KR200476490Y1 - 섀시 배수구멍용 방충장치 - Google Patents

Abstract

섀시 배수구멍용 방충장치가 개시된다. 개시된 방충장치는 창문틀의 하부틀체에 형성된 배수구멍을 덮도록 설치되는 섀시 배수구멍용 방충장치에 있어서, 상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀체에 결합 설치되고, 다수의 배수공이 형성된 필름형태의 단위필름조각 복수개가 일렬로 연결되어 이루어진 방충필름;을 포함하며, 상기 방충필름은 상기 복수의 단위필름조각 중 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각을 연결하는 이음부를 포함하며, 상기 이음부는 직선형태로 서로 이격형성된 복수의 장공과, 상기 복수의 장공을 연결하는 연결부로 구성되며, 상기 방충필름은, 상기 이음부를 구부려 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각이 소정각도를 이루게 하거나, 상기 이음부를 접거나 펼치는 반복 동작에 의해 상기 연결부가 절단됨으로써, 상기 방충필름을 일정크기로 재단하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

섀시 배수구멍용 방충장치{MOTHPROOF DEVICE FOR DRAINAGE HOLE OF WINDOW FRAME}

본 고안은 창문틀의 하부틀체에 관통된 배수구멍을 덮도록 설치되어, 하부틀체에 고인 빗물이 배수구멍을 통해 배수되면서도 모기와 같은 해충은 상기 배수구멍을 통해 실내로 유입될 수 없게 하는 섀시 배수구멍용 방충장치에 관한 것이다.

통상 건물의 벽면에 환풍 및 조망을 위해 설치 시공되는 창문틀은 방음과 단열효과를 높이기 위해 금속재질의 알루미늄 새시와 목재로 이루어지는 이중 창호로서 구성되는 것이 일반적이다. 창문틀(창틀)에 결속되는 창문(출입문)이 이중 창호구조 뿐만 아니라 단일 창호구조라 하더라도 모기와 같은 각종 벌레들의 실내로 유입이 차단될수 있도록 하는 방충망을 설치하고 있는 것이 보통이다.

창문틀에 창문이 개방된 공간을 채우게 되는 방충망은 통상 통풍이 되면서 작은 해충들, 특히 모기가 통과하여 침입하는 것을 구조적으로 막을 수 있도록 방충망의 통기공들이 2㎜ 이하(보통은 1.8㎜)로 형성되어 모기의 출입이 차단될 수 있다.

한편, 방충망 및 출입문(창문)이 결속되어 개폐 조작되는 창문틀은 창문틀의 하부틀체 공간에 혹시라도 고여 생길 수 있는 빗물의 배수가 자연스럽게 이루어질 수 있도록 문틀의 실외쪽 하부틀체 및 안내레일에 각각 관통된 배수구멍이 형성되어 있다.

그런데 실외쪽 하부틀체 및 안내레일에 각각 형성된 배수구멍의 관통 크기가 통상 1-2㎝ 내외로, 이는 모기가 통과될 수 있는 2㎜ 이상의 크기로서 현실적으로 방충망이 아닌 이들 상기 배수구멍을 통해 모기와 같은 작은 해충의 유입이 가능할 수 있다.

이러한 점을 해결하고자 대한민국 공개실용신안 20-2012-0008683호 및, 대한민국 공개실용신안 20-2010-0010549호에는 하부틀체에 고인 빗물이 자연스럽게 배출될 수 있으면서도 해충(모기)들이 실내로 침투할 수 없도록 상기 하부틀체에 형성된 배수구멍을 덮도록 설치되는 섀시 배수구멍용 방충망이 개시된다.

하지만, 이러한 종래의 섀시 배수구멍용 방충망은 그 크기나 형태가 고정되어 정형화되도록 제작된 것이기 때문에, 섀시의 배수구멍 크기 또는 섀시의 폭 크기에 따라, 사용자가 크기를 가변하여 사용할 수 없어, 크기가 맞지 않는 섀시의 배수구멍에는 설치하는 것이 불가능하거나 어려운 문제가 발생하였다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 사용자가 크기를 쉽게 재단하여 사용할 수 있도록 구조가 개선된 섀시 배수구멍용 방충장치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 본 고안은 보다 쉽게 설치하는 것이 가능한 섀시 배수구멍용 방충장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 섀시 배수구멍용 방충장치는 창문틀의 하부틀체에 형성된 배수구멍을 덮도록 설치되는 섀시 배수구멍용 방충장치에 있어서, 상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀체에 결합 설치되고, 다수의 배수공이 형성된 필름형태의 단위필름조각 복수개가 일렬로 연결되어 이루어진 방충필름;을 포함하며, 상기 방충필름은 상기 복수의 단위필름조각 중 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각을 연결하는 이음부를 포함하며, 상기 이음부는 직선형태로 서로 이격형성된 복수의 장공과, 상기 복수의 장공을 연결하는 연결부로 구성되며, 상기 방충필름은, 상기 이음부를 구부려 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각이 소정각도를 이루게 하거나, 상기 이음부를 접거나 펼치는 반복 동작에 의해 상기 연결부가 절단됨으로써, 상기 방충필름을 일정크기로 재단하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 한다.

