KR20050002095A - 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법 - Google Patents

고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20050002095A
KR20050002095A KR1020030043406A KR20030043406A KR20050002095A KR 20050002095 A KR20050002095 A KR 20050002095A KR 1020030043406 A KR1020030043406 A KR 1020030043406A KR 20030043406 A KR20030043406 A KR 20030043406A KR 20050002095 A KR20050002095 A KR 20050002095A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
contact plug
high voltage
forming
voltage transistor
junction
Prior art date
Application number
KR1020030043406A
Other languages
English (en)
Inventor
박병수
Original Assignee
주식회사 하이닉스반도체
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이닉스반도체 filed Critical 주식회사 하이닉스반도체
Priority to KR1020030043406A priority Critical patent/KR20050002095A/ko
Publication of KR20050002095A publication Critical patent/KR20050002095A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/30Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the memory core region
    • H10B41/35Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the memory core region with a cell select transistor, e.g. NAND
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/40Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
    • H10B41/42Simultaneous manufacture of periphery and memory cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)

Abstract

본 발명은 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법에 관한 것으로, 정션에 플러그 이온 주입을 하고 텅스텐으로 콘택 플러그를 형성하는 대신에, 플러그 이온 주입을 생략하고 셀 영역에서 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그나 드레인 콘택 플러그를 형성할 때 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 동시에 형성함으로써, 정션의 깊이를 낮추고 공정의 수를 감소시키면서 정션의 면적을 감소시킬 수 있어 소자의 집적도를 높일 수 있다.

