KR200477080Y1 - 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치 - Google Patents

악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치 Download PDF

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Abstract

본 고안에 따른 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치는: 악취가스가 발생되는 공간 내부의 상부에 구비되어 외부로 연장되며, 외부로 연장된 부분은 하향으로 구부러지게 연장되고, 하단부에는 악취가스가 토출되는 토출구가 형성되며, 악취가스가 발생되는 공간 내부에 있는 부분의 외주면 상에는 복수의 흡입공이 형성된 흡입관; 상기 흡입관의 내부에 구비되어 악취가스를 상기 흡입관의 내부로 빨아들이고 이를 상기 토출구 측으로 토출하도록 유도하는 흡입팬; 전체적으로 환 구조를 이루되 둘레방향을 따라서 분배 홀이 형성되도록 밀폐된 구조를 이루며, 상기 분배 홀의 일측에는 물이 유입되는 유입구가 구비되고, 상기 분배 홀의 하부에는 물이 외부로 유출되는 유출공이 복수로 형성되며, 상기 흡입관의 하단부에 착탈 가능하게 결합 되는 수막 형성유닛; 악취가스가 발생되는 공간의 외부에 설치되어 내부에는 물이 수용되고, 상기 흡입관이 하향 연장되는 방향의 하부에 구비된 수조; 및, 상기 수조의 일측에 구비되어 상기 수조의 내부에 수용된 물 중 일부가 상기 유입구를 통해 상기 수막 형성유닛의 분배 홀 내부로 공급되도록 하는 펌프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 악취가스를 함유하는 공기를 보다 효과적으로 탈취할 수 있으면서도 설치 및 운전에 따른 비용이 절감되도록 할 수 있고, 퇴비 발효 공장과 같은 대규모 악취가스 발생 공간 내부의 악취가스 함유 공기가 전체적으로 탈취되도록 하여 악취가스 함유 공기가 외부로 새어나가는 것을 최대한 방지할 수 있다.

Description

악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치 {deodorizing apparatus to inhale air containing stink gas}
본 고안은 악취가스를 함유하는 공기를 보다 효과적으로 탈취할 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기나 가축분뇨와 같은 퇴비 원료 등의 유기성 폐기물은 분해과정에서 사람이 냄새를 맡았을 때 혐오감을 줄 수 있는 악취가스를 방출하며, 이렇게 방출된 악취가스는 대기의 흐름을 타고 흘러 사람에게 혐오감과 불쾌감을 유발시키게 된다.
또한, 퇴비 원료 발효 공장 내부와 같은 작업공간에 유기성 폐기물이 상존할 경우 위생에 영향을 주고, 실내의 공기질을 떨어뜨려 작업자의 건강에 위해(危害) 요인으로 작용한다.
이와 관련하여, 종래에는 세정식 탈취 설비를 이용하여 퇴비 발효 공장 내부의 악취가스를 함유한 공기를 흡입하고 악취가스 함유 공기를 세정 및 탈취한다.
그러나, 종래기술에 따른 악취가스 탈취설비는 흡입되는 악취가스 함유 공기를 세정식으로 세정하여 탈취하는 구조이기 때문에 구조가 복잡하여 잔고장이 자주 발생 될 수 있고, 설치 및 운전에 따른 비용이 증가 될 수 있다는 문제점이 있다.
또한, 종래기술에 따라 세정식으로 악취가스를 탈취하는 설비는 퇴비 발효 공장과 같은 대규모 시설 내부의 공기를 전체적으로 흡입하는 데에는 한계가 있기 때문에 악취가스 발생 공간의 외부로 악취가스 함유 공기가 새어나가게 되어 주변에 거주하는 주민들로부터 유발되는 민원이 증가 될 수 있다는 문제점이 있다.
특히, 양돈 또는 양계를 위한 축사에서 가축을 사육할 때에 발생되는 분뇨 등으로 인한 악취를 제거하기 위해 종래의 세정식 탈취장치를 사용하려 하여도 소음 등의 문제점과 함께 외부로부터 유입되는 공기를 통제하기가 어렵다. 아울러, 돼지나 닭들은 소음과 외부 공기의 영향에 민감하게 반응하여 발육 성장이 저하되기 때문에 축사에 적용할 수 있는 마땅한 탈취수단을 강구하지 못하고 있는 실정이다.
대한민국 실용신안 등록번호 제20-0276493호(2002년05월13일자 등록)
본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 악취가스를 함유하는 공기를 보다 효과적으로 탈취할 수 있으면서도 설치 및 운전에 따른 비용이 절감되도록 할 수 있고, 퇴비 발효 공장과 같은 대규모 악취가스 발생 공간 내부의 악취가스 함유 공기가 전체적으로 탈취되도록 하여 악취가스 함유 공기가 외부로 새어나가는 것을 최대한 방지할 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치를 제공하려는 데에 그 목적이 있다.
또한, 간단한 구조를 가지며 저소음 구조로 마련되고 외부 공기가 효과적으로 통제되도록 하여 양돈이나 양계를 위한 축사에서도 특히 유용하게 적용될 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치를 제공하려는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치는: 악취가스가 발생되는 공간 내부의 상부에 구비되어 외부로 연장되며, 외부로 연장된 부분은 하향으로 구부러지게 연장되고, 하단부에는 악취가스가 토출되는 토출구가 형성되며, 악취가스가 발생되는 공간 내부에 있는 부분의 외주면 상에는 복수의 흡입공이 형성된 흡입관; 상기 흡입관의 내부에 구비되어 악취가스를 상기 흡입관의 내부로 빨아들이고 이를 상기 토출구 측으로 토출하도록 유도하는 흡입팬; 전체적으로 환 구조를 이루되 둘레방향을 따라서 분배 홀이 형성되도록 밀폐된 구조를 이루며, 상기 분배 홀의 일측에는 물이 유입되는 유입구가 구비되고, 상기 분배 홀의 하부에는 물이 외부로 유출되는 유출공이 복수로 형성되며, 상기 흡입관의 하단부에 착탈 가능하게 결합 되는 수막 형성유닛; 악취가스가 발생되는 공간의 외부에 설치되어 내부에는 물이 수용되고, 상기 흡입관이 하향 연장되는 방향의 하부에 구비된 수조; 및, 상기 수조의 일측에 구비되어 상기 수조의 내부에 수용된 물 중 일부가 상기 유입구를 통해 상기 수막 형성유닛의 분배 홀 내부로 공급되도록 하는 펌프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 수막 형성유닛의 유출공에는 분사노즐이 구비된 것이 바람직하다.
상기 분사노즐은 상기 수막 형성유닛을 정면상으로 바라볼 때에 정면 경사 각도로 비틀어지게 구비된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 분사노즐은 상기 수막 형성유닛의 아래에서 상기 수막 형성유닛을 평면상으로 바라볼 때에 평면 경사 각도로 비틀어지게 구비된 것이 바람직하다.
본 고안에 의하면, 악취가스를 함유하는 공기를 보다 효과적으로 탈취할 수 있으면서도 설치 및 운전에 따른 비용이 절감되도록 할 수 있고, 퇴비 발효 공장과 같은 대규모 악취가스 발생 공간 내부의 악취가스 함유 공기가 전체적으로 탈취되도록 함으로써 악취가스 함유 공기가 외부로 새어나가는 것을 최대한 방지할 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치를 제공할 수 있다.
또한, 간단한 구조를 가지며 저소음 구조로 마련되고 외부 공기가 효과적으로 통제되도록 하여 양돈이나 양계를 위한 축사에서도 특히 유용하게 적용될 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 고안에 따른 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치가 악취가스 발생 공간에 적용된 것을 도시한 구성도,
도 2는 도 1의 수조를 향해 하향 연장된 흡입관의 하단부를 확대 도시한 구성도,
도 3은 도 2의 흡입관에 착탈 가능하게 결합되는 수막 형성유닛의 결합 방식을 도시한 분해 사시도,
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 수막 형성유닛의 유출공을 도시한 사시도,
도 5는 도 4의 정 단면도,
도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따라 수막 형성유닛에 분사노즐이 구비된 것을 도시한 정 단면도,
도 7은 도 6의 분사노즐이 정면 경사 각도로 비틀어지게 구비된 것을 도시한 수막 형성유닛의 저면도 및 일부 영역의 정면도,
도 8은 도 7의 분사노즐이 평면 경사 각도로도 비틀어지게 구비된 것을 도시한 수막 형성유닛의 저면도,
도 9는 도 1의 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치가 악취가스 발생 공간에 적용된 것을 도시한 구성도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 퇴비 발효 공장과 같은 악취가스 발생 공간(1)의 내부에서 발생되는 악취가스 함유 공기(3)를 흡입하여 탈취한 후 정화된 상태의 공기를 외부로 배출하도록 악취가스 발생 공간(1)에 적용되는 것으로서, 흡입관(110)과, 흡입팬(120)과, 수막 형성유닛(130)과, 수조(140)와, 펌프(150)를 포함한다.
흡입관(110)은, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 악취가스가 발생되는 공간(1) 내부의 상부에 구비되어 외부로 연장되며, 외부로 연장된 부분은 하향으로 구부러지게 연장되고, 하단부에는 악취가스 함유 공기(3)가 토출되는 토출구(111)가 형성되며, 악취가스가 발생되는 공간(1) 내부에 있는 부분의 외주면 상에는 복수의 흡입공(113)이 형성된다.
본 고안의 일실시예로서, 흡입관(110)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 외부로 연장된 부분의 하단부, 즉 토출구(111)에 결합된 수막 형성유닛(130)이 수조(140)에 수용된 물(5)의 수면으로부터 상부로 이격되게 하향 연장된 것이 바람직하다.
이에 따라, 악취가스 발생 공간(1)의 외부로 연장된 흡입관(110)의 하단부가 수조(140)에 수용된 물(5)의 수면으로부터 상부로 소정 간격만큼 이격된 위치까지만 연장되게 흡입관(110)이 구비되도록 함으로써, 흡입관(110)의 하단부가 수조(140)의 내부에 채워진 물(5) 속으로 까지 연장되도록 할 때보다 더 작은 용량과 크기를 갖는 흡입팬(120)으로도 본 고안에 따라 악취가스 함유 공기(3)를 흡입관(110)의 내부로 흡입하여 수조(140) 내에 채워진 물(5)을 향해 토출 및 혼입 용해시킬 수 있게 되어 보다 경제적으로 악취가스 함유 공기(3)가 효과적으로 탈취되도록 할 수 있다.
본 고안에 따른 흡입관(110)은 악취가스 발생 공간(1) 내부의 상부, 즉 천장에 인접된 부분에서 평면상으로 전체 내부에 걸쳐 복수 개가 일정한 간격(예컨대, 퇴비 발효 공장의 장변이 대략 30 m 정도일 때에, 대략 5 m 정도)으로 상호 이격되어 나란하게 배치되도록 구비된 것이 바람직하다.
또한, 흡입관(110)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 원형 관의 형상으로 마련되어 내부에는 악취가스 함유 공기(3)가 유동되고 수막 형성유닛(130)을 통해 배출되는 통로가 되는 토출구(111)가 하부에 형성된다. 이때, 흡입관(110)은 플라스틱 재질의 주름 관의 형태로 마련될 수도 있다.
흡입팬(120)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 흡입관(110)의 내부에 구비되어 악취가스 함유 공기(3)를 흡입관(110)의 내부로 빨아들이고 이를 토출구(111) 측으로 토출하도록 유도한다.
본 고안의 일실시예로서, 흡입팬(120)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 악취가스 함유 공기(3)를 흡입관(110)의 내부로 빨아들이고 이를 수조(140)에 수용된 물(5)로 배출을 유도하도록 흡입관(110)의 내부에서 흡입관(110)으로 흡입공(113)들을 통해 흡입되는 악취가스 함유 공기(3)의 유동 방향에 가로방향으로 구비된 것이 바람직하다.
또한, 본 고안에 따른 흡입팬(120)은 출력마력 0.5 HP 정도의 팬 모터를 포함하고, 흡입관(110)의 내부 중 흡입관(110)이 악취가스 발생 공간(1)의 내부에서 외부로 연장되는 부분 전에 구비된 것이 바람직하다.
이에 따라, 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치(100)가 비교적 간단한 구조로 마련됨으로써, 악취가스를 함유하는 공기(3)를 보다 효과적으로 탈취할 수 있으면서도 잔고장은 적고 설치 및 운전에 따른 비용이 절감되도록 할 수 있으며, 퇴비 발효 공장과 같은 대규모 악취가스 발생 공간(1) 내부의 악취가스 함유 공기(3)가 전체적으로 흡입 및 탈취되도록 함으로써 악취가스 함유 공기(3)가 외부로 새어나가는 것을 최대한 방지할 수 있다.
또한, 펌프(150)와 같이 소음이 발생되는 구조가 축사와 같은 악취가스 발생 공간(1)의 외부에 구비되도록 하여 저소음 구조로 마련되고 내부의 악취가스가 외부로부터의 공기 유입에 의해 탈취되도록 하는 게 아니라 흡입관(110)을 통해 수조(140)로 배출되게 함으로써 외부 공기가 효과적으로 통제되도록 하여 양돈이나 양계를 위한 축사에서도 특히 유용하게 적용될 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치(100)를 제공할 수 있다.
수막 형성유닛(130)은, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전체적으로 환 구조를 이루되 둘레방향을 따라서 분배 홀(131)이 형성되도록 밀폐된 구조를 이루며, 분배 홀(131)의 일측에는 물이 유입되는 유입구(133)가 구비되고, 분배 홀(131)의 하부에는 물이 외부로 유출되는 유출공(135)이 복수로 형성되며, 흡입관(110)의 하단부에 착탈 가능하게 결합 된다.
본 고안에 따른, 수막 형성유닛(130)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 흡입관(110)의 형상과 크기에 대응되게 관 또는 링 형상으로 마련되어 흡입관(110)의 하단부에 착탈 가능하게 결합되되, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 일측에 구비된 관 부재인 급수관(151)을 통해 펌프(150)에 연결되어 펌프(150)로부터 공급되는 물이 유입 및 통과되면서 흡입관(110)으로부터 수조(140) 내의 물(5)의 수면을 향해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)를 흡입관(110)의 형태로 감싸는 수막(7)이 형성되도록, 내부에는 분배 홀(131)과 같은 공간이 형성되고, 도 4에 도시된 바와 같이, 하부의 하부면에는 수조(140)를 향해 복수의 유출공(135)이 평면상 방사상으로 형성된다.
이에 따라, 흡입관(110)을 통해 수조(140) 내의 물(5)의 수면을 향해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)가 수막 형성유닛(130)에 의해 형성되는 수막(7)에 의해 흡입관(110)의 형상을 따라 감싸지도록 함으로써, 흡입관(110)의 하단부와 수면 사이에 이격된 틈을 통해 악취가스 함유 공기(3)가 바로 외부로 빠져나가는 것을 방지함과 동시에 흡입관(110)에서 배출되는 모든 악취가스 함유 공기(3)가 수면에 접촉되도록 안내할 수 있고, 악취가스 함유 공기(3)가 수면에 접촉되기 전에라도 수막(7)에 먼저 접촉되어 물에 의해 용해되고 혼입 및 정화되도록 하여 탈취효과가 더욱 높아지도록 할 수 있다.
수조(140)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 악취가스가 발생되는 공간(1)의 외부에 설치되고, 내부에는 흡입관(110)을 통해 흡입되는 악취가스 함유 공기(3)가 토출 혼입시 악취가스 성분이 용해되어 정화되도록 하는 물(5)이 수용되며, 흡입관(110)이 하향 연장되는 방향의 하부에 구비된다.
본 고안에 따른 수조(140)는 흡입관(110)이 악취가스 발생 공간(1)의 외부에서 하향 연장된 부분의 길이방향을 따라 길게 마련되고 흡입관(110)과의 사이에 작은 틈만으로 이격되게 흡입관(110)의 직경 보다 약간 큰 상부 개구를 갖도록 마련된 것이 바람직하다.
펌프(150)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 수조(140)의 일측에 구비되어 수조(140)의 내부에 수용된 물(5) 중 일부가 유입구(133)를 통해 수막 형성유닛(130)의 분배 홀(131) 내부로 공급되도록 한다.
본 고안에 따른 펌프(150)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 출력마력 0.5 HP 정도의 모터를 포함하며, 급수관(151)을 통해 수막 형성유닛(130)에 연결되어 수조(140) 내부에서 끌어들인 물(5)을 수막 형성유닛(130)의 분배 홀(131)로 공급한다.
본 고안의 일실시예로서, 펌프(150)는 수조(140)의 외부에 구비된 것이 바람직하나, 본 고안의 또 다른 실시예로서, 펌프(150)는 물(5) 속에 잠기어도 작동되는 수중 펌프로 구비되어 수조(140)의 내부에서 하부 일측에 물(5) 속에 잠기도록 구비될 수도 있다.
이러한 구성을 갖는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치(100)에 의해 퇴비 발효 공장과 같은 악취가스 발생 공간(1)에서 악취가스 함유 공기(3)를 탈취하는 실험을 실시한 결과, 다음과 같은 결과를 얻을 수 있었다.
기준치 장치 설치 전 장치 설치 후
희석 배율 1:10 1:22 1:6
상기한 실험 결과를 통하여, 본 고안에 따른 수조(140)와, 흡입관(110)과, 흡입팬(130)의 구성만으로도 기준치 이하의 희석 배율인 1:6이란 탁월한 탈취 효과를 얻을 수 있음을 확인할 수 있다.
한편, 본 고안의 또 다른 실시예로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 수막 형성유닛(130)의 유출공(135) 각각에는 분사노즐(137)이 구비된 것이 바람직하다.
분사노즐(137)은 유출공(135)의 내주면에 암나사선을 형성시켜 나사체결 방식으로 수막 형성유닛(130)의 유출공(135)에 구비될 수 있다.
이에 따라, 수막 형성유닛(130)에서 유출공(135)을 통하여 수조(140) 내의 물(5)의 수면을 향해 토출되어 수막(7)을 형성하게 되는 물이 분사노즐(137)에 의해 보다 강한 압력으로 분사되는 수류(水流)가 되도록 함으로써, 도 5에 도시된 바와 같이, 수막 형성유닛(130)의 저면에 유출공(135)만 형성되어 있을 때에는 유출공(135)을 통해 물이 졸졸 흘러 내려가게 되어 비교적 강하지 않은 수막(7)이 형성되지만, 도 6에 도시된 바와 같이, 유출공(135)에 분사노즐(137)이 구비되면 분사노즐(137)을 통해 분사되는 물의 유속이 증가되어 토출구(111)를 지나 수막 형성유닛(130)의 중심 개구를 통해 토출되는 악취가스 함유 공기(3)의 유속도 함께 빨라지며, 비교적 압력이 강한 수막(7)이 형성되고, 분사노즐(137)에서 분사되는 수류는 수조(140) 내의 물(5)의 수면에 부딪히며 파동을 일으키어 흡입관(110)을 통해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)가 수막(7)에 접촉되는 면적과 수조(140) 내의 물(5)에 접촉되는 면적이 더욱 증가 되도록 하여 수막(7)을 형성하는 분사 수류와 수조(140) 내의 물(5)에 용해되고 악취가스 성분이 제거되는 탈취효과가 더욱 높아지도록 할 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 분사노즐(137)은 수막 형성유닛(130)을 정면상으로 바라볼 때에 정면 경사 각도(a)로 비틀어지게 구비될 수 있다.
도 7의 (a)는 도 6의 분사노즐(137)이 정면 경사 각도(a)로 비틀어지게 구비된 것을 도시한 수막 형성유닛(130)의 저면도이고, 도 7의 (b)는 도 7의 (a)에 도시된 수막 형성유닛(130)의 일부 영역의 정면도이다.
이에 따라, 분사노즐(137)을 통해 분사되는 수류가 수면을 향해 수직한 방향이 아닌 수막 형성유닛(130)의 원주 방향을 따라 일정한 정면 경사 각도(a)만큼 기울어진 비스듬한 방향으로 분사되어 수막(7)을 형성하도록 함으로써, 흡입관(110)을 통해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)가 수막(7)에 접촉되는 면적이 단순히 분사노즐(137)이 수면을 향해 수직한 방향으로 배치될 때보다 더욱 증가 되도록 할 수 있고, 수막(7)을 형성하는 분사 수류가 층류가 아닌 비틀린 와류의 형태가 되도록 함으로써, 수막(7)을 형성하는 분사 수류에 접촉되는 악취가스 함유 공기(3) 또한 흐름이 와류의 형태가 되도록 하여 분사 수류에 용해되어 악취가스 성분이 제거되는 탈취효과가 더욱 높아지도록 할 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 분사노즐(137)은 수막 형성유닛(130)을 정면상으로 바라볼 때에 정면 경사 각도(a)로 비틀어지게 구비된 것 외에도 수막 형성유닛(130)의 하부면을 아래에서 위로 평면상으로 수막 형성유닛(130)을 바라볼 때에 도 7에 도시된 분사노즐(137)의 중심이 평면 경사 각도(b)만큼 더 편심 배치되어 평면 경사 각도(b)로도 비틀어지게 구비될 수 있다.