상기 방충필름은 양면 테이프 또는 접착제에 의해 상기 하부틀체에 부착 설치되도록 구성할 수 있다.

상기 방충필름의 양측단에는 산과 골이 연속적으로 형성되며, 상기 복수의 장공은 상기 방충필름의 양측단에 형성된 상기 골을 연결하는 연장선상에 형성되도록 구성할 수 있다.

상기 하부틀체의 내측면에서 상기 하부틀체에 형성된 상기 배수구멍을 덮고, 상기 배수구멍보다 작은 다수의 제 2 배수공이 형성된 지지판; 및, 상기 지지판으로부터 연장형성되고, 상기 배수구멍을 관통하는 한 쌍의 와이어;를 더 포함하며, 상기 한 쌍의 와이어 끝단은 상기 하부틀체 외측에서 상기 방충필름에 형성된 상기 배수공에 끼워진 후, "ㄱ"형태로 꺽여 구부려짐으로써, 상기 방충필름에 상기 지지판과 결합되어, 상기 하부틀체에 고정설치되도록 구성할 수 있다.

상기 방충필름이 삽입되어 상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀체에 부착설치되는 필름장착틀;을 더 포함하도록 구성할 수 있다.

상기 필름장착틀은, 상기 배수구멍으로 사이에 두고, 상기 하부틀체에 부착되는 한 쌍의 측판과, 상기 한 쌍의 측판의 하단을 연결하여, 상기 방충필름의 하단을 지지하는 하판;을 구비한 틀본체; 상기 한 쌍의 측판을 연결하도록 상하 방향으로 이격형성되며, 상기 배수구멍과 마주하도록 형성되는 복수의 가로봉;을 포함하며, 상기 방충필름은 상기 가로봉과 상기 배수구멍 사이에 삽입되어, 상기 배수구멍을 덮도록 구성할 수 있다.

상기 단위필름조각의 폭은 상기 하부틀체의 두께와 동일하도록 구성할 수 있다.
본 고안의 섀시 배수구멍용 방충장치는 창문틀의 하부틀체에 형성된 배수구멍을 덮도록 설치되는 섀시 배수구멍용 방충장치에 있어서, 다수의 배수공이 형성된 필름형태로 이루어지며, 상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀에 접착설치되는 방충필름;을 포함하도록 구성될 수 있다.

상기한 바에 따르면, 사용자가 방충필름을 손쉽게 재단하여 배수구멍을 덮도록 설치함으로써, 창문틀의 규격 또는 배수구멍의 크기에 관계없이 다양한 종류의 창문에 적용가능한 효과가 있다.

특히, 보다 손쉽게 장착할 수 있으므로, 전문지식이 없는 사용자들도 간편하게 방충필름을 설치하여 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 제 1 실시 예에 따른 섀시 배수구멍용 방충장치를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 표면도이고,
도 3은 도 1의 섀시 배수구멍용 방충장치를 소정각도 구부려 접은 상태를 나타낸 사시도이고,
도 4는 도 1의 방충장치를 창문틀의 하부틀체에 형성된 배수구멍에 설치하는 상태를 나타낸 사시도이고,
도 5는 도 4의 방충장치가 하부틀체에 설치완료된 상태를 나타낸 사시도이고,
도 6은 도 1의 방충장치를 다른 방법으로 형태 변형하여 하부틀체에 형성된 배수구멍에 설치하는 상태를 나타낸 사시도이고,
도 7은 도 6의 방충장치가 하부틀체에 설치완료된 상태를 확대하여 나타낸 사시도이고,
도 8은 도 7의 주요부분을 절단하여 개략적으로 나타낸 단면도이고,
도 9은 본 고안의 제 2 실시 예에 따른 섀시 배수구멍용 방충장치를 나타낸 사시도이고,
도 10은 도 9의 방충장치가 배수구멍에 설치된 상태를 나타낸 단면도이고,
도 11은 본 고안의 제 3 실시 에에 따른 섀시 배수구멍용 방충장치를 나타낸 사시도이고,
도 12는 도 11의 방충장치가 배수구멍에 설치된 상태를 나타낸 정면도이다.

이상의 본 고안의 목적, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 고안은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있음은 후술되는 실시예를 통해 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시 예를 상세히 설명한다. 아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 고안을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 또한, 고안을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 고안과 크게 관련 없는 부분들은 본 고안을 설명하는데 있어 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 섀시 배수구멍용 방충장치는 방충필름(10)으로 이루어질 수 있다.

방충필름(10)은 금속재 또는 합성수지 재질이고, 얇은 박막형태의 필름으로 구성된다. 방충필름은(10)은 다양한 종류의 재질중에서도 단가와 무게를 고려하여 알류미늄 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 고안의 방충필름(10)은 복수의 단위필름조각(11)이 일렬로 서로 연결된 형태로 이루어진다. 복수의 단위필름조각(11)들 각각은 다수의 배수공(14)이 2열로 일정간격으로 두고 복수개가 형성된다.

여기서 배수공(14)의 크기는 모기와 같은 작은 해충들이 통과하지 못하는 크기를 갖는다. 따라서, 창문틀의 배수구멍(5)을 통해서는 모기가 통과할 수 있지만, 배수구멍(5)을 방충필름(10)으로 덮으면, 모기는 통과하지 못하고, 빗물을 통과할 수 있다.

각각의 단위필름조각(11)은 좌우방향을 길도록 구성되며, 양측단은 곡선형으로 둥글게 라운딩된 형상으로 돌출된다. 따라서, 단위필름조각(11)이 상하로 일렬로 연결된 방충필름(10)의 측단은 산과 골(12a,12b)이 연속되는 웨이브 형상으로 형성된다.

즉, 단위필름조각(11)의 양측은 둥글게 돌출된 산(12a)이 형성되고, 서로 이웃하는 단위필름조각(11)의 연결부분의 양측은 내부로 둥근 골(12b)이 형성되는 형태를 갖는다.

각각의 서로 이웃하는 단위필름조각(11)들은 이음부(16,17)에 의해 서로 연결된다. 이음부(16,17)는 일직선형태로 이루어지며, 이음부(16,17)는 서로 이격된 복수의 장공(16)과, 상기 복수의 장공을 연결하며, 상기 서로 이웃하는 단위필름조각(11)을 연결하는 연결부(17)로 구성된다.

상기 이음부(16,17)는 방충필름(10)의 양측단에서 동일 높이에 형성된 한 쌍의 골(12b)을 연결하는 연장성상에 형성된다.

상기한 구성으로, 사용자는 이음부(16,17)를 구부려, 도 3과 같이, 이웃하는 단위필름조각(11)을 소정각도를 이루어도록 만들 수 있다.

아울러, 사용자는 이음부(16,17)를 구부리고 펴는(접고 펴는) 동작을 반복함으로써, 연결부(17)를 절단시킴으로써, 방충필름(10)을 두 조각으로 분리할 수 있다.

즉, 도 3과 같이, 방충필름(10)을 잡아 위에서 3번째 이음부(16,17)를 구부렸다가 펴고, 이러한 접고 펴는 동작을 반복하면, 연결부(17)가 끊어지면서, 방충필름(10)이 3개의 단위필름조각(11)으로 이루어진 부분과, 5개의 단위필름조각(11)로 이루어진 부분으로 분리될 수 있다.

도 5와 같이, 본 고안의 방충필름(10)은 창문틀(창문 섀시, 2)의 하부틀체(3)에 형성된 배수구멍(5)을 덮도록 하부틀체(3)의 일면에 양면접착테이프나 액상 접착제를 이용해 부착설치될 수 있다.

이때, 사용자는 하부틀체(3)의 폭(높이)를 고려하여, 방충필름(10)의 이음부(16,17)를 접었다폈다 하는 반복동작을 통해, 도 4와 같이, 3개의 단위필름조각(11)으로 구성된 방충필름(10)으로 크기를 재단한 후, 하부틀체(3)에 부착할 수 있다.

이와 같이, 본 고안의 섀시 배수구멍용 방충장치는, 복수의 단위필름조각(11)이 일렬로 연결되고, 그 연결부위를 사용자가 손쉽게 절단해, 크기를 재단하여 사용할 수 있는 방충필름(10)으로 구성되므로, 창문틀의 하부틀체(3)의 크기나 배수구멍(5)의 크기에 관계없이 다양한 종류의 창문샤시(2)에 적용할 수 있는 것이다.

한편, 본 고안의 방충필름(10)은 도 6 내지 도 8와 같이, 상단에서 3번째 및 4번째 이음부(16,17)를 구부려 "

" 형상으로 형태변형시킨 후, 하부틀체(3)의 상부에 씌워, 액상접착재나 양면테이프를 이용해 부착할 수 있다.

이 경우, 본 고안의 방충필름(10)은 단위필름조각(11)의 폭이 하부틀체(3)의 상면두께와 동일하도록 구성된다. 따라서, "

"자 형태의 방충필름(10)의 상단을 이루는 단위필름조각(11)이 도 7과 도 8과 같이, 하부틀체(3)의 상단을 완벽하게 일체되도록 감쌀 수 있으므로, 방충필름(10)이 하부트레(3)에 보다 완벽하게 밀착되어 부착될 수 있다.

이하, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 고안의 제 2 실시 예에 따른 섀시 배수구멍용 방충장치를 설명한다.

제 1 실시 예에서는 방충필름(10)을 양면접착테이프나 접착재를 이용해 하부틀체(3)에 부착하는 방식을 적용하였으나, 제 2 실시 예에 따른 방충장치는 방충필름(10)에 고정부재(20)를 추가로 구성하여, 양면접착테이프나 접착재를 사용하지 않고, 고정부재(20)를 이용해 방충필름(10)을 하부틀체(3)에 설치하는 방식이라는 점에서 차이가 있을 뿐, 방충필름(10)의 구성은 제 1 실시 예와 동일하다.

따라서, 이하의 제 2 실시 예 설명에서 제 1 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 도면에 동일한 참조부호를 기재하고, 설명은 생략한다.

고정부재(20)는 지지판(21)과 와이어(25)를 포함한다.

지지판(21)은 하부틀체(3)에 형성된 배수구멍(5)보다 가로 길이나 세로 길이든 둘중에 하나는 큰 길이를 갖는 사각판 형상으로 형성되며, 지지판(21)에는 다수의 제 2 배수공(23)이 관통 형성된다.

제 2 배수공(23)의 크기는 방수필름(10)에 형성된 배수공(14)의 크기와 동일하며, 따라서, 모기와 같은 해충은 통과하지 못한다.

와이어(25)는 통상의 철사재질이고, 한 쌍으로 구성되며, 지지판(21)으로부터 연장되도록 설치되되, 상하방향으로 서로 이격되게 형성된다.

상기한 구성으로, 사용자는 먼저, 방수 필름(10)을 제 1 실시 예와 같은 동일한 방법으로 필요한 크기로 재단하여 준비한다.

이후, 사용자는 지지판(21)을 하부틀체(3)의 배수구멍(5)을 덮도록 하부틀체(3)의 외측면에 배치시켜, 와이어(25)가 배수구멍(5)을 관통하게 한 다음, 와이어(25)의 끝단을 상기 하부틀체(3) 외측에서 상기 재단된 방수필름(10)에 형성된 배수공(14)에 끼워 "ㄱ"형태로 구부려줌으로써, 하부틀체(3)를 사이에 두고, 와이어(21)에 의해 지지판(21)과 방수 필름(10)이 결합됨으로써, 방충필름(10)이 배수구멍(5)을 덮도록 하부틀체(3)에 고정될 수 있다.

이하, 도 11 및 도 12를 참조하여, 본 고안의 제 3 실시 예에 따른 섀시 배수구멍용 방충장치를 설명한다.

제 1 실시 예에서는 방충필름(10)을 양면접착테이프나 접착재를 이용해 하부틀체(3)에 부착하는 방식을 적용하였으나, 제 3 실시 예에 따른 방충장치는 방충필름(10)과 더불어, 필름장착틀(30)을 추가로 구성하여, 양면접착테이프나 접착재를 사용하지 않고, 필름장착틀(30)을 하부틀체(3)에 설치하여 방충필름(10)을 필름장착틀(30)에 삽입함으로써, 보다 쉽게 하부틀체(3)에 설치할 수 있다는 점에서 차이가 있을 뿐, 방충필름(10)의 구성은 제 1 실시 예와 동일하다.

따라서, 이하의 제 3 실시 예 설명에서 제 1 실시 예와 동일한 구성에 대해서는 도면에 동일한 참조부호를 기재하고, 설명은 생략한다.

필름장착틀(30)은 틀본체(31)와 가로봉(35)을 포함한다.

