CN108910175A - 一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，包括U型支撑台与支撑板，所述U型支撑台的内部开设有U型槽，所述U型支撑台的上端面贯穿设置有热风机，所述U型槽的上端内表面靠近热风机的下方螺纹连接有热风管，所述支撑板焊接在U型槽的下端内表面。本发明所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，设有冷却盘管、凹壁结构、串风孔和挡风板，利用冷却水的流动散热、降温，减少用电量，节能环保，同时凹壁结构的设计增大折叠的面积，加快冷热的交换速率，冷却效果更好，利用串风孔引入气流，达到多次烘干的目的，降低风热流失的速度，提高烘干的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构。
背景技术
蕨菜装袋包装，进行真空封口后首先得经过加热杀菌处理，然后需要对蕨菜包装袋进行冷却风干，即可装箱入库；现有的蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构在使用时存在一定的弊端，冷却是利用制冷设备制造的冷气进行冷却，虽然冷却效果不错，但用电量过大，不够节能环保，同时烘干时存在热量的流失过快的现象，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，包括U型支撑台与支撑板，所述U型支撑台的内部开设有U型槽，所述U型支撑台的上端面贯穿设置有热风机，所述U型槽的上端内表面靠近热风机的下方螺纹连接有热风管，所述支撑板焊接在U型槽的下端内表面，所述支撑板的上端面活动安装有冷却风干盘，所述冷却风干盘的外侧设置有一号进水管与二号进水管，所述冷却风干盘的内侧表面一周开设有若干组串风孔，且串风孔的中间位置处设置有隔板，所述冷却风干盘的内侧表面靠近串风孔的上方焊接有挡风板，所述挡风板的下端开设有下斜面；
所述冷却风干盘的下端内表面开设有冷却槽，所述冷却槽的上端内表面设置有若干组凹壁结构，所述冷却槽的内部中间位置处架设有冷却盘管，所述冷却盘管的内部设置有若干组单圈管，所述冷却盘管的一端外侧活动安装有两组接头。
优选的，所述U型支撑台的下端面设置有支撑脚，所述U型槽的高度为三十厘米。
优选的，所述热风机的内部设置有加热器与鼓风机，所述支撑板的内部设置有隔热层。
优选的，所述一号进水管与二号进水管通过两组接头均与冷却盘管螺纹连接。
优选的，所述挡风板的上端开设有上斜面，所述下斜面与上斜面之间的夹角为三十度。
优选的，所述凹壁结构的内部设置有凹槽与凸起。
优选的，所述冷却盘管采用壁厚2mm、直径30mm的薄壁钢管，所述单圈管的外表面设置有外螺纹。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，通过设置冷却盘管与凹壁结构，利用冷却水的流动散热、降温，减少用电量，节能环保，同时凹壁结构的设计增大折叠的面积，加快冷热的交换速率，冷却效果更好，通过设置串风孔和挡风板，利用串风孔引入气流，达到多次烘干的目的，降低风热流失的速度，提高烘干的效果，整个冷却风干结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构的整体结构示意图；
图2为本发明一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构图1中A的放大视图；
图3为本发明一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构冷却槽的内部视图；
图4为本发明一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构冷却盘管的结构图。
图中：1、U型支撑台；2、U型槽；3、热风机；4、热风管；5、支撑板；6、冷却风干盘；7、一号进水管；8、二号进水管；9、串风孔；10、隔板；11、挡风板；12、下斜面；13、冷却槽；14、凹壁结构；15、冷却盘管；16、单圈管；17、接头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，包括U型支撑台1与支撑板5，U型支撑台1的内部开设有U型槽2，U型支撑台1的上端面贯穿设置有热风机3，U型槽2的上端内表面靠近热风机3的下方螺纹连接有热风管4，支撑板5焊接在U型槽2的下端内表面，支撑板5的上端面活动安装有冷却风干盘6，冷却风干盘6的外侧设置有一号进水管7与二号进水管8，冷却风干盘6的内侧表面一周开设有若干组串风孔9，且串风孔9的中间位置处设置有隔板10，冷却风干盘6的内侧表面靠近串风孔9的上方焊接有挡风板11，挡风板11的下端开设有下斜面12；