Description

고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법{Method of forming a contact plug for high voltage transistor}
본 발명은 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법에 관한 것으로, 특히 고전압 트랜지스터의 브레이크다운 전압을 증가시킬 수 있는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법에 관한 것이다.
플래시 메모리 소자에서는 셀을 프로그램/소거하기 위하여 고전압이 필요하다. 따라서, 이러한 고전압을 외부로부터 플래시 메모리 셀까지 전송해줄 수 있는 고전압 트랜지스터가 요구된다. 이 중에서도, NAND 플래시 메모리 소자의 경우에는 고전압 NMOS 트랜지스터가 요구된다.
이러한 고전압 트랜지스터의 경우에는, 트랜지스터의 정션이나 게이트 산화막의 브레이크다운 전압이 고전압을 전송하는데 필요한 조건을 갖추어야 하는데,이를 위해서 트랜지스터의 정션을 저농도 정션(Low doping junction)으로 형성하고 트랜지스터를 p타입 반도체 기판에 형성해야 트랜지스터가 고전압(예를 들면, 25V 이상)에서 안정적으로 동작할 수 있다.
또한, 정션을 저농도 정션으로 형성하는 경우, 액티브 콘택(Active contact)과의 오믹 콘택(Ohmic contact)을 형성하기 위하여, 콘택홀을 형성한 후 정션에 플러그 이온 주입을 실시한다. 이때, 정션보다 높은 농도로 플러그 이온 주입을 실시해야 하며, 정션의 농도와 이온 주입 에너지를 잘 활용(Optimize)해야 한다.
그리고, 저농도 정션을 형성하기 위한 이온 주입 공정과 플러그 이온 주입 공정을 통해 형성된 정션의 경우에는, 정션 상에 콘택 플러그가 형성되는 위치에 따라 트랜지스터의 브레이크다운 전압이 결정된다.
도 1은 고전압 트랜지스터의 레이 아웃도이다.
도 1을 참조하면, 고전압 트랜지스터의 브레이크다운 전압은 콘택 플러그(103)와 게이트(102) 사이의 거리(A)와, 콘택 플러그(103)와 정션(101) 가장자리의 거리(B)에 따라서 결정된다.
도 2a 및 도 2b는 정션 상에 형성되는 콘택 플러그의 위치에 따른 브레이크 다운 전압의 변화를 보여주는 특성 그래프들이다.
도 2a를 참조하면, 콘택 플러그와 게이트 사이의 거리(도 1의 A)를 충분히 확보할수록 브레이크다운 전압은 높아져, 트랜지스터가 고전압에서도 충분히 안정되게 동작할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 콘택 플러그와 정션 가장자리 사이의 거리(도 1의 B)를충분히 확보할수록 브레이크다운 전압은 높아져, 트랜지스터가 고전압에서도 충분히 안정되게 동작할 수 있다.
이렇듯, 브레이크다운 전압을 충분히 확보하기 위해서는 각각의 거리(도 1의 A 및 B)를 일정 수준 이상으로 확보해야 하며, 결국 정션을 넓게 형성해야 한다.
그러나, 정션의 면적을 증가시키면 고전압 트랜지스터가 차지하는 면적이 증가하기 때문에 소자의 집적도를 높이는데 어려움이 있다.
이에 대하여, 본 발명이 제시하는 고전압 동작 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법은 정션에 플러그 이온 주입을 하고 텅스텐으로 콘택 플러그를 형성하는 대신에, 플러그 이온 주입을 생략하고 셀 영역에서 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그나 드레인 콘택 플러그를 형성할 때 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 동시에 형성함으로써, 정션의 깊이를 낮추고 공정의 수를 감소시키면서 정션의 면적을 감소시킬 수 있어 소자의 집적도를 높일 수 있다.
도 1은 고전압 트랜지스터의 레이 아웃도이다.
도 2a 및 도 2b는 정션 상에 형성되는 콘택 플러그의 위치에 따른 브레이크 다운 전압의 변화를 보여주는 특성 그래프들이다.
도 3a 내지 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도들이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
101 : 정션 102 : 게이트
103 : 콘택 플러그 A : 콘택 플러그와 게이트 사이의 거리
B : 콘택 플러그와 정션 가장자리 사이의 거리
301, 401 : 반도체 기판 302, 402 : 트리플 N웰
303, 403 : P웰
304a 내지 304c, 404a 내지 404c : 정션
305, 405, 408 : 층간 절연막
306a 및 306b, 406, 409a 및 409b : 콘택홀
307a, 407 : 소오스 콘택 플러그
307b, 410b : 고전압 트랜지스터 콘택 플러그
410a : 드레인 콘택 플러그
본 발명의 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법은 NAND 플래시 메모리 셀 영역에 콘택 플러그를 형성하면서 폴리실리콘층으로 주변 회로 영역에 콘택 플러그를 동시에 형성한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법은 셀 영역에는 플래시 메모리 셀을 포함한 반도체 소자가 형성되고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터를 포함한 또 다른 반도체 소자가 형성된 반도체 기판이 제공되는 단계와, 전체 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계, 및 셀 영역에 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그를 형성하면서, 동시에 폴리실리콘층으로 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법은 셀 영역에는 플래시 메모리 셀을 포함한 반도체 소자와 소오스 콘택 플러그가 형성되고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터를 포함한 또 다른 반도체 소자가 형성된 반도체 기판이 제공되는 단계와, 전체 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계, 및 셀 영역에 폴리실리콘층으로 드레인 콘택 플러그를 형성하면서, 동시에 폴리실리콘층으로 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 형성하는 단계를 포함한다.
상기에서, 주변 회로 영역에는 플러그 이온 주입이 실시되지 않은 상태에서 콘택 플러그를 형성할 수 있다. 이때, 콘택 플러그가 오믹 콘택이 되도록 폴리실리콘층에 포함되는 불순물의 농도를 조절한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시예에한정되는 것은 아니다. 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위는 본원의 특허 청구 범위에 의해서 이해되어야 한다.
한편, 어떤 막이 다른 막 또는 반도체 기판의 '상'에 있다라고 기재되는 경우에 상기 어떤 막은 상기 다른 막 또는 반도체 기판에 직접 접촉하여 존재할 수 있고, 또는 그 사이에 제3의 막이 개재되어질 수도 있다. 또한 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되었다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 3a 내지 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도들이다.
도 3a를 참조하면, 반도체 기판(301)의 셀 영역에는 이온 주입 공정으로 트리플 N웰(302)과 P웰(303)을 각각 형성한다. 이어서, 셀 영역에는 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST), 드레인 셀렉트 트랜지스터(DST) 및 플래시 메모리 셀(C1 내지 Cn)을 형성하고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)를 각각 형성한다. 미설명된 도면 부호 304a는 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST)의 정션이고, 304b는 드레인 셀렉트 트랜지스터(DST)의 정션이며, 304c는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션이다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 또 다른 영역에는 저전압 트랜지스터나 일반적인 트랜지스터가 형성된다.
이어서, 전체 상부에 층간 절연막(305)을 형성한다.
도 3b를 참조하면, 소오스 콘택홀 마스크를 이용한 식각 공정으로 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST)의 정션(304a) 상부의 층간 절연막(305)을 식각하여 소오스 콘택홀(306a)을 형성한 후, 폴리실리콘층으로 매립하여 소오스 콘택 플러그(307a)를 형성한다. 이때, 주변 회로 영역에서는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션(304c) 상부의 층간 절연막(305)을 식각하여 콘택홀(306b)을 동시에 형성하고, 폴리실리콘층을 같이 매립하여 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(307b)를 동시에 형성한다. 여기서, 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션(304c)에는 오믹 콘택을 위한 플러그 이온 주입 공정이 실시되지 않은 상태에서 폴리실리콘층이 매립되어 콘택 플러그(307b)가 형성되므로, 정션(304c)과 콘택 플러그(307b)가 오믹 콘택을 이룰 수 있도록 폴리실리콘층에 포함되는 불순물의 농도를 조절하는 것이 중요하다.
이로써, 플러그 이온 주입을 생략하고, 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그(307a)와 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(307b)를 동시에 형성하면서 오믹 콘택이 되도록 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(307b)를 형성할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도들이다.
도 4a를 참조하면, 반도체 기판(401)의 셀 영역에는 이온 주입 공정으로 트리플 N웰(402)과 P웰(403)을 각각 형성한다. 이어서, 셀 영역에는 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST), 드레인 셀렉트 트랜지스터(DST) 및 플래시 메모리 셀(C1 내지 Cn)을 형성하고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)를 각각 형성한다.미설명된 도면 부호 404a는 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST)의 정션이고, 404b는 드레인 셀렉트 트랜지스터(DST)의 정션이며, 404c는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션이다. 한편, 도면에는 도시되어 있지 않지만, 또 다른 영역에는 저전압 트랜지스터나 일반적인 트랜지스터가 형성된다.
이어서, 전체 상부에 제1 층간 절연막(405)을 형성한다.
도 4b를 참조하면, 소오스 콘택홀 마스크를 이용한 식각 공정으로 소오스 셀렉트 트랜지스터(SST)의 정션(404a) 상부의 층간 절연막(405)을 식각하여 소오스 콘택홀(406)을 형성한 후, 폴리실리콘층으로 매립하여 소오스 콘택 플러그(407)를 형성한다.
도 4c를 참조하면, 전체 상부에 제2 층간 절연막(408)을 형성한다. 이어서, 드레인 콘택홀 마스크를 이용한 식각 공정으로 드레인 셀렉트 트랜지스터(DST)의 정션(404b) 상부의 제2 및 제1 층간 절연막(408 및 405)을 식각하여 드레인 콘택홀(409a)을 형성한 후, 폴리실리콘층으로 매립하여 드레인 콘택 플러그(410a)를 형성한다. 이때, 주변 회로 영역에서는 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션(404c) 상부의 제2 및 제1 층간 절연막(408 및 405)을 식각하여 콘택홀(409b)을 동시에 형성하고, 폴리실리콘층을 같이 매립하여 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(410b)를 동시에 형성한다. 여기서, 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 정션(404c)에는 오믹 콘택을 위한 플러그 이온 주입 공정이 실시되지 않은 상태에서 폴리실리콘층이 매립되어 콘택 플러그(410b)가 형성되므로, 도 3b에서와 마찬가지로 정션(404c)과 콘택 플러그(410b)가 오믹 콘택을 이룰 수 있도록 폴리실리콘층에 포함되는 불순물의 농도를 조절하는 것이 중요하다.
이로써, 플러그 이온 주입을 생략하고, 폴리실리콘층으로 드레인 콘택 플러그(410a)와 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(410b)를 동시에 형성하면서 오믹 콘택이 되도록 고전압 트랜지스터(HVNMOS)의 콘택 플러그(410b)를 형성할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 정션에 플러그 이온 주입을 하고 텅스텐으로 콘택 플러그를 형성하는 대신에, 플러그 이온 주입을 생략하고 셀 영역에서 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그나 드레인 콘택 플러그를 형성할 때 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 동시에 형성함으로써, 정션의 깊이를 낮추고 공정의 수를 감소시키면서 정션의 면적을 감소시킬 수 있어 소자의 집적도를 높일 수 있다.

