KR200482472Y1

KR200482472Y1 - Apparatus for supplying heat-source

Info

Publication number: KR200482472Y1
Application number: KR2020160004214U
Authority: KR
Inventors: 이승철
Original assignee: 이승철
Priority date: 2016-07-21
Filing date: 2016-07-21
Publication date: 2017-02-13

Abstract

본 고안의 실시예에 따른 열원 공급장치는 연료가 투입될 수 있는 투입구가 일측에 형성되며, 내부에는 연소실을 형성하는 본체; 상기 본체의 일측에 형성되어 외부의 공기를 상기 연소실 내부로 공급하는 흡기구; 상기 본체 하부에 설치되며, 연소실에서 연소된 연료의 부산물을 수거하는 수거부; 및 상기 본체의 타측에 형성되어 연소실에서 연소된 연료에서 발생되는 연소가스를 배출하는 배기연도; 를 포함하며, 상기 연소실의 상부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스를 연소실의 상부로 흐르도록 제어하여 상기 배기연도를 통해 배출 시키는 상부 연소가스 유도로가 형성되며, 상기 연소실 하부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실 하부로 배출시키는 하부 연소가스 유도로를 더 포함한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a heat source supply device, comprising: a body having a charging port through which fuel can be charged; An intake port formed at one side of the main body to supply outside air into the combustion chamber; A refueling unit installed at a lower portion of the main body for collecting by-products of combusted fuel in the combustion chamber; And an exhaust duct formed on the other side of the main body to exhaust a combustion gas generated from the fuel burned in the combustion chamber. Wherein an upper combustion gas induction passage is formed in an upper portion of the combustion chamber to control the combustion gas generated in the fuel to flow to an upper portion of the combustion chamber and discharge the exhaust gas through the exhaust combustion chamber, And a lower combustion gas induction conduit communicating with the exhaust flue to control the flow of the combustion gas generated from the fuel and discharge the flue gas to the lower portion of the combustion chamber.

Description

[0001] APPARATUS FOR SUPPLYING HEAT-SOURCE [0002]

본 고안은 열원 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장작의 연소 방식을 제어하여 장작을 반탄화(torrefaction) 시킨 후 반탄화물을 연소시킴으로서 장작에서 목초액의 발생 없이 일정한 고온의 열을 고 효율로 장시간 공급할 수 있는 열원 공급장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a heat source supply device, and more particularly, to a method and apparatus for controlling a fire source by controlling the combustion method of firewood, torrefaction of the firewood and burning the semi-carbide, To a heat source supply device capable of supplying heat.

일반적으로 열원 공급장치는 에너지원이 연소되면서 발생되는 연소열을 이용하여 상온의 물을 가열시키고, 가열된 순환시켜 난방 시키거나, 급탕온수를 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다. 이와 같이 열에너지를 얻기 위해 연소시키는 에너지원에 따라서 전기보일러, 가스보일러, 유류보일러, 유류와 가스의 장점을 갖는 유류 겸용 전기보일러 등이 있다.Generally, the heat source supply device is to heat water at room temperature by using combustion heat generated when the energy source is burned, to heat it by circulating heated water, or to use hot water for hot water supply. As such, there are electric boilers, gas boilers, oil boilers, oil-gas electric boilers which have advantages of oil and gas depending on the energy source to burn to obtain heat energy.

그런데, 최근에는 전기 및 유류 등의 에너지가격이 지속적으로 상승하는 추세이고, 특히 국내의 경우에는 에너지자원이 빈약하여 대부분을 외국에서 수입해야 하는 실정이므로, 상기와 같은 고비용의 에너지를 에너지원으로 사용하는 것이 경제적으로 큰 부담이 되고 있다.In recent years, however, energy prices such as electricity and oil have been continuously rising. Especially in the case of domestic, since energy resources are poor and most of them have to be imported from foreign countries, the above-mentioned expensive energy is used as an energy source It becomes an economic burden to do.

이에 따라서 대체 에너지의 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 그 중 하나가 탄소 중립적이며 저비용으로 쉽게 구할 수 있는 목재 또는 펠릿 및 장작을 이용하는 열원 공급장치가 최근에 와서 부각되고 있다. As a result, alternative energy is being actively developed, and one of them is carbon-neutral, and a heat source supply device using wood or pellets and firewood, which can be easily obtained at low cost, has recently come to the fore.

이러한 종래의 열원 공급장치는 연소실 내로 공급되는 산소에 의해 장작이 단시간에 연소되기 때문에 장시간에 열원을 공급해야 하는 주 난방 시 장시간 발열이 어려운 문제점이 있었다.Such a conventional heat source supply device has a problem that it is difficult to generate heat for a long time when the main heating is required to supply a heat source for a long time because the fire is burned in a short time by the oxygen supplied into the combustion chamber.

이에, 장시간에 걸쳐 열원을 공급해야 하는 주 난방 시에는 장작을 계속적으로 투입하여 장작 연소시간을 계속적으로 늘려야 하는 단점이 있었다.Accordingly, there has been a disadvantage that the firewood must be continuously injected at the time of main heating in which a heat source must be supplied for a long time to continuously increase the firewood burning time.

또한, 종래의 열원 공급장치 중 장작을 탄화 시켜 숯을 만든 후 숯을 연소 시키는 방식인 숯가마 방식에서는 장작을 탄화시키는 동안 목초액과 각종 오염물이 발생되어, 실내와 오염과 함께 열원 공급장치가 손상되는 문제점이 발생하였다.Also, among the conventional heat source supply devices, a charcoal kiln method in which charcoal is made by carbonizing firewood by burning firewood causes a wood vinegar and various pollutants to be generated during carbonization of firewood, Lt; / RTI >

등록특허 10-0426046호Patent No. 10-0426046

본 고안의 일 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 장작의 연소방식 중의 하나인 상향식 연소 방식과 숯가마 연소방식을 병행하여 사용하여 이를 통해 장작의 연소시간을 늘려 주 난방에 필요한 열원을 장시간에 걸쳐 연속적으로 공급할 수 있으며, 장작을 반탄화(torrefaction) 시킨 후 이를 숯가마 연소 방식으로 연소시키므로 목초액 발생 없이 열원은 내부에 체류하고 타르와 일부 연소가스만 외부로 배출하여 고효율의 열원을 공급할 수 있는 열원 공급장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, one embodiment of the present invention uses a combination of a bottom-up type combustion method and a charcoal flame burning method, which are one of fire wood burning methods, thereby increasing the burning time of firewood, It is possible to continuously supply it over a long period of time. Since the fire is burned in a char combustion method after torrefaction, the heat source stays inside without generating wood vinegar, and only the tar and some combustion gas are discharged to the outside, The present invention has been made to solve the above problems.

본 고안의 제1 실시예에 따른 열원 공급장치는 연료가 투입될 수 있는 투입구가 일측에 형성되며, 내부에는 연소실을 형성하는 본체; 상기 본체의 일측에 형성되어 외부의 공기를 상기 연소실 내부로 공급하는 흡기구; 상기 본체 하부에 설치되며, 연소실에서 연소된 연료의 부산물을 수거하는 수거부; 및 상기 본체의 타측에 형성되어 연소실에서 연소된 연료에서 발생되는 연소가스를 배출하는 배기연도; 를 포함하며, 상기 연소실의 상부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스를 연소실의 상부로 흐르도록 제어하여 상기 배기연도를 통해 배출 시키는 상부 연소가스 유도로가 형성되며, 상기 연소실 하부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실 하부로 배출시키는 하부 연소가스 유도로를 더 포함한다.The heat source supply device according to the first embodiment of the present invention includes a body formed with a charging port through which fuel can be charged, and forming a combustion chamber therein; An intake port formed at one side of the main body to supply outside air into the combustion chamber; A refueling unit installed at a lower portion of the main body for collecting by-products of combusted fuel in the combustion chamber; And an exhaust duct formed on the other side of the main body to exhaust a combustion gas generated from the fuel burned in the combustion chamber. Wherein an upper combustion gas induction passage is formed in an upper portion of the combustion chamber to control the combustion gas generated in the fuel to flow to an upper portion of the combustion chamber and discharge the exhaust gas through the exhaust combustion chamber, And a lower combustion gas induction conduit communicating with the exhaust flue to control the flow of the combustion gas generated from the fuel and discharge the flue gas to the lower portion of the combustion chamber.

