KR20090006324U - The structure of tip for arc welding torch - Google Patents
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Abstract
본 고안은 아크용접 토치용 용접팁에 관한 것으로, 그 목적은 용접 팁의 내부에 용접와이어 관통홀과 나란하게 보호가스 공급홀을 형성하여, 개선형상 내부까지 보호가스를 원활하게 공급하여 용융지를 보호하며, 이를 통해 용접품질을 향상시킬 수 있는 아크용접 토치용 용접팁을 제공하는 것이다. The present invention relates to a welding tip for arc welding torch, the purpose of which is to form a protective gas supply hole in parallel with the welding wire through hole inside the welding tip, to smoothly supply the protective gas to the interior of the improved shape to protect the molten paper And, through this to provide a welding tip for arc welding torch that can improve the welding quality.
본 고안은 내부에 형성된 용접 와이어 관통홀에 용접와이어가 삽입설치되는 용접 팁에 있어서; 상기 용접 팁의 내부에는 용접와이어가 삽입설치되는 용접와이어 관통홀과, 상기 용접와이어 관통홀과 평행하게 소정간격을 유지하고 보호가스가 공급되는 보호가스 공급홀이 형성되어 있다. The present invention is a welding tip in which a welding wire is inserted into a welding wire through hole formed therein; Inside the welding tip, a welding wire through hole into which a welding wire is inserted is formed, and a protective gas supply hole for maintaining a predetermined interval in parallel with the welding wire through hole and supplying a protection gas.
용접 토치, 보호가스, 노즐, 팁, 보호가스 흐름, 후판, 협개선 Welding Torch, Guard Gas, Nozzle, Tip, Guard Gas Flow, Plate, Narrowing
Description
본 고안은 아크용접 토치용 용접팁에 관한 것으로, 용접와이어 관통통로와 보호가스 공급통로를 구비하여 개선면 내부까지 보호가스를 공급할 수 있는 아크용접 토치용 용접팁에 관한 것이다. The present invention relates to a welding tip for an arc welding torch, and a welding tip for an arc welding torch having a welding wire through passage and a protective gas supply passage to supply a protective gas to an interior of an improved surface.
맞대기 이음부를 갖고 작업부재를 용접하기 위해서는 맞대기 이음부에 개선형상을 선행 가공하여 그 부분에 아크 용접용 토치를 위치시켜 도 1 과 같은 작업이 이루어 진다. 이때 도 2 와 같이 적절한 길이의 용접와이어 돌출길이를 유지시키기 위해 용접 토치 선단부에는 보호가스용 노즐 안쪽에 위치한 팁이 설치되게 되며, 이러한 팁은 개선면 안쪽으로 간섭없이 삽입되어 위치되어 용접이 이루어 진다. In order to weld the working member with the butt joint, an improved shape is preliminarily processed on the butt joint and the torch for arc welding is placed on the part, thereby performing work as shown in FIG. 1. At this time, in order to maintain the welding wire protrusion length of the appropriate length as shown in Figure 2, the tip of the welding torch is installed inside the nozzle for the protective gas, such a tip is inserted into the improved surface without interference, the welding is made .
또한 용접기법상 보호가스를 이용하는 MIG 또는 MAG 용접에서는 용접의 용융지를 보호하기 위해 보호가스를 공급하게 되는데, 이는 노즐의 안쪽으로 공급되어 일정량이 개선면 안쪽으로 침투하여 용접팁을 거쳐서 용접와이어 선단부까지 공급되게 된다. 도 3 은 이러한 아크 용접용 토치에 장착되는 용접 팁의 일반적인 입체 형상과 단면 절단을 나타낸 것으로, 도 3 에 나타난 바와 같이 종래에 사용되고 있는 용접 팁(10′)은 용접 와이어 통로(11′)를 중심으로하여 대칭적인 형상을 갖고 있으며, 이러한 형상은 적용 부위에 따라서 다양한 형태를 갖고 있다In the MIG or MAG welding using the protection gas by welding technique, the protection gas is supplied to protect the molten area of the welding. This is supplied to the inside of the nozzle, and a certain amount penetrates into the improvement surface and is supplied to the tip of the welding wire through the welding tip. Will be. FIG. 3 illustrates a general three-dimensional shape and cross-sectional cut of a welding tip mounted on such an arc welding torch. As shown in FIG. 3, a
그러나, 산업현장에서 널리 사용되는 MIG(Metal Innert Gas) 또는 MAG(Metal Active Gas) 용접에 있어서, 통상적인 범위의 용접모재 두께를 초과하는 두께의 두꺼운 용접모재의 용접을 위해서는 형성되는 맞대기 이음부의 협개선화와 이에 따른 용접 팁의 길이를 증대하여야 하나, 상기와 같은 종래의 용접팁은 용접부위로 보호가스를 원활하게 공급하지 못하는 문제이 있었다. However, in the welding of MIG (Metal Innert Gas) or MAG (Metal Active Gas), which is widely used in the industrial field, butt joints are formed to weld thick welded base material having a thickness exceeding the weld base material thickness in the normal range. To improve and thereby increase the length of the welding tip, the conventional welding tip as described above had a problem that can not smoothly supply the protective gas to the welding site.
