KR200479868Y1

KR200479868Y1 - 윈치 장치

Info

Publication number: KR200479868Y1
Application number: KR2020140006990U
Authority: KR
Inventors: 요시히사 미치쓰지; 겐이치로 야마모토
Original assignee: 마린 하이드로텍 가부시키가이샤
Priority date: 2014-08-28
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2016-03-15
Also published as: JP5714163B1; KR20160000815U; CN204162337U; TWM507928U; JP2016050046A

Abstract

그리스가 장치 내부에 적절하게 공급되고, 또한 갑판 상에 떨어지는 것을 억제하는 윈치 장치를 제공한다. 회전 구동원(11)에 연결된 주축(15)과, 주축(15)에 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)를 통하여 회전 가능하게 설치된 드럼(80)과, 주축(15)의 각축 슬라이딩 이동부(94)에 각공(95)을 통하여 슬라이딩 이동 가능하게 장착되고, 다른 쪽에는 제1 고정 보스 부재(85)의 일측에 설치된 고정 톱니부(91)와 맞물리는 슬라이딩 이동 톱니부(92)를 구비하는 슬라이딩 이동 보스 부재(93)를 가지는 윈치 장치(60)에 있어서, 각공(95)의 코너부에 형성된 가공 공간부(113∼116)를 일측은 실링 부재(121)로, 타측은 커버재(125)로 덮어, 그리스의 안이한 유출을 방지하였다.

Description

윈치 장치{WINCH APPARATUS}

본 고안은, 선박에 탑재하거나 또는 육상에서 사용할 수 있는 윈치 장치(winch appatatus)에 관한 것이다.

예인선 등의 선박에는, 닻의 체인을 감겨올려보내거나, 예항용의 로프를 감겨올려보내는 작업을 행하는 윈치 장치가 탑재되고, 그 구체예가 특허 문헌 1에 기재되어 있다. 특허 문헌 1에는, 크레인 기구(機構)의 붐(boom)이 다른 선박 등에 접촉하는 것을 방지하는 크레인 기구용의 윈치 장치가 개시되어 있고, 안전면을 확보하는 점에서 유효하다.

또한, 특허 문헌 2에 있어서도 동일한 윈치 장치(10)가 제안되어 있으므로, 이것을 도 7, 도 8의 (A)에 나타낸다. 이 윈치 장치(10)는, 유압 모터(11)로부터의 회전 구동력을 소기어(12)와 대기어(13)를 구비한 기어 기구를 통하여 주축(主軸)(15)에 전달하고 있다.

이 주축(15)은, 복수의 다리 부재(16)의 상부 또는 중간부에 설치된 베어링 부재(17)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 그리고, 유압 모터(11)가 장착되어 있는 다리 부재(16)는 기어 기구의 커버 케이스를 겸용한다. 베어링 부재(17)는 베어링 하우징(18)과 내부에 배치되어 있는 부싱(19)(또는 베어링)을 가지고, 그리스(grease) 등이 베어링 하우징(18)에 설치한 그리스 니플(grease nipple) 등으로부터 공급될 수 있도록 하고 있다.

주축(15)의 소정 위치에는, 로프 드럼(20)과 체인 드럼(21)이 양측을 제1 고정 보스 부재(22, 23) 및 제2 고정 보스 부재(24, 25)를 통하여 각각 회전 가능하게 설치되어 있다. 그리고, 로프 드럼(20) 및 체인 드럼(21)은 복수의 경우도 있다.

제1 고정 보스 부재(22, 23)의 일측(도 8에 있어서 화살표 A 방향)에는, 각각 고정 톱니부(27)가 설치되고, 주축(15)의 특정 위치에 형성된 단면(斷面)이 대략 정사각형인 각축(角軸) 슬라이딩 이동부(28)에 슬라이딩 이동시켜 끼워넣는 슬라이딩 이동 보스 부재(30)의 타측(도 8에 있어서 화살표 B 방향)에 설치된 슬라이딩 이동 톱니부(32)에 맞물리게 하여, 주축(15)으로부터, 로프 드럼(20)과 체인 드럼(21)에 회전 이동력을 전달하도록 되어 있다. 클러치 레버(33, 34)를 작동시킴으로써, 슬라이딩 이동 보스 부재(30)를 이동시켜, 슬라이딩 이동 톱니부(32)와 고정 톱니부(27)를 가지고 구성되는 클러치 기구(35, 36)의 온(on) 또는 오프(off)를 행하는 구조로 되어 있다.

고정 톱니부(27)와 슬라이딩 이동 톱니부(32)의 주위, 및 각축 슬라이딩 이동부(28)와 슬라이딩 이동 보스 부재(30)의 보스구멍(37)과의 간극에는 상시 그리스가 충전되어 있다. 이 그리스가 안이(安易)하게 유출되면, 해양 오염으로 되는 경우가 있으므로, 슬라이딩 이동 보스 부재(30)의 일측에 실링 부재(예를 들면, 오일 실링)(38)를 설치하고, 슬라이딩 이동 톱니부(32)와 고정 톱니부(27)의 주위에는 덮는 커버(39)를 설치하고, 제1 고정 보스 부재(22, 23)에는 관통공(40)을 형성하여, 과잉으로 넣은 그리스 등이 드럼(20, 21)의 보디부(41)와 주축(15)과의 밀폐 공간부(42)에 머무는 구조로 되어 있다.

그리고, 제2 고정 보스 부재(24, 25)의 베어링에 공급한 그리스도 밀폐 공간부(42)로 흘러드는 구조로 되어 있다.

일본 공개특허 제2005―254878호 공보 일본 특허 제5181071호 공보

그러나, 특허 문헌 2에 기재된 윈치 장치(10)에 있어서, 도 8의 (B)에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 이동 보스 부재(30)의 단면이 대략 사각형인 보스구멍(37)의 내측에, 단면이 대략 사각형인 각축 슬라이딩 이동부(28)에 정확하게 접하는 4면(43∼46)을 형성하는 것은 곤란한 것으로, 단면이 대략 정사각형인 각축 슬라이딩 이동부(28)의 코너부(원호부)(47∼50)보다 충분히 큰 가공 공간부(51∼54)를 형성한 후, 4면(43∼46)의 기계 가공을 행하고 있다. 또한, 그리스 주입공(56)의 바닥에는 일반적으로 환형(環形)의 그리스 홈(57)이 형성되어, 그리스 주입공(56)으로부터 주입된 그리스의 충전로를 원주 상에 펼치고 있다.

그런데, 각축 슬라이딩 이동부(28)(주위 4면)와 보스구멍(37)의 4면(43∼46)과의 간극은 작고, 그리스가 통과하는 데 저항이 크고, 그리스 홈(57)을 통과한 그리스는, 가공 공간부(51∼54)는 그리스의 흐름 저항이 작으므로, 가공 공간부(51∼54)만을 통과하여, 슬라이딩 이동 부분에 충분히 그리스가 흘러들지 못하는 문제가 있었다.

또한, 특허 문헌 2에 기재된 기술에 있어서는, 과잉의 그리스를 보디부(41)와 주축(15)과의 사이의 밀폐 공간부(42)에 체류하게 하도록 하고 있지만, 밀폐 공간부(42)는 용적이 크기 때문에, 충만하면 대량의 그리스가 들어가, 어느 정도의 그리스를 넣었는지 용이하게 판단할 수 없다는 문제가 있었다.

본 고안은, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그리스가 장치 내부에 적절하게 공급되고, 또한 갑판 상에 떨어지는 것을 억제하는 윈치 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적에 관한 본 고안에 관한 윈치 장치는,

1) 복수의 베어링 부재에 의해 지지되고, 회전 구동원에 연결된 주축과, 2) 일측에 고정 톱니부를 가지는 제1 고정 보스 부재와, 제2 고정 보스 부재에 의해, 상기 주축에 회전 가능하게 설치된 드럼과, 3) 상기 주축의 특정 위치에 형성된 단면이 각형인 각축 슬라이딩 이동부에 슬라이딩 이동 가능하게 끼워맞추어지는 각공(角孔)을 구비하고, 상기 고정 톱니부에 맞물리는 슬라이딩 이동 톱니부를 타측에 가지는 슬라이딩 이동 보스 부재를 가지고, 상기 고정 톱니부와 상기 슬라이딩 이동 톱니부가 상기 드럼의 회전의 온 또는 오프를 행하는 클러치 수단을 구성하고, 또한 상기 슬라이딩 이동 보스 부재는 그리스 주입공과 상기 그리스 주입공에 연결되는 환형 그리스 홈을 가지고, 상기 각공의 코너부에는 가공 공간부가 축 방향으로 형성된 윈치 장치에 있어서,

상기 슬라이딩 이동 보스 부재의 일측에는, 단면이 원형인 상기 주축에 접촉하여 슬라이딩 이동하는 실링 부재가 설치되고, 또한 상기 슬라이딩 이동 보스 부재의 타측에는 상기 각축 슬라이딩 이동부의 외측에 위치하고, 상기 가공 공간부를 덮는 커버재가 설치되어 있다.

또한, 본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 상기 커버재가 환형으로 되어, 복수의 상기 가공 공간부를 동시에 막는 경우나, 상기 커버재가 원주 방향으로 분할되어 있는 경우나, 상기 커버재가 상기 가공 공간부마다 설치되어 있는 경우 등이 있다. 또한, 커버재는 판형이라도 입체형(예를 들면, 마개형)이라도 된다.

본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 상기 드럼은 보디부와 상기 보디부의 양측에 설치된 측판(A, B)을 가지는 로프 드럼으로서, 일측의 상기 측판(A)은 상기 제1 고정 보스 부재를 통하여, 타측의 상기 측판(B)은 상기 제2 고정 보스 부재를 통하여, 각각 상기 주축에 회전 가능하게 장착되어도 된다.

본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 상기 드럼은 체인 드럼으로서, 체인 드럼 본체의 일측은 상기 제1 고정 보스 부재를 통하여, 타측은 상기 제2 고정 보스 부재를 통하여, 각각 상기 주축에 회전 가능하게 연결되어 있어도 된다.

그리고, 상기 드럼은 체인 드럼으로서, 체인 드럼 본체, 상기 제1 고정 보스 부재의 베어링 하우징, 및 상기 제2 고정 보스 부재의 베어링 하우징이 일체로 되고, 이들의 내측에 내장되어 있는 베어링을 통하여 상기 주축에 회전 가능하게 장착할 수도 있다.

