된 사형(巳型)으로 벤딩(Bending)한 후, 그 자체를 다시 다단으로 벤딩하여 전체적인 외곽형상이 직육면체 형상으로 형성되어 있어, 냉각팬(65) 구동에 의해 기계실(70) 내부로 흡입된 외부공기를 냉각팬(65)의 송풍작용을 통해 상기 응축기(60)로 송풍시킬 때, 상기 응축기(60)의 구조 즉, 냉매관(61)이 조밀하게 배열된 구조 때문에, 응축기(60)측으로 송풍된 공기가 상기 응축기(60)를 자유로이 통과하지 못하게 되면서 상기 냉매관(61)을 유동중인 냉매와 외부공기와의 열교환이 원활히 이루어지지 않게 된다.
이를 좀 더 상세히 설명하면, 상기 냉각팬(65)의 송풍작용에 의해 응축기(60) 측으로 송풍된 외부공기가 상기 응축기(60)의 전면(前面)부에 위치된냉매관(61)을 통과할 때는 많은 양의 외부공기가 유동하게 되면서 냉매와의 원활한 열교환을 통해 열전달 효율이 좋아지지만, 외부공기가 상기 응축기(60)의 중간부에 위치된 냉매관(61)을 통과할 때는 상기 응축기(60)를 구성하는 냉매관(61)이 조밀하게 배열된 상태이기 때문에, 상기 응축기(60)상에 외부공기의 유동저항이 발생하게 되면서 상기 응축기(60)의 첫 번째 열을 통과할 때 보다는 적은 양의 외부공기가 유동하게 되면서 냉매와의 열교환을 통한 열전달 효율이 감소하게 된다.
더욱이, 외부공기가 상기 응축기(60)의 후면(後面)부에 위치된 냉매관(61)에 도달할 때에는 조밀하게 배열된 응축기(60) 구조에 의해 외부공기의 유동저항이 더욱 커지게 되면서 응축기(60)의 중간부를 통과할 때의 외부공기양 보다 더욱 적은 양으로 냉매와 열교환을 이루는 등, 상기 응축기(60)의 후면(後面)부에서의 열전달 효율이 상기 응축기(60)의 전면(前面)부나 중간부에 비해 더욱 감소하게 되는 등의 커다란 문제점이 있었다.
또한, 상기 응축기(60)의 경우, 냉매관(61)을 조밀하게 다단으로 벤딩하여 전체적인 외곽형상이 일정부피를 갖는 직육면체 형상으로 형성되어 있으며, 특히 상기와 같이 형성된 응축기(60)가 기계실(70) 내에 많은 공간을 차지하고 있기 때문에, 상기 응축기(60)의 스페이스 크기만큼 기계실(70)의 내부공간이 줄어들게 되는 커다란 문제점과 함께, 상기 응축기(60)와 더불어 압축기(50) 및 냉각팬(65)을 기계실(70) 내에 설치하기 위해서는 기계실(70)의 내부공간을 확대해야 하는 등의 커다란 문제점이 있었다.
그리고, 상기와 같이 일정부피를 갖는 직육면체 형상으로 형성된 응축기(60)와, 압축기(50), 냉각팬(65) 등을 설치하기 위해 기계실(70)의 내부공간을 확대시킬 경우, 확대된 기계실(70)의 스페이스 크기만큼 냉장고의 내부공간(용적)을 활용할 수 없게 되는 커다란 문제점도 있었다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 냉각팬의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치하므로서, 응축기 전체로부터 균일하게 방열되게 하는 등, 응축기의 방열성능을 최대로 하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기 스크류형 응축기를 "L"자 형태로 절곡 성형하여 냉각팬 후방에 설치하므로서, 외부공기의 유동(송풍)방향과 냉매관의 길이방향이 동일방향으로 설치되었던 종래 응축기에 비해 그 스페이스를 크게 감소시킬 수 있으며, 상기와 같이 감소된 응축기 스페이스를 냉장고의 내부공간(용적)으로 활용할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.
이러한 본 발명의 목적은, 관 외주면에 방열핀이 스크류 형태로 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치 구성한 본 발명의 열교환 효율이 향상된 냉장고에 의해 해결될 수 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참고로 상세히 설명한다.
도 1 은 종래 냉장고의 기계실 구조를 나타낸 부분 단면도.
도 2 는 종래 냉장고 기계실 내에 설치된 응축기 사시도.
도 3 은 본 발명의 응축기가 적용된 냉장고 기계실의 평면상태를 나타낸 단면도.
도 4 는 본 발명에 따른 응축기의 사시도 및 상세도.
도 5 는 송풍팬 구동에 의해 유입된 외부공기가 본 발명의 응축기를 거쳐 냉장고 외부로 방출되는 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
50. 압축기 60, 160. 응축기
61. 냉매관 62. 방열핀
65, 165. 냉각팬 70. 기계실
80. 기계실 커버 161. 스크류 냉매관
162. 방열핀
도 3 은 본 발명의 응축기가 적용된 냉장고 기계실의 평면상태를 나타낸 단면도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 응축기의 사시도 및 상세도를 나타낸 것이다.
본 발명의 열교환 효율이 향상된 냉장고는, 기계실(70) 내에 압축기(50) 및 응축기, 냉각팬 등이 순차적으로 설치되고, 기계실 커버(80)에 의해 상기 기계실(70)이 밀폐되는 구조로 이루어진 냉장고에 있어서;
공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 관 외주면에 방열핀(162)이 스크류 형태로 형성된 스크류 냉매관(161)을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기(160)를 형성하고, 상기 냉각팬(165)의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기(160)로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기(160)를 냉각팬(165) 후방에 설치한 구성이다.
이하, 본 발명의 열교환 효율이 향상된 냉장고에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 열교환 효율이 향상된 냉장고는, 냉매관(61)을 조밀하게 다단으로 벤딩하여 일정부피의 직육면체 형상을 갖도록 형성된 종래 응축기(60)의 열전달 효율 즉, 상기 외부공기와 열교환이 원활히 이루어지는 종래 응축기(60)의 전면(前面)부에 비해 중간부나 후면(後面)부에서의 열전달 효율이 감소되는 것을 방지함은 물론, 응축기(160) 전체로부터 균일하게 방열되도록 하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있도록 하기 위하여, 관 외주면에 방열핀(162)이 스크류 형태로 형성된 스크류 냉매관(161)을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기(160)를 형성하고, 냉각팬(165)의 강제 흡입에 따른 외부공기가 응축기(160)에 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기(160)를 냉각팬(165) 후방에 설치한 것으로서, 이에 대한 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명과 전술한 종래와의 동일 구성에 대해서는 동일부호를 적용하기로 한다.
본 발명의 응축기가 적용된 냉장고 기계실 구조를 설명하면, 이는 도 3 및 도 4 에 도시한 바와 같이, 냉장고 하단에 형성된 일정공간의 기계실(70)과; 상기 기계실(70) 내에 고정되며, 증발기(미도시)로부터 저온 저압의 기상상태로 증발된 냉매를 고온 고압의 기상상태로 가압시키는 압축기(50)와; 상기 압축기(50) 후방에 위치되며, 모터 구동을 통해 회전되면서 외부공기를 기계실(70) 내로 유입되도록 하는 냉각팬(165)과; 상기 냉각팬(165) 후방의 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(70) 배면(背面) 측으로 절곡 설치되며, 상기 기계실(70) 내로 유입된 외부공기와의 열교환을 통해 상기 압축기(50)로부터 가압된 냉매를 상온 고압의 액상상태로 응축시키는 응축기(160)와; 상기 압축기(50) 및 냉각팬(165), 응축기(160)가 설치된 기계실(70)을 보호하기 위해 상기 기계실(70)에 고정되는 기계실 커버(80)로 구성되어 있다.
상기 응축기(160)는 공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 구성된 스크류형 열교환기(실용신안 등록번호 20-228935호) 중 냉매관 외주면에 방열핀(162)이 스크류 형태로 형성된 스크류 냉매관(161)을 이용해 1단의 "L"자나 "S"자, 또는 "ㄷ"자 형태로 절곡 성형되어 있는데, 이 때 스크류 냉매관(161)의 경우, 도 4 에 도시한 바와 같이, 관의 일부를 경사지게 절삭한 후,이를 세워 상기 냉매관(161)의 외경보다 더 크게 방열핀(162)이 상기 냉매관(161)의 외주면에 일체로 돌출된 구조로서, 이 때 방열핀(162)은 연속된 나선 형상으로 형성되어 있다.
상기와 같이 냉매관(161) 외주면에 방열핀(162)이 연속된 나선 형상으로 형성됨에 따른 공기와의 접촉면적 즉, 전열면적이 증가되면서 이로 인한 열교환 효율이 크게 증가되게 된다.