Claims (5)

  1. NAND 플래시 메모리 셀 영역에 콘택 플러그를 형성하면서 폴리실리콘층으로 주변 회로 영역에 콘택 플러그를 동시에 형성하는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법.
  2. 셀 영역에는 플래시 메모리 셀을 포함한 반도체 소자가 형성되고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터를 포함한 또 다른 반도체 소자가 형성된 반도체 기판이 제공되는 단계;
    전체 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계;
    상기 셀 영역에 폴리실리콘층으로 소오스 콘택 플러그를 형성하면서, 동시에 폴리실리콘층으로 상기 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 형성하는 단계를 포함하는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법.
  3. 셀 영역에는 플래시 메모리 셀을 포함한 반도체 소자와 소오스 콘택 플러그가 형성되고, 주변 회로 영역에는 고전압 트랜지스터를 포함한 또 다른 반도체 소자가 형성된 반도체 기판이 제공되는 단계;
    전체 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계;
    상기 셀 영역에 폴리실리콘층으로 드레인 콘택 플러그를 형성하면서, 동시에 폴리실리콘층으로 상기 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그를 형성하는 단계를 포함하는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주변 회로 영역에는 플러그 이온 주입이 실시되지 않은 상태에서 상기 콘택 플러그가 형성되는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 콘택 플러그가 오믹 콘택이 되도록 폴리실리콘층에 포함되는 불순물의 농도가 조절되는 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법.
KR1020030043406A 2003-06-30 2003-06-30 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법 KR20050002095A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030043406A KR20050002095A (ko) 2003-06-30 2003-06-30 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030043406A KR20050002095A (ko) 2003-06-30 2003-06-30 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050002095A true KR20050002095A (ko) 2005-01-07

Family

ID=37217653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030043406A KR20050002095A (ko) 2003-06-30 2003-06-30 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20050002095A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885779B1 (ko) * 2006-12-28 2009-02-26 주식회사 하이닉스반도체 플래시 메모리 소자의 고전압 트랜지스터

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885779B1 (ko) * 2006-12-28 2009-02-26 주식회사 하이닉스반도체 플래시 메모리 소자의 고전압 트랜지스터

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9780184B2 (en) Electronic device with asymmetric gate strain
US7247541B2 (en) Method of manufacturing a semiconductor memory device including a transistor
US7094652B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
KR102068395B1 (ko) 낮은 소스-드레인 저항을 갖는 반도체 소자 구조 및 그 제조 방법
KR100510541B1 (ko) 고전압 트랜지스터 및 그 제조 방법
KR100371654B1 (ko) 반도체 장치의 제조 방법 및 반도체 장치
KR100529759B1 (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
KR20050024706A (ko) 플래시 메모리 소자의 제조 방법
KR20050002095A (ko) 고전압 트랜지스터의 콘택 플러그 형성 방법
US20110065249A1 (en) Method of manufacturing a semiconductor device in which an increase in area of the semiconductor device is suppressed
CN113644135B (zh) 场效晶体管及其制造方法
KR20060110194A (ko) 플래쉬 메모리 소자의 제조방법
KR20040003115A (ko) 고전압 트랜지스터 형성방법
KR100734075B1 (ko) 플래쉬 메모리 셀의 구조 및 그의 제조 방법
KR101167205B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR20010059530A (ko) 반도체소자의 트랜지스터 형성방법
KR20030001912A (ko) 플래쉬 메모리 셀의 제조 방법
JP2023146474A (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
KR20050122110A (ko) 반도체 소자의 게이트 형성방법
KR100608384B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR20080074573A (ko) 온 셀 영역에서 단채널을 갖는 마스크롬의 제조 방법 및이에 의해 제조된 마스크롬
KR100673139B1 (ko) 반도체 소자 및 그 제조 방법
KR20120039388A (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR20040059994A (ko) 반도체 메모리 소자의 제조방법
KR20050112990A (ko) 낸드 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid