KR200494374Y1 - 수조 탱크 인양용 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스 히터용 열매체액이 담겨진 수조 탱크를 크레인으로 인양하는 과정에서 수조 탱크의 개방된 개구부 부위를 통해 내부로 진입시킨 후에 양측단이 수조 탱크의 내주면에 걸려서 안전하고 간편하게 수조 탱크를 인양할 수 있도록 그 구조가 개선된 수조 탱크 인양용 지그에 관한 것이다.

Description

수조 탱크 인양용 지그{LIFTING JIG FOR WATER TANK}

본 고안은 수조 탱크 인양용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가스 히터용 열매체액이 담겨진 수조 탱크를 크레인으로 인양하는 과정에서 수조 탱크의 개방된 개구부 부위를 통해 내부로 진입시킨 후에 양측단이 수조 탱크의 내주면에 걸려서 안전하고 간편하게 수조 탱크를 인양할 수 있도록 그 구조가 개선된 수조 탱크 인양용 지그에 관한 것이다.

일반적으로 생산기지에서 공급관리소로 공급된 천연가스는 고압이므로 이를 수요처로 그대로 공급할 수는 없으므로, 압력조절밸브(PCV)를 통해 적절한 압력으로 감압하여 공급하는데, 감압과정에서는 1kg/cm 감압시마다 56℃의 온도강하가 발생한다.

따라서, 매설배관, 정압기 및 하류측 계기류에 결빙 현상이 발생하여 가스공급라인의 가스공급 안정성 및 안전성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.

상기 감압과정에서 온도강하로 인한 결빙이 발생하지 않도록 가스히터를 이용하여 미리 예열을 실시한다.

기존 가스히터는 상부의 열교환부와, 하부의 연소실을 포함하며, 상기 열교환부에는 엔지(NG)가 경유하는 튜브번들이 설치되고, 나머지 빈 공간에는 물이 충진된다.

상기 연소실은 원통관 형상으로 이루어지고, 일측에 연소장치(buner)가 설치되는데, 연소실의 반경방향 중심으로 유입된 연료공급관의 단부에 분사노즐이 설치되고, 상기 연료공급관에서 상기 분사노즐의 후방에 원추형 보염판이 설치된 구성이다.

따라서, 상기 연료공급관을 통해 연료(감압된 엔지 배관으로부터 엔지를 공급받는다)를 공급하고, 분사노즐을 통해 배출될 때 분사노즐의 내부에 구비된 점화장치를 점화하여 연소가 이루어지도록 한다.

상기한 연소열에 의해 열교환부의 물이 가열됨으로써 튜브번들을 경유하는 엔지에 열을 공급하여 엔지의 감압전 예열을 실시할 수 있었다.

보다 활발한 연소를 통하여 발열량을 증가시킬 수 있도록 송풍기를 설치하여 강제로 공기를 불어넣어 주는데, 상기 송풍기에 의해 상기 화염이 고속 기류 속에 놓여지게 되므로 분사노즐에 화염이 안정적인 정착상태를 유지할 수 있도록 상기 고속 기류의 영향을 상기 보염판이 차단해주게 된다.

현재 운전되고 있는 가스히터의 경우 열교환 방식이 자연대류방식을 택하고 있기 때문에 중간 열매체의 유속이 크지 않아 열교환기의 튜브내 정체부 발생으로 인한 틈부식등 고압가스용 열교환기 튜브의 부식작용으로 인해 튜브두께가 감소되고 따라서 고압가스 공급설비의 안정성을 높이기 위한 설비 교체등의 유지보수관리가 소요되고, 가스히터 연소가스측 열교환부인 연소로와 이코너마이저가 기기내부에 설치되어 있고 공급가스의 부하변동이 큰 가스히터 설계, 제작을 최대용량 기준으로 설계됨으로써 고부하시 적정효율을 유지하더라도 최대부하 이하로 운전되는 저부하시 배기가스 응축으로 인한 배기가스측 열교환기의 부식발생으로 인한 기기보수와 보수작업의 어려움, 고부하시 효율저하와 연소기 소음과 진동으로 인해 고부하 운전의 어려운 문제점이 발생된다.

기존 가스히터 튜브번들과 관련된 선행기술로는 한국등록특허공보 제 10-0872307호 "가스 가온용 히터의 튜브번들 지지장치"(등록일자 2008년11월28일)에 개시된 바와 같이, 내부공간을 형성하는 몸체와, 가스를 이송시키고 상기 몸체의 내부공간에 출입 가능하게 수용되는 튜브번들과, 몸체 내에 수용되는 열교환매체와, 상기 열교환매체를 가열시키는 연소관과, 연소관 내에 화염을 발생시키는 버너를 구비하는 가스 가온용 히터의 상기 튜브번들을 지지하기 위한 지지장치에 있어서, 메인프레임과, 상기 메인프레임에 지지되며 상하방향으로 출몰되는 로드를 가지는 복수의 승강실린더와, 상기 각 승강실린더의 로드 단부에 고정되며 상기 몸체로부터 취외되는 튜브번들이 지지되는 안착대와, 상기 안착대의 양측에 마련되어 상호 근접 또는 멀어지도록 이동가능하게 마련되며 상기 튜브번들의 좌우측을 지지하는 한 쌍의 이동지지대와, 일측에 왼나사가 형성되고 타측에 오른나사가 형성되며 상기 각 이동지지대가 각 왼나사와 오른나사에 나사결합되는 이송스크류와, 상기 이송스크류를 회전시키는 핸들을 구비하여 된 것이다.

그런데, 기존 가스히터의 튜브 번들는 일정시간 사용한 후에 정기점검을 통해 고압가스가 열교환하는 튜브 번들의 비파괴 검사 및 기밀시험검사를 수행해야 한다.

상기한 가스히터의 분해 점검시 열매체액을 사용하고 있으며, 상기한 열매체액은 수조 탱크에 임시 보관한 후에 슬링벨트로 열매체액이 담겨진 수조 탱크의 외주를 감싸도록 결합시킨 후에 크레인으로 인양하는 방식을 채택하고 있으나, 이 경우 크레인의 인양 중에 중량물인 수조 탱크가 이탈되어 추락하는 사고가 발생할 우려가 있다.

한국등록특허공보 제 10-0872307호 "가스 가온용 히터의 튜브번들 지지장치"(등록일자 2008년11월28일)

본 고안은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창안한 것으로, 그 목적은 가스 히터용 열매체액이 담겨진 수조 탱크를 크레인으로 인양하는 과정에서 수조 탱크의 개방된 개구부 부위를 통해 내부로 진입시킨 후에 양측단이 수조 탱크의 내주면에 걸려서 안전하고 간편하게 수조 탱크를 인양할 수 있도록 그 구조가 개선된 수조 탱크 인양용 지그를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부의 뚜껑이 열린 후에 개방되는 개구부를 통해 수조 탱크의 내부로 진입되고 폭 길이가 상기 개구부의 폭 길이보다 더 긴 길이를 갖는 지그 몸체와; 상기 지그 몸체의 중앙에 돌출되고 슬링벨트와 결합되도록 마련된 리프팅 러그와; 상기 지그 몸체의 양측 단부에 각각 탄성을 가지며 크레인으로 상기 지그 몸체를 인양할 경우 상기 수조 탱크의 내주면과 접촉되는 제1,2탄성판을 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 제1,2탄성판의 하측에 상기 지그 몸체측으로 돌출된 지지블록을 더 구비한다.

본 고안은 열매체액이 담겨진 수조 탱크의 개구부 폭 보다 더 길이가 긴 지그 몸체를 개구부를 통해 수조 탱크의 내부로 진입시킨 후에 크레인으로 지그몸체를 들어올려 제1,2탄성판을 수조 탱크의 상부 내주면에 접촉시킨 후에 크레인으로 인양함으로써, 중량물인 수조 탱크와 견고히 결합된 상태로 인양할 수 있게 됨과 아울러 무게중심이 상측 중간에 위치하게 되어 안정적으로 수조 탱크를 인양할 수 있도록 함과 아울러, 제1,2탄성판을 이용하여 수조 탱크의 부위 손상을 예방할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

도 1은 본 고안에 따른 수조 탱크 인양용 지그를 나타낸 정면도.
도 2는 본 고안의 인양용 지그가 수조 탱크의 내부로 진입되어 인양되는 상태를 보인 사용상태도.

