CN110319625A - 空调冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调冷凝器，涉及空调领域，提供一种散热能力强的空调冷凝器。空调冷凝器包括冷凝器正面部，冷凝器正面部上具有风扇中心正对位，冷凝器正面部的部分位置向后弯曲形成散热增强部，风扇中心正对位两边均具有散热增强部。本申请在不增加冷凝器整体尺寸的基础上，通过弯曲冷凝器形成散热增强部使得冷凝器的换热面积增加，从而能够提高冷凝器散热能力。散热增强部位于风扇中心正对位两边，冷凝器装配到空调外机上后，散热增强部正好位于风扇扇页的正后方，此处是风扇产生负压，形成空气流动能力最强的部分，也就是整个外机中，换热能力最强部分，散热增强部位于此处效果最好。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，尤其涉及一种空调冷凝器。
背景技术
现有空调外机内部结构如图1至图3所示，包括冷凝器、风扇、压缩机及电控装置等，风扇位于冷凝器前方；压缩机及电控装置位于风扇旁边，二者之间设置有隔音板。
如图1和所示，传统空调室外机换热用的冷凝器都是“L”型的。为了提高空调室外机的换热能力，只有增加散热面积，方式主要有种：
1、增加冷凝器的长度高度。如图2所示，冷凝器向右延伸增加了长度，取得了一定的效果。但由于空调外机内部空间有限，进一步增加长度或增加高度，都会增加整机的尺寸，相应的结构件成本和重量、包装成本、转运成本、安装复杂程度都会增加。
2、如图3所示，将冷凝器设置成U形。这种方式增加的换热面积不在换热能力最强的部分，增强换热效果有限。另外原内部不喷涂的隔音板被外置，隔音板不喷涂，长期暴露在日晒雨淋中氧化锈蚀对外观的影响较大，喷涂则增加成本并有与高温冷凝器翅片接触的可能产生异味的问题。
3、增加冷凝器排数，即从单排增加到双排甚至三排，但增加排数后，生产加工工艺性不够好，而且，散热能力也没有随冷凝器面积同比利增加，因此冷凝器最多两排，不推荐使用三排。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种散热能力强的空调冷凝器。
为解决上述问题采用的技术方案是：空调冷凝器包括冷凝器正面部，冷凝器正面部上具有风扇中心正对位，冷凝器正面部的部分位置向后弯曲形成散热增强部，风扇中心正对位两边均具有散热增强部。
进一步的是：风扇中心正对位两边各具有一个散热增强部。
进一步的是：空调冷凝器包括冷凝器侧面部，冷凝器侧面部与冷凝器正面部垂直并平滑过渡。
进一步的是：空调冷凝器由冷凝管和若干散热翅片装配形成，冷凝管包括若干平行的冷凝管段，散热翅片套装在各冷凝管段上，各散热翅片沿冷凝管段间隔设置，各冷凝管段均有向后弯曲的部分从而使得冷凝器正面部上形成散热增强部。
进一步的是：散热翅片包括翅片主体和若干与翅片主体垂直的安装套，安装套与冷凝管段一一对应设置，翅片主体的横截面形状为曲线形，安装套一端具有翻边结构，安装套另一端具有翻边结构槽；安装套套在冷凝管段上，相邻散热翅片相贴合，翻边结构嵌入翻边结构槽。
进一步的是：翅片主体边缘上设置有多个透风凹槽。
本发明的有益效果是：1、创新设计一种冷凝器，在不增加冷凝器整体尺寸的基础上，通过弯曲冷凝器形成散热增强部使得冷凝器的换热面积增加，从而能够提高冷凝器散热能力。
2、散热增强部位于风扇中心正对位两边，如图4所示，冷凝器装配到空调外机上后，散热增强部正好位于风扇扇页的正后方。根据仿真分析，此两处是风扇产生负压，形成空气流动能力最强的部分，也就是整个外机中，换热能力最强部分。相对现有技术将散热面积增加在风扇旁边散热能力较弱处，显然本申请效果更好。
3、本申请冷凝器形状改进，但并不影响其按现有方式安装，空调外机其余零部件均不需要变化；同时本申请也不明显增加制造难度。
4、本申请进一步改进了散热翅片，使得散热翅片连接牢固，不易变形，透风能力强。
附图说明
图1是第一种现有空调外机结构图；
图2是第二种现有空调外机结构图；
图3是第三种现有空调外机结构图；
图4是本申请空调外机结构图；
图5是空调冷凝器结构图；
图6是散热翅片剖视图；
图7是散热翅片局部结构图；
图8是散热翅片装配到直的冷凝管段时的状态图；
图9是散热翅片装配到冷凝管段弯曲处时的状态图；
图中标记为：冷凝器1、冷凝器正面部11、冷凝器侧面部12、风扇中心正对位13、散热增强部14、冷凝管15、冷凝管段151、散热翅片16、翅片主体161、安装套162、翻边结构163、翻边结构槽164、透风凹槽165、风扇2、隔音板3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图4所示：空调冷凝器包括冷凝器正面部11，冷凝器正面部11上具有风扇中心正对位13，冷凝器正面部11的部分位置向后弯曲形成散热增强部14，风扇中心正对位13两边均具有散热增强部14。