또한, 상기 상부 연소가스 유도로는 상기 연소가스가 상기 연소실 상부에서 유입되어 상기 배기연도를 통해 배출되도록 상기 연소실의 상부를 관통하며, 상기 배기연도와 연통되며, 상기 배기연도의 입구 측 내부에는 상기 연소실에서 발생되는 연소가스를 상기 배기연도 내부로 공급 및 차단할 수 있도록 배기연도 외부에 형성된 조절 손잡이와 연결된 제1 조절 밸브가 형성될 수 있다.The upper combustion gas guiding passage passes through the upper portion of the combustion chamber so that the combustion gas flows in from the upper portion of the combustion chamber and is discharged through the exhaust passage, and is communicated with the exhaust passage. In the inlet side of the exhaust passage, A first regulating valve connected to the regulating knob formed outside the exhaust flue can be formed so as to supply and block the combustion gas generated in the combustion chamber into the exhaust flue.

또한, 상기 하부 연소가스 유도로는 상기 연소가스를 상기 연소실의 하부로 유도하여 상기 연소가스가 연소실의 하부를 흐르도록 상기 연소실 하부에서 기립되게 형성되며, 상기 하부 연소가스 유도로의 하부는 상기 연소실의 하부를 관통하며, 상기 배기연도와 연통되어, 상기 하부 연소가스 유도로를 통해 연소실의 하부로 유도된 연소가스를 상기 배기연도로 공급하여 상기 배기연도를 통해 배출 시킬 수 있는 배연관을 포함 할 수 있다.The lower combustion gas induction passage is formed so as to rise from the lower portion of the combustion chamber such that the combustion gas flows to the lower portion of the combustion chamber and flows through the lower portion of the combustion chamber. And an exhaust connection communicating with the exhaust flue and supplying the exhaust gas to a lower portion of the combustion chamber through the lower flue gas induction furnace to exhaust the exhaust gas through the exhaust flue .

또한, 상기 하부 연소가스 유도로의 입구 측에는 상기 연소실에서 발생하는 연소가스를 상기 하부 연소가스 유도로 내부로 공급 및 차단할 수 있도록 상기 본체 외부에 형성된 조절 손잡이와 연결된 제2 조절 밸브가 형성되며, 상기 하부 연소가스 유도로의 내경은 상기 하부 연소가스 유도로를 통해 유입되는 연소가스의 흐름을 느리게 하도록 상기 상부 연소가스 유도로의 내경에 비하여 작게 형성될 수 있다.A second control valve is connected to an inlet of the lower combustion gas induction passage and is connected to an adjustment handle formed outside the main body so as to supply and block the combustion gas generated in the combustion chamber into the lower combustion gas induction furnace, The inner diameter of the lower combustion gas induction furnace may be made smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace so as to slow the flow of the combustion gas flowing through the lower combustion gas induction furnace.

본 발명의 제2 실시예에 따른 열원 공급장치는 연료가 투입될 수 있는 투입구가 일측에 형성되며, 내부에는 연소실을 형성하는 본체; 상기 본체의 일측에 형성되어 외부의 공기를 상기 연소실 내부로 공급하는 흡기구; 상기 본체 하부에 설치되며, 연소실에서 연소된 연료의 부산물을 수거하는 수거부; 및 상기 본체의 타측에 형성되어 연소실에서 연소된 연료에서 발생되는 연소가스를 배출하는 배기연도; 를 포함하며, 상기 연소실의 상부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스를 연소실의 상부로 흐르도록 제어하여 상기 배기연도를 통해 배출 시키는 상부 연소가스 유도로가 형성되며, 상기 연소실 하부에는 상기 배기연도와 연통되어 상기 연료에서 발생되는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실 하부로 배출시키는 하부 연소가스 유도로를 더 포함하고, 상기 연소실에는 연소가스가 연소실 내부에서 일정 기간 체류되어 흐르도록 상기 연소실 내부를 구획할 수 있도록 복수 개의 체류 플레이트가 형성되며, 상기 체류 플레이트에는 상기 연소실 내부에서 일정기간 체류되어 연소가스가 통과될 수 있도록 다수개의 통과홀이 각각 형성될 수 있다.The heat source supply device according to the second embodiment of the present invention includes a body formed with a charging port through which fuel can be charged, and forming a combustion chamber therein; An intake port formed at one side of the main body to supply outside air into the combustion chamber; A refueling unit installed at a lower portion of the main body for collecting by-products of combusted fuel in the combustion chamber; And an exhaust duct formed on the other side of the main body to exhaust a combustion gas generated from the fuel burned in the combustion chamber. Wherein an upper combustion gas induction passage is formed in an upper portion of the combustion chamber to control the combustion gas generated in the fuel to flow to an upper portion of the combustion chamber and discharge the exhaust gas through the exhaust combustion chamber, Further comprising a lower combustion gas induction furnace communicating with the exhaust flue and controlling the flow of the combustion gas generated from the fuel to discharge the combustion gas to a lower portion of the combustion chamber, wherein the combustion gas is supplied to the combustion chamber A plurality of retention plates are formed so as to partition the inside of the combustion chamber and a plurality of through holes may be formed in the retention plate so as to stay in the combustion chamber for a predetermined period to allow the combustion gas to pass therethrough.

또한, 상기 체류 플레이트는 상기 연소실 내부에 형성되는 상기 하부 연소가스 유도로의 전방 측에 제1,2 체류 플레이트가 배치되며, 상기 제1,2 체류 플레이트의 상부에는 상기 상부 연소가스 유도로가 관통될 수 있는 관통홀이 형성되고, 상기 각각의 통과홀은 제1,2 체류 플레이트를 통과하는 연소가스가 계단식으로 높이차를 두고 통과할 수 있도록 제1 플레이트로부터 각각 단차지게 형성될 수 있다.The first and second retention plates are disposed on the front side of the lower combustion gas induction passage formed in the combustion chamber, and the upper combustion gas induction passage penetrates the upper portion of the first and second retention plates. And each of the through-holes may be formed to be stepped from the first plate so that the combustion gas passing through the first and second retention plates can pass therethrough stepwise in height.

또한, 상기 하부 연소가스 유도로는 상기 연소가스가 상기 연소실 하부에서 상기 배기연도를 통해 배출되도록 상기 연소실 하부 내부에서 수평하게 형성되며, 상기 연소실의 하부를 관통하여 상기 배기연도와 연통되고, 상기 하부 연소가스 유도로와 상기 배기연도는 상기 하부 연소가스 유도로를 통해 연소실의 하부로 유도된 연소가스를 상기 배기연도로 공급하여 상기 배기연도를 통해 배출 시킬 수 있도록 상기 하부 연소가스 유도로와 상기 배기연도를 연결하는 배연관을 포함할 수 있다.The lower combustion gas induction furnace is horizontally formed in the lower portion of the combustion chamber so that the combustion gas is discharged from the lower portion of the combustion chamber through the exhaust flue, communicates with the exhaust flue through the lower portion of the combustion chamber, Wherein the combustion gas induction furnace and the exhaust flue gas are supplied to the lower combustion gas induction furnace through the lower combustion gas induction furnace so as to supply the combustion gas guided to the lower portion of the combustion chamber to the exhaust flue, It may include a ship association linking the year.

또한, 상기 하부 연소가스 유도로의 내경은 상기 하부 연소가스 유도로를 통해 유입되는 연소가스의 흐름을 느리게 하도록 상기 상부 연소가스 유도로의 내경에 비하여 작게 형성될 수 있다.The inner diameter of the lower combustion gas induction furnace may be smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace to slow the flow of the combustion gas flowing through the lower combustion gas induction furnace.

