KR200476963Y1 - Purge jig having injection nozzle - Google Patents

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KR200476963Y1
KR200476963Y1 KR2020130009867U KR20130009867U KR200476963Y1 KR 200476963 Y1 KR200476963 Y1 KR 200476963Y1 KR 2020130009867 U KR2020130009867 U KR 2020130009867U KR 20130009867 U KR20130009867 U KR 20130009867U KR 200476963 Y1 KR200476963 Y1 KR 200476963Y1
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welding
jig
injection nozzle
inert gas
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KR2020130009867U
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박정훈
최진수
곽동호
김윤근
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한전케이피에스 주식회사
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Abstract

본 고안은 분사노즐(41)이 형성된 퍼지작업용 지그에 관한 것으로 본 고안은 외부로부터 불활성 가스가 전달되는 연결부와, 상기 연결부의 일단으로부터 연장되고 내부에는 상기 연결부와 연통되는 분사유로가 형성되어 피용접물의 용접부분에 적어도 그 일부가 삽입되는 삽입부를 포함하여 구성되고, 상기 삽입부에는 상기 분사유로와 연통되고 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향 또는 상기 삽입부의 길이방향으로부터 경사진 방향으로 개구되는 분사노즐이 형성되며, 상기 분사노즐은 상기 삽입부의 상면에 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향으로 요입되는 요입홈에 형성된다. 이와 같은 본 고안에서는 퍼지작업용 지그의 삽입부(30)가 피용접물(P1,P2)의 용접부분 사이(G)로 삽입된 상태에서 양측으로 불활성 가스를 토출시키게 되므로, 퍼지를 위한 불활성 가스가 피용접물(P1,P2)의 용접부 측으로 직접 노출되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 불활성 가스를 관내로 정확하게 토출시킬 수 있으므로 퍼지작업 및 용접작업의 작업성이 향상되는 장점이 있다. The present invention relates to a jig for purging where an injection nozzle 41 is formed. In the present invention, an injection channel is formed from a connection part for transferring an inert gas from the outside, and an injection channel extending from one end of the connection part and communicating with the connection part, And the insertion portion is provided with an injection portion which is communicated with the injection path and opens in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion or in an inclined direction from the longitudinal direction of the insertion portion, And the injection nozzle is formed on an upper surface of the insertion portion in a concave groove recessed in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion. In this embodiment, since the inserting portion 30 of the jig for purge work is inserted between the welding portions G of the workpieces P1 and P2, the inert gas is discharged to both sides, It is possible to prevent direct exposure of the welded products P1 and P2 to the welded portion side and also to discharge the inert gas into the pipe accurately, thereby improving the workability of the purging operation and the welding operation.

Description

분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그{Purge jig having injection nozzle}[0001] The present invention relates to a purge jig having an injection nozzle,

본 고안은 퍼지작업용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접과정에서 퍼지작업을 위해 불활성가스의 배출을 용이하게 하기 위한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그에 관한 것이다. The present invention relates to a jig for purging work, and more particularly to a purging work jig having a spray nozzle for facilitating discharge of inert gas for purging in a welding process.

용접은 열, 압력 또는 열과 압력을 동시에 가해서 금속성의 모재를 접합하는 것으로서, 아크 용접, 가스용접, 저항 용접, 특수 용접 등이 있으며, 이중에서 아크 용접과 가스 용접이 가장 널리 이용된다.Arc welding, gas welding, resistance welding, and special welding are two types of welding, arc welding and gas welding. The most common uses are arc welding, resistance welding, and special welding, both of which apply heat, pressure or heat and pressure simultaneously.

한편, 발전소나 조선소에서는 관을 용접하는 경우가 많은데, 관을 용접할 때에는 비드의 산화방지 및 용접품질의 확보를 위해 용접하려는 관 각각에 스폰지나 스티로폼과 같은 차단막을 설치하게 된다. 그리고, 용접할 관에 차단막을 삽입하고 용접 비드의 산화 방지를 위해 알곤, 헬륨 또는 질소 등과 같은 불활성 가스를 주입한다.On the other hand, in a power plant or a shipyard, a pipe is often welded. When pipes are welded, a shielding film such as sponge or styrofoam is installed in each pipe to be welded in order to prevent oxidation of the bead and ensure welding quality. Then, a shielding film is inserted into the pipe to be welded and an inert gas such as argon, helium or nitrogen is injected to prevent oxidation of the weld bead.

이러한 작업을 퍼지(purge) 작업이라 하는데, 퍼지 작업은 관의 내부 용접부위의 산화를 방지하기 위한 중요한 작업이며, 특히 보일러용 튜브나 대형강관 등 모재를 용융하면 쉽게 산화되는 재질은 산화방지 작업이 더욱 중요하다. This operation is called purge operation. The purge operation is an important work to prevent the oxidation of the internal welding part of the pipe. Especially, when the base material such as boiler tube or large steel pipe is melted, More importantly.

이와 같은 퍼지 작업시 동파이프로 작당히 압착한 후에, 동파이프의 선단으로부터 가스가 배출되도록 하여 루트간격(Root Gap)으로 퍼지시키게 되는데, 종래에는 용접작업 중에 루트간격이 좁아지고 이에 따라 퍼지작업용 동파이프 일단이 압착되어 불활성 가스의 공급이 차단되는 문제점이 있었다. In such a purging operation, the gas is discharged from the tip of the copper pipe after being compressed by the copper pipe, and then is purged at the root gap. In the past, the root interval became narrow during the welding operation, There is a problem that one end of the pipe is squeezed and the supply of the inert gas is interrupted.

또한, 이러한 퍼지작업은 직경이 큰 관에만 적용가능하였으며, 직경이 작은 관에 적용시에는 용접부로 불황성가스를 정확하게 분출하는 것이 어려운 면이 있었으며, 작업 중에 밀폐용 테이프가 쉽게 연소되어 불활성가스가 빠져나가는 문제점도 있었다. In addition, this purge operation was applicable only to pipes having a large diameter. In the case of a pipe having a small diameter, it was difficult to accurately discharge the incombustible gas to the welded portion. There was also a problem of getting out.

(특허문헌 1) KR10-1266322 B1 (Patent Document 1) KR10-1266322 B1

본 고안은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 퍼지 작업시에 불활성 가스가 피용접물 내부로 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 것이다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to enable the inert gas to be stably supplied into the workpiece during the purging operation.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 외부로부터 불활성 가스가 전달되는 연결부와, 상기 연결부의 일단으로부터 연장되고 내부에는 상기 연결부와 연통되는 분사유로가 형성되어 피용접물의 용접부분에 적어도 그 일부가 삽입되는 삽입부를 포함하여 구성되고, 상기 삽입부에는 상기 분사유로와 연통되고 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향 또는 상기 삽입부의 길이방향으로부터 경사진 방향으로 개구되는 분사노즐이 형성되며, 상기 분사노즐은 상기 삽입부의 상면에 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향으로 요입되는 요입홈에 형성된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the present invention has a connection part for transmitting an inert gas from the outside, and a jet flow path extending from one end of the connection part and communicating with the connection part, And the insertion portion is provided with an injection portion which is communicated with the injection path and opens in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion or in an inclined direction from the longitudinal direction of the insertion portion, And the injection nozzle is formed on an upper surface of the insertion portion in a concave groove recessed in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion.

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상기 삽입부의 분사유로는 상기 연결부의 내부유로보다 작은 단면적을 갖도록 형성된다. The injection path of the insertion portion is formed to have a smaller cross sectional area than the internal flow path of the connection portion.

상기 연결부와 상기 삽입부의 사이에는 돌출리브가 형성되어 상기 삽입부가 상기 용접부분에 삽입되면 상기 용접부분 가장자리에 걸어진다. A protruding rib is formed between the connecting portion and the inserting portion so that when the inserting portion is inserted into the welding portion, the inserting portion is hooked to the welding portion edge.

상기 삽입부의 양측면 중 적어도 어느 일측면은 탄소강 재질의 강화부가 구비된다. At least one side surface of the inserting portion is provided with a reinforcing portion made of carbon steel.

