KR200480890Y1 - 필터 모듈 및 이를 포함하는 터치 스크린 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 필터 모듈 및 이 필터 모듈을 포함하는 터치 스크린에 관한 것이다. 본 고안에 따른 필터 모듈은 기판을 포함하고, 기판은 제1표면 및 이 제1표면의 반대편에 있는 제2표면을 포함하며, 제1표면에는 실드 매트릭스 및 이 실드 매트릭스 안에 분배되는 컬러 레지스터가 형성되고, 실드 매트릭스는 교차하는 격자 라인을 포함하며, 격자 라인은 서로 교차하여 격자를 형성하고, 컬러 레지스터는 격자 안에 수용되며, 제2표면에는 전도층이 형성되고, 전도층은 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴을 포함하며, 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 서로 이격되어 센싱 구조를 형성하고, 전도층은 코팅층으로 코팅된다.

Description

필터 모듈 및 이를 포함하는 터치 스크린{FILTER MODULE AND TOUCH SCREEN HAVING THE SAME}
본 고안은 전자 기술에 관한 것이고, 더욱 상세하게는 필터 모듈 및 이 필터 모듈을 포함하는 터치 스크린에 관한 것이다.
터치 패널은 터치 입력 신호를 수신할 수 있는 센싱 장치이다. 터치 패널은 정보 교환을 위한 새로운 양상을 가져다준 새로운 매력적인 정보 상호작용 장치이다. 터치 패널 기술의 발달은 국내 및 국외의 정보 매체로부터 폭넓은 관심을 불러 일으켰고, 터치 패널 기술은 광전자 공학 분야에서 급속히 발전하는 첨단 기술 산업이 되었다.
현재, 터치 스크린은 일반적으로 디스플레이 스크린 및 이 디스플레이 스크린 상에 위치하는 터치 패널을 포함한다. 그러나, 디스플레이 스크린과 독립적인 부품으로서, 터치 패널이 인간-기계 상호작용을 이루는 전자 제품에 사용될 때, 터치 패널은 디스플레이 스크린의 크기에 따라 주문될 필요가 있고, 이후 조립된다. 현재, 터치 패널 및 디스플레이 스크린의 조립에는 주로 2가지 다른 방식, 즉 프레임 부착(frame attach) 및 전면 부착(full attach)이 있으며, 프레임 부착은 터치 패널의 가장자리를 디스플레이 스크린의 가장자리에 부착하는 것이고, 전면 부착은 터치 패널의 전체 하면을 디스플레이 스크린의 전체 상면에 부착하는 것이다.
편광판, 필터 모듈, 액정 디스플레이(LCD) 모듈 및 박막 트랜지스터(TFT) 모듈의 조립 모듈로서, 터치 패널은 큰 두께를 갖는데, 이를 줄이기가 어렵다. 디스플레이 스크린 상부의 독립적인 부품으로서, 터치 패널은 복잡한 조립 공정을 필요로 하고, 이것은 터치 스크린의 조립에서 전자 제품의 두께 및 중량을 증가시킬 것이며, 더욱이 하나 이상의 조립 공정은 원하지 않은 제품의 확률 및 제조 비용의 상승을 초래할 것이다.
본 고안의 목적은 보다 작은 두께를 갖는 필터 모듈 및 이 필터 모듈을 포함하는 터치 스크린을 제공하는 것이다.
본 고안에 따른 필터 모듈은 제1표면 및 이 제1표면의 반대편에 있는 제2표면을 포함하는 기판을 포함한다. 제1표면에는 실드 매트릭스(shielding matrix) 및 이 실드 매트릭스 안에 분배되는 컬러 레지스터(color resister)가 형성된다. 실드 매트릭스는 교차하는 격자 라인을 포함한다. 격자 라인은 교차하여 격자를 형성하고, 컬러 레지스터는 격자 안에 형성된다. 제2표면에는 전도층이 형성되고, 전도층은 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴을 포함하며, 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 서로 이격되어 센싱 구조를 형성하고, 전도층은 코팅층으로 코팅된다.
터치 스크린은 TFT 전극판, LCD 모듈, 상술한 필터 모듈 및 편광판을 포함하는데, 이들은 순차적으로 적층된다.