이하, 도면을 참조한 실시 예들의 상세한 설명을 통하여 본 고안에 대해 보다 상세하게 기술하기로 한다.

본 고안에 따른 수조 탱크 인양용 지그는 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 상부의 뚜껑이 열린 후에 개방되는 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 내부로 진입되고 폭 길이가 상기 개구부(12)의 폭 길이보다 더 긴 길이를 갖는 지그 몸체(110)와; 상기 지그 몸체(110)의 중앙에 돌출되고 슬링벨트와 결합되도록 마련된 리프팅 러그(120)와; 상기 지그 몸체(110)의 양측 단부에 각각 탄성을 가지며 크레인으로 상기 지그 몸체(110)를 인양할 경우 상기 수조 탱크(10)의 내주면과 접촉되는 제1,2탄성판(130,140)을 포함하여 이루어진다.

도 1을 참조하면, 상기 지그 몸체(110)는 강관 형태로 형성되고, 중앙에 리프팅 러그(120)가 상측으로 돌출된 구조를 갖는다.

상기 리프팅 러그(120)는 슬링벨트와 결속되어 크레인의 인양력을 지그 몸체(110)측에 전달하는 기능을 수행한다.

상기 지그 몸체(110)는 폭 길이가 개구부(12)보다 더 길게 형성되어 있으므로, 상기 수조 탱크(10)의 뚜껑이 열린 후에 개방된 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 내부로 진입되는 과정에서 상기 지그 몸체(110)를 비스듬히 경사진 각도로 개구부(12)를 통과시켜 수조 탱크(10)의 내부로 진입시키게 된다.

상기 제1,2탄성판(130,140)은 상기 지그 몸체(110)의 좌,우 측단에 각각 배치되며, 상기 지그 몸체(110)의 양측단으로부터 지그 몸체(110)의 중심방향으로 상향 경사진 각도로 형성된다.

또한, 상기 제1,2탄성판(130,140)은 서로 마주보는 방향의 단부가 자유단이 되어 상기 지그 몸체(110)로부터 이격된 상측에 위치하게 된다.

상기 제1,2탄성판(130,140)은 상기 크레인을 이용한 지그 몸체(110)의 인양작업시 수조 탱크(10)의 상부 내주면과 접촉되며, 상기 수조 탱크(10)의 상부 내주면과의 접촉시 탄력적으로 쿠션을 갖도록 접촉됨에 따라 수조 탱크(10)의 손상을 최소화하는 기능을 수행하게 된다.

상기 제1,2탄성판(130,140)은 각각의 하측에 상기 지그 몸체(110)측으로 연장되는 지지블록(150)이 배치된다.

상기 지지블록(150)은 상기 수조 탱크(10)의 상부 내주면과의 접촉시 발생되는 가압력을 지그 몸체(110)측으로 전달하여 하중을 분산시키는 기능을 수행하게 된다.

이러한 구성의 본 고안은 슬링벨트를 리프팅 러그(120)에 연결하고 크레인으로 들어올린 후에 수조 탱크(10)의 뚜껑을 열어서 개구부(12)를 개방시킨 후에, 크레인의 조작으로 지그 몸체(110)를 상기 개구부(12)의 상측으로 이동시킨다.

이어서 작업자는 크레인의 인양작업시 슬링벨트에 매달린 지그 몸체(110)를 개구부(12)에 대해 비스듬한 경사각을 갖도록 각도 조절한 후에 개구부(12)측으로 진입시킨다.

이어서, 수조 탱크(10) 내에 지그 몸체(110)를 진입시킨 후에 상기 지그 몸체(110)를 수조 탱크(10) 내에서 수평상태를 유지시킨 후에 다시 지그 몸체(110)를 인양하면, 상기 제1,2탄성판(130,140)이 개구부(12)를 중심으로 좌,우 양측에 위치하는 수조 탱크(10)의 상부 내주면에 접촉되어 간섭된다.

이에 따라 상기 지그 몸체(110)를 들어올리는 크레인의 인양력이 제1,2탄성판(130,140)을 통해 수조 탱크(10)에 전달되어 수조 탱크(10)를 들어올리게 된다.