그리고, 본 고안의 윈치 장치에 있어서, 상기 보디부를 형성하는 통체의 내측에 상기 주축과의 사이에 간극을 가지는 소경(小徑) 통체가 설치되고, 상기 제1, 제2 고정 보스 부재의 베어링에 주입한 그리스가, 그리스 유입로(流入路)를 통하여 상기 주축과 상기 소경 통체와의 사이에 형성된 공간부에 유입되도록 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 본 고안의 윈치 장치에 있어서, 상기 체인 드럼 본체의 내측에서, 상기 주축의 외측에는, 상기 주축에 축심(軸心)을 맞추어 소경 통체가 설치되고, 상기 제1, 제2 고정 보스 부재의 베어링에 주입한 그리스가, 그리스 유입로를 통하여 상기 주축과 상기 소경 통체와의 사이에 형성된 공간부에 유입될 수도 있다.

본 고안에 관한 윈치 장치는, 슬라이딩 이동 보스 부재의 일측에, 단면이 원형인 주축(주축에 수축 끼워맞춤되어 있는 단면이 원형인 스테인레스 파이프를 포함함)에 접촉하여 슬라이딩 이동하는 실링 부재가 설치되고, 또한 슬라이딩 이동 보스 부재의 타측에는 각축 슬라이딩 이동부의 외측에 위치하고, 가공 공간부를 덮는 커버재가 형성되어 있으므로, 가공 공간부가 일단 폐색되고, 가공 공간부를 흐르는 그리스에 배압(背壓)이 걸려, 각축 슬라이딩 이동부와 각공과의 사이에 그리스가 보다 많이 충전되어 그리스 윤활이 촉진되어, 장치의 연명화(延命化)가 가능해진다.

본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 커버재가 환형으로 되어, 복수의 가공 공간부를 동시에 막는 경우에는, 커버재의 구조가 간단하게 되어, 그 장착이 용이해진다.

커버재가 원주 방향으로 분할(예를 들면, 반나누기, 4분할)되어 있는 경우에는, 장착 및 분리가 용이해진다.

그리고, 본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 보디부를 형성하는 통체의 내측에, 주축과의 사이에 간극(예를 들면, 2∼10㎜)을 가지는 소경 통체가 설치되고, 주입한 그리스가 소경 통체와 주축의 사이에 형성되는 공간부(A)에 충전되는 경우, 공간부(A)는, 통체와 주축과의 사이에 형성되는 공간부(B)보다 용적이 훨씬 더 작으므로, 그리스로 공간부(A)를 충전한 상태에서, 윈치 장치를 사용할 수도 있다.

도 1은 본 고안의 제1 실시형태에 관한 윈치 장치의 정단면도(正斷面圖)이다.
도 2는 동 윈치 장치의 부분 확대도이다.
도 3의 (A)는 도 2에서의 화살표 P―P'확대 단면도(斷面圖), (B)는 도 2에서의 화살표 Q―Q'확대 단면도이다.
도 4의 (A)는 도 2에서의 화살표 S―S'로 나타낸 커버재 주위의 측면도, (B)는 변형예에 관한 커버재의 측면도이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시형태에 관한 윈치 장치의 정단면도이다.
도 6은 동 윈치 장치의 부분 확대도이다.
도 7은 종래예에 관한 윈치 장치의 정단면도이다.
도 8의 (A)는 동 부분 확대도, (B)는 화살표 K―K'단면도이다.

이어서, 첨부한 도면을 참조하면서, 본 고안을 구체화한 실시형태에 대하여 설명한다. 그리고, 도 7, 도 8에 나타낸 종래예에 관한 윈치 장치(10)와 동일한 구성 요소는 동일한 부호를 사용하는 경우도 있다.

도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 제1 실시형태에 관한 윈치 장치(60)는, 최종적으로는 선박의 갑판 등에 고정되는 베이스 가대(架臺)(60a)와, 베이스 가대(60a)에 세워 설치된 다리 부재(61∼64)와, 다리 부재(61∼64)에 각각 탑재된 베어링 부재(65∼68)를 통하여 회전 가능하게 지지된 주축(15)을 가지고 있다. 베어링 부재(65∼68)는 다리 부재(61∼64)에 고정되는 베어링 하우징(69∼72)과, 그 내측에 각각 장착된 베어링(예를 들면, 메탈 부싱)(73∼76)을 가지고, 또한 베어링 하우징(69∼72)에는 그리스 주입공(77)에 그리스 니플(78)이 각각 설치되ㅇ어, 그리스를 베어링(73∼76)과 주축(15)과의 사이에 공급할 수 있는 구조로 되어 있다.

주축(15)의 타측(도 1에서의 화살표 B 방향)에는, 대기어(13)가 고정되고, 대기어(13)는 기어 케이싱도 겸용하는 다리 부재(64)의 일부에 장착된 회전 구동원의 일례인 유압 모터(11)의 출력축에 설치된 소기어(12)에 맞물려, 유압 모터(11)에 의해 주축(15)이 정회전 또는 역회전할 수 있는 구조로 되어 있다. 이 주축(15)에는, 로프의 권취 및 송출을 행하는 로프 드럼(드럼의 일례)(80)과, 닻 등을 끌어올리거나 또는 끌어내리는, 예를 들면, 2개의 체인 드럼(드럼의 일례)(81, 82)이 소정 위치에 설치되어 있다.

로프 드럼(80)은, 도 1, 도 2에 나타낸 바와 같이, 좌우에 측판 부재[측판(A, B)(83, 84)]와 이들을 연결하는 보디부(41)를 가지고, 좌우의 측판 부재(83, 84)의 각각의 축심 측에는, 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)를 구비하고, 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)를 통하여 주축(15)의 소정 위치에 회전 가능하게 장착되어 있다. 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)는 원통형으로 되어, 각각 그리스 주입공(87)에 그리스 니플(88)이 설치되고, 베어링(89, 90)에 그리스를 급유할 수 있는 구조로 되어 있다. 또한, 제1 고정 보스 부재(85)의 일측(도 1에 있어서 화살표 A 방향)에는, 클러치 수단(96)의 일부를 구성하는 고정 톱니부(91)를 가지고 있다. 그리고, 이 실시형태에서는 베어링(89, 90)은 메탈 부싱으로 되어, 각각 일측 및 타측을 스토퍼 금속 부재(89a, 90a)에 의해 이탈 방지를 도모하여 베어링(89, 90)이 이동하지 않도록 되어 있다.

또한, 주축(15)에는, 고정 톱니부(91)에 대향하고, 맞물림 가능한 슬라이딩 이동 톱니부(92)를 타측에 구비한 슬라이딩 이동 보스 부재(93)가 장착되고, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)에는, 주축(15)의 특정 위치에 설치된 각축 슬라이딩 이동부(94)가 끼워넣어져 슬라이딩 이동하는 각공(95)을 구비하고 있다. 그리고, 고정 톱니부(91)와 슬라이딩 이동 톱니부(92)에 의해 클러치 수단(96)을 구성하고, 클러치 레버(97)를 축 방향으로 이동 조작함으로써, 클러치 수단(96)을 온 또는 오프할 수 있어, 로프 드럼(80)의 회전 및 비회전을 제어할 수 있다. 그리고, 도 2에 있어서 거리(d)는, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)의 이동 가능 거리를 나타낸다.

주축(15)에 설치된 각축 슬라이딩 이동부(94)는, 도 3의 (B)에 나타낸 바와 같이, 2점 쇄선과 실선으로 나타낸 원기둥 재료(98)를 평면 가공하여, 4면(100∼103)이 형성되고, 각축 슬라이딩 이동부(94)의 단면은 코너부가 라운딩된 정사각형상으로 되어 있지만, 4코너는 단면이 원호형된 원호부(105∼108)로 되어, 원기둥 재료(98)의 일부를 남기고 있다.

한편, 각축 슬라이딩 이동부(94)의 4면(100∼103)에 접하여 슬라이딩 이동하는 4개의 슬라이딩 이동면(109∼112)을 구비한 각공(95)을 가지는 슬라이딩 이동 보스 부재(93)는, 각공(95)의 내측 4코너에 축 방향으로 형성된 가공 공간부(113∼116)를 구비하고 있다. 이 가공 공간부(113∼116)는 원호부(105∼108)보다 반경 방향 외측에 있어, 원호부(105∼108)에는 슬라이딩 이동 보스 부재(93)가 접하지 않게 되어 있다.

이 가공 공간부(113∼116)를 설치한 이유는, 전술한 바와 같이, 각공(95)의 4코너를 원호부(105∼108)를 따라 대략 동일 치수로 가공하는 것은 곤란하고, 또한 슬라이딩 이동면(109∼112)을 정확하게 가공할 때의 날붙이(bladed object) 등의 도피 공간을 형성하기 위해서이다 .

도 3의 (A)에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)는, 각축 슬라이딩 이동부(94)와 각공(95)과의 사이에 그리스를 공급하는 대향하는 2개의 그리스 주입공(118)을 구비하고, 그리스 주입공(118)의 반경 방향 내측 단부(端部)에는 환형 그리스 홈(119)이 형성되어 있다. 이 환형 그리스 홈(119)은 그 홈바닥(120)이 원호부(105∼108)의 반경보다 크게 되어 있다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)의 일측에는, 주입한 그리스가 축 방향으로 누출되지 않도록, 각축 슬라이딩 이동부(94)의 일측을 원기둥형으로 하여, 실링 부재(예를 들면, 오일 실링)(121)를 설치하고 있다. 실링 부재(121)가 장착되는 부위의 주축(15)은 단면이 원형으로 되고, 실링 부재(121)가 직접 접촉하여 슬라이딩 이동하는 부분에는, 스테인레스 파이프(122)가 수축 끼워맞춤되어 있다. 이로써, 실링 부재(121)로부터 침입하려고 하는 해수 등을 차단하는 동시에, 내부로부터의 그리스의 유출을 방지하고 있다. 그리고, 부호 "123"은 실링 가압구를 나타내고, 나사에 의해 슬라이딩 이동 보스 부재(93)에 고정되고, 실링 부재(121)의 탈락을 방지하고 있다.

한편, 도 4의 (A)에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)의 다른 쪽의 반경 방향 내측에서 각공(95)의 출구[각축 슬라이딩 이동부(94)의 외측]에는, 가공 공간부(113∼116)의 타측을 동시에 덮는 환형의 커버재[예를 들면, 스크레이퍼 판(scraper plate)](125)이 설치되어 있다. 커버재(125)는 고무판, 플라스틱판 또는 포금(砲金; gun metal) 등의 유연한 금속판으로 되어 있다. 커버재(125)의 내측은 원호부(105∼108)의 곡률 반경보다 근소한 범위에서 큰 원형공(126)을 가지고, 반경 방향 외측은 복수의 비스(vis) 구멍(127)이 형성되고, 복수의 비스에 의해 슬라이딩 이동 보스 부재(93)에 고정되어 있다. 그리고, 이 커버재는 원주 방향으로 2분할[도 4의 (A)에 일점 쇄선(k)으로 나타냄] 또는 4분할해도 되고, 분할함으로써 장착 및 분리가 용이해진다.

이 커버재(125)의 내측은, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)가 이동해도, 상시 각축 슬라이딩 이동부(94)에 근접 또는 맞닿아 있고, 그리스의 안이한 유동 방지, 즉 그리스의 통과 저항이 증가하고 있다. 이와 같이, 슬라이딩 이동 보스 부재(93)의 한쪽에 실링 부재(121)를 배치하고, 다른 쪽에 커버재(125)를 설치하고 있으므로, 환형 그리스 홈(119)을 통과한 그리스가, 가공 공간부(113∼116)를 통과하여 안이하게 누출되는 것을 방지하고, 또한 슬라이딩 이동 보스 부재(93)의 이동에 의해 보다 광범위의 각축 슬라이딩 이동부(94)의 슬라이딩 이동면(면100∼103)에 그리스를 충전시키도록 하고 있다.

또한, 도 4의 (B)에 나타낸 바와 같이, 가공 공간부(113∼116)를 개별적으로 덮는 커버재(125a∼125d)를 설치해도 된다. 이 경우, 커버재(125a∼125d)는, 비스 구멍(127a, 127b)에 나사결합되는 비스에 의해 고정된다. 커버재(125a∼125d)의 내측 원호면은, 원호부(105∼108)에 접촉 또는 근접하고 있다.

또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, 로프 드럼(80)의 보디부(41)를 형성하는 통체의 내측에는, 소경 통체(130)가 설치되어 있다. 이 소경 통체(130)는 파이프로 이루어지고, 양단이 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)의 단부에 밀봉 상태로 고정되어 있다. 이 소경 통체(130)는 내측의 주축(15)과의 사이에 예를 들면, 2∼10㎜의 간극을 두고 그리스 체류용의 공간부(131)를 형성하고, 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86)로부터 누출되는 그리스가 체류하게 되어 있다.

이상의 구조로 되어 있으므로, 그리스 주입공(118)으로부터 주입된 그리스는, 한쪽이 실링 부재(121)에 의해 실링되고, 다른 쪽이 커버재(125)에 의해 일단이 폐색되어 있다. 여기서, 커버재(125)와 각축 슬라이딩 이동부(94)와의 사이로부터 그리스가 누출되는 경우도 있지만, 누출된 그리스는 슬라이딩 이동 톱니부(92)의 윤활재로 된다. 그리스 니플(88)로부터 제1, 제2 고정 보스 부재(85, 86) 내에 충전된 그리스는, 베어링(89, 90) 내를 통하고, 베어링(89, 90)의 양측으로부터 흘러나와, 베어링(89, 90)의 윤활을 행하는 동시에, 소경 통체(130)와 주축(15)과의 사이에 형성되는 공간부(131)로 흘러든다.

그러나, 공간부(131)의 용적은 보디부(41)와 주축(15)과의 사이에 형성되는 공간부의 용적보다 충분히 작으므로, 소량의 그리스 주입으로 공간부(131)가 충만되어, 그리스 주입에 저항이 생겨, 그리스 충전 상황을 파악할 수 있다. 그리고, 이 실시형태에 있어서는, 공간부(131)에 유입되는 그리스는, 베어링(89, 90)과 주축(15)과의 사이에 형성된 간극으로 이루어지는 그리스 유입로를 통과하지만, 별도로 관통공이나 관통홈으로 이루어지는 그리스 유입로를 설치해도 된다. 또한, 공간부(131)에 들어간 그리스를 빼내기 위해, 소경 통체(130)와 보디부(41)를 통하는 파이프(131a)로 이루어지고, 상시는 플러그(131b)에 의해 폐색되는 배출로(131c)를 형성하고 있다(도 6 참조). 또한, 본 실시형태에 관한 고정 톱니부(91)와 슬라이딩 이동 톱니부(92)를 덮는 커버를 설치하여, 그리스의 누출을 방지할 수도 있다.

다음에, 도 1에 나타낸 체인 드럼(81, 82)에 대하여 설명한다. 체인 드럼(81, 82)은 각각, 주지 구조의 체인 드럼 본체(138, 139)와, 제1 고정 보스 부재의 베어링 하우징과, 제2 고정 보스 부재의 베어링 하우징이 일체로 되어, 1개의 회전체(140, 141)를 형성하고, 회전체(140, 141)의 내측에 내장된 베어링의 일례인 메탈 부싱(142)을 통하여 주축(15)에 회전 가능하게 장착되어 있다. 그리고, 메탈 부싱(142)은 각각 2개로 분할되어 있는 경우도 있다.

회전체(140, 141)의 한쪽(이 실시형태에서는, 각각 일측과 타측)에서, 제1 고정 보스 부재에 상당하는 부분에는, 고정 톱니부(143, 144)가 형성되어 있다. 또한, 주축(15)의 각축 슬라이딩 이동부(146, 147)를 슬라이딩 이동 가능하게 설치되어 있는 슬라이딩 이동 보스 부재(148, 149)에는, 고정 톱니부(143, 144)에 맞물리는 슬라이딩 이동 톱니부(150, 151)를 가지고 있다. 고정 톱니부(143, 144)와 슬라이딩 이동 톱니부(150, 151)에 의해 클러치 수단(153, 154)을 형성하여, 클러치 레버(155, 156)의 조작에 의해, 주축(15)의 회전을 회전체(140, 141)에 전달하고 있다. 슬라이딩 이동 보스 부재(148, 149) 및 각축 슬라이딩 이동부(146, 147)의 구성은, 제1 실시형태에 관한 윈치 장치(60)의, 슬라이딩 이동 보스 부재(93) 및 각축 슬라이딩 이동부(94)와 같다.

그리고, 각각의 다리 부재(61∼64)에는, 베어링 부분(65∼68)으로부터 그리스가 흘러넘쳤을 경우에, 흘러넘친 그리스를 받는 수용 용기(158)(도 2 참조)를 설치하는 것이 바람직하다.,

이어서, 도 5, 도 6을 참조하면서, 본 고안의 제2 실시형태에 관한 윈치 장치(160)에 대하여 설명하지만, 이 윈치 장치(160)는 로프 드럼(161)과 1개의 체인 드럼(162)을 가진다. 기본적 구성에서, 윈치 장치(160)가 제1 실시형태에 관한 윈치 장치(60)와 다른 부분은, 윈치 장치(60)에서는, 베어링에 메탈 부싱(슬라이딩 베어링의 일례)을 사용하고 있지만, 윈치 장치(160)에 있어서는, 베어링에 자동 조심(調心) 베어링(165∼168)를 사용하고 있는 점이다. 따라서, 윈치 장치(60)와 실질적으로 동일한 구성 요소에 대해서는, 동일한 번호를 사용하고, 설명을 생략하는 경우도 있다.

윈치 장치(160)는, 베이스 가대(60a)와, 그 위에 세워 설치된 4개의 다리 부재(62∼64)와, 다리 부재(62∼64)에 각각 탑재된 베어링 부재(170, 171, 68)와, 이들에 회전 가능하게 설치된 주축(15)을 가지고 있다. 베어링 부재(170, 171)는 다리 부재(62, 63)에 고정되는 베어링 하우징(174, 175)을 가지고 있다. 베어링 하우징(174, 175) 내에는, 자동 조심 베어링(165, 168)이 설치되고, 베어링 부재(68)의 베어링 하우징(72) 내에는 종래와 같이, 메탈 부싱으로 이루어지는 베어링(76)이 배치되어 있지만, 자동 조심 베어링을 사용할 수도 있다.

제1, 제2 고정 보스 부재(177, 178)는, 메탈 부싱으로 이루어지는 베어링(89, 90) 대신에 자동 조심 베어링(166, 167)이 사용되고 있다. 제1 고정 보스 부재(177)의 일측에는, 고정 톱니부(179)가 설치되고, 슬라이딩 이동 보스 부재(180)의 타측에 슬라이딩 이동 톱니부(181)가 설치되어 있다. 슬라이딩 이동 보스 부재(180)에는, 윈치 장치(60)의 슬라이딩 이동 보스 부재(93)와 마찬가지로, 내부에 각공(95)을 가지고, 각축 슬라이딩 이동부(94)를 축 방향으로 이동하고, 고정 톱니부(179)와 슬라이딩 이동 톱니부(181)의 맞물림과 비맞물림 동작을 행하고 있다. 즉, 고정 톱니부(179)와 슬라이딩 이동 톱니부(181)에 의해 로프 드럼(161)의 회전의 온 또는 오프를 행하는 클러치 수단(182)을 형성하고 있다.

윈치 장치(160)에 있어서, 슬라이딩 이동 보스 부재(180)의 한쪽에, 실링 부재(121)가 설치되고, 그 슬라이딩 이동 부분의 주축(15)에는, 스테인레스 파이프(122)가 수축 끼워맞춤되어 있는 것, 실링 부재(121)는 실링 가압구(123)로 고정되어 있는 것, 각축 슬라이딩 이동부(94)의 단면이 코너부를 원호형으로 한 단면이 정사각형으로 이루어지는 것, 각공(95)의 4코너에는 가공 공간부(113∼116)를 가지는 것, 슬라이딩 이동 보스 부재(180)에는, 복수의 그리스 주입공(118)을 가지고, 각각에 그리스 니플이 장착되어 있는 것, 그리스 주입공(118)의 기부(基部)에는, 환형 그리스 홈(119)이 형성되어 있는 것, 슬라이딩 이동 보스 부재(180)의 타측에는 가공 공간부(113∼116)로부터 그리스의 안이한 유출을 방지하는 커버재(125)가 설치되어 있는 것, 보디부(41)의 내측에서, 제1, 제2 고정 보스 부재(177, 178)의 내측 대향부를 연결하는 소경 통체(130)가 설치되어 있는 것은, 제1 실시형태에 관한 윈치 장치(60)와 같다.