본 고안의 일 실시예는 장작의 연소방식을 상향식 연소방식과 숯가마 연소방식으로 병행하여 사용하여 사용자의 사용목적과 필요성에 부합하는 열원을 공급할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the burning method of firewood can be used in combination with a bottom-up combustion method and a charcoal-burning method in parallel to supply a heat source that meets the purpose and necessity of the user.

또한, 장작을 반탄화물로 만든 후 이를 숯가마 연소 방식으로 연소시키므로 열원은 내부에 체류하고 연기와 일부타르 만 외부로 배출하여 목초액의 발생 없이 장시간에 걸쳐 연속적으로 고온 열원을 공급할 수 있다.In addition, since the firewood is made into semi-carbide and then burned by the charcoal burning method, the heat source stays inside and the smoke and some tar are discharged to the outside, so that the high-temperature heat source can be continuously supplied for a long time without generating wood vinegar.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 열원 공급장치의 사시도이다.
도 2는 도1의 부분 사시도이다.
도 3은 도1의 단면도이다.
도 4는 본 고안의 제2 실시예에 따른 열원 공급장치의 사시도이다.
도 5은 도 4의 부분 사시도이다.
도 6은 도 4의 단면도이다.
도 7은는 도 6의 체류 플레이트의 사시도이다.
도 8은 본 고안 제1 실시예에 따른 열원 공급장치의 상부 연소가스 유도로를 통해 장작이 연소되는 상향식 연소 방식의 작동 상태를 나타낸 상태도이다.
도 9는 장작을 숯가마 연소방식으로 연소시키는 숯가마 연소 방식의 작동 상태를 나타낸 상태도이다.
도 10은 도 8의 상향식 연소 방식을 통해 가열된 장작이 급격한 흡기량 축소로 반탄화물이 되는 상태를 나타낸 상태도이다.
도 11은 도 10을 통해 제조된 반탄화물을 장시간 연소시키기 위한 숯가마 연소방식을 나타낸 상태도이다.
도 12는 본 고안의 실시예인 열원 공급장치를 통해서 제조된 반탄화물을 장시간 연소시킬 때 열원 공급장치의 본체의 표면의 발열 상태를 나타낸 그래프이다.1 is a perspective view of a heat source supply apparatus according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a partial perspective view of Figure 1;
3 is a cross-sectional view of Fig.
4 is a perspective view of a heat source supply device according to a second embodiment of the present invention.
Figure 5 is a partial perspective view of Figure 4;
6 is a cross-sectional view of Fig.
7 is a perspective view of the retention plate of Fig.
8 is a state diagram showing an operating state of a bottom-up combustion method in which a firewood is burned through an upper combustion gas induction furnace of the heat source supply device according to the first embodiment of the present invention.
9 is a state diagram showing an operating state of a charcoal flame burning system in which firewood is burned by a charcoal burning method.
FIG. 10 is a state diagram showing a state where the heated firewood through the bottom-up combustion method of FIG. 8 is changed to a semi-carbide by a sudden reduction in the amount of intake air.
FIG. 11 is a state diagram showing a char combustion system for burning a semi-carbide manufactured through FIG. 10 for a long time.
FIG. 12 is a graph showing the heat generation state of the surface of the main body of the heat source supply device when the semi-carbide manufactured through the heat source supply device, which is an embodiment of the present invention, is burned for a long time.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시 예에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the entire specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 고안이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.The size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation. Therefore, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings, but the thickness is enlarged to clearly show various parts and regions.

그리고, 하기의 상세한 설명에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.In the following detailed description, the names of components are categorized into the first, second, and so on in order to distinguish the components from each other in the same relationship, and are not necessarily limited to the order in the following description.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as " comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

또한, 본 명세서에 기재된 “...유닛”, “...수단”, “...부”, “...부재” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.It is to be understood that the terms "unit," "means," "portion," "absence," and the like are used herein to refer to a unit of a generic configuration .

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 열원 공급장치의 사시도이고, 도 2는 도1의 부분 사시도이며, 도 3은 도1의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a heat source supply apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 고안의 열원 공급장치(100)는 목재 또는 장작(10)의 연소 시 연소가스의 흐름을 제어하여 목재 또는 장작(10)을 반탄화물로 제조하고, 그 반탄화물을 연소시켜 목초액을 발생시키지 않고 고효율의 열원을 장시간에 제공할 수 있는 것이다.1 to 3, the heat source supply apparatus 100 of the present invention controls the flow of combustion gas during burning of wood or firewood 10 to produce wood or firewood 10 as a semi-carbide, It is possible to provide a high-efficiency heat source for a long time without burning carbide to generate wood vinegar.

여기서, 상기 목재 또는 장작(10)을 반탄화물로 만드는 것은 목재 또는 장작(10)을 고온에서 무산소 상태로 반응시켜서 장작(10)의 탈수(Dehydration) 및 카르복시기 제거(decarboxylation) 등의 화학적 작용을 일으켜서 목재 또는 장작(10)의 열량 손실을 최소화하고 고열량의 반탄화물로 만들 수 있는 것이다.The making of the wood or firewood 10 as a semi-carbide makes it possible to react the wood or the firewood 10 in an oxygen-free state at a high temperature to cause a chemical action such as dehydration and decarboxylation of the firewood 10 It is possible to minimize the heat loss of the wood or firewood 10 and make it into a high calorie half-carbide.

한편, 상기 열원 공급장치(100)는 장작(10)을 주 연료로 하는 화목 난로 또는 화목 보일러에 적용될 수 있다.Meanwhile, the heat source supply device 100 may be applied to a fire fighting furnace or a fire fighting boiler using the firewood 10 as a main fuel.

본 고안의 제1 실시예의 열원 공급장치(100)는 본체(110), 수거부(120), 상부 연소가스 유도로(140), 하부 유도가스 유도로(150)를 포함한다.The heat source supply device 100 of the first embodiment of the present invention includes a main body 110, a rejection unit 120, an upper combustion gas induction furnace 140, and a lower induction gas induction furnace 150.

상기 본체(110)는 장작(10)이 투입될 수 있는 투입구(111)가 일측에 형성되며, 내부에는 연소실(115)이 형성된다.The main body 110 is provided with a charging port 111 through which the firewood 10 can be charged, and a combustion chamber 115 is formed therein.

상기 투입구(111)는 본체(110)의 일측에 힌지 결합되는 도어의 형태로 이루어지며, 일측에 손잡이(112)이가 형성된다.The input port 111 is formed in the form of a door hinged to one side of the main body 110, and a handle 112 is formed on one side.

그리고 상기 투입구(111)에는 연소실(115)에서 장작(10)이 연소되는 상황을 작업자가 볼 수 있도록 투시창(113)이 형성된다.A transparent window 113 is formed in the inlet 111 so that the operator can see the state where the firewood 10 is burnt in the combustion chamber 115.

여기서, 상기 투시창(113)은 연소가스에 의해 발생하는 그을음을 방지하기 위하여 2중창 구조로 이루어질 수 있다.Here, the viewing window 113 may have a double bottom structure to prevent soot generated by the combustion gas.

또한, 상기 본체(110)의 일측 에는 외부의 공기를 연소실(115) 내부로 공급하는 흡기구(114)가 형성되며, 본체(110)의 하부에는 본체(110)를 지면에 지지할 수 있는 고정다리(117)가 형성된다.An intake port 114 is formed at one side of the main body 110 to supply external air to the inside of the combustion chamber 115. The main body 110 has a fixed leg (117) is formed.

그리고 상기 연소실(115)의 하부에는 장작(10)이 연소되며 발생하는 재가 본체(110)의 하부로 배출될 수 있도록 로스틀(116)이 형성 된다.A firebox 116 is formed in the lower portion of the combustion chamber 115 so that the firewood 10 is burnt and the ashes are discharged to the lower portion of the main body 110.

여기서, 상기 본체(110)의 하부에는 연소실(115)에서 연소된 장작의 재를 수거하는 수거부(120)가 형성된다.Here, the lower part of the main body 110 is provided with a rejection part 120 for collecting burnt ash from the combustion chamber 115.