즉, 도 4 의 우측에 나타난 바와 같이 용접모재(30)의 두께가 매우 두꺼워지는 경우, 용접의 량이 많아 지기 때문에 가급적 용접량을 줄이기 위해서 개선부(31)의 형상을 좁게 하는 협개선 형상이 생산성 측면에서 효율적이다. 이때 협개선 형상 안쪽까지 용접 토치의 선단부에 구성된 용접 팁(10′)을 적절한 위치까지 이동시키기 위해 용접 팁은 더욱 길어 지게 된다. That is, as shown in the right side of FIG. 4, when the thickness of the
그러나 도 5 에 나타난 바와 같이 길어진 용접팁(10′)과 협개선으로 인해서 보호가스를 공급하는 노즐(40)부분에서 공급된 보호가스는 일정길이 이상의 깊이로 협개선 내부까지 공급되지 못하는 문제가 발생된다. However, as shown in FIG. 5, the protection gas supplied from the
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 그 목적은 용접 팁의 내부에 용접와이어 관통홀과 나란하게 보호가스 공급홀을 형성하여, 개선형상 내부까지 보호가스를 원활하게 공급하여 용융지를 보호하며, 이를 통해 용접품질을 향상시킬 수 있는 아크용접 토치용 용접팁을 제공하는 것이다. The present invention is to solve the above problems, the purpose is to form a protective gas supply hole in parallel with the welding wire through hole in the inside of the welding tip, to smoothly supply the protective gas to the inside of the improved shape to protect the molten paper And, through this to provide a welding tip for arc welding torch that can improve the welding quality.
본 고안의 또다른 목적은 용접팁을 타원형으로 형성하여 협개선 형상에 적용가능하고, 용접시 개선면에 의한 간섭을 배제할 수 있는 아크용접 토치용 용접팁을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a welding tip for an arc welding torch, which is applicable to a narrow line shape by forming a welding tip in an elliptical shape and can eliminate interference by an improved surface during welding.
본 고안의 또다른 목적은 후판 협개선 맞대기 이음부의 용접에 적용가능하고, 통상적인 범위의 용접모재 두께를 초과하는 두께의 두꺼운 용접모재를 효율적으로 용접할 수 있으며, 협개선화를 통해 용접량을 줄일 수 있어 후판의 맞대기 이음용접에서의 생산성을 극대화시킬 수 있는 아크용접 토치용 용접팁을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is applicable to the welding of the thick plate butt joint butt joint, it is possible to efficiently weld the thick welded base material of thickness exceeding the welded base material thickness in the conventional range, and through the narrowing improvement It is possible to provide a welding tip for an arc welding torch which can be reduced to maximize productivity in butt joint welding of a thick plate.
본 고안은 내부에 형성된 용접 와이어 관통홀에 용접와이어가 삽입설치되는 용접 팁에 있어서; 상기 용접 팁은 타원형을 구비하고, 용접 팁의 내부에는 용접와이어가 삽입설치되는 용접와이어 관통홀과, 상기 용접와이어 관통홀과 평행하게 소정간격을 유지하고 보호가스가 공급되는 보호가스 공급홀이 형성되어 있다. The present invention is a welding tip in which a welding wire is inserted into a welding wire through hole formed therein; The welding tip has an elliptical shape, and a welding wire through hole into which a welding wire is inserted is installed inside the welding tip, and a protective gas supply hole for maintaining a predetermined distance in parallel with the welding wire through hole and supplying a protective gas. It is.
또한, 상기 타원형 용접팁은 후판화된 용접모재의 두께방향으로 충분히 삽입될 수 있는 길이를 구비한다. In addition, the elliptical welding tip has a length that can be sufficiently inserted in the thickness direction of the plated welded base material.
이와 같이 본 고안은 타원형 단면을 구비하는 용접 팁의 내부에 용접와이어 관통홀과 보호가스 공급홀이 형성되어 있어, 개선형상 및 용접모재의 두께에 관계 없이 용접와이어의 선단까지 보호가스를 원활하게 공급할 수 있다. As such, the present invention has a welding wire through hole and a protective gas supply hole formed in the inside of the welding tip having an elliptical cross section, so that the protective gas can be smoothly supplied to the tip of the welding wire regardless of the improved shape and the thickness of the welding base material. Can be.
또한, 본 고안은 용접진행방향으로 보호가스 공급홀이 위치하고, 그 후부에 용접와이어 관통홀이 위치하므로, 후판의 협개선부내로의 삽입이 용이하고, 후판의 협개선화를 이룰 수 있으며, 이를 통해 후판의 용접품질을 향상시킬 수 있다. In addition, the present invention is because the protective gas supply hole is located in the welding progress direction, the welding wire through-hole is located at the rear, it is easy to insert into the narrow line of the thick plate, it is possible to achieve the narrowing of the thick plate, Through the welding quality of the thick plate can be improved.
또한, 본 고안은 협개선화를 통해 용접량을 줄일 수 있으며, 이를 통해 후판의 맞대기 이음 용접에서의 생산성을 극대화시킬 수 있는 등 많은 효과가 있다. In addition, the present invention can reduce the amount of welding through improved narrow, thereby maximizing the productivity in the butt joint welding of the thick plate, there are many effects.
도 6 는 본 고안에 의한 용접 팁의 구조를 나타낸 입체도 및 단면 절단도를, 도 7 은 본 고안에 따른 용접팁의 설치상태를 보인 예시도를, 도 8 은 본 고안에 의한 용접팁이 장착된 상태에서의 보호가스 흐름을 나타낸 단면 예시도를 도시한 것으로, 본 고안은 내부에 형성된 용접 와이어 관통홀(11)에 용접와이어(20)가 삽입설치되는 용접팁(10)에 있어서; 상기 용접팁(10)은 타원형 단면을 구비하고, 용접팁(10)의 내부에는 용접와이어(20)가 삽입설치되는 용접와이어 관통홀(111)과, 상기 용접와이어 관통홀(11)과 평행하게 소정간격을 유지하고 보호가스가 공급되는 보호가스 공급홀(12)이 형성되어 있다. Figure 6 is a three-dimensional and cross-sectional view showing the structure of the welding tip according to the present invention, Figure 7 is an illustration showing the installation state of the welding tip according to the present invention, Figure 8 is a welding tip mounted according to the present invention As shown in the cross-sectional view illustrating a protective gas flow in the state, the present invention is a
즉, 상기 용접팁(10)은 용접모재(30)의 개선부(31)내로의 삽입이 용이하도록 단면이 타원형상을 구비하며, 내부의 용접와이어 관통홀(11)에 용접와이어(20)가 삽입설치되고, 그 일측에 위치하도록 형성된 보호가스 공급홀(12)을 통해 보호가스가 용접 와이어(20)의 선단까지 공급된다. That is, the
또한, 상기 타원형 용접팁(10)은 후판화된 용접모재(30)의 두께방향으로 충분히 삽입될 수 있는 길이를 구비한다. In addition, the
상기와 같이 구성된 본 고안은 하나의 용접팁(10)에 용접와이어 관통홀(11)과 보호가스 공급홀(12)을 동시에 구비하며, 보호가스 공급홀(12)이 용접 진행방향의 선단에 위치하도록 용접 개선부(31)내로 삽입되므로, 협개선 형상의 개선부(31)에도 용접와이어(20) 선단까지 보호가스가 원활하게 공급된다. The present invention configured as described above is provided with a welding wire through
즉, 본 고안은 협개선 개선부의 용접작업시, 보호가스가 노즐의 안쪽으로 공급되어 일정량이 개선부 안쪽으로 침투하여 용접팁을 거쳐서 용접와이어 선단부까지 공급됨과 동시에, 용접팁에 형성된 보호가스 공급홀을 통해 용접와이어 선단부까지 보호가스가 더 공급된다. That is, in the present invention, during the welding operation of the narrowing and improving part, the protective gas is supplied into the inside of the nozzle, a certain amount penetrates into the improving part, is supplied to the tip of the welding wire through the welding tip, and the protective gas supply hole formed at the welding tip. Through the protective gas is further supplied to the tip of the welding wire.