상기 필터 모듈은 터치 동작 및 필터링 기능을 동시에 달성할 수 있다. 필터 모듈이 터치 스크린에 사용될 때, 터치 스크린은 터치 기능을 가질 것이고, 터치 스크린 상부에 또 다른 터치 패널을 조립할 필요가 없으며, 따라서 터치 스크린의 두께가 감소할 수 있고, 비용이 절감된다.
도면에서의 구성요소들은 반드시 일정한 비례로 확대 또는 축소하여 그려진 것이 아니며, 대신에 본 고안의 원리를 명확히 예시하는데 중점을 둔다. 다음의 도면들은 실시 태양들에 대한 철저한 이해 및 설명을 가능하게 하는 구체적인 상세 사항들을 제공한다.
도 1은 터치 스크린의 일 태양에 대한 개략도이다.
도 2는 도 1의 필터 모듈의 단면도이다.
도 3은 전도층의 일 태양에 대한 평면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 전도층의 제조 공정을 보여주는 단면도이다.
도 5는 전도층의 다른 태양에 대한 개략도이다.
도 6은 필터 모듈의 일 태양에 대한 단면도이다.
도 7은 필터 모듈의 다른 태양에 대한 단면도이다.
도 8은 필터 모듈의 또 다른 태양에 대한 단면도이다.
도 9a 내지 도 9e는 전도성 메시(mesh)의 제조 공정을 보여주는 일 태양에 대한 단면도이다.
도 10은 필터 모듈의 일 태양에 대한 단면도이다.
도 11a는 전도성 와이어(wire)의 일 태양에 대한 개략도이다.
도 11b는 전도성 와이어의 다른 태양에 대한 개략도이다.
도 11c는 전도성 와이어의 또 다른 태양에 대한 개략도이다.
도 11d는 전도성 와이어의 또 다른 태양에 대한 개략도이다.
본 고안의 예시적인 태양들이 이하에서 설명된다. 다음의 설명은 이들 태양에 대한 철저한 이해 및 설명을 가능하게 하는 구체적인 상세 사항들을 제공한다. 이 분야의 당업자는 본 고안이 이러한 상세 사항들 없이도 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 달리 말하면, 태양들에 대한 설명을 불필요하게 흐리게 하지 않도록, 잘 알려진 구조 및 기능은 상세하게 도시되거나 설명되지 않았다.
문맥상 명백히 다르게 기재되지 않는 한, 상세한 설명 및 청구범위를 통해, "포함한다" 및 "포함하는" 등의 용어는 포괄적인 의미, 즉 "포함하지만 이에 한정되지 않는"의 의미로서 해석된다. 단수 또는 복수를 이용한 용어는 각각 복수 또는 단수를 포함한다. 또한, "여기에", "위에", "아래에" 및 유사 의미의 용어는 본원에서 사용될 때, 본원의 특정 부분이 아니라, 전체로서 본원에 인용될 것이다. 2개 또는 그 이상의 항목들의 목록과 관련하여 "또는"의 용어가 청구범위에서 사용될 때, 상기 용어는 이 용어에 대한 다음의 해석들, 즉 목록의 항목들 중 어느 하나, 목록의 모든 항목들, 그리고 목록의 항목들 중 어느 조합을 모두 포함한다.
도 1을 참고하면, 터치 스크린(100)의 일 태양은 하부 편광판(10), TFT 전극판(20), LCD 모듈(30), 공통 전극판(40), 보호 필름(50), 필터 모듈(200) 및 상부 편광판(60)을 포함하며, 이들은 순차적으로 적층된다.
본 태양은 직하형(direct type) 또는 측면형(lateral type) 광원을 포함하는 LCD 디스플레이인 것으로 이해될 수 있다. OLED 편광 광원과 같은 편광 광원의 백라이트(backlight)를 구비한 다른 태양에서, 상부 편광판(60)이 구비되는 한, 하부 편광판(10)은 생략될 수 있다.
일 태양에서, 도 2를 참고하면, 필터 모듈(200)은 기판(21), 실드 매트릭스(23), 컬러 레지스터(25), 코팅층(27) 및 전도층(29)을 포함한다.