틀본체(31)는 전체적인 형상이 "

" 로 형성되며, 배수구멍(5)을 사이에 두고, 하부틀체(3)에 부착설치되는 한 쌍의 측판(32)과, 상기 측판(32)의 하단을 연결하도록 측판(32)과 일체로 연장형성되는 하판(34)으로 구성된다.

가로봉(35)은 한 쌍의 측판(32)을 연결하도록 형성되며, 상하방향으로 이격되게 복수개가 형성된다. 이때, 가로봉(35)은 배수구멍(5)과 마주하도록 설치된다.

상기한 구성에 따라, 필름장착틀(30)을 양면 접착테이프를 이용해 도 12와 같이, 하부틀체(3)에 부착한 후, 방충필름(10)을 적정크기로 재단하여, 가로봉(35)과 배수구멍(5) 사이의 공간에 끼워 삽입함으로써, 손쉽게 방충필름(10)을 설치할 수 있게 된다.

상기에서는 필름장착틀(30)이 "

"형의 틀본체(31)와, 틀본체(31)에 설치된 가로봉(35)의 형태로 구성되는 것으로 하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 통상의 액자틀과 같이, 일측이 개방된 통상의 액자틀로 구성되어, 방충필름(10)을 끼우는 방식이면 어떠한 형태로 구성되어도 무방하다.

이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 실용신안등록청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.

2...창문 섀시
3...창문틀의 하부틀체
5...배수구멍
10...방충필름
11...단위필름조각
12a...산
12b...골
14...배수공
16...장공
17...연결부
20...고정부재
21...지지판
23...제2배수공
25...와이어
30...필름장착틀
31...틀본체
32...측판
34...하판
35...가로봉

Claims (8)

1. 창문틀의 하부틀체에 형성된 배수구멍을 덮도록 설치되는 섀시 배수구멍용 방충장치에 있어서,
   상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀체에 결합 설치되고, 다수의 배수공이 형성된 필름형태의 단위필름조각 복수개가 일렬로 연결되어 이루어진 방충필름;을 포함하며,
   상기 방충필름은 상기 복수의 단위필름조각 중 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각을 연결하는 이음부를 포함하며,
   상기 이음부는 직선형태로 서로 이격형성된 복수의 장공과, 상기 복수의 장공을 연결하는 연결부로 구성되며,
   상기 방충필름은, 상기 이음부를 구부려 이웃하는 한 쌍의 상기 단위필름조각이 소정각도를 이루게 하거나, 상기 이음부를 접거나 펼치는 반복 동작에 의해 상기 연결부가 절단됨으로써, 상기 방충필름을 일정크기로 재단하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 방충필름은 양면 테이프 또는 접착제에 의해 상기 하부틀체에 부착 설치되는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 방충필름의 양측단에는 산과 골이 연속적으로 형성되며,
   상기 복수의 장공은 상기 방충필름의 양측단에 형성된 상기 골을 연결하는 연장선상에 형성되는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 하부틀체의 내측면에서 상기 하부틀체에 형성된 상기 배수구멍을 덮고, 상기 배수구멍보다 작은 다수의 제 2 배수공이 형성된 지지판; 및,
   상기 지지판으로부터 연장형성되고, 상기 배수구멍을 관통하는 한 쌍의 와이어;를 더 포함하며,
   상기 한 쌍의 와이어 끝단은 상기 하부틀체 외측에서 상기 방충필름에 형성된 상기 배수공에 끼워진 후, "ㄱ"형태로 꺽여 구부려짐으로써, 상기 방충필름에 상기 지지판과 결합되어, 상기 하부틀체에 고정설치되는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 방충필름이 삽입되어 상기 배수구멍을 덮도록 상기 하부틀체에 부착설치되는 필름장착틀;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
6. 제 5 항에 있어서, 상기 필름장착틀은,
   상기 배수구멍으로 사이에 두고, 상기 하부틀체에 부착되는 한 쌍의 측판과, 상기 한 쌍의 측판의 하단을 연결하여, 상기 방충필름의 하단을 지지하는 하판;을 구비한 틀본체;
   상기 한 쌍의 측판을 연결하도록 상하 방향으로 이격형성되며, 상기 배수구멍과 마주하도록 형성되는 복수의 가로봉;을 포함하며,
   상기 방충필름은 상기 가로봉과 상기 배수구멍 사이에 삽입되어, 상기 배수구멍을 덮는 것을 특징으로 하는 섀시 배수구용 방충장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 단위필름조각의 폭은 상기 하부틀체의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 섀시 배수구멍용 방충장치.
   
   
   
   
   
   
   
8. 삭제

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