이 경우, 지그 몸체(110)의 중간 부위에 마련된 리프팅 러그(120)를 통해 크레인의 인양력이 지그 몸체(110)와 제1,2탄성판(130,140)을 통해 수조 탱크(10)에 전달되므로, 열매체액이 담겨진 수조 탱크(10)의 인양 과정에서 무게 중심이 상측 중간에 위치하게 되어 안정적으로 수조 탱크(10)를 인양할 수 있게 된다.

이후에, 수조 탱크(10)를 원하는 운반 위치까지 인양한 후에 크레인을 하강시키면, 상기 제1,2탄성판(130,140)이 수조 탱크(10)의 상부 내주면과의 접촉상태가 해제되고, 다시 경사진 각도로 조정한 후에 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 외측으로 본 고안의 인양용 지그(100)를 인출시킴으로써, 지그 몸체(110)를 수조 탱크(10)로부터 분리시킬 수 있다.

따라서, 본 고안은 열매체액이 담겨진 수조 탱크(10)의 개구부(12) 폭 보다 더 길이가 긴 지그 몸체(110)를 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 내부로 진입시킨 후에 크레인으로 지그몸체를 들어올려 제1,2탄성판(130,140)을 수조 탱크(10)의 상부 내주면에 접촉시킨 후에 크레인으로 인양함으로써, 중량물인 수조 탱크(10)와 견고히 결합된 상태로 인양할 수 있게 됨과 아울러 무게중심이 상측 중간에 위치하게 되어 안정적으로 수조 탱크(10)를 인양할 수 있도록 함과 아울러, 제1,2탄성판(130,140)을 이용하여 수조 탱크(10)의 부위 손상을 예방할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.

10 : 수조 탱크 12 : 개구부
100 : 인양용 지그 110 : 지그 몸체
120 : 리프팅 러그 130,140 : 제1,2탄성판
150 : 지지블록

Claims (2)

1. 상부의 뚜껑이 열린 후에 개방되는 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 내부로 진입되고 폭 길이가 상기 개구부(12)의 폭 길이보다 더 긴 길이를 갖는 지그 몸체(110)와;
   상기 지그 몸체(110)의 중앙에 돌출되고 슬링벨트와 결합되도록 마련된 리프팅 러그(120)와;
   상기 지그 몸체(110)의 양측 단부에 각각 탄성을 가지며 크레인으로 상기 지그 몸체(110)를 인양할 경우 상기 수조 탱크(10)의 내주면과 접촉되는 제1,2탄성판(130,140)을 구비하고,
   상기 제1,2탄성판(130,140)의 하측에 상기 지그 몸체(110)측으로 돌출된 지지블록(150)을 더 구비하며,
   상기 지그 몸체(110)를 비스듬히 경사진 각도로 개구부(12)를 통과시켜 수조 탱크(10)의 내부로 진입시키게 되며,
   상기 제1,2탄성판(130,140)은 상기 지그 몸체(110)의 양측단으로부터 지그 몸체(110)의 중심방향으로 상향 경사진 각도로 형성되며,
   상기 제1,2탄성판(130,140)은 서로 마주보는 방향의 단부가 자유단이 되어 상기 지그 몸체(110)로부터 이격된 상측에 위치하게 되며,
   상기 지지블록(150)은 상기 수조 탱크(10)의 상부 내주면과의 접촉시 발생되는 가압력을 지그 몸체(110)측으로 전달하여 하중을 분산시키는 기능을 수행하며,
   열매체액이 담겨진 수조 탱크(10)의 개구부(12) 폭 보다 더 길이가 긴 지그 몸체(110)를 개구부(12)를 통해 수조 탱크(10)의 내부로 진입시킨 후에 크레인으로 지그몸체를 들어올려 제1,2탄성판(130,140)을 수조 탱크(10)의 상부 내주면에 접촉시킨 후에 크레인으로 인양함으로써, 중량물인 수조 탱크(10)와 견고히 결합된 상태로 인양할 수 있으며, 무게중심이 상측 중간에 위치하게 되어 안정적으로 수조 탱크(10)를 인양할 수 있으며, 제1,2탄성판(130,140)을 이용하여 수조 탱크(10)의 부위 손상을 예방할 수 있는 것을 특징으로 하는 수조 탱크 인양용 지그
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