도 9 는 본 고안에 따른 용접팁의 제 1 변형 구성을 보인 입체도 및 단면절단도를 도시한 것으로, 본 발명에 따른 용접팁의 끝단 즉, 용접와이어 관통홀(11)의 끝단과 보호가스 공급홀(12a)의 끝단을 단차를 두어 보호가스가 용접부위 직접분사되는 것을 방지하도록 되어 있다. Figure 9 shows a three-dimensional and cross-sectional view showing a first modified configuration of the welding tip according to the present invention, the end of the welding tip, that is, the end of the welding wire through
즉, 상기 본 고안에 따른 제 1 변형 용접팁(10a)은 보호가스 공급홀(12a)의 끝단이 용접와이어 관통홀(11)의 끝단보다 짧도록 형성되어 있다. That is, the first modified
도 10 은 본 고안에 따른 용접팁의 제 2 변형 구성을 보인 입체도 및 단면절단도를, 도 11 은 도 10 의 용접팁이 장착된 상태에서의 보호가스 흐름을 나타낸 단면예시도를 도시한 것으로, 본 고안에 따른 용접팁(10b)은 용접모재(30)의 개선부(31)내로의 삽입이 용이하도록 단면이 타원형상을 구비하며, 내부의 용접와이어 관통홀(11)에 용접와이어(20)가 삽입설치되고, 그 일측에 위치하도록 형성된 보호가스 공급홀(12b)을 구비하며, 상기 보호가스 공급홀(12b)에 연통되도록 용접팁의 측면에 형성된 다수개의 측면분사구(13)를 통해 보호가스가 공급되도록 되어 있다. 10 is a three-dimensional view and a cross-sectional cutaway view showing a second modified configuration of the welding tip according to the present invention, Figure 11 is a cross-sectional view illustrating a protective gas flow in a state where the welding tip of Figure 10 is mounted , The welding tip 10b according to the present invention has an elliptical cross section so that the welding tip 10b can be easily inserted into the
이때, 상기 보호가스 공급홀(12b)의 하단이 폐쇄되어 있으며, 다수개의 측면분사구는 보호가스 공급홀(12b)과 직교하도록 형성된다. At this time, the lower end of the protective gas supply hole (12b) is closed, a plurality of side injection port is formed to be orthogonal to the protective gas supply hole (12b).
상기와 같이 구성된 본 발명의 제 2 변형 용접팁은 도 11 에 도시된 바와 같이, 보호가스 공급홀(12a) 및 측면분사구(13)를 통해 보호가스가 분사된다. In the second modified welding tip of the present invention configured as described above, as shown in FIG. 11, the protective gas is injected through the protective
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다. The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
도 1 은 종래의 아크 용접용 토치와 맞대기 이음부를 나타낸단면 예시도,1 is a cross-sectional view showing a conventional torch welding butt joints,
도 2 는 종래의 아크 용접용 토치의 보호가스 흐름을 나타낸 단면 예시도,Figure 2 is an exemplary cross-sectional view showing a protective gas flow of the conventional torch welding torch,
도 3 은 종래의 아크 용접용 토치의 팁 구조를 나타낸 입체도 및 단면 절단도,3 is a three-dimensional view and a cross-sectional view showing a tip structure of a conventional torch welding torch,
도 4 는 작업부재의 두께 증대에 따라서, 달라지는 용접팁의 길이 증대를 나타낸 비교도,Figure 4 is a comparison showing the increase in length of the welding tip, varying with the increase in the thickness of the work member,
도 5 는 두꺼워진 작업부재에서 용접팁의 길이만 증대된 경우의 보호가스 흐름을나타낸 단면 예시도,5 is an exemplary cross-sectional view showing a protective gas flow when only the length of the welding tip is increased in the thickened working member;
도 6 는 본 고안에 의한 용접팁의 구조를 나타낸 입체도 및 단면 절단도,6 is a three-dimensional and cross-sectional view showing the structure of the welding tip according to the present invention,
도 7 은 본 고안에 따른 용접팁의 설치상태를 보인 예시도7 is an exemplary view showing an installation state of the welding tip according to the present invention
도 8 은 본 고안에 의한 용접팁이 장착된 상태에서의 보호가스 흐름을 나타낸 단면 예시도.Figure 8 is a cross-sectional view showing a protective gas flow in the welding tip mounted state according to the present invention.
도 9 는 본 고안에 따른 용접팁의 제 2 변형 구성을 보인 입체도 및 단면절단도9 is a three-dimensional and cross-sectional view showing a second modified configuration of the welding tip according to the present invention
도 10은 본 고안에 따른 용접팁의 제 1 변형 구성을 보인 입체도 및 단면절단도10 is a three-dimensional and cross-sectional view showing a first modified configuration of the welding tip according to the present invention
도 11은 도 10 의 용접팁이 장착된 상태에서의 보호가스 흐름을 나타낸 단면예시도FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a protective gas flow in a state where the welding tip of FIG. 10 is mounted;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
(10,10a,10b): 용접팁 (11) : 용접와이어 관통홀(10,10a, 10b): welding tip (11): welding wire through hole
(12,12a,12b): 보호가스 공급홀 (13) : 측면분사구(12,12a, 12b): Protective gas supply hole (13): Side injection hole
(20) : 용접와이어(20): welding wire
(30) : 용접모재 (31) : 개선부(30): welded base material (31): improved part
(40) : 노즐 (50) : 보호가스 흐름40: nozzle 50: protective gas flow
(60) : 용접토치 (70) : 노즐의 보호가스 통로(60): welding torch (70): protective gas passage of the nozzle
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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2007
- 2007-12-21 KR KR2020070020500U patent/KR20090006324U/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |