CN216716526U - 一种空调冷凝器防回风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调冷凝器技术领域，尤其涉及一种空调冷凝器防回风装置，包括冷凝器，所述冷凝器本体的表面安装有防风板，所述防风板的内部开设有进风槽，所述进风槽的内壁等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有固定环，所述固定环的内部等距开设有透风孔，所述固定环的内壁滑动安装有顶杆。本方案通过防风板的设置，可使得四散的热风受阻，避免热风重新回流至冷凝器之内，造成制冷效果不佳的问题，通过进风槽的设置，使得四散的热风进行集中性流入，并配合弹簧、顶杆、挡风板等结构的作用，可对回流的热风进行抵消，通过导热片、散热件、散热孔等结构的配合使用，可对热风进行导热、散热处理，提高防风板的散热效果。

Description

一种空调冷凝器防回风装置

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝器技术领域，尤其涉及一种空调冷凝器防回风装置。

背景技术

冷凝器作为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将冷凝管中的热量传递至附近的空气之中，实现散热效果。但是现有的空调冷凝器存在一定的缺陷，当风经过前端空调冷凝器后会受到后端电器元件的遮挡而向四散分流，而四散分流的热风会从冷凝器上部重新回流入冷凝器内，如此反复，会造成冷凝器换换热效率降低，导致空调制冷效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调冷凝器防回风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调冷凝器防回风装置，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的表面安装有防风板，所述防风板的内部开设有进风槽，所述进风槽的内壁等距开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有固定环，所述固定环的内部等距开设有透风孔，所述固定环的内壁滑动安装有顶杆，所述顶杆的表面安装有挡风板，所述进风槽的内壁等距开设有圆孔，所述圆孔的内壁安装有散热件。

优选的，所述进风槽的整体呈矩形，且进风槽的开槽长度略小于冷凝器本体的长度。

优选的，所述顶杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与进风槽、挡风板之间固定。

优选的，所述散热件为TP2铜材质，所述散热件的整体呈圆柱形态。

优选的，所述散热件的表面安装有导热片，所述导热片的长度小于进风槽的开槽宽度，且导热片为铜质材质。

优选的，所述进风槽的内壁等距开设有散热孔，所述散热孔的内壁光滑、无毛刺。

本实用新型的有益效果是：本方案通过防风板的设置，可使得四散的热风受阻，避免热风重新回流至冷凝器之内，造成制冷效果不佳的问题，通过进风槽的设置，使得四散的热风进行集中性流入，并配合弹簧、顶杆、挡风板等结构的作用，可对回流的热风进行抵消，通过导热片、散热件、散热孔等结构的配合使用，可对热风进行导热、散热处理，提高防风板的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调冷凝器防回风装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空调冷凝器防回风装置的图1的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种空调冷凝器防回风装置的图1的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种空调冷凝器防回风装置的图2的B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种空调冷凝器防回风装置的图2的散热孔侧视结构示意图。

图中：1、冷凝器本体；2、防风板；3、进风槽；4、安装孔；5、固定环；6、透风孔；7、顶杆；8、挡风板；9、弹簧；10、圆孔；11、散热件；12、导热片；13、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种空调冷凝器防回风装置，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的表面安装有防风板2，防风板2的内部开设有进风槽3，进风槽3的内壁等距开设有安装孔4，安装孔4的内壁安装有固定环5，固定环5的内部等距开设有透风孔6，固定环5的内壁滑动安装有顶杆7，顶杆7的表面安装有挡风板8，进风槽3的内壁等距开设有圆孔10，圆孔10的内壁安装有散热件11。

本方案通过防风板2的设置，可使得四散的热风受阻，避免热风重新回流至冷凝器之内，造成制冷效果不佳的问题，通过进风槽3的设置，使得四散的热风进行集中性流入，并配合弹簧9、顶杆7、挡风板8等结构的作用，可对回流的热风进行抵消，通过导热片12、散热件11、散热孔13等结构的配合使用，可对热风进行导热、散热处理，提高防风板2的散热效果。

本实施例中，进风槽3的整体呈矩形，且进风槽3的开槽长度略小于冷凝器本体1的长度。通过进风槽3的设置，可使得四散的热风进行集中性流入，避免热风的四散问题

本实施例中，顶杆7的外侧设置有弹簧9，弹簧9的两端分别与进风槽3、挡风板8之间固定。通过弹簧9的设置，可使得挡风板8处于稳定状态。

本实施例中，散热件11为TP2铜材质，散热件11的整体呈圆柱形态。通过散热件11的设置，可热风进行散热处理，且TP2铜材质具备良好的散热性能。

本实施例中，散热件11的表面安装有导热片12，导热片12的长度小于进风槽3的开槽宽度，且导热片12为铜质材质。通过导热片12的设置，可对热量进行传导，且导热片12的长度小于进风槽3的开槽宽度，可使得热风从导热片12两侧流入，保证散热孔13的有效散热。

本实施例中，进风槽3的内壁等距开设有散热孔13，散热孔13的内壁光滑、无毛刺。通过散热孔13的设置，可保证气流的有效流通性，对热量进行挥发，且散热孔13的内壁光滑、无毛刺，使得气流可快速流通。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对空调冷凝器进行使用时，通过防风板2的设置，可使得四散的热风受阻，避免热风重新回流至冷凝器之内，造成制冷效果不佳的问题，通过进风槽3的设置，使得四散的热风进行集中性流入，挡风板8受热风气流的冲击，可推动顶杆7沿固定环5内壁向外侧滑动，弹簧9受力压缩，在弹簧9的形变作用下，并配合挡风板8的作用，可对回流的热风进行抵消，且透风孔6的设置，可对热风进行导向，避免热风的回流问题，通过导热片12、散热件11、散热孔13等结构的配合使用，可对热风进行导热、散热处理，提高防风板2的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调冷凝器防回风装置，包括冷凝器本体(1)，其特征在于，所述冷凝器本体(1)的表面安装有防风板(2)，所述防风板(2)的内部开设有进风槽(3)，所述进风槽(3)的内壁等距开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内壁安装有固定环(5)，所述固定环(5)的内部等距开设有透风孔(6)，所述固定环(5)的内壁滑动安装有顶杆(7)，所述顶杆(7)的表面安装有挡风板(8)，所述进风槽(3)的内壁等距开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内壁安装有散热件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器防回风装置，其特征在于，所述进风槽(3)的整体呈矩形，且进风槽(3)的开槽长度略小于冷凝器本体(1)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器防回风装置，其特征在于，所述顶杆(7)的外侧设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与进风槽(3)、挡风板(8)之间固定。

4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器防回风装置，其特征在于，所述散热件(11)为TP2铜材质，所述散热件(11)的整体呈圆柱形态。

5.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器防回风装置，其特征在于，所述散热件(11)的表面安装有导热片(12)，所述导热片(12)的长度小于进风槽(3)的开槽宽度，且导热片(12)为铜质材质。

6.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器防回风装置，其特征在于，所述进风槽(3)的内壁等距开设有散热孔(13)，所述散热孔(13)的内壁光滑、无毛刺。

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