위에서 살핀 바와 같은 본 고안에 의한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그으로부터 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.The following effects can be expected from the jigs for purging work in which the injection nozzle according to the present invention as described above is formed.

본 고안에서는 퍼지작업용 지그의 삽입부가 피용접물의 용접부분 사이로 삽입된 상태에서 양측으로 불활성 가스를 토출시키게 되므로 퍼지를 위한 불활성 가스가 피용접물의 용접부 측으로 직접 노출되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 불활성 가스를 관내로 정확하게 토출시킬 수 있으므로 퍼지작업 및 용접작업의 작업성이 향상되는 효과가 있다. The inert gas for purging can be prevented from being directly exposed to the welding portion side of the workpiece, and the inert gas for purging can be prevented from being directly exposed to the welding portion side of the workpiece, The workability of the purging operation and the welding operation can be improved.

그리고, 본 고안에서는 탄소강 재질의 강화부가 지그의 양측에 구비되어 피용접물에 의해 지그가 압착되는 것을 방지하게 되므로, 퍼지작업용 지그의 내구성이 향상된다. In the present invention, the reinforcing portion of the carbon steel material is provided on both sides of the jig to prevent the jig from being squeezed by the workpiece, so that the durability of the purge work jig is improved.

또한, 본 고안에서는 퍼지작업용 지그의 분사노즐이 상향 경사진 방향으로 형성되어, 불활성 가스가 외부로 세어나가지 않고 피용접물인 관내부로 정확하게 토출될 수 있다. Further, in the present invention, the injection nozzle of the jig for purging work is formed in an upward inclined direction, so that the inert gas can be accurately discharged to the inside of the tube, which is the workpiece to be welded.

도 1은 본 고안에 의한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그의 일실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 고안 실시예를 이용하여 용접시 퍼지작업을 수행하는 모습을 보인 예시도.
도 3은 본 고안 실시예에 의하여 퍼지작업이 이루어지는 피용접물의 내부 구성을 보인 측면도.
도 4 내지 도 6은 본 고안에 의한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그가 제조되는 과정을 순차적으로 보인 작업순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of an embodiment of a purging work jig with an injection nozzle formed according to the present invention; FIG.
FIG. 2 is an exemplary view showing a state where a purging operation is performed during welding by using the present embodiment. FIG.
FIG. 3 is a side view showing an internal configuration of a workpiece to which a purge operation is performed according to the present embodiment; FIG.
FIGS. 4 to 6 are flowcharts sequentially illustrating a process of manufacturing a jig for purge work in which an injection nozzle according to the present invention is formed.

이하에서는 상기한 바와 같은 본 고안에 의한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그의 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a specific embodiment of the jig for purging with the injection nozzle according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그의 일실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있다. Fig. 1 is a perspective view showing a configuration of an embodiment of a purge work jig having an injection nozzle according to the present invention.

이에 보듯이, 본 고안에 의한 분사노즐(41)이 형성된 퍼지작업용 지그(이하 '퍼지작업용 지그'라 한다)는 튜브나 파이프와 같이 관 형태의 피용접물(P1,P2)의 용접작업에 사용되는 것으로, 피용접물(P1,P2)의 내부(P1',P2')로 불활성 가스를 정확하고 안정적으로 공급하기 위한 것이다. As described above, the purge work jig (hereinafter, referred to as 'purge work jig') having the injection nozzle 41 according to the present invention is used for the welding work of pipe-shaped workpieces P1 and P2 such as tubes and pipes And is for precisely and stably supplying the inert gas to the inside P1 'and P2' of the workpieces P1 and P2.

상기 퍼지작업용 지그에는 외부로부터 불활성 가스를 공급받기 위해 외부의 호스나 튜브 또는 가스탱크에 직접 연결될 수 있는 연장부(10)와, 상기 연장부(10)로부터 연결되어 아래에서 설명될 삽입부(30)와 연장부(10) 사이를 연결하는 연결부(20)가 구비된다.The jig for purging includes an extension part 10 which can be directly connected to an external hose, a tube or a gas tank to receive an inert gas from the outside, and an insert part 30 connected from the extension part 10, And the connecting portion 20 connecting the extension portion 10 with each other.

상기 연결부(20)는 상기 연장부(10)로부터 공급되는 불활성 가스를 삽입부(30)로 전달하는 역할을 하며, 이를 위해 그 내부에는 내부유로가 형성된다. 상기 연결부(20)는 원형의 관 또는 다각형상의 관 형태로 구성될 수 있다. The connection part 20 transmits the inert gas supplied from the extension part 10 to the insertion part 30, and an internal flow path is formed therein. The connection portion 20 may be formed in the shape of a circular tube or a polygonal tube.

상기 연결부(20)에는 삽입부(30)가 연결된다. 상기 삽입부(30)는 상기 연결부(20)의 일단으로부터 연장되어 피용접물(P1,P2)의 용접부분에 적어도 그 일부가 삽입되는 것으로, 이를 위해 비교적 얇은 판상으로 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 삽입부(30)는 용접에 의해 서로 결합되는 두 피용접물(P1,P2) 사이(G)로 삽입되어 불활성가스를 토출하여 퍼지작업이 이루어지도록 한다. 도 2에는 두 피용접물(P1,P2) 사이(G)에 상기 삽입부(30)가 삽입된 모습이 도시되어 있다. The insertion portion 30 is connected to the connection portion 20. It is preferable that the insertion portion 30 is formed in a relatively thin plate shape in which at least a part of the insertion portion 30 is extended from one end of the connection portion 20 and is welded to the welded portions P1 and P2. That is, the inserting portion 30 is inserted between the two workpieces P1 and P2 joined to each other by welding, and discharges the inert gas to perform the purging operation. In FIG. 2, the inserting portion 30 is inserted between the two workpieces P1 and P2.

상기 삽입부(30)의 내부에는 상기 연결부(20)의 내부유로와 연결되는 분사유로가 형성되고, 상기 삽입부(30)에는 상기 분사유로로부터 불활성 가스가 토출되도록 하는 분사노즐(41)이 형성된다. An injection channel connected to the internal flow channel of the connection part 20 is formed in the insertion part 30 and an injection nozzle 41 for discharging the inert gas from the injection channel is formed in the insertion part 30 do.

이때, 상기 분사노즐(41)은 상기 삽입부(30)의 길이방향과 직교한 방향 또는 상기 삽입부(30)의 길이방향으로부터 경사진 방향으로 개구되어 형성된다. 이는 상기 분사노즐(41)로부터 불활성 가스가 상기 용접부 내부로 토출되도록 하기 위함이다. 즉, 상기 불활성가스는 상기 분사노즐(41)로부터 토출되어 내부가 비어 있는 관 형태의 용접부 내부로 토출되어 용접부 내부를 채우게 되는 것이다. At this time, the injection nozzle 41 is formed to be opened in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the insertion portion 30 or in a direction inclined from the longitudinal direction of the insertion portion 30. This is for the purpose of discharging the inert gas from the injection nozzle 41 into the welded portion. That is, the inert gas is discharged from the injection nozzle 41 and discharged into a hollow tube-shaped welded portion to fill the inside of the welded portion.

도 3에서 보듯이, 본 실시예에서 상기 분사노즐(41)은 상기 삽입부(30)의 길이방향으로 상향 경사지게 형성되어, 불활성 가스는 상기 삽입부(30) 내부에 형성된 분사유로의 이동경로를 기준으로 상향 경사진 방향으로 토출된다. 물론, 상기 분사노즐(41)은 상기 삽입부(30)의 양측으로 각각 개구되어 형성될 수도 있다. 3, the injection nozzle 41 is formed so as to be inclined upward in the longitudinal direction of the insertion portion 30, and the inert gas is introduced into the injection path of the injection path formed in the insertion portion 30 And is discharged upward in an inclined direction. Of course, the injection nozzles 41 may be formed on both sides of the insertion portion 30, respectively.