이에 따라, 분사노즐(137)을 통해 분사되는 수류가 수막 형성유닛(130)의 정면상 정면 경사 각도(a)로만 비틀어지게 구비될 뿐만 아니라 수막 형성유닛(130)의 평면상 일정한 평면 경사 각도(b)로도 기울어진 비스듬한 방향으로 분사되어 수막(7)을 형성하도록 함으로써, 흡입관(110)을 통해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)가 수막(7)에 접촉되는 면적이 분사노즐(137)이 정면 경사 각도(a)로만 비틀어지게 구비될 때보다 더욱 증가 되도록 할 수 있고, 수막(7)을 형성하는 분사 수류가 수막 형성유닛(130)의 중심을 향해 3차원 입체적으로 비틀린 와류의 형태가 되도록 함으로써, 수막(7)을 형성하는 분사 수류에 접촉되는 악취가스 함유 공기(3) 또한 흐름이 더욱 복잡한 와류의 형태가 되도록 함과 동시에 수면을 향해 배출되기 전에 수막(7)의 내부 중심으로 한번 더 수렴되었다가 퍼져나가는 형태가 되도록 하여 분사 수류에 용해되어 악취가스 성분이 제거되는 탈취효과가 더욱 높아지도록 할 수 있다.
참고로, 도 8에 도시된 수막 형성유닛(130)의 분사노즐(137)에서 분사되는 분사 수류는 모든 분사노즐(137)에서 분사되는 것을 도시하지 않고 일부 분사노즐(137)에서 분사되는 것만을 예시적으로 도시하였다.
본 고안의 또 다른 실시예로서, 분사노즐(137)이 정면 경사 각도(a)로 비틀어지게 구비됨과 동시에 평면 경사 각도(b)로도 비틀어지게 구비된 것으로도 설명하지만, 분사노즐(137)은 정면 경사 각도(a)로는 비틀어지지 않고 평면 경사 각도(b)로만 비틀어지게 구비될 수도 있다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 수막 형성유닛(130)은 흡입관(110)의 형상에 대응되게 원형 관 또는 원형 링의 형상으로 마련되어 외주면 일측에는 급수관(151)이 착탈 가능하게 결합되는 유입구(133)가 구비되고, 흡입관(110)의 하단부와는 복수의 체결 브래킷(160)에 의해 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다. 이때, 수막 형성유닛(130)에서 상하로 관통된 중심 개구는 흡입관(110)으로부터 배출되는 악취가스 함유 공기(3)가 통과되는 하부 토출구를 형성하고, 흡입관(110)의 외주면에는 체결 브래킷(160)과의 체결을 위한 체결부재(170)가 결합되는 제1 체결공(115)이 형성될 수 있다.
체결 브래킷(160)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 하부가 대략 ‘U’자의 형상으로 절곡 형성되어, 흡입관(110)에 결합되는 체결 플레이트(161)와, 체결 플레이트(161)로부터 일체로 절곡 연장되어 수막 형성유닛(130)을 지지하는 지지 플레이트(163)를 포함한다.
체결 플레이트(161)에는 흡입관(110)과의 체결을 위한 체결부재(170)가 결합되는 제2 체결공(165)이 형성되고, 체결부재(170)는 제2 체결공(165)과 제1 체결공(115)에 끼워져 볼트 너트 체결방식으로 결합될 수 있다.
본 고안에 따라 체결 브래킷(160)에 의해 흡입관(110)의 하단부에 수막 형성유닛(130)이 착탈 가능하게 결합되는 것으로 설명하지만, 체결 브래킷(160) 대신에 흡입관(110)의 외주면이나 수막 형성유닛(130)의 외주면에 패킹 링 등을 포함하는 밀봉부재가 구비되고 그 외측에 나사 조임 등에 의해 상하로 고정되는 고정수단이 구비되어 흡입관(110)에 수막 형성유닛(130)이 착탈 가능하게 결합되도록 할 수도 있다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 본 고안의 또 다른 실시예로서, 흡입관(110) 중 악취가스 발생 공간(1)의 외부로 연장되어 수조(140)를 향해 하향되는 부분의 내측에는 분무 노즐(117)이 구비될 수 있다.
이에 따라, 분무 노즐(117)을 통해 흡입관(110)의 내부에서 약간 하향 경사지게 뿜어지는 물 분무에 의해 토출구(111)를 향해 배출되는 악취가스 함유 공기(3)의 악취가스 성분이 물에 더 많이 접촉되고 섞이어 혼입 용해되고 희석되도록 하여 악취가스 함유 공기(3)에 대한 탈취효과가 더욱 증가 되도록 할 수 있다.