상기 수거부(120)는 재받이 통(121), 재받이 몸체(123)로 이루어진다.The receiving unit 120 includes a receiving unit 121 and a receiving unit 123.

상기 재받이 통(121)은 로스틀(116)을 통해 배출되는 재를 수거하여 외부로 배출 시킬 수 있도록 본체(110)와 일체로 형성된 재받이 몸체(123)에서 분리되도록 설치된다.The ash receiving case 121 is installed to be separated from the ash receiving body 123 integrally formed with the main body 110 so as to collect the ashes discharged through the mold frame 116 and discharge the same to the outside.

상기 재받이 통(121)의 양측면에는 재받이 몸체(123)에서 용이하게 분리될 수 있도록 손잡이(122)이가 형성된다.On both sides of the ash receiving tube 121, a handle 122 is formed so as to be easily separated from the ash receiving body 123.

상기 배기연도(130)는 연소실(115)에서 장작(10)이 연소 시 발생하는 연소가스를 배출하도록 본체(110)의 타측에 형성된다.The exhaust flue 130 is formed on the other side of the main body 110 so as to exhaust the combustion gas generated when the firewood 10 is burned in the combustion chamber 115.

상기 배기연도(130)는 연소실(115)에서 발생된 연소가스의 흐름을 유도할 수 있는 상부 연소가스 유도로(140)와 연통된다.The exhaust flue 130 is communicated with an upper flue gas guide passage 140 capable of inducing a flow of combustion gas generated in the combustion chamber 115.

여기서, 상기 상부 연소가스 유도로(140)는 연소실(115)의 상부에 형성되며, 배기연도(130)와 연통되어, 장작(10)에서 발생되는 연소가스를 연소실의 상부로 흐르도록 제어하여 연소가스가 배기연도(130)를 통해 배출 시키는 것이다.The upper combustion gas guiding path 140 is formed in the upper part of the combustion chamber 115 and communicates with the exhaust flue 130 to control the combustion gas generated in the firewood 10 to flow to the upper part of the combustion chamber, And exhausts the gas through the exhaust flue 130.

이를 위해, 상기 상부 연소가스 유도로(140)는 배기연도(130)의 입구 측 내부에서 연소실(115)에서 발생되는 연소가스를 배기연도(130) 내부로 공급 및 차단할 수 있도록 배기연도(130) 외부에 형성된 조절 손잡이(141)와 연결된 제1 조절 밸브(142)가 형성된다.The upper combustion gas guiding path 140 is formed in the exhaust duct 130 so as to supply and block the combustion gas generated in the combustion chamber 115 to the inside of the exhaust duct 130 inside the inlet side of the exhaust duct 130. [ A first control valve 142 connected to the adjustment knob 141 formed on the outside is formed.

즉, 상기 제1 조절 밸브(142)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실(115)의 상부로 배출되도록 조절 손잡이(141)를 통해 상부 연소가스 유도로(140)를 개방 및 폐쇄하는 것이다.That is, the first control valve 142 controls the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10 to be discharged to the upper portion of the combustion chamber 115 through the regulating knob 141, ) Is opened and closed.

그리고 상기 하부 연소가스 유도로(150)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소가스를 연소실(115)의 하부로 유도하여 연소가스가 연소실(115)의 하부를 흐르도록 연소실(115) 하부에서 기립되게 형성된다.The lower combustion gas induction furnace 150 controls the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10 to guide the combustion gas to the lower portion of the combustion chamber 115 so that the combustion gas flows through the lower portion of the combustion chamber 115 So as to stand up from the lower portion of the combustion chamber 115.

이를 위해, 상기 하부 연소가스 유도로(150)의 하부는 연소실(115)의 하부를 관통하며, 배기연도(130)와 연통되어, 하부 연소가스 유도로(150)를 통해 연소실(115)의 하부로 유도된 연소가스를 배기연도(130)로 공급하여 배기연도(130)를 통해 배출 시킬 수 있는 배연관(151)이 형성된다.The lower portion of the lower combustion gas induction passage 150 passes through the lower portion of the combustion chamber 115 and is communicated with the exhaustion flame 130 to pass through the lower combustion gas induction passage 150 to the lower portion of the combustion chamber 115 The exhaust gas can be supplied to the exhaust flue 130 and exhausted through the exhaust flue 130. [

그리고 상기 하부 연소가스 유도로(150)의 입구 측에는 연소실(115)에서 발생하는 연소가스를 하부 연소가스 유도(150)로 내부로 공급 및 조절할 수 있도록 본체(110) 외부에 형성된 조절 손잡이(152)와 연결된 제2 조절 밸브(153)가 형성된다.A regulating knob 152 formed on the outer side of the main body 110 to supply and regulate the combustion gas generated in the combustion chamber 115 to the inside by the lower combustion gas induction 150 is disposed at the inlet side of the lower combustion gas induction furnace 150. A second control valve 153 is formed.

상기 제2 조절 밸브(153)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소가스가 연소실(115)의 하부로 배출되도록 조절 손잡이(152)를 통해 하부 연소가스 유도로(150)가 개방 시 연소가스 유도로(150) 입구의 내경 크기를 조절하여, 연소가스의 배출량을 조절하는 것이다.The second control valve 153 controls the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10 so that the combustion gas is discharged to the lower portion of the combustion chamber 115 through the lower combustion gas induction furnace 150 controls the size of the inner diameter of the inlet of the combustion gas induction furnace 150 to control the discharge amount of the combustion gas.

즉, 상기 제2 조절 밸브(153)가 하부 연소가스 유도로(150)의 입구의 내경 크기를 조절하여 개방함으로, 개방된 내경의 크기에 비례하여 연소가스의 배출량이 조절될 수 있다.That is, since the second control valve 153 opens and regulates the inner diameter of the inlet of the lower combustion gas induction passage 150, the discharge amount of the combustion gas can be controlled in proportion to the size of the opened inner diameter.

또한, 상기 하부 연소가스 유도로(150)의 내경은 하부 연소가스 유도로(150)를 통해 유입되는 연소가스의 흐름을 느리게 하도록 상부 연소가스 유도로(140)의 내경에 비하여 작게 형성될 수 있으며, 상부 연소가스 유도로(140)의 내경에 대하여 1/4 ~ 1/8의 크기를 유지 할 수 있다.The inner diameter of the lower combustion gas induction passage 150 may be smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction passage 140 to slow the flow of the combustion gas introduced through the lower combustion gas induction passage 150 The size of 1/4 to 1/8 of the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace 140 can be maintained.

도 4는 본 고안의 제2 실시예에 따른 열원 공급장치의 사시도이고, 도 5은 도 4의 부분 사시도이며, 도 6은 도 4의 단면도이고, 도 7은는 도 6의 체류 플레이트의 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of a heat source supply apparatus according to a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a partial perspective view of FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view of FIG. 4, and FIG. 7 is a perspective view of the retention plate of FIG.

도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 고안의 제2 실시예인 열원 공급장치(200)는 본체(210), 흡기구(214), 수거부(220)는 본원 고안의 제1 실시예에서 설명한 바와 같으며 이에 대한 더욱 상세한 설명은 생략하기로 한다.4 to 7, a heat source supply apparatus 200 according to a second embodiment of the present invention includes a main body 210, an intake port 214, and a rejection unit 220, as described in the first embodiment of the present invention And a detailed description thereof will be omitted.

본 고안의 제2 실시예인 배기연도(230)는 본체(210)의 타측에 형성되어 연소실(215)에서 연소되어 발생되는 연소가스를 배출한다.The exhaust flue 230, which is a second embodiment of the present invention, is formed on the other side of the main body 210 and discharges the combustion gas generated by combustion in the combustion chamber 215.

상기 배기연도(230)는 연소실(215)에서 장작(10)이 연소 시 발생하는 연소가스를 배출하도록 본체(210)의 타측에 형성된다.The exhaust flue 230 is formed on the other side of the main body 210 so as to discharge combustion gas generated when the firewood 10 is burned in the combustion chamber 215.