冷凝器正面部11是冷凝器1装配到空调外机上时，位于风扇后方的部分。冷凝器1总体形状可以是现有技术的L形或U形。冷凝器1为L形时，则具有一个冷凝器侧面部12，冷凝器侧面部12与冷凝器正面部11垂直并平滑过渡。冷凝器1为U形时，则具有两个冷凝器侧面部12。本申请优选冷凝器1的总体形状为L形。
风扇中心正对位13是指冷凝器1装配到空调外机上时，与风扇中心正对的部分。
本申请在不增加冷凝器1整体尺寸的基础上，通过弯曲冷凝器1形成散热增强部14使得冷凝器1的换热面积增加，从而能够提高冷凝器1散热能力。散热增强部14位于风扇2中心正对位两边，如图4所示，冷凝器1装配到空调外机上后，散热增强部14正好位于风扇2扇页的正后方。此处是风扇2产生负压，形成空气流动能力最强的部分，也就是整个外机中，换热能力最强部分。本申请冷凝器1形状改进，但并不影响其按现有方式安装，空调外机其余零部件,如隔音板3、压缩机等，均不需要变化。
本申请冷凝器1需要弯曲，并且对弯曲半径有一定的要求，为了避免过度增加制造难度，风扇中心正对位13两边各具有一个散热增强部14即可。由于现有冷凝器1本就有弯曲工序，因此本申请虽然一定程度增加制造难度，但仍是在可接受的范围内。
冷凝器1的具体结构如下：冷凝器1由冷凝管15和若干散热翅片16装配形成，冷凝管15包括若干平行的冷凝管段151，散热翅片16套装在各冷凝管段151上，各散热翅片16沿冷凝管段151间隔设置，各冷凝管段151均有向后弯曲的部分从而使得冷凝器正面部11上形成散热增强部14。
本申请散热翅片16结构优选如下：散热翅片16包括翅片主体161和若干与翅片主体161垂直的安装套162，安装套162与冷凝管段151一一对应设置，翅片主体161的横截面形状为曲线形，安装套162一端具有翻边结构163，安装套162另一端具有翻边结构槽164；安装套162套在冷凝管段151上，相邻散热翅片16相贴合，翻边结构163嵌入翻边结构槽164。
安装套162套在冷凝管段151上，并设置翻边结构163提高安装套162刚度和强度，既可增加散热翅片16与冷凝管段151的接触面积提高传热效果，又可使得散热翅片16固定牢固。安装套162也起到间隔作用，使得相邻散热翅片16相贴合时，翅片主体161间有合适的距离，便于散热翅片16安装和保证安装质量。翻边结构163嵌入翻边结构槽164，使得各散热翅片16间相互约束，进一步使散热翅片16更加牢固。翅片主体161的横截面形状为曲线形，增加了翅片主体161的强度和刚度，提高了翅片主体161抗变形的能力，也增加了散热面积。
散热翅片16安装在直的冷凝管段151上时，如图8所示，相邻翅片主体161各处间距相同。但散热翅片16安装在冷凝管段151的弯曲处时，相邻翅片主体161的一端的间距变小，乃至贴合，影响风通过。为了提高冷凝器1过风效果，翅片主体161边缘上设置有多个透风凹槽165。设置透风凹槽165提高过风效果，可保证冷凝管段151弯曲处的散热翅片16或变形导致翅片主体161间距减小的散热翅片16间也能良好过风。
Claims (6)
1.空调冷凝器，包括冷凝器正面部(11)，冷凝器正面部(11)上具有风扇中心正对位(13)，其特征在于：冷凝器正面部(11)的部分位置向后弯曲形成散热增强部(14)，风扇中心正对位(13)两边均具有散热增强部(14)。
2.根据权利要求1所述的空调冷凝器，其特征在于：风扇中心正对位(13)两边各具有一个散热增强部(14)。
3.根据权利要求2所述的空调冷凝器，其特征在于：包括冷凝器侧面部(12)，冷凝器侧面部(12)与冷凝器正面部(11)垂直并平滑过渡。
4.根据权利要求1至3任一项所述的空调冷凝器，其特征在于：空调冷凝器由冷凝管(15)和若干散热翅片(16)装配形成，冷凝管(15)包括若干平行的冷凝管段(151)，散热翅片(16)套装在各冷凝管段(151)上，各散热翅片(16)沿冷凝管段(151)间隔设置，各冷凝管段(151)均有向后弯曲的部分从而使得冷凝器正面部(11)上形成散热增强部(14)。
5.根据权利要求4所述的空调冷凝器，其特征在于：散热翅片(16)包括翅片主体(161)和若干与翅片主体(161)垂直的安装套(162)，安装套(162)与冷凝管段(151)一一对应设置，翅片主体(161)的横截面形状为曲线形，安装套(162)一端具有翻边结构(163)，安装套(162)另一端具有翻边结构槽(164)；安装套(162)套在冷凝管段(151)上，相邻散热翅片(16)相贴合，翻边结构(163)嵌入翻边结构槽(164)。
6.根据权利要求5所述的空调冷凝器，其特征在于：翅片主体(161)边缘上设置有多个透风凹槽(165)。
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