이상의 스크류 냉매관(161)을 이용하여 "L"자나 "S"자, 또는 "ㄷ"자 형태로 절곡 성형된 본 발명의 응축기(160)의 경우, 종래와 같이 냉각팬(65)의 구동으로 흡입된 외부공기가 상기 냉각팬(65)을 거쳐 응축기(60) 측으로 강제 송풍되면서 상기 외부공기와 응축기(60) 내를 유동하는 냉매와 상호 열교환이 이루어지는 방식이 아닌, 냉각팬(165)의 구동으로 기계실(70) 내에 흡입된 외부공기가 상기 냉각팬(165)의 흡입작용을 통해 응축기(160)로의 강제 대류가 이루어지면서 상기 응축기(160) 내의 냉매와 열교환을 이룬 후 상기 냉각팬(165) 측으로 유동됨과 동시에, 상기 냉각팬(165)의 송풍 작용으로 보다 원활하게 압축기(50)를 거쳐 기계실(70) 외부로 열교환된 더운 공기가 배출될 수 있도록 상기 냉각팬(165) 후방에 설치되어 있다.
그리고, 상기 기계실(70)을 밀폐하고 있는 기계실 커버(80)의 통공(82)을 통해 유입된 외부공기가 냉각팬(165)의 강제 흡입에 따른 응축기(160) 전체로 강제 대류되면서 상기 응축기(160) 전체로부터 균일하게 방열될 수 있도록 상기 응축기(160)가 외부공기가 유입되는 유로 즉, 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(70) 배면(背面) 측으로 절곡된 형태로 설치되어 있다. 이 때 응축기(160)의 절곡 형상 중 장측은 상기 기계실(70) 전면(前面)에 위치되되 상기 냉각팬(165)의 일측면까지 연장되고, 단측은 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(70) 배면(背面) 측까지의 길이인 상기 기계실(70) 내부 길이 보다 약간 짧게 형성되어 있다.
또한, 상기 스크류 냉매관(161)을 이용하여 응축기(160)를 제작할 경우, 공기와 접촉되는 전열면적 증가에 따른 스크류 냉매관(161) 자체에 의해 열교환 효율이 향상되는 특성에 따라 종래 응축기(60)를 구성하고 있는 냉매관(61) 길이의 약 60% 정도로 제작할 수 있어, 이에 따른 응축기(160) 및 냉장고의 제작비용을 절감시킬 수 있다.
그 다음으로, 냉각팬(165) 구동에 의해 기계실(70) 내로 유입된 외부공기가 상기 냉각팬(165)의 흡입작용을 통해 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(80) 배면(背面) 측으로 절곡되게 설치된 응축기(160)에 강제 대류 되면서 상기 응축기(160) 내의 냉매와 열교환되는 응축과정을 설명하면 다음과 같다.
도 5 는 송풍팬 구동에 의해 유입된 외부공기가 본 발명의 응축기를 거쳐 냉장고 외부로 방출되는 상태를 나타낸 것이다.
도 5 에 도시한 바와 같이, 압축기(50)에서 고온 고압의 기상상태로 가압된 냉매가 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(70) 배면(背面) 측으로 절곡되게 설치된 응축기(160)로 유입되어 상기 응축기(160)의 스크류 냉매관(161) 내부를 유동할 때, 냉각팬(165)의 구동으로 기계실(70)을 밀폐하고 있는 기계실 커버(80)의 통공(82)을 통해 기계실(70) 내부로 유입된 외부공기가 상기 냉각팬(165) 구동의 흡입력에 의한 상기 응축기(160) 전체로 강제 대류 되면서 열교환을 통해 응축기(160) 전체로부터 균일한 방열작용이 이루어지면서 냉매가 상온 고압의 액상상태로 상변화를 이루게 되는데, 이에 대한 과정을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
상기와 같이 냉각팬(165) 구동을 통해 기계실(70) 내부로 유입된 외부공기의 경우, 상기 냉각팬(165) 구동의 흡입력에 의해 기계실(70) 전면(前面)측에 설치된 응축기(160)의 장측(長側)과 상기 기계실(70) 전면(前面)으로부터 기계실(70) 배면(背面) 측으로 절곡 설치된 응축기(160)의 단측(短側)으로 각각 유입되면서 통과할 때, 일부의 외부공기는 상기 응축기(160)의 냉매관(161) 즉, 상기 냉매관(161) 외주면에 나선 형태로 연속되게 형성된 방열핀(162)의 형상을 따라 유동하면서 상기 냉매관(161)의 외주면을 감싸는 형태로 냉매와 열교환을 이루게 되는 등, 공기와 접촉되는 전열면적 증가에 따른 스크류 냉매관(161) 자체에 의해 열교환 효율이 향상되는 특성과 함께, 종래 응축기(60)에 비해 그 부피가 줄어들면서 기계실(70) 내부로 유입된 외부공기가 응축기(160)의 모든 면에서 강제 대류에 의한 열교환이 균일하게 이루어지면서 이에 따른 응축기(160)의 방열성능이 최대화되는 특성이 합해져 상기 응축기(160)에서의 열전달 효율이 극대화되게 되는 특징이 발생하게 된다.