이때, 도 1에서 보듯이, 상기 분사노즐(41)은 상기 삽입부(30)의 상면에 상기 삽입부(30)의 길이방향과 직교한 방향으로 요입되는 요입홈(40)에 형성되고, 상기 분사노즐(41)은 상기 요입홈(40)에 형성된다. 이는 상기 분사노즐(41)의 개구된 출구가 피용접물(P1,P2)의 외면 등에 직접접촉되어 차폐되는 것을 방지하기 위한 것이다. 1, the injection nozzle 41 is formed on the upper surface of the insertion portion 30 in the concave groove 40 which is recessed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the insertion portion 30, An injection nozzle (41) is formed in the concave groove (40). This is for preventing the open outlet of the injection nozzle 41 from being in direct contact with the outer surface of the workpieces P1 and P2 to be shielded.

상기 삽입부(30)의 분사유로는 상기 연결부(20)의 내부유로보다 작은 단면적을 갖도록 형성됨이 바람직하다. 이는 상기 분사노즐(41)을 통해 토출되는 불활성 가스의 토출속도를 높이기 위한 것으로, 본 실시예에서는 상기 분사유로는 높이가 낮은 직사각형상의 횡단면을 갖는다. It is preferable that the injection path of the insertion portion 30 is formed to have a smaller cross sectional area than the internal flow path of the connection portion 20. [ This is to increase the discharge speed of the inert gas discharged through the injection nozzle 41. In this embodiment, the injection path has a rectangular cross section with a low height.

상기 연결부(20)와 상기 삽입부(30)의 사이에는 돌출리브(50)가 형성된다. 상기 돌출리브(50)는, 도 2와 같이, 상기 삽입부(30)가 상기 용접부분에 삽입되면 상기 용접부분 가장자리에 걸어지도록 하기 위한 것으로 삽입부(30)가 피용접물(P1,P2)의 용접부분에 적당한 깊이로 삽입될 수 있도록 한다. A protruding rib 50 is formed between the connecting portion 20 and the insertion portion 30. 2, the protruding rib 50 is provided to allow the insertion portion 30 to be hooked to the edge of the welding portion when the insertion portion 30 is inserted into the welding portion, Allow to be inserted at the appropriate depth in the welding part.

상기 삽입부(30)는 그 돌출된 일단으로 갈수록 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 삽입부(30)가 상기 용접부분에 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위한 것으로, 본 실시예에서 상기 삽입부(30)의 일단은 막힌 구조로 구성되고, 상기 불활성 가스는 상기 분사노즐(41)로만 배출된다. It is preferable that the insertion portion 30 is formed thinner toward the protruding end. In this embodiment, one end of the insertion portion 30 is structured in a closed structure, and the inert gas is injected into the injection nozzle 41 ).

상기 삽입부(30)의 양측면 중 적어도 어느 일측면에는 강화부(45)가 구비된다. 상기 강화부(45)는 상기 삽입부(30)의 재질보다 강도가 높은 재질, 예를 들어 탄소강 재질로 만들어지는데, 이는 용접 및 퍼지공정에서 피용접물(P1,P2) 사이(G)에서 삽입부(30)가 압착되지 않도록 하기 위한 것이다. 상기 강화부(45)는 별개물로 만들어진 후에 상기 삽입부(30) 양측에 결합될 수 있다. The reinforcing portion 45 is provided on at least one side of both sides of the insertion portion 30. The reinforcing portion 45 is made of a material having a higher strength than the material of the insert portion 30 such as a carbon steel material in the welding and purging process, (30) is not squeezed. The reinforcing portion 45 may be joined to both sides of the insertion portion 30 after being made of separate water.

도 4 내지 도 6에는 본 고안에 의한 분사노즐(41)이 형성된 퍼지작업용 지그가 제조되는 과정이 순차적인 작업순서도로 도시되어 있다 .FIGS. 4 to 6 illustrate a sequential process flow of the process of manufacturing the jig for purge work in which the injection nozzle 41 according to the present invention is formed.