체인 드럼(162)은, 윈치 장치(60)의 체인 드럼(82)과 같은 구조로 되어, 클러치 수단(154)을 작동시킴으로써, 체인 드럼(162)의 회전의 온 또는 오프를 행하고 있다.

로프 드럼(161)(도면 부호 "80"도 같음) 및 체인 드럼(162)(도면 부호 "81", "82"도 같음)의 한쪽에는, 클러치 수단(182)[96, 153, 154]이 노출되는 것을 방지하기 위한 커버를 겸용하는 브레이크 드럼(183, 184)을 배치하는 것이 바람직하다.

베어링 하우징(174, 175)의 양측, 제1, 제2 고정 보스 부재(177, 178)의 한쪽에는, 실링 부재(오일 실링)를 구비한 커버판(186∼191)이 설치되고, 실링 부재가 직접 접촉하여 슬라이딩 이동하는 부분에는, 스테인레스 파이프(196∼201)가 주축(15)의 단면 원형 부분에 수축 끼워맞춤됨으로써, 그리스 주입공(192∼195)으로부터 주입되어 자동 조심 베어링(165∼168)의 윤활을 행한 그리스의 누출을 방지하고 있다.

본 고안은, 상기 실시형태에 한정되지 않고, 제1 실시형태에 관한 윈치 장치(60)와 제2 실시형태에 관한 윈치 장치(160)를 조합시켜 새로운 윈치 장치를 구성하는 경우도 본 고안은 적용된다.

또한, 각축 슬라이딩 이동부 및 각공의 단면은, 코너부를 둥글게 한 정사각형에 한정되지 않고, 그 외의 다각형이라도 된다.

또한, 본 고안에 관한 윈치 장치에 있어서, 윤활재로서 그리스를 사용하고 있지만, 그리스의 일부가 간극으로부터 흘러나오는 경우, 또는 완전히 밀봉되는 경우의 어느 쪽이라도 본 고안은 적용된다.

또한, 체인 드럼은, 체인 드럼 본체의 일측이 제1 고정 보스 부재를 통하여, 타측이 제2 고정 보스 부재를 통하여, 각각 주축에 회전 가능하게 연결되는 것도 가능하다(도 7 참조). 또한, 체인 드럼 본체의 내측에서, 주축의 외측에, 주축에 축심을 맞추어 소경 통체를 설치하고, 제1, 제2 고정 보스 부재의 베어링에 주입한 그리스가, 그리스 유입로(예를 들면, 베어링과 체인 드럼 본체의 간극, 또는 주축과 베어링과의 사이)를 통하여 주축과 소경 통체와의 사이에 형성된 공간부에 유입하도록 해도 된다.

10; 윈치 장치, 11: 유압 모터, 12: 소기어, 13: 대기어, 15: 주축, 16: 다리 부재, 17: 베어링 부재, 18: 베어링 하우징, 19: 부싱, 20: 로프 드럼, 21: 체인 드럼, 22, 23: 제1 고정 보스 부재, 24, 25: 제2 고정 보스 부재, 27: 고정 톱니부, 28: 각축 슬라이딩 이동부, 30: 슬라이딩 이동 보스 부재, 32: 슬라이딩 이동 톱니부, 33, 34: 클러치 레버, 35, 36: 클러치 기구, 37: 보스구멍, 38: 실링 부재, 39: 덮는 커버, 40: 관통공, 41: 보디부, 42: 밀폐 공간부, 43∼46: 면, 47∼50: 코너부, 51∼54: 가공 공간부, 56: 그리스 주입공, 57: 그리스 홈, 60: 윈치 장치, 60a: 베이스 가대, 61∼64: 다리 부재, 65∼68: 베어링 부재, 69∼72: 베어링 하우징, 73∼76: 베어링, 77: 그리스 주입공, 78: 그리스 니플, 80: 로프 드럼, 81, 82: 체인 드럼, 83, 84: 측판 부재, 85: 제1 고정 보스 부재, 86: 제2 고정 보스 부재, 87: 그리스 주입공, 88: 그리스 니플, 89, 90: 베어링, 89a, 90a: 스토퍼 금속 부재, 91: 고정 톱니부, 92: 슬라이딩 이동 톱니부, 93: 슬라이딩 이동 보스 부재, 94: 각축 슬라이딩 이동부, 95: 각공, 96: 클러치 수단, 97: 클러치 레버, 98: 원기둥 재료, 100∼103: 면, 105∼108: 원호부, 109∼112: 슬라이딩 이동면, 113∼116: 가공 공간부, 118: 그리스 주입공, 119: 환형 그리스 홈, 120: 홈바닥, 121: 실링 부재, 122: 스테인레스 파이프, 123: 실링 가압구, 125, 125a∼125d: 커버재, 126: 원형공, 127, 127a, 127b: 비스 구멍, 130: 소경 통체, 131: 공간부, 131a: 파이프, 131b: 플러그, 131c: 배출로, 138, 139: 체인 드럼 본체, 140, 141: 회전체, 142: 메탈 부싱, 143, 144: 고정 톱니부, 146, 147: 각축 슬라이딩 이동부, 148, 149: 슬라이딩 이동 보스 부재, 150, 151: 슬라이딩 이동 톱니부, 153, 154: 클러치 수단, 155, 156: 클러치 레버, 158: 수용 용기, 160: 윈치 장치, 161: 로프 드럼, 162: 체인 드럼, 165∼168: 자동 조심 베어링, 170, 171: 베어링 부재, 174, 175: 베어링 하우징, 177: 제1 고정 보스 부재, 178: 제2 고정 보스 부재, 179: 고정 톱니부, 180: 슬라이딩 이동 보스 부재, 181: 슬라이딩 이동 톱니부, 182: 클러치 수단, 183, 184: 브레이크 드럼, 186∼191: 커버판, 192∼195: 그리스 주입공, 196∼201: 스테인레스 파이프

