KR200490832Y1 - 터빈 로터 코킹 공구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공기의 압축으로 코킹 작업을 수행하여 좁은 공간에서도 안전하고 용이하게 작업할 수 있는 터빈 로터 코킹 공구에 관한 것으로, 에어가 공급되면서 압력이 발생되는 압력 본체와, 상기 압력 본체의 정면에 연결되어 터빈 로터에 코킹을 수행하는 헤드부와, 상기 압력 본체의 후면에 연결되는 반력부와, 상기 압력 본체의 중간부에 구비되어 반력부를 고정시키고 압력 본체를 크레인에 걸 수 있도록 하는 걸이부와, 상기 압력 본체와 에어 연결부로 연결되어 에어를 공급하게 되는 에어 압축기를 포함한다.

Description

터빈 로터 코킹 공구{CAULKING TOOL FOR TURBINE ROTOR}

본 고안은 터빈 로터 코킹 공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공기의 압축으로 코킹 작업을 수행하여 좁은 공간에서도 안전하고 용이하게 작업할 수 있는 터빈 로터 코킹 공구에 관한 것이다.

일반적으로 발전소에 설치되는 터빈 로터(Turbine rotor)가 설치되고, 그 터빈 로터의 도브테일(dovetail) 부분에 많은 수의 블레이드(blade)가 설치된다.

상술한 터빈 로터의 외경에는 T홈이 형성되어 있고, 그 T홈에 블레이드가 끼워져 설치되며, 이때 가공 공차와 조립 공차 등 복합적인 이유로 인하여 T홈과 블레이드의 사이에는 틈새가 발생할 수 있고 이러한 틈새로 인하여 블레이드가 단단하게 고정되지 못하고 유동적일 수 있다.

즉, 상술한 블레이드를 단단하게 고정시키기 위해서 틈새를 메워줄 필요가 있고 그 틈새를 메우기 위해 코킹 작업을 수행하게 된다.

그런데, 종래의 코킹 공정은 코킹할 포인트를 확인한 후 양손에 각각 펀치와 해머를 잡고 수작업으로 수행하게 됨으로써 협소한 공간에서 작업이 어렵고 타격 위치의 확인이 쉽지 않아 품질에 문제가 발생되어 제품성 및 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-1759918호

따라서, 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 각도 조정이 가능한 코킹 공구를 한 손으로 잡고 공기의 압축으로 코킹 작업을 수행하게 됨으로써 좁은 공간에서도 코킹 타점을 용이하게 확인하면서 안전한 작업이 가능하여 작업의 효율성 및 제품의 품질을 최대화할 수 있는 터빈 로터 코킹 공구를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예에 따른 터빈 로터 코킹 공구는 에어가 공급되면서 압력이 발생되는 압력 본체와, 상기 압력 본체의 정면에 연결되어 터빈 로터에 코킹을 수행하는 헤드부와, 상기 압력 본체의 후면에 연결되는 반력부와, 상기 압력 본체의 중간부에 구비되어 반력부를 고정시키고 압력 본체를 크레인에 걸 수 있도록 하는 걸이부와, 상기 압력 본체와 에어 연결부로 연결되어 에어를 공급하게 되는 에어 압축기를 포함할 수 있다.

상기 압력 본체는 정면에 헤드부가 연결되면서 에어의 압력으로 이동될 수 있도록 헤드연결부가 구비될 수 있다.

상기 헤드부는 후면에 압력 본체와 연결될 수 있도록 하는 결합구가 구비되며, 정면 중앙부에 코킹할 위치를 잡아주기 위한 가이드가 구비되고, 상기 가이드의 측면에 터빈 로터의 코킹을 위한 펀치가 삽입될 수 있도록 펀치삽입홈이 형성될 수 있다.

상기 펀치삽입홈은 가이드의 측면 주변에 적어도 하나 이상으로 형성될 수 있다.

상기 반력부는 압력 본체의 후면에 걸이부와 볼트 및 너트로 연결되며, 후면에 반력부의 각도를 조정할 수 있도록 각도조절부재가 구비될 수 있다.

상기 걸이부는 상부에 터빈 로터의 코킹을 위해 압력 본체를 크레인에 걸어놓을 수 있도록 걸이홈이 형성될 수 있다.