먼저 도 4에서 보듯이, 퍼지작업용 지그는 먼저 하나의 관 형태 모재를 프레스기계 등을 통해 가압하여 내부 노즐유로의 폭을 줄여 만들어지는데, 본 실시예에서는 6mm 높이의 내부 노즐유로는 가압하여 3mm 높이를 갖도록 하였다. 이때, 가압되어 두께가 줄어든 부분이 삽입부(30)가 되며, 삽입부(30)의 일단은 완전히 압착되어 차폐부를 형성하게 된다. First, as shown in FIG. 4, the jig for purge work is formed by first pressing one tube-shaped base material through a press machine or the like to reduce the width of the inner nozzle channel. In this embodiment, the inner nozzle channel having a height of 6 mm is pressurized to a height of 3 mm Respectively. At this time, the portion of the insertion portion 30 that is pressurized and reduced in thickness becomes the insertion portion 30, and one end of the insertion portion 30 is completely pressed to form the shielding portion.

이어서, 도 5에서 보듯이, 상기 삽입부(30)의 양측면에 강화부(45)를 결합시키게 되는데, 상기 강화부(45)는 탄소강 재질 모재를 삽입부(30) 양측면에 용접 등의 방법으로 부착시켜 만들어진다. 본 실시예에서는 상기 강화부(45)가 'ㄱ'형상으로 형성되어, 상기 강화부(45)의 일부가 상기 돌출리브(50)를 형성하게 된다. 도면부호 46은 보강턱으로, 상기 삽입부(30)가 얇은 두께로 인해 손상되는 것을 방지하는 역할을 한다.5, the reinforcing portion 45 is joined to both sides of the insertion portion 30. The reinforcing portion 45 is formed by welding a carbon steel base material to both sides of the insertion portion 30 by welding or the like . In the present embodiment, the reinforcing portion 45 is formed in a '' shape so that a part of the reinforcing portion 45 forms the protruding rib 50. Reference numeral 46 denotes a reinforcing rib which serves to prevent the insertion portion 30 from being damaged due to the thin thickness.

마지막으로, 상기 삽입부(30)에는 요입홈(40)이 형성되고, 다시 상기 요입홈(40)에 구멍을 뚫어 분사노즐(41)을 형성하게 된다. 상기 분사노즐(41)은 앞서 설명한 바와 같이 상기 분사노즐(41)로부터 불활성 가스가 상기 용접부 내부로 토출되도록, 상기 삽입부(30)의 길이방향으로부터 경사진 방향으로 개구되어 형성된다. 필요한 경우에는 도 6에서 보듯이, 가스라인과 같은 외부 구성물(미도시)과의 연결을 위하여 상기 연결부(20) 또는 연장부(10)의 일단에 연결니플(60)을 형성할 수도 있다. Finally, an insertion groove 40 is formed in the insertion portion 30, and a hole is formed in the insertion groove 40 to form the injection nozzle 41. The injection nozzle 41 is formed so as to open in an inclined direction from the longitudinal direction of the insertion portion 30 so that an inert gas is discharged from the injection nozzle 41 into the welding portion as described above. 6, a connection nipple 60 may be formed at one end of the connection portion 20 or the extension portion 10 for connection with an external component such as a gas line (not shown).

이하에서는 본 고안에 의한 퍼지작업용 지그를 이용하여 퍼지작업을 수행하는 과정을 설명하기로 한다. Hereinafter, a process of performing the purge operation using the jig for purge work according to the present invention will be described.

먼저 작업자는 피용접물(P1,P2)인 관의 내부에 퍼지막을 설치한다. 상기 퍼지막은 불활성 가스가 세어나가는 것을 방지하기 위한 것으로, 양측 관 내부에 각각 설치된다. 그리고, 피용접물(P1,P2)의 용접부분은 종이테이프 등으로 감아 차폐시키게 된다. First, the operator installs a purge membrane inside the pipe which is the workpieces P1 and P2. The purge film is provided inside each of the two tubes to prevent the inert gas from being counted. Then, the welded portions of the workpieces P1 and P2 are wrapped with paper tape or the like to shield them.