이때, 분무 노즐(117)에는 펌프(150)에 연결된 급수관(151)이 분기되어 연결되고, 분무 노즐(117)에 연결되는 급수관(151)에는 밸브가 더 구비될 수 있다.
이러한 구성에 의해 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치(100)가 작동되는 과정을 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 흡입팬(120)을 작동시켜 악취가스 발생 공간(1)의 내부에 있는 악취가스 함유 공기(3)가 흡입공(113)을 통해 흡입관(110)의 내부로 유입되도록 한다.
이때, 흡입팬(120)은 외부에 구비된 제어패널 조작에 의해 전원부로부터 전기를 공급받아 작동될 수 있다.
다음에, 흡입관(110)의 내부로 유입되는 악취가스 함유 공기(3)는 흡입관(110)의 내부에서 유동되며 흡입관(110)에 의해 안내되어 수조(140)의 내부에 수용된 물(5)의 수면을 향해 배출되어 물(5)에 접촉, 혼입 및 용해되어 악취가스 성분이 제거되어 정화된다.
한편, 펌프(150)가 작동되면 수조(140) 내부의 물(5)이 펌프(150)에 의해 수막 형성유닛(130)으로 공급되어 수막 형성유닛(130)의 유출공(135)이나 분사노즐(137)을 통해 분사되며 악취가스 함유 공기(3)가 수조(140) 내의 물(5)의 수면으로 접촉되기 전에 먼저 접촉되도록 하여 악취가스 함유 공기(3)의 흐름을 안내하는 수막(7)을 형성할 수 있다.
이에, 본 고안에 따르면, 악취가스를 함유하는 공기를 보다 효과적으로 탈취할 수 있으면서도 설치 및 운전에 따른 비용이 절감되도록 할 수 있고, 퇴비 발효 공장, 축사뿐만 아니라, 학교, 지하철 역사 등과 같은 대중이 밀집되는 대규모 악취가스 발생 공간 내부의 악취가스 함유 공기가 전체적으로 탈취되도록 함으로써 악취가스 함유 공기가 외부로 새어나가는 것을 최대한 방지할 수 있는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치를 제공할 수 있다.
본 고안은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 고안의 기술사상 범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.
110 : 흡입관 113 : 흡입공
120 : 흡입팬 130 : 수막 형성유닛
131 : 분배 홀 133 : 유입구
135 : 유출공 137 : 분사노즐
140 : 수조 150 : 펌프

Claims (4)

  1. 악취가스가 발생되는 공간 내부의 상부에 구비되어 외부로 연장되며, 외부로 연장된 부분은 하향으로 구부러지게 연장되고, 하단부에는 악취가스가 토출되는 토출구가 형성되며, 악취가스가 발생되는 공간 내부에 있는 부분의 외주면 상에는 복수의 흡입공이 형성된 흡입관;
    상기 흡입관의 내부에 구비되어 악취가스를 상기 흡입관의 내부로 빨아들이고 이를 상기 토출구 측으로 토출하도록 유도하는 흡입팬;
    전체적으로 환 구조를 이루되 둘레방향을 따라서 분배 홀이 형성되도록 밀폐된 구조를 이루며, 상기 분배 홀의 일측에는 물이 유입되는 유입구가 구비되고, 상기 분배 홀의 하부에는 물이 외부로 유출되는 유출공이 복수로 형성되며, 상기 흡입관의 하단부에 착탈 가능하게 결합 되는 수막 형성유닛;
    악취가스가 발생되는 공간의 외부에 설치되어 내부에는 물이 수용되고, 상기 흡입관이 하향 연장되는 방향의 하부에 구비된 수조; 및
    상기 수조의 일측에 구비되어 상기 수조의 내부에 수용된 물 중 일부가 상기 유입구를 통해 상기 수막 형성유닛의 분배 홀 내부로 공급되도록 하는 펌프;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수막 형성유닛의 유출공에는 분사노즐이 구비된 것을 특징으로 하는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 분사노즐은 상기 수막 형성유닛을 정면상으로 바라볼 때에 정면 경사 각도로 비틀어지게 구비된 것을 특징으로 하는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 분사노즐은 상기 수막 형성유닛의 아래에서 상기 수막 형성유닛을 평면상으로 바라볼 때에 평면 경사 각도로 비틀어지게 구비된 것을 특징으로 하는 악취가스 함유 공기를 흡입하여 탈취하는 장치.
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