Claims

1) 복수의 베어링 부재에 의해 지지되고, 회전 구동원에 연결된 주축(主軸)과, 2) 일측에 고정 톱니부를 가지는 제1 고정 보스 부재와, 제2 고정 보스 부재에 의해, 상기 주축에 회전 가능하게 설치된 드럼과, 3) 상기 주축의 특정 위치에 형성된 단면(斷面)이 각형(角形)인 각축(角軸) 슬라이딩 이동부에 슬라이딩 이동 가능하게 끼워맞추어지는 각공(角孔)을 구비하고, 상기 고정 톱니부에 맞물리는 슬라이딩 이동 톱니부를 타측에 가지는 슬라이딩 이동 보스 부재를 가지고,
상기 고정 톱니부와 상기 슬라이딩 이동 톱니부가 상기 드럼의 회전의 온(on) 또는 오프(off)를 행하는 클러치 수단을 구성하고, 또한 상기 슬라이딩 이동 보스 부재는 그리스(grease) 주입공과 상기 그리스 주입공에 연결되는 환형(環形) 그리스 홈을 가지고, 상기 각공의 코너부에는 가공 공간부가 축 방향으로 형성된 윈치 장치(winch apparatus)에 있어서,
상기 슬라이딩 이동 보스 부재의 일측에는, 단면이 원형인 상기 주축에 접촉하여 슬라이딩 이동하는 실링 부재가 설치되고, 또한 상기 슬라이딩 이동 보스 부재의 타측에는 상기 각축 슬라이딩 이동부의 외측에 위치하고, 상기 가공 공간부를 덮는 커버재가 설치되어 있는,
윈치 장치.

제1항에 있어서,
상기 커버재는 환형으로 되어, 복수의 상기 가공 공간부를 동시에 막는, 윈치 장치.

제1항에 있어서,
상기 커버재는 원주 방향으로 분할되어 있는, 윈치 장치.

제1항에 있어서,
상기 커버재는 상기 가공 공간부마다 설치되어 있는, 윈치 장치.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드럼은 보디부와 상기 보디부의 양측에 설치된 측판(A, B)을 가지는 로프 드럼으로서, 일측의 상기 측판(A)은 상기 제1 고정 보스 부재를 통하여, 타측의 상기 측판(B)은 상기 제2 고정 보스 부재를 통하여, 각각 상기 주축에 회전 가능하게 장착되어 있는, 윈치 장치.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드럼은 체인 드럼으로서, 체인 드럼 본체의 일측은 상기 제1 고정 보스 부재를 통하여, 타측은 상기 제2 고정 보스 부재를 통하여, 각각 상기 주축에 회전 가능하게 연결되어 있는, 윈치 장치.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드럼은 체인 드럼으로서, 체인 드럼 본체, 상기 제1 고정 보스 부재의 베어링 하우징, 및 상기 제2 고정 보스 부재의 베어링 하우징이 일체로 되어, 이들의 내측에 내장되어 있는 베어링을 통하여 상기 주축에 회전 가능하게 장착되어 있는, 윈치 장치.

제5항에 있어서,
상기 보디부를 형성하는 통체의 내측에 상기 주축과의 사이에 간극을 가지는 소경(小徑) 통체가 설치되고, 상기 제1 고정 보스 부재 및 제2 고정 보스 부재의 베어링에 주입한 그리스가, 그리스 유입로(流入路)를 통하여 상기 주축과 상기 소경 통체 사이에 형성된 공간부에 유입되는, 윈치 장치.

제6항에 있어서,
상기 체인 드럼 본체의 내측에서, 상기 주축의 외측에는, 상기 주축에 축심(軸心)을 맞추어 소경 통체가 설치되고, 상기 제1 고정 보스 부재 및 제2 고정 보스 부재의 베어링에 주입한 그리스가, 그리스 유입로를 통하여 상기 주축과 상기 소경 통체 사이에 형성된 공간부에 유입되는, 윈치 장치.