이어서, 퍼지작업을 위해, 작업자는 상기 종이테이프에 구멍을 뚫은 후에, 상기 퍼지작업용 지그의 삽입부(30)를 종이테이프의 구멍을 통해 삽입시킨다. Then, for the purge operation, the operator inserts the insertion portion 30 of the purge work jig through the hole of the paper tape after punching the paper tape.

이 상태에서 작업자는 상기 퍼지작업용 지그에 불활성 가스를 공급하고, 이에 따라 상기 퍼지작업용 지그의 분사노즐(41)을 통해 불활성 가스가 토출된다. 이때, 상기 분사노즐(41)의 형성방향에 따라 상기 불활성 가스는 상기 피용접물(P1,P2)의 관 내부로 정확하게 토출되어 퍼지작업이 안정적으로 이루어질 수 있다. In this state, the operator supplies the inert gas to the purge work jig, and the inert gas is discharged through the injection nozzle 41 of the purge work jig. At this time, the inert gas is accurately discharged into the tubes of the workpieces P1 and P2 according to the forming direction of the injection nozzle 41, so that the purging operation can be performed stably.

이처럼, 상기 불활성 가스에 의해 산화방지가 된 상태에서, 작업자는 피용접물(P1,P2)에 용접작업을 하게 된다. As described above, in the state where the oxidation is prevented by the inert gas, the worker performs welding work on the workpieces P1 and P2.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.It is to be understood that the invention is not limited to the embodiments described above but is defined by the appended claims and that those skilled in the art can make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.

10: 연장부 20: 연결부
30: 삽입부 41: 분사노즐10: extension part 20: connection part
30: insertion portion 41: injection nozzle

Claims (5)

외부로부터 불활성 가스가 전달되는 연결부와,
상기 연결부의 일단으로부터 연장되고 내부에는 상기 연결부와 연통되는 분사유로가 형성되어 피용접물의 용접부분에 적어도 그 일부가 삽입되는 삽입부를 포함하여 구성되고,
상기 삽입부에는 상기 분사유로와 연통되고 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향 또는 상기 삽입부의 길이방향으로부터 경사진 방향으로 개구되는 분사노즐이 형성되며,
상기 분사노즐은 상기 삽입부의 상면에 상기 삽입부의 길이방향과 직교한 방향으로 요입되는 요입홈에 형성되는 것을 특징으로 하는 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그.A connecting portion through which an inert gas is delivered from the outside,
And an insertion part extending from one end of the connection part and having an injection path communicating with the connection part formed therein, at least a part of which is inserted into a welding part of the welding object,
Wherein the insertion portion is formed with an injection nozzle which communicates with the injection path and opens in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion or in a direction inclined from the longitudinal direction of the insertion portion,
Wherein the injection nozzle is formed on an upper surface of the insertion portion in a concave groove which is recessed in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the insertion portion. 청구항 1에 있어서, 상기 삽입부의 분사유로는 상기 연결부의 내부유로보다 작은 단면적을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그.The purge work jig as set forth in claim 1, wherein the injection path of the insertion portion is formed to have a smaller cross sectional area than an internal flow path of the connection portion. 청구항 1에 있어서, 상기 연결부와 상기 삽입부의 사이에는 돌출리브가 형성되어 상기 삽입부가 상기 용접부분에 삽입되면 상기 용접부분 가장자리에 걸어짐을 특징으로 하는 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그.The jig for purifying work as set forth in claim 1, wherein a protruding rib is formed between the connecting portion and the inserting portion so that when the inserting portion is inserted into the welding portion, the inserting portion is hooked to the edge of the welding portion. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입부의 양측면 중 적어도 어느 일측면은 탄소강 재질의 강화부가 구비됨을 특징으로 하는 분사노즐이 형성된 퍼지작업용 지그.
The jig for purifying work according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one side surface of the insert has a reinforcing portion made of carbon steel.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20090006324U (en) * 2007-12-21 2009-06-25 현대중공업 주식회사 The structure of tip for arc welding torch
KR20110110215A (en) * 2009-06-25 2011-10-06 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 Method of welding tubes and foaming agent for contaning shield gas

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