冷却风干盘6的下端内表面开设有冷却槽13，冷却槽13的上端内表面设置有若干组凹壁结构14，冷却槽13的内部中间位置处架设有冷却盘管15，冷却盘管15的内部设置有若干组单圈管16，冷却盘管15的一端外侧活动安装有两组接头17；
U型支撑台1的下端面设置有支撑脚，U型槽2的高度为三十厘米；热风机3的内部设置有加热器与鼓风机，支撑板5的内部设置有隔热层；一号进水管7与二号进水管8通过两组接头17均与冷却盘管15螺纹连接；挡风板11的上端开设有上斜面，下斜面12与上斜面之间的夹角为三十度；凹壁结构14的内部设置有凹槽与凸起；冷却盘管15采用壁厚2mm、直径30mm的薄壁钢管，单圈管16的外表面设置有外螺纹。
需要说明的是，本发明为一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，在使用时，首先将灭菌之后的封袋放入利用支撑板5支撑的冷却风干盘6中，然后向一号进水管7和二号进水管8中不断注入冷却水，一号进水管7和二号进水管8通过接头17与冷却槽13内的冷却盘管15连接，冷却水进入冷却盘管15中，冷却盘管15的内部设计了若干组单圈管16，水流经过这些单圈管16时，增加流动距离，进行冷热交换，将热量带走，并通过管壁上的外螺纹使周围的空气冷却，冷却的空气缓慢流动，停留在冷却槽13上端的凹壁结构14上，通过设计凹槽与凸起，增大折叠的面积，加快冷热的交换速率，使得封袋内外的温度降低，冷却结束后，利用开关开启U型支撑台1上的热风机3，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，然后热风从U型槽2内的热风管4处排出，对着冷却风干盘6中的封袋进行均匀的水分烘干处理，在冷却风干盘6的侧壁设计了串风孔9，气流在侧壁的附近爬升时，会遇到由下斜面12与上斜面构成的挡风板11，阻止气流的上升，气流会顺势进入到串风孔9中，并在串风孔9中流动，不同方向的气流交汇，又从不同位置的串风孔9中出来，对封袋进行二次、三次等若干次的烘干，以此减少热量的散失，提高烘干效果，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，包括U型支撑台（1）与支撑板（5），其特征在于：所述U型支撑台（1）的内部开设有U型槽（2），所述U型支撑台（1）的上端面贯穿设置有热风机（3），所述U型槽（2）的上端内表面靠近热风机（3）的下方螺纹连接有热风管（4），所述支撑板（5）焊接在U型槽（2）的下端内表面，所述支撑板（5）的上端面活动安装有冷却风干盘（6），所述冷却风干盘（6）的外侧设置有一号进水管（7）与二号进水管（8），所述冷却风干盘（6）的内侧表面一周开设有若干组串风孔（9），且串风孔（9）的中间位置处设置有隔板（10），所述冷却风干盘（6）的内侧表面靠近串风孔（9）的上方焊接有挡风板（11），所述挡风板（11）的下端开设有下斜面（12）；
所述冷却风干盘（6）的下端内表面开设有冷却槽（13），所述冷却槽（13）的上端内表面设置有若干组凹壁结构（14），所述冷却槽（13）的内部中间位置处架设有冷却盘管（15），所述冷却盘管（15）的内部设置有若干组单圈管（16），所述冷却盘管（15）的一端外侧活动安装有两组接头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述U型支撑台（1）的下端面设置有支撑脚，所述U型槽（2）的高度为三十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述热风机（3）的内部设置有加热器与鼓风机，所述支撑板（5）的内部设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述一号进水管（7）与二号进水管（8）通过两组接头（17）均与冷却盘管（15）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述挡风板（11）的上端开设有上斜面，所述下斜面（12）与上斜面之间的夹角为三十度。
6.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述凹壁结构（14）的内部设置有凹槽与凸起。
7.根据权利要求1所述的一种蕨菜封袋灭菌装置的冷却风干结构，其特征在于：所述冷却盘管（15）采用壁厚2mm、直径30mm的薄壁钢管，所述单圈管（16）的外表面设置有外螺纹。
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