상기 에어 압축기는 압력 본체 내로 에어를 공급할 수 있도록 에어 연결부와 연결호스로 연결될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구에 의하면, 터빈 로터의 코킹 위치에 코킹 공구를 크레인으로 걸어서 한 손으로 잡고 세팅한 다음 에어의 압축력을 이용하여 코킹을 하게 됨으로써 좁은 공간에서도 작업을 안전하고 용이하게 수행할 수 있어 작업의 효율성을 극대화할 수 있으며 타점 확인이 용이하여 제품의 품질을 최대화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구의 사용상태를 도시한 정면도이다.

본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도면들에 있어서, 본 고안의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니며 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 본 명세서에서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 본 고안을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미 한정이나 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 권리 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.

본 명세서에서 '및/또는'이란 표현은 전후에 나열된 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, '연결되는/결합되는'이란 표현은 다른 구성요소와 직접적으로 연결되거나 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되는 것을 포함하는 의미로 사용된다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 '포함한다' 또는 '포함하는'으로 언급된 구성요소, 단계, 동작 및 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및 소자의 존재 또는 추가를 의미한다.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 측(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 사시도이며, 도 2는 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구를 도시한 측면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구의 사용상태를 도시한 정면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 터빈 로터 코킹 공구는 압력 본체(100)와, 헤드부(200)와, 반력부(300)와, 걸이부(400)와, 에어 압축기(500)를 포함하게 된다.

상기 압력 본체(100)는 에어 압축기(500)에서 에어를 공급받아 코킹을 위해 헤드부(200)로 공급할 수 있게 된다.

상기 압력 본체(100)는 원통 형태로 이루어지며, 하부에 에어 압축기(500)를 연결하기 위한 에어 연결부(110)가 구비되어지게 된다.

또한, 상기 에어 연결부(110)는 에어 압축기(500)가 연결되면서 작업자가 코킹을 위해 잡을 수 있는 손잡이를 겸할 수 있게 된다.

그리고, 상기 압력 본체(100)는 정면에 헤드부(200)가 연결되고 에어 압축기(500)를 통해 공급되는 에어의 압력으로 헤드부(200)가 이동될 수 있도록 헤드 연결부(120)가 구비되어지게 된다.

즉, 상기 에어 연결부(110)를 통해 압력 본체(100) 내부로 에어가 공급되면서 압력이 발생되어 에어의 압력이 헤드부(200)로 전달됨에 따라 터빈 로터(10)에 코킹이 이루어지게 된다.

상기 헤드부(200)는 압력 본체(100)의 정면에 헤드 연결부(120)와 연결되어 에어의 압력으로 터빈 로터(10)에 코킹을 수행하게 된다.

상기 헤드부(200)는 후면에 압력 본체(100)의 헤드 연결부(120)와 연결될 수 있도록 결합구(210)가 구비되어지게 된다.

또한, 상기 헤드부(200)는 정면 중앙부에 터빈 로터(10)의 코킹할 위치를 잡아주기 위한 가이드(220)가 구비되며, 상기 가이드(220) 측면의 정면에는 터빈 로터(10)의 코킹을 위한 펀치(240)가 삽입될 수 있도록 펀치삽입홈(230)이 형성되어지게 된다.

상기 펀치삽입홈(230)은 가이드(220) 측면 주변의 헤드부(200)에 적어도 하나 이상으로 형성되어지게 된다.

즉, 상기 펀치삽입홈(230)을 적어도 하나 이상의 복수개로 형성하여 헤드부(200)를 코킹 위치에 셋팅한 상태에서 복수의 펀치삽입홈(230)에 각각 펀치(240)를 구비할 수 있어 한 번의 작업으로 2홀의 코킹 작업을 동시에 수행할 수 있게 된다.

상기 반력부(300)는 압력 본체(100)의 후면에 구비되어 걸이부(400)와 고정되어지게 된다.

상기 반력부(300)는 걸이부(400)와 볼트(B) 및 너트(N)로 고정되어 압력 본체(100)의 후면에 연결되어지게 된다.

또한, 상기 반력부(300)의 후면에는 반력부(300)의 각도를 조정하여 타점을 맞출 수 있도록 각도조절부재(310)가 구비되어지게 된다.

이때, 상기 각도조절부재(310)는 반력부(300)의 각도를 조절할 수 있도록 다양한 두께로 이루어지게 된다.

상기 걸이부(400)는 압력 본체(100)의 중간부에 구비되어 반력부(300)를 고정시킬 수 있으며, 코킹을 위해 압력 본체(100)를 크레인(20)에 걸 수 있게 된다.