이와 같이 상기 응축기(160) 내의 냉매와 열교환을 통해 온도가 높아진 외부공기 즉, 더운 공기의 경우 상기 냉각팬(165) 구동의 흡입력에 의해 냉각팬(165)측으로 유동되게 되고, 상기와 같이 냉각팬 측으로 유동된 더운 공기는 상기 냉각팬(165)의 송풍 작용을 통해 압축기(50) 측으로 송풍되어 과열된 압축기(50) 및 압축기(50) 주위온도를 냉각시킨 후, 기계실 커버(80)의 통공(82)을 통해 외부로 배출되게 된다.
이상에서와 같이 구성된 응축기(160)의 경우, 본 발명에서 실시예로 적용한 탑형 타입(Top-Type)의 냉장고뿐만 아니라, 이와 반대로 냉장실이 상단에 위치하고 냉동실이 하단에 위치한 바텀 타입(Bottom-Type)의 냉장고 및 냉동실과 냉장실이 본체 좌/우측에 위치된 사이드 바이 사이드 타입(Side By Side-Type)의 냉장고에도 적용할 수 있음을 밝혀둔다.
본 발명의 열교환 효율이 향상된 냉장고는, 공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 냉각팬의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치하므로서, 응축기 전체로부터 균일하게 방열되게 하는 등, 상기 응축기의 방열성능을 최대로 하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있는 탁월한 효과가 있다.
또한, 상기 스크류형 응축기를 "L"자 형태로 절곡 성형하여 냉각팬 후방에 설치하므로서, 외부공기의 유동(송풍)방향과 냉매관의 길이방향이 동일방향으로 설치되었던 종래 응축기에 비해 그 스페이스를 크게 감소시킬 수 있으며, 상기와 같이 감소된 응축기 스페이스를 냉장고의 내부공간(용적)으로 활용할 수 있는 탁월한 효과도 있다.
그리고, 상기 스크류 냉매관을 이용하여 응축기를 제작할 경우, 공기와 접촉되는 전열면적 증가에 따른 스크류 냉매관 자체에 의해 열교환 효율이 향상되는 특성에 따라 종래 응축기를 구성하고 있는 냉매관 길이의 약 60% 정도로 제작할 수 있어, 이에 따른 응축기 및 냉장고의 제작비용을 절감시킬 수 있는 탁월한 효과도 있다.

Claims (4)

  1. 기계실 내에 압축기 및 응축기, 냉각팬 등이 순차적으로 설치되고, 기계실 커버에 의해 상기 기계실이 밀폐되는 구조로 이루어진 냉장고에 있어서;
    공기와 접촉하는 전열면적을 증가시켜 열교환 효율이 향상되도록 관 외주면에 방열핀이 스크류 형태로 형성된 스크류 냉매관을 이용해 1단의 소정형태로 절곡 성형하여 응축기를 형성하고, 상기 냉각팬의 강제 흡입에 따른 외부공기가 상기 응축기로 강제 대류 될 수 있도록 상기 응축기를 냉각팬 후방에 설치한 것을 특징으로 하는 열교환 효율이 향상된 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 응축기는 "L"자나 "S"자, 또는 "ㄷ"자 형태로 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 효율이 향상된 냉장고.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 응축기는 냉각팬의 강제 흡입에 따른 응축기 전체로 강제 대류되면서 상기 응축기 전체로부터 균일하게 방열될 수 있도록 외부공기가 유입되는 유로 상인 기계실 전면(前面)으로부터 기계실 배면(背面) 측으로 절곡되게 설치된 것을 특징으로 하는 열교환 효율이 향상된 냉장고.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 응축기의 절곡 형상 중 장측은 상기 기계실 전면(前面)에 위치되되 냉각팬의 일측면까지 연장되고, 단측은 기계실전면(前面)으로부터 기계실 배면(背面) 측까지의 길이인 상기 기계실 내부 길이 보다 약간 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환 효율이 향상된 냉장고.
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