기판(21)은 일반적으로 유리 또는 투명 필름이다. 기판(21)은 서로 마주보는 제1표면(212) 및 제2표면(214)을 포함한다. 실드 매트릭스(23)는 제1표면(212)에 위치한다. 실드 매트릭스(23)는 불투명 잉크, 불투명 수지 또는 실드 코팅에 의해 형성되는 마이크로 격자이다. 격자는 직각으로 교차하는 격자 라인을 포함한다. 컬러 레지스터(25)는 각 마이크로 격자 안에 위치하고, 일반적으로 적색(R) 컬러 레지스터, 녹색(G) 컬러 레지스터 또는 청색(B) 컬러 레지스터이다. 컬러 레지스터(25)는 입사광을 단색광으로 변환하는데 사용된다. 코팅층(27) 및 이 코팅층(27)에 매립되는 전도층(29)은 제2표면(214)에 위치한다. 도 3을 참고하면, 전도층(29)은 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)을 포함한다. 전도층(29)은 나노-임프린팅(nano-imprinting) 공정에 의해 형성되며, 코팅층(27)의 일 표면에 있는 홈에 수용되는 전도성 재료에 의해 형성되는 전도성 와이어(22)로 구성되는 전도성 메시(mesh)로서 주로 도시된다. 전도성 재료는 금속, 탄소 나노 튜브, 그래핀, 전도성 유기 고분자, 또는 ITO, 바람직하게는 나노 은 페이스트일 수 있다. 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 코팅층(27)의 연장 방향으로 이격되어 센싱 구조를 형성한다.
일 태양에서, 전도성 와이어(22) 및 실드 매트릭스(23)의 격자 라인은 정렬되지 않는다. 필터 모듈(200)의 광 투과율 및 디스플레이 스크린의 연색성(color rendering property)을 확보하기 위해, 전도성 메시의 각 전도성 와이어(22)의 폭은 500 nm 내지 5 ㎛의 범위에 있으며, 이에 따라 전도성 메시가 시각적으로 투명해진다.
코팅층(27)은 기판(21)으로부터 멀리 있는 그 일면에 패턴화된 홈을 구비한다. 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 홈에 매립된다. 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)의 두께는 홈의 깊이보다 크지 않다.
일 태양에서, 도 3을 참고하면, 상술한 임프린트 구조를 갖는 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 단일 층 및 멀티포인트 구조일 수 있다. 복수의 이격된 제2전도성 패턴(294)은 각 제1전도성 패턴(292)의 일측에 배치된다. 각 제1전도성 패턴(292)의 양측에 있는 제2전도성 패턴(294)은 서로 절연된다. 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)을 구성하는 메시는 규칙적 형상의 메시 또는 임의 형상의 메시일 수 있다. 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 코팅층(27)의 가장자리에 이어지는 트레이스(trace)에 대응되게 연결된다. 트레이스는 솔리드 와이어일 수 있고, 또한 메시 와이어로 구조화될 수 있다. 트레이스가 솔리드 와이어일 경우, 트레이스 및 실드 매트릭스(23)의 격자 라인은 정렬된다. 트레이스가 메시 와이어일 경우, 트레이스 및 실드 매트릭스(23)의 격자 라인은 정렬되거나 정렬되지 않을 수 있다. 트레이스 및 실드 매트릭스(23)의 격자 라인이 정렬되지 않을 경우, 와이어 폭은 시각적 투명성을 확보하기 위해 500 nm 내지 5 ㎛의 범위에 있다.
도 4a 내지 도 4d를 참고하면, 제1전도성 패턴(292), 제2전도성 패턴(294) 및 트레이스의 제조 방법은 다음의 단계들을 포함한다.
1단계, 도 4a를 참고하면, 기판(21)이 제공되고, 코팅층(27)은 기판(21)의 일 표면에 형성된다.
2단계, 도 4b를 참고하면, 임프린트 몰드(24)를 이용하여 코팅층(27)을 임프린팅함으로써, 코팅층(27)에 제1홈(272) 및 제2홈(274)이 형성된다.
3단계, 도 4c를 참고하면, 제1홈(272) 및 제2홈(274)은 전도성 재료로 충진되고, 이후 전도성 재료는 경화되어 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)을 형성한다.
4단계, 도 4d를 참고하면, 컬러 레지스터(25) 및 실드 매트릭스(23)가 코팅층(27)의 반대편에 있는 기판(21)의 일 표면에 형성된다.