상기 걸이부(400)는 반력부(300)와 볼트(B) 및 너트(N)로 연결되어지게 된다.

또한, 상기 걸이부(400)는 상부에 터빈 로터(10)의 코킹을 위해 압력 본체(100)를 크레인(20)에 걸어놓을 수 있도록 걸이홈(410)이 형성되어지게 된다.

상기 에어 압축기(500)는 에어 연결부(110)와 연결호스(510)로 연결되어 압력 본체(100)로 에어를 공급하게 된다.

즉, 상기 에어 압축기(400)는 헤드부(200)가 코킹 위치에 셋팅되면 에어 압축기(500)를 눌러 연결호스(510)를 통해 압력 본체(100) 내로 에어를 공급하게 된다.

상기와 같은 구조로 이루어진 본 고안의 터빈 로터 코킹 공구에 따른 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.

상기 걸이부(400)의 걸이홈(410)에 크레인(20)을 걸어서 터빈 로터(10)의 코킹 위치로 놓이게 한 상태에서 에어 압축기(500)와 연결호스(510)로 연결되는 에어 연결부(110)를 작업자가 손으로 잡고 터빈 로터(10)의 코킹 위치에 헤드부(200)를 셋팅시키게 된다.

이와 같이, 상기 크레인(20)으로 코킹 공구를 걸어놓을 수 있어 작업자가 한 손으로도 간편하게 코킹 공구를 잡고 셋팅이 가능하여 터빈 로터(10)의 좁은 공간에서도 코킹 작업을 수행할 수 있게 된다.

그리고, 상기 헤드부(200)가 코킹 위치에 세팅되면 상기 에어 압축기(500)를 눌러 에어를 연결호스(510)를 통해 압력 본체(100) 내로 공급하며, 상기 압력 본체(100)로 공급되는 에어의 압력으로 상기 펀치삽입홈(230)에 삽입된 펀치(240)가 터빈 로터(10)의 코킹 포인트에 코킹되어지게 된다.

또한, 상기 헤드부(200)에 펀치(240)가 삽입되는 펀치삽입홈(230)을 복수개로 구비하고 상기 각도조절부재(310)로 반력부(300)의 각도를 조정하여 타점 위치를 정확하게 맞출 수 있으며 2개 홀의 코킹을 동시에 수행할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10 : 터빈 로터 20 : 크레인
100 : 압력 본체 110 : 에어 연결부
120 : 헤드 연결부 200 : 헤드부
210 : 결합구 220 : 가이드
230 : 펀치삽입홈 240 : 펀치
300 : 반력부 310 : 각도조절부재
400 : 걸이부 410 : 걸이홈
500 : 에어 압축기 510 : 연결호스
B : 볼트 N : 너트

Claims (7)

1. 에어가 공급되면서 압력이 발생되는 압력 본체;
   상기 압력 본체의 정면에 연결되어 터빈 로터에 코킹을 수행하는 헤드부;
   상기 압력 본체의 후면에 연결되는 반력부;
   상기 압력 본체의 중간부에 구비되어 반력부를 고정시키고 압력 본체를 크레인에 걸 수 있도록 하는 걸이부; 및
   상기 압력 본체와 에어 연결부로 연결되어 에어를 공급하게 되는 에어 압축기;
   를 포함하며,
   상기 압력 본체는 정면에 헤드부가 연결되면서 에어의 압력으로 이동될 수 있도록 헤드연결부가 구비되고,
   상기 헤드부는 후면에 압력 본체와 연결될 수 있도록 하는 결합구가 구비되며, 정면 중앙부에 코킹할 위치를 잡아주기 위한 가이드가 구비되고, 상기 가이드의 측면에 터빈 로터의 코킹을 위한 펀치가 삽입될 수 있도록 펀치삽입홈이 형성되며,
   상기 반력부는 압력 본체의 후면에 걸이부와 볼트 및 너트로 연결되며, 후면에 반력부의 각도를 조정할 수 있도록 각도조절부재가 구비되고,
   상기 걸이부는 상부에 터빈 로터의 코킹을 위해 압력 본체를 크레인에 걸어놓을 수 있도록 걸이홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 터빈 로터 코킹 공구.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 펀치삽입홈은 가이드의 측면 주변에 적어도 하나 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 터빈 로터 코킹 공구.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 에어 압축기는 압력 본체 내로 에어를 공급할 수 있도록 에어 연결부와 연결호스로 연결되는 것을 특징으로 하는 터빈 로터 코킹 공구.

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