상기 배기연도(230)는 연소실(215)에서 발생된 연소가스의 흐름을 유도할 수 있는 상부 연소가스 유도로(240)와 연통된다.The exhaust flue 230 is communicated with an upper flue gas induction furnace 240 that can induce the flow of combustion gas generated in the combustion chamber 215.

여기서, 상기 상부 연소가스 유도로(240)는 연소실(215)의 상부에 형성되며, 배기연도(230)와 연통되어, 장작(10)에서 발생되는 연소가스를 연소실(215)의 상부로 흐르도록 제어하여 연소가스가 배기연도(230)를 통해 배출 시키는 것이다.The upper combustion gas induction passage 240 is formed in an upper portion of the combustion chamber 215 and communicates with the exhaust combustion chamber 230 so that the combustion gas generated in the firewood 10 flows to the upper portion of the combustion chamber 215 So that the combustion gas is exhausted through the exhaust flue 230.

이를 위해, 상기 상부 연소가스 유도로(240)는 배기연도(230)의 입구 측 내부에서 연소실(215)에서 발생되는 연소가스를 배기연도(230) 내부로 공급 및 차단할 수 있도록 배기연도(230) 외부에 형성된 조절 손잡이(241)와 연결된 제1 조절 밸브(242)가 형성된다.The upper combustion gas induction passage 240 is connected to the exhaust passage 230 so as to supply and block the combustion gas generated in the combustion chamber 215 to the inside of the exhaust passage 230 inside the inlet side of the exhaust passage 230, A first control valve 242 connected to the adjustment knob 241 formed on the outside is formed.

즉, 상기 제1 조절 밸브(242)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실(215)의 상부로 배출되도록 조절 손잡이(241)를 통해 상부 연소가스 유도로(240)를 개방 및 폐쇄하는 것이다.That is, the first control valve 242 controls the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10 to be discharged to the upper portion of the combustion chamber 215 through the regulating knob 241 to the upper combustion gas induction furnace 240 ) Is opened and closed.

그리고 상기 하부 연소가스 유도로(250)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소가스를 연소실(215)의 하부로 유도하여 연소가스가 연소실(215)의 하부를 흐르도록 연소실(215) 하부 내부에서 수평하게 형성된다.The lower combustion gas induction passage 250 controls the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10 to guide the combustion gas to the lower portion of the combustion chamber 215 so that the combustion gas flows down the combustion chamber 215 And is horizontally formed inside the lower portion of the combustion chamber 215.

이를 위해, 상기 하부 연소가스 유도로(250)의 하부는 연소실(215)의 하부를 관통하며, 배기연도(230)와 연통되어, 하부 연소가스 유도로(250)를 통해 연소실(215)의 하부로 유도된 연소가스를 배기연도(230)로 공급하여 배기연도(230)를 통해 배출 시킬 수 있는 배연관(251)이 형성된다.The lower portion of the lower combustion gas induction passage 250 passes through the lower portion of the combustion chamber 215 and communicates with the exhaustion combustion chamber 230 to pass through the lower combustion gas induction passage 250 to the lower portion of the combustion chamber 215 The exhaust pipe 230 is provided with a discharge pipe 251 which can discharge the combustion gas to the exhaust pipe 230 and discharge the exhaust gas through the exhaust pipe 230.

그리고 상기 하부 연소가스 유도로(250)의 내경은 하부 연소가스 유도로(250)를 통해 유입되는 연소가스의 흐름을 느리게 하도록 상부 연소가스 유도로(240)의 내경에 비하여 작게 형성될 수 있으며, 상부 연소가스 유도로(240)의 내경에 대하여 1/4 ~ 1/8의 크기를 유지 할 수 있다.The inner diameter of the lower combustion gas induction passage 250 may be smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction passage 240 to slow the flow of the combustion gas introduced through the lower combustion gas induction passage 250, It is possible to maintain the size of 1/4 to 1/8 of the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace 240.

한편, 상기 체류 플레이트(260)는 연소가스가 연소실(215) 내부에서 일정 기간 체류되어 흐르도록 연소실(215) 내부를 구획할 수 있도록 복수 개가 연소실(215)에 형성된다.A plurality of the retention plates 260 are formed in the combustion chamber 215 so as to partition the inside of the combustion chamber 215 so that the combustion gas remains in the combustion chamber 215 for a predetermined period of time.

상기 체류 플레이트(260)는 연소가스가 연소실(215)에서 일정 기간 체류되어 흐르도록 연소실(215) 내부에 형성되는 상부 연소가스 유도로(240) 및 하부 연소가스 유도로(250)의 전방 측에 제1,2 체류 플레이트(261)(264)가 순차적으로 배치된다.The retention plate 260 is disposed on the front side of the upper combustion gas induction passage 240 and the lower combustion gas induction passage 250 formed in the combustion chamber 215 so as to allow the combustion gas to flow in the combustion chamber 215 for a predetermined period, The first and second retention plates 261 and 264 are arranged sequentially.

상기 제1,2 체류 플레이트(261)(264)에는 연소실(215) 내부에서 일정기간 체류되어 연소가스가 통과될 수 있도록 다수개의 통과홀(262)(265)이 각각 형성된다.The first and second retention plates 261 and 264 are formed with a plurality of through holes 262 265 so that they can stay in the combustion chamber 215 for a predetermined period of time and allow the combustion gas to pass therethrough.

이때, 상기 통과홀(262)(265)은 제1,2 체류 플레이트(261)(264)를 통과하는 연소가스가 계단식으로 높이차를 두고 통과할 수 있도록 제1 플레이트(261)로부터 각각 단차지게 형성된다.At this time, the through holes 262 and 265 are stepped from the first plate 261 so that the combustion gases passing through the first and second retention plates 261 and 264 can pass through in a stepwise manner with a height difference .

그리고 상기 제1,2 체류 플레이트(261)(264)의 상부 일측에는 상부 연소가스 유도로(240)가 관통될 수 있는 관통홀(263)(266)이 형성된다.A through hole 263 (266) through which the upper combustion gas induction passage 240 can pass may be formed on one side of the first and second retention plates 261 and 264.

이상으로 본 고안의 실시예들인 열원 공급장치(100)(200)의 구성을 설명하였다.The configuration of the heat source supply device 100 (200), which is an embodiment of the present invention, has been described above.

도 8은 본 고안 제1 실시예에 따른 열원 공급장치의 상부 연소가스 유도로를 통해 장작이 연소되는 상향식 연소 방식의 작동 상태를 나타낸 상태도이고, 도 9는 장작을 숯가마 연소방식으로 연소시키는 숯가마 연소 방식의 작동 상태를 나타낸 상태도이고, 도 10은 도 8의 상향식 연소 방식을 통해 가열된 장작이 급격한 흡기량 축소로 반탄화물이 되는 상태를 나타낸 상태도이고, 도 11은 도 10을 통해 제조된 반탄화물을 장시간 연소시키기 위한 숯가마 연소방식을 나타낸 상태도이며, 도 12는 본 고안의 실시예인 열원 공급장치를 통해서 제조된 반탄화물을 장시간 연소시킬 때 열원 공급장치의 본체의 표면의 발열 상태를 나타낸 그래프이다.FIG. 8 is a state view showing an operating state of a bottom-up combustion method in which a firewood is burned through an upper combustion gas induction furnace of the heat source supply device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 9 is a view showing a state in which charcoal burning Fig. 10 is a state view showing a state in which the firewood heated through the bottom-up combustion method of Fig. 8 becomes a semi-carbide due to a sudden decrease in the amount of intake air, Fig. 11 is a view showing a state in which the half- FIG. 12 is a graph showing a heating state of the surface of the main body of the heat source supply apparatus when the semi-carbide produced through the heat source supply apparatus, which is an embodiment of the present invention, is burned for a long period of time.

도 8 내지 도 12를 참조하여, 본 고안의 제1 실시예의 열원 공급장치(100)의 작동 상태를 설명하면, 다음과 같다.Referring to Figs. 8 to 12, the operation state of the heat source supply device 100 of the first embodiment of the present invention will be described as follows.

도 8에 도시된 바와 같은 연소 방식은 상향식 연소방식으로서, 장작(10)의 높은 발열온도와 장작(10)의 빠른 연소가 필요 시 사용된다.8 is a bottom-up type combustion system, which is used when a high heat temperature of the firewood 10 and fast burning of the firewood 10 are required.

또한, 도 9에 도시된 바와 같은 연소 방식은 숯가마 연소방식으로서, 장작(10)의 장시간 연소 시에 사용된다.9 is a charcoal flame burning type, and is used at the time of burning the firewood 10 for a long time.

도 8과 9에 도시된 장작(10)의 연소방법을 설명하면 다음과 같다.The combustion method of the firewood 10 shown in Figs. 8 and 9 will be described as follows.

먼저, 상기 투입구(111)를 통해 장작(10)을 연소실(115)에 투입한다.First, the firewood (10) is introduced into the combustion chamber (115) through the inlet (111).

그리고 토우치 등을 이용하여 장작(10)에 불을 붙인 후 흡기구(114)를 개방하여, 장작(10)을 연소 시킨다. Then, the firewood 10 is lit by using a toothed or the like, and then the intake port 114 is opened to burn the firewood 10.

이때, 상기 장작(10)은 빠른 시간에 걸쳐 연소될 수 있도록 연소실(115) 내부로 외부공기가 최대로 유입될 수 있도록 흡기구(114)를 완전 개방한다.At this time, the firewood (10) completely opens the air inlet (114) so that outside air can be maximally introduced into the combustion chamber (115) so that the firewood can be burned quickly.

그리고 제1 조절 밸브(142)는 개방하여 상부 연소가스 유도로(140)로 연소가스를 흐르게 하여, 연소실(115)의 상부에서 연소가스가 흐르도록 한다.The first control valve 142 is opened to allow the combustion gas to flow to the upper combustion gas induction furnace 140 so that the combustion gas flows at an upper portion of the combustion chamber 115.

이때, 연소가스의 압력 차에 의해서 제2 조절 밸브(153)를 폐쇄하지 않아도 연소가스는 연소실(115)의 상부에서 흐르게 된다. At this time, the combustion gas flows in the upper part of the combustion chamber 115 without closing the second control valve 153 due to the pressure difference of the combustion gas.

상기와 같은 방법을 통해서 연소실(115)의 내부에서 장작(10)을 연소 시키면, 장작(10)이 초기에 급속도로 타오르게 되며, 높은 발열온도를 갖는 열원을 갖게 된다.When the firewood 10 is burned in the combustion chamber 115 through the above-described method, the firewood 10 rapidly burns at an early stage, and a heat source having a high heat generating temperature is obtained.

즉, 상기와 같은 연소 방식은 장작(10)의 1회 투입 시 장작(10)의 연소 시간이 2~3 시간 정도에 불과하다.That is, in the above combustion method, the burning time of the firewood 10 is only about 2 to 3 hours when the firewood 10 is put in one time.

그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 상부 연소가스 유도로(140)를 통해 배기연도(130)로 배출되는 연소가스의 흐름을 제어하여 연소실(115)의 하부로 흐르도록 제1 조절 밸브(142)를 폐쇄하고 제2 조절 밸브(153)를 통해 하부 연소가스 유도로(150)의 입구 내경의 크기를 조절하여, 연소가스의 배출량을 조절한다.As shown in FIG. 9, the first control valve 142 (see FIG. 9) controls the flow of the combustion gas discharged to the exhaust flue 130 through the upper combustion gas induction passage 140 and flows to the lower portion of the combustion chamber 115 And adjusts the size of the inlet inner diameter of the lower combustion gas induction furnace 150 through the second control valve 153 to adjust the discharge amount of the combustion gas.

이와 같이, 도 9에 도시한 연소방식은 장작(10)의 오랜 연소시간을 유지하여, 열원을 계속적으로 공급할 수 있는 주 난방이 필요 시 이용하게 된다.Thus, the burning system shown in Fig. 9 maintains the long burning time of the firewood 10 and is used when the main heating which can continuously supply the heat source is required.

즉, 상기와 같은 연소방식은 장작(10)을 탄화시켜서 목초액과 숯을 얻는데 쓰이는 전통적인 방식이며 이와 같은 방식은 장작(10)을 불안전하게 연소시켜 장작(10)의 장시간 연소가 가능하다.That is, the above-described combustion method is a conventional method for carbonizing the firewood 10 to obtain wood vinegar and charcoal, and this method is capable of burning the firewood 10 for a long time by insecurely burning the firewood 10.

반면에 장작(10)의 불안전 연소상태에서는 장작(10)이 장시간 탄화되는 과정에서 장작(10)이 탄화에 필요한 열을 소모하므로 장작(10)이 탄화되면서 장시간의 저온발열 구간이 발생되어 고온의 열을 공급하기 어렵다.On the other hand, in the unsafe combustion state of the firewood (10), the firewood (10) consumes heat necessary for carbonization during the long carbonization of the firewood (10), so that the firewood It is difficult to supply heat.

특히, 장작(10)이 탄화되면서 다량의 목초액이 발생되어 실내, 배연관(151) 및 외부를 오염시키게 된다.Particularly, when the firewood 10 is carbonized, a large amount of wood vinegar is generated to pollute the inside of the cabin 151 and the outside.

도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이 상기 장작(10)을 반탄화 시킨 후 그 반탄화물을 장시간 연소시키는 방식으로 고온 구간에서 장시간 연소 시켜 연소시간을 높이며 연소 시 발생하는 연소가스 만 배기연도(130)를 통해 배출되며, 열원을 연소실(115) 내부에 체류하여 고효율의 열원을 공급할 수 있으며, 반탄화물을 생성하는 동안 수분이 완전 증발하여 목초액이 전혀 발생하지 않는다.10 to 12, the burning time is increased by burning the firewood 10 for a long time in a high-temperature zone by burning the half-carbide for a long time, and only the combustion gas generated during burning is burned for a long time And the heat source can stay in the combustion chamber 115 to supply a high-efficiency heat source, and moisture is completely evaporated during the production of the semi-carbide, so that no wood vinegar is generated at all.

상기와 같은 반탄화 방법은 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1 조절 밸브(142)를 개방하여 상부 연소가스 유도로(140)를 통해 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스를 연소실(115)의 상부로 흐르게 하여 장작(10)을 초기에 높은 온도로 대략 10~30 분 정도로 유지시킨다.10, the first control valve 142 is opened to burn the firewood 10 through the upper combustion gas induction furnace 140, and the generated combustion gas is introduced into the combustion chamber 115) to maintain the firewood (10) at an initially high temperature for about 10 to 30 minutes.

이후, 상기 연소실(115)에서 연소되는 열원이 350~ 450℃에 도달하게 되면, 흡기구(114)를 10％ 정도만 개방하여 외부 공기의 유입을 최소화하여 장작(10)의 두께, 함수율, 발열 상태를 고려하여 무산소 상태로 가스와 열기가 장작(10) 사이를 흐르도록 10 ~ 20 분정도 유지하여 장작(10)을 반탄화물로 만든다.Then, when the heat source to be burned in the combustion chamber 115 reaches 350 to 450 ° C, the intake port 114 is opened only by about 10% to minimize the inflow of outside air, thereby controlling the thickness, moisture content, (10) is made into semi-carbide by keeping it for about 10 to 20 minutes so that gas and heat flow between the firewood (10) in an anaerobic state.

그런 후 도 11에 도시된 바와 같이 상부 연소가스 유도로(140)를 제1 조절 밸브(142)를 통해 폐쇄하면 반탄화물을 숯가마 연소방식으로 연소시켜 연소가스가 하부 연소가스 유도로(150)로 배출되면서 고온의 연소가 일어나게 된다.Then, as shown in FIG. 11, when the upper combustion gas guiding passage 140 is closed through the first regulating valve 142, the half-carbide is burned by the char combustion method to generate the combustion gas into the lower combustion gas induction furnace 150 High temperature combustion occurs.