일 태양에서, 도 5를 참고하면, 임프린트 구조를 갖는 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 또한 브리지(bridge) 구조의 패턴일 수 있다. 전도층(29)은 추가로 전도성 브리지(296)를 포함하고, 이들 각각은 대응되는 하나의 제1전도성 패턴(292) 위에 위치하여 제1전도성 패턴(292)의 맞은편에 위치한 제2전도성 패턴(294) 양쪽을 연결한다. 절연층(298)은 전도성 브리지(296) 및 대응되는 제1전도성 패턴(292) 사이에 형성된다. 도 6을 참고하면, 절연층(298) 및 전도성 브리지(296)는 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)에 투명 절연성 재료 및 전도성 재료를 잉크젯 인쇄함으로써 형성될 수 있다.
전도성 브리지(296)는 코팅층(27)에 매립될 수 있다. 일 태양에서, 도 7을 참고하면, 전도성 브리지(296)는 한-단계 임프린팅 공정에 의해 형성된다. 대체 태양에서, 전도성 블록(291)을 수용하는 플러그 홀(plug hole)이 리소그래프(lithography) 노광 공정에 의해 형성되고, 이후 격자 같은 홈이 임프린팅 공정에 의해 형성되며, 마지막으로 전도성 브리지(296)가 플러그 홀 및 홈에 전도성 재료를 충진함으로써 형성된다. 전도성 블록(291)은 대응되는 제2전도성 패턴(294) 중 적어도 2개의 전도성 와이어를 연결하고, 하나의 전도성 와이어의 연결이 끊길 경우, 다른 하나가 연결될 수 있어서, 전기적 연결의 유효성이 확보될 수 있다.
일 태양에서, 전도성 메시는 기판(21)에 부착된 금속 코팅층을 에칭함으로써 형성되고, 이후 코팅층(27)은 전도성 메시 위에 형성된다. 임프린팅 구조에서, 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 기판(21)으로부터 멀리 있는 코팅층(27)의 일면에 매립된다. 예시된 태양에서, 도 8을 참고하면, 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 기판(21)과 면하는 코팅층(27)의 일면에 매립된다.
도 9a 내지 도 9e를 참고하면, 상기 구조의 전도성 메시의 제조 방법은 다음의 단계들을 포함한다.
1단계, 도 9a를 참고하면, 기판(21)이 제공되고, 금속층(26)이 기판(21) 위에 형성된다.
2단계, 포토레지스트층(28)이 금속층(26) 위에 형성되고, 포토레지스트층(28)이 광원(262) 및 마스크(264)를 이용하여 노광된다.
3단계, 포토레지스트층(28)이 금속층(26)의 일 표면에서 현상된다.
4단계, 현상된 포토레지스트층(28)에 따라 금속층(26)을 에칭함으로써, 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)이 형성된다.
5단계, 포토레지스트층(28)이 제거되고, 코팅층(27)이 기판(21) 위에 형성되어 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)을 덮는다. 컬러 레지스터(25) 및 실드 매트릭스(23)는 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)의 반대편에 있는 기판(21)의 일 표면에 형성된다.
코팅층 금속에 의해 형성되는 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)은 또한 단일층 멀티포인트 구조 및 브리지 구조에 이용될 수 있다. 일 태양에서, 도 10을 참고하면, 전도성 브리지(296)는 코팅층(27)에 매립되고, 전도성 브리지(296) 및 제1전도성 패턴(292)은 코팅층(27)의 두께 방향으로 서로 이격되며, 전도성 브리지(296) 및 전도층(29) 사이에 위치하는 코팅층(27)의 일부는 절연층(298)을 형성하고, 전도성 블록(291)은 대응되는 제2전도성 패턴(294) 중 적어도 2개의 전도성 와이어를 연결한다.
일 태양에서, 도 11a 내지 도 11d를 참고하면, 제1전도성 패턴(292) 및 제2전도성 패턴(294)의 전도성 와이어(22)는 실드 매트릭스(23)의 격자 라인과 정렬되고, 불투명 수지 또는 불투명 잉크의 일 표면 위에서 전도성 와이어(22)를 투영하면, 격자 라인과 정확하게 겹쳐진다. 전도성 와이어(22)는 불투명 수지 또는 불투명 잉크에 의해 차폐되며, 따라서 필터 모듈(200)의 투명성은 영향을 받지 않을 수 있고, 디스플레이 스크린의 연색성이 확보될 수 있다. 또한, 전도성 와이어(22)의 두께가 불투명 수지 경계 또는 불투명 잉크 경계의 두께보다 작은 한, 전도성 와이어(22)의 두께는 시각적으로 투명해지도록 요구되지 않는다.
일 태양에서, 도 11a를 참고하면, 전도성 메시는 직사각의 형상을 가지고, 각 전도성 메시의 하나의 메시 셀(mesh cell)은 실드 매트릭스(23)의 하나의 격자와 정렬된다. 다른 태양에서, 도 11b를 참고하면, 각 메시의 하나의 메시 셀은 실드 매트릭스의 복수의 격자와 정렬된다.
일 태양에서, 도 11c 및 도 11d를 참고하면, 전도성 메시 와이어는 직선일 필요가 없으며, 곡선 또는 파선 와이어일 수 있고, 즉 전도성 와이어가 불투명 수지 또는 불투명 잉크에 의해 차폐되는 한, 전도성 메시의 메시 셀은 불규칙한 형상을 가질 수 있다. 유사하게, 각 전도성 메시의 메시 셀은 실드 매트릭스의 복수의 필터 셀 메시와 정렬되고, 메시 라인 또는 파선은 전도성 패턴의 표면 저항을 편리하게 조절하는데 사용된다.
터치 스크린(100)의 예시된 태양들은 다음의 이점을 갖는다.
(1) 필터 모듈은 터치 동작 기능 및 필터링 기능을 동시에 달성할 수 있으며, 디스플레이 스크린의 필수적인 부품으로서, 필터 모듈이 터치 스크린에 사용될 때, 터치 스크린은 터치 기능을 가지고, 터치 패널이 터치 스크린에 조립될 필요가 없으며, 따라서 전자 제품의 두께는 감소할 수 있고, 재료 및 조립 비용도 절감될 수 있다.
(2) 터치 전도성 패턴은 전도성 메시에 의해 형성되고, 시각적 투명성은 메시 와이어의 두께 및 폭을 제어함으로써 달성된다. 전도성 패턴이 금속으로 만들어질 경우, 터치 스크린의 저항은 감소하고, 따라서 터치 스크린의 에너지 소비가 감소할 수 있다.
(3) 전도성 패턴의 메시는 패턴화 임프린팅에 의해 한번에 형성될 수 있다. 패턴화 에칭 공정(필름 형성-노광-현상-에칭)은 임프린팅 몰드에 의해 수행되고, 각 전도성 패턴은 하나의 임프린팅 공정에 의해 형성될 수 있으며, 메시 형상 및 패턴은 한번에 형성될 수 있고, 각 전도성 패턴을 패턴 에칭할 필요가 없으며, 제조 공정이 크게 단순화된다. 또한, 패턴화 임프린팅 공정 이후, 기판의 전체 표면을 형성한 후 기판을 에칭하는 대신에, 전도성 재료가 임프린팅된 홈에 조심스럽게 충진된다. 따라서 특히 ITO와 같은 비싼 재료가 사용될 경우, 다량의 전도성 재료가 절감될 수 있다.
(4) 전도성 패턴의 전극 트레이스는 메시 구조이고, 전도성 재료가 충진될 때 재료를 긁어내기가 편리하며, 따라서 전도성 재료는 용이하게 유지되고 긁어내 버려지지 않는다. 게다가, 소결 중에, 나노-은 페이스트, 스프레드 볼(spread ball)은 응결에 의해 제조되지 않을 것이고, 따라서 제2전도성 와이어는 깨지지 않을 것이다.
(5) 불투명 수지 또는 불투명 잉크의 일 표면 위에서 전도성 와이어를 투영하면 실드 매트릭스의 격자 라인과 겹쳐지고, 전도성 와이어는 불투명 수지 또는 불투명 잉크에 의해 차폐되며, 따라서 터치 스크린의 광 투과율은 영향을 받지 않을 것이고, 전도성 와이어의 두께가 불투명 수지 또는 불투명 잉크의 경계 와이어의 두께보다 작은 한, 전도성 와이어의 두께는 시각적으로 투명해지도록 요구되지 않으며, 전도성 메시의 몰딩 공정의 요건은 크게 감소할 수 있고, 따라서 비용이 감소할 수 있다.
본 고안은 그 태양들 및 본 고안을 수행하기 위한 최선의 형태를 참고하여 설명되었지만, 본 고안의 범위를 벗어나지 않고 다양한 변형 및 변경이 이루어질 수 있고, 이는 첨부된 청구범위에 의해 정해진다는 것은 이 분야의 당업자에게는 명백하다.

Claims (19)

  1. 제1표면 및 상기 제1표면에 대향하는 제2표면을 포함하는 기판; 및
    제2표면에 위치하는 전도층을 포함하며,
    제1표면에는 실드 매트릭스 및 상기 실드 매트릭스 안에 분배되는 컬러 레지스터가 형성되고, 실드 매트릭스는 교차하는 격자 라인을 포함하며, 격자 라인은 서로 교차하여 격자를 형성하고, 컬러 레지스터는 격자 안에 수용되며,
    전도층은 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴을 포함하고, 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 서로 이격되어 센싱 구조를 형성하며, 전도층은 코팅층으로 코팅되고,
    제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 전도성 메시를 포함하며, 전도성 패턴의 전도성 메시는 교차하는 전도성 와이어로 형성되고,
    제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 동일 평면상에 형성되는 단일 층 및 멀티포인트 구조를 가지며,
    실드 매트릭스 위에서 전도성 패턴의 전도성 와이어를 투영하면 실드 매트릭스의 격자 라인과 겹쳐지고,
    코팅층에 매립되는 복수의 전도성 브리지를 포함하며, 각 전도성 브리지는 전도성 와이어로 구성되는 메시 부분을 포함하고,
    전도성 브리지는 전도성 브리지의 메시 부분의 양 단부에 위치하는 2개의 전도성 블록을 포함하는 필터 모듈.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    전도성 메시의 하나의 메시 셀은 실드 매트릭스의 하나의 격자와 정렬되는 필터 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    전도성 메시의 하나의 메시 셀은 실드 매트릭스의 복수의 격자와 정렬되는 필터 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    전도층의 각 전도성 와이어의 폭은 실드 매트릭스의 격자 라인의 폭보다 작은 필터 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    전도성 와이어는 곡선 또는 파선 와이어인 필터 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    전도성 와이어는 금속으로 만들어지는 필터 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    전도성 와이어의 폭은 500 nm 내지 5 ㎛의 범위에 있는 필터 모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 기판의 제2표면에 부착된 금속층을 에칭함으로써 형성되고, 코팅층은 제2표면에 인접한 그 일면에 패턴화된 홈을 구비하며, 제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴은 패턴화된 홈에 매립되는 필터 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    제1전도성 패턴 및 제2전도성 패턴의 두께는 홈의 깊이보다 작거나 같은 필터 모듈.
  12. 삭제
  13. 제1항에 있어서,
    적어도 2개의 이격된 제2전도성 패턴은 각 제1전도성 패턴의 일측에 배치되고, 제1전도성 패턴의 양측에 있는 제2전도성 패턴은 절연되는 필터 모듈.
  14. 제1항에 있어서,
    전도성 브리지의 메시 부분 및 제1전도성 패턴은 코팅층의 두께 방향을 따라 이격되고, 전도성 브리지 및 제1전도성 패턴 사이에 위치하는 코팅층의 일부는 절연층을 형성하는 필터 모듈.
  15. 제14항에 있어서,
    전도성 브리지의 메시 부분은 전도성 와이어의 교차에 의해 형성되며, 전도성 블록은 전도성 브리지의 메시 부분의 일 단부로부터 제2전도성 패턴까지 연장되고 제2전도성 패턴에 전기적으로 연결되는 필터 모듈.
  16. 제15항에 있어서,
    전도성 브리지의 전도성 와이어 및 실드 매트릭스의 격자 라인은 정렬되는 필터 모듈.
  17. 제15항에 있어서,
    전도성 블록 및 실드 매트릭스의 격자 라인은 정렬되는 필터 모듈.
  18. 제15항에 있어서,
    전도성 블록은 제2전도성 패턴의 적어도 2개의 전도성 와이어를 연결하는 필터 모듈.
  19. 순차적으로 적층되는 TFT 전극판, LCD 모듈, 제1항에 따른 필터 모듈, 및 편광판을 포함하는 터치 스크린.
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