이때, 상기 연소실(115) 내부에서 반탄화물이 된 장작(10)은 연소 시간이 8시간 이상으로 유지되면서 연속적인 발열이 가능하여 열원을 지속적으로 공급해야 하는 주 난방에 사용이 가능하게 된다.At this time, the firewood 10, which has become half-carbide inside the combustion chamber 115, can be continuously heated while keeping the burning time longer than 8 hours, so that it can be used for main heating in which a heat source is continuously supplied.

상기와 같은 방법을 통해 반탄화물의 제조방식을 연속적으로 운영하면서 실제로 일어나는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The process of actually operating the semi-carbide production method continuously through the above-described method will be described in detail as follows.

본 발명의 제1 실시예인 열원공급장치(100)를 사용 시에는, 연소실(115)에서 연소되고 남은 숯을 흡기구(114) 쪽으로 끌어 모은 그 위에 장작(10)을 채운다.When the heat source supply device 100 according to the first embodiment of the present invention is used, charcoal remaining after burning in the combustion chamber 115 is drawn toward the intake port 114 and is filled with the firewood 10 thereon.

그리고 상기 흡기구(114)를 완전 개방한 후 제1 조절 밸브(142)를 개방하여 연소가스가 상부 연소가스 유도로(140)로 흐르게 한다.After the intake port 114 is fully opened, the first control valve 142 is opened to allow the combustion gas to flow into the upper combustion gas induction furnace 140.

그러면 상기 장작(10)으로 불길이 급속도로 확산되면서 연소실(115)의 상부와 후방 측으로 전체적으로 화염이 확산되며, 충분한 산소공급과 연소가스의 원활한 배출을 통해서 열원공급 장치(100)의 본체(110)의 표면 발열온도가 300℃ 가까이 상승하게 된다.The flame spreads rapidly to the firewood 10 and the flame spreads to the upper and the rear sides of the combustion chamber 115. The flame is diffused as a whole to the main body 110 of the heat source supply apparatus 100 through sufficient oxygen supply and smooth discharge of the combustion gas, The surface heat generation temperature of the substrate W is raised to about 300 ° C.

이때, 상기 흡기구(114)를 90％ 이상 폐쇄 하여 외부공기의 공급량을 최소화 시킨다.At this time, the intake port 114 is closed by 90% or more to minimize the amount of external air supplied.

그러면 외부공기의 갑작스런 공급 부족으로 장작(10)의 연소범위가 축소되어 화염이 흡기구(114) 측으로 몰리게 되어 장작(10)의 일부에만 화염이 살아있게 된다.The burning range of the firewood 10 is reduced due to the sudden shortage of the outside air, and the flame is pushed to the air inlet 114 side, so that only a part of the firewood 10 is kept alive.

상기와 같은 상태로 장작(10)을 두께, 함수율 및 발열 상태에 따라서, 15-30분 정도를 방치하면, 외부 공기가 급격하게 부족하게 되면 흡기구(114)를 통해 흡입된 공기 중 산소는 연소되고 질소만 남아서 고온화된 장작(10) 사이를 흐르게 된다,If the firewood 10 is left in the above state for about 15 to 30 minutes depending on the thickness, water content, and exothermic state, oxygen in the air sucked through the intake port 114 is burnt Only the nitrogen remains and flows between the high-temperature firewood 10,

이때, 상기 장작(10)은 수분의 대부분과 타르 등의 일부가 배출되고 연소가스는 무산소의 고온 상태로 연소실(115)을 흐르면서 장작(10)의 사이를 지나면서 장작(10)이 반탄화되어 반탄화물이 되게 된다.At this time, the firewood 10 is partially carbonized by passing through the firewood 10 while discharging most of moisture and a part of tar and the like, and the combustion gas flows through the combustion chamber 115 at a high temperature of anoxic It becomes a semi-carbide.

즉, 상기 장작(10)은 상기와 같은 연소 방법을 통해서 장작(10)의 탈수(Dehydration), 카르복시기 제거(decarboxylation) 등의 화학적 반응이 일어나 장작(10)의 열량 손실을 최소화하면서 장작(10)을 반탄화 시켜 반탄화물을 만들게 된다.That is, the firewood 10 is chemically reacted by the combustion method such as dehydration and decarboxylation of the firewood 10 to minimize the heat loss of the firewood 10, To form a semi-carbide.

상기와 같은 장작(10)을 반탄화물을 제조 후 도 11에 도시된 바와 같이, 반탄화물의 연소시간을 늘리도록 제1 조절 밸브(142)를 폐쇄하면 연소실(115)에 연소가스가 팽창되어 그 기압에 밀려 연소가스가 하부 연소가스 유도로(150)을 통해서 연소실(115)의 상부에서 하부로 흐르게 하여 배연관(151)을 통해 배출되도록 하는 숯가마 연소방식으로 연소 방식을 변경시킨다.11, when the first control valve 142 is closed to increase the burning time of the semi-carbide, the combustion gas is expanded into the combustion chamber 115, The combustion method is changed by the char combustion method in which the combustion gas is pushed to the atmospheric pressure to flow from the upper part of the combustion chamber 115 to the lower part of the combustion chamber 115 through the lower combustion gas induction furnace 150 and to be exhausted through the exhaust connection 151.

여기서, 상기 하부 연소가스 유도로(150)의 내경은 상부 연소가스 유도로(140)에 비하여 작게 형성되기 때문에, 연소가스의 배출 속도가 느려진다.Here, since the inner diameter of the lower combustion gas induction furnace 150 is smaller than that of the upper combustion gas induction furnace 140, the discharge speed of the combustion gas is lowered.

또한, 상기 하부 연소가스 유도로(150)는 연소실(115) 하부에서 기립되게 형성되어 연소가스가 연소실(115)의 하부로 바로 배출되지 않고 연소실(115)의 상부로 상승하며 일정 기간 체류하여 연소가스의 온도가 내려가며 하강되는 상태를 반복하면서 하부 연소가스 유도로(150)로 배출된다.The lower combustion gas induction furnace 150 is formed so as to stand up from the lower portion of the combustion chamber 115 so that the combustion gas is not directly discharged to the lower portion of the combustion chamber 115 but rises to the upper portion of the combustion chamber 115, And is discharged to the lower combustion gas induction furnace 150 while repeating a state in which the temperature of the gas is lowered.

이때, 상기 연소가스는 연소실(115)의 내부에서 반복적인 상승과 하강을 통해서 연소실(115)의 내부 압력을 높이게 되며, 반탄화물에서 배출되는 열과 연소가스 중 열은 본체(110)의 표면을 통해 배출되며 연소가스만 배기연도(130)를 통해 배출되게 된다.At this time, the combustion gas increases the internal pressure of the combustion chamber 115 through repeated upward and downward movements in the combustion chamber 115, and heat in the half-carbide and heat in the combustion gas flow through the surface of the main body 110 And only the combustion gas is discharged through the exhaust flue 130. [

즉, 상기와 같이 반탄화물은 연소시간이 8시간 이상 유지되어 본체(110)의 표면을 180℃~250℃로 고르게 발열시켜 열원을 고온으로 장시간 유지가 가능하므로 주 난방에 사용될 수 있다.That is, as described above, since the burning time of the semi-carbide is maintained for 8 hours or more, the surface of the main body 110 can be uniformly heated to 180 ° C. to 250 ° C. and the heat source can be maintained at a high temperature for a long time.

상기 본 고안의 제1 실시예의 열원 공급장치(100)의 연소 방식만 설명을 하였으나 본원 고안의 제2 실시예의 열원 공급장치(200)도 제1 실시예의 열원 공급장치(100)와 동일한 방법으로 열원을 공급할 수 있다.Only the combustion system of the heat source supply apparatus 100 of the first embodiment of the present invention has been described. However, the heat source supply apparatus 200 of the second embodiment of the present invention is also applicable to the heat source supply apparatus 100 of the first embodiment, Can be supplied.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 고안의 실시예들은 열원 공급장치(100)(200)는 장작(10)이 연소되며 발생하는 연소가스의 흐름을 제어하여 각각의 특징이 있는 연소방식을 사용하여 사용자의 사용목적과 필요성에 부합하는 열원을 공급할 수 있다.As described above, in the embodiments of the present invention, the heat source supplying apparatuses 100 and 200 control the flow of the combustion gas generated by burning the firewood 10, It can supply a heat source that matches the purpose and necessity of use.

또한, 장작(10)의 불완전 연소 나 장작(10)의 장시간 연소 시 필연적으로 발생하는 목초액과 불필요한 오염원의 발생을 제거 하여, 목초액과 오염물에 의한 열원 공급장치(100)(200)의 손상 및 주변 환경오염을 방지하여 열원 공급장치(100)(200)의 유지 및 관리의 편의성을 제공할 수 있다.It is also possible to eliminate incidence of incomplete combustion of the firewood 10 or incidence of vignetting liquid and unnecessary contaminants which are inevitably generated when burning the firewood 10 for a long time and to prevent damage to the heat source supply device 100 It is possible to prevent the environmental pollution and provide convenience of maintenance and management of the heat source supply device 100 (200).

이상으로 본 고안의 두가지의 실시 예를 설명하였으나, 본 고안은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 실시 예로부터 당해 이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.Although the embodiments of the present invention have been described, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be modified and changed easily by those skilled in the art from the embodiments of the present invention Includes all changes to the scope permitted.

10: 장작 100: 열원 공급장치
110: 본체 111: 투입구
112: 손잡이 113: 투시창
114: 흡기구 115 : 연소실
116: 로스틀 117: 고정다리
120: 수거부 121: 재받이 통
122: 손잡이 123: 재받이 몸체
130: 배기연도 140: 상부 연소가스 유도로
141: 조절 손잡이 142: 제1 조절 밸브
150: 하부 연소가스 유도로 151: 배연관
152: 조절 손잡이 153: 제2 조절 밸브
200: 열원 공급장치 210: 본체
211: 투입구 212: 손잡이
213: 투시창 214: 흡기구
215 : 연소실 216: 로스톨
217: 고정다리 220: 수거부
221: 재받이 통 222: 손잡이
223: 재받이 몸체 230: 배기연도
240: 상부 연소가스 유도로 241: 조절 손잡이
242: 제1 조절 밸브 250: 하부 연소가스 유도로
251: 배연관 260: 체류 플레이트
261: 제1 체류 플레이트 262: 통과홀
263: 관통홀 264: 제2 체류 플레이트
265: 통과홀 266: 관통홀10: firewood 100: heat source supply device
110: main body 111:
112: Handle 113:
114: intake port 115: combustion chamber
116: Rosslé 117: Fixed bridge
120: Rejected 121: Receptacle
122: handle 123: ash receiving body
130: exhaust flue 140: upper flue gas induction furnace
141: regulating knob 142: first regulating valve
150: lower combustion gas induction furnace 151:
152: regulating knob 153: second regulating valve
200: heat source supply device 210:
211: input port 212: handle
213: view window 214: intake port
215: combustion chamber 216: roastol
217: Fixed leg 220:
221: Receptacle barrel 222: Handle
223: ash receiving body 230: exhaust year
240: upper combustion gas induction furnace 241: regulating knob
242: first control valve 250: lower flue gas induction furnace
251: Coupling 260: Retention plate
261: first retention plate 262: through hole
263: through hole 264: second stay plate
265: through hole 266: through hole

Claims

A body formed with a charging port through which fuel can be injected and forming a combustion chamber therein;
An intake port formed at one side of the main body to supply outside air into the combustion chamber;
A refueling unit installed at a lower portion of the main body for collecting by-products of combusted fuel in the combustion chamber; And
An exhaust duct formed on the other side of the main body to exhaust a combustion gas generated from the fuel burned in the combustion chamber; / RTI >
The operator can see the state where the fuel is burned in the combustion chamber at the charging port and further includes a sight window formed in a double bottom structure for preventing soot generated by the combustion gas,
In the upper part of the combustion chamber
An upper combustion gas induction passage communicating with the exhaust flue to control the combustion gas generated from the fuel to flow to the upper portion of the combustion chamber and discharging the flue gas through the exhaust flue is formed,
And a lower combustion gas induction passage communicating with the exhaust flue under the combustion chamber to control the flow of the combustion gas generated from the fuel and discharge the flue gas to a lower portion of the combustion chamber,
The upper combustion gas induction furnace
The combustion gas passing through an upper portion of the combustion chamber so as to flow into the combustion chamber from the upper portion of the combustion chamber and to be discharged through the exhaust combustion chamber,
A first control valve connected to an adjustment handle formed outside the exhaust flue is formed inside the exhaust flue so as to supply and shut off the combustion gas generated in the combustion flame into the exhaust flue,
The lower combustion gas induction furnace
The combustion gas is guided to a lower portion of the combustion chamber so that the combustion gas is caused to flow in a lower portion of the combustion chamber,
The lower portion of the lower combustion gas induction passage
The exhaust gas passing through the lower portion of the combustion chamber and communicated with the exhaust gas stream to supply the combustion gas guided to the lower portion of the combustion chamber through the lower combustion gas induction furnace to the exhaust gas stream, Including,
On the inlet side of the lower combustion gas induction furnace
Wherein when the inlet of the lower combustion gas induction passage is opened, the inner diameter of the inlet is adjusted to supply and block the combustion gas generated in the combustion chamber into the lower combustion gas induction furnace to control the flow of the combustion gas, A second regulating valve connected to the regulating knob formed on the outside of the main body so as to regulate the discharge amount of the gas,
The inner diameter of the combustion gas induction furnace
And the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace is smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace to slow the flow of the combustion gas flowing through the lower combustion gas induction furnace.

delete

A body formed with a charging port through which fuel can be injected and forming a combustion chamber therein;
An intake port formed at one side of the main body to supply outside air into the combustion chamber;
A refueling unit installed at a lower portion of the main body for collecting by-products of combusted fuel in the combustion chamber; And
An exhaust duct formed on the other side of the main body to exhaust a combustion gas generated from the fuel burned in the combustion chamber; / RTI >
In the upper part of the combustion chamber
An upper combustion gas induction passage communicating with the exhaust flue to control the combustion gas generated from the fuel to flow to the upper portion of the combustion chamber and discharging the flue gas through the exhaust flue is formed,
Wherein the upper combustion gas guide passage is formed with a first control valve connected to a regulating knob formed outside the exhaust fuselage so as to supply and shut off the combustion gas generated in the combustion chamber inside the exhaust fuselage inside the exhaust flue,
And a lower combustion gas induction passage communicating with the exhaust flue under the combustion chamber to control the flow of the combustion gas generated from the fuel and discharge the flue gas to a lower portion of the combustion chamber,
In the combustion chamber
A plurality of retention plates are formed so as to divide the inside of the combustion chamber so that combustion gas stays in the combustion chamber for a predetermined period and flows,
A plurality of through-holes are formed in the retention plate so as to stay in the combustion chamber for a predetermined period to allow combustion gas to pass therethrough,
The retention plate
A first and a second retention plates are disposed in front of the lower combustion gas induction passage formed in the combustion chamber,
A through hole through which the upper combustion gas induction passage can pass may be formed in an upper portion of the first and second retention plates,
Wherein each passage hole is formed to be stepped from the first plate so that the combustion gas passing through the first and second staying plates can pass therethrough in a stepwise manner,
The lower combustion gas induction furnace
The combustion gas is horizontally formed in the lower portion of the combustion chamber so as to be discharged from the combustion chamber through the exhaust flue, communicates with the exhaust flue through the lower portion of the combustion chamber,
The lower combustion gas induction furnace and the exhaust year
And an exhaust connection connecting the lower flue gas induction furnace and the exhaust flue to supply the flue gas introduced into the lower portion of the combustion chamber through the lower flue gas induction furnace to the exhaust flue and discharge the flue gas through the exhaust flue Heat source supply device.

delete

6. The method of claim 5,
The inner diameter of the lower combustion gas induction furnace
And the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace is smaller than the inner diameter of the upper combustion gas induction furnace to slow the flow of the combustion gas flowing through the lower combustion gas induction furnace.