KR200475934Y1 - 견과류 공급 제어장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 견과류 공급 제어장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치는, 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 수용하는 공급부; 상기 공급부 일측에 구비되고, 상기 공급부 내측에 수용된 견과류를 가압하는 교반부; 및 상기 공급부와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 공급부를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 회전동력발생부를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치는 일정한 수량이나 질량 단위로 투입되는 견과류가 직경이 작은 파이프나 호퍼의 토출구에서 막히는 것을 방지함으로써 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류가 공급될 수 있도록 하고, 수작업이 아닌 자동으로 견과류가 공급될 수 있도록 함으로써 인건비 절감과 함께 작업시간을 단축시켜 제조 비용을 낮출 수 있다.

Description

견과류 공급 제어장치{CONTROL APPARATUS FOR SUPPLYING NUTS}

본 고안은 견과류 공급 제어장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정한 수량이나 질량 단위로 투입되는 견과류가 직경이 작은 포장지에 공급되어 포장되는 경우에도 파이프나 호퍼의 토출구에서 막히는 것을 방지함으로써 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류가 공급되어 포장될 수 있도록 하는 견과류 공급 제어장치에 관한 것이다.

일반적으로 견과류는 과피와 깍정이에 싸여 있는 나무 열매를 말하며, 각과라고도 불리 운다. 견과류는 열매가 충분히 익어도 갈라지지 않는 것이 특징이며, 호두, 땅콩, 밤, 아몬드, 잣, 은행 등이 이에 속한다. 이 같은 견과류는 박피 되지 않은 상태로 판매되거나 박피 된 상태에서 가공처리되어 판매된다.

그러나, 박피 되지 않은 견과류는 모양, 맛, 색깔 등이 지속적으로 유지되지만, 상술한 바와 같이 단단한 과피와 깍정이(예를 들어, 밤이나 땅콩)에 싸여 있기 때문에 사람들이 먹기에 불편함이 따른다. 박피된 견과류는 사람들이 쉽게 먹을 수 있는 반면에, 산화 속도가 상당히 빨라 모양, 맛, 색깔 등이 쉽게 변질되어 보관이 용이하지 않다.

이에 따라, 박피된 견과류는 말리거나 열을 가하거나, 또는 기름에 튀기거나 볶는 등 다양한 방법에 의해 가공된 후 일정한 수량 또는 질량 단위로 포장되어 상품으로 판매되었다.

이러한 혼합식품을 제조하는 장치로서, 종래에 수직포장기라는 제조장치가 널리 사용된다.

상기 수직포장기는 소정의 입자, 분말, 액체 및 고형물 등의 다양한 형태로 이루어진 가공식품 또는 비가공식품을 동일간격으로 연속적으로 포장하는데 사용되며, 이와 같은 수직포장기는 도 1과 같이 롤(R)에 권취된 필름(F)을 다수의 가이드 롤러에 의해 내용물 공급관(30)으로 공급하기 위한 필름 피더(13)가 형성되어 있다.

또한, 상기 내용물 공급관(30) 상단에는 내용물 공급부(도시하지 않음)로부터 일정량만큼 배출되는 내용물을 상기 내용물 공급관(30) 내측으로 안내하기 위한 게이트(34)가 형성되어 있다.

이 경우 상기 내용물 공급관(30)의 상측 외주에는 필름(F)을 포장지(1) 형상으로 형성시키기 위한 가이드 포머(guide former)(20)가 배치되며, 상기 필름(F)은 상기 가이드 포머(20)를 통과하면서, 사이드 실러(side sealer)(11)에 의해 실링되어 수직 실링부(미도시)가 형성된다.

이어서 상기 한 쌍의 필름피더(13)에 의해 상기 수직 실링부가 형성된 필름은 내용물 공급관(30)의 외주를 따라 미리 설정된 거리만큼 하방향으로 이동하게 되며, 이와 동시에 수평방향으로 제1 및 제2 엔드실러(end sealer)(15)에 의해 상기 필름(F)의 일단이 실링 됨과 동시에 제2 엔드실러 내측으로부터 제1 엔드실러 방향으로 슬라이딩 구동하는 커터(미도시)에 의해 필름(F)을 절단시킨 뒤 상기 제1 및 제2 엔드실러(15)는 원위치로 복귀한다.

그 후, 상기 게이트(34)로부터 안내되어 내용물 공급관(30)의 내측을 따라 미리 설정된 양의 내용물이 하방향으로 이동하게 됨과 동시에 상기 한쌍의 필름 피더(13)는 상기 필름(F)을 미리 설정된 포장지(1)의 길이만큼 하방향으로 이동시킨다.

이어서 상기 제1 및 제2 엔드실러(15)는 다시 수평방향으로 필름(F)을 향해 이동하여 필름을 실링 및 절단한 뒤, 원위치로 복귀한다. 이에 따라 설정 양만큼의 내용물이 담긴 상태로 상/하단이 각각 실링된 포장지(1)를 생산할 수 있다.

그러나, 종래의 수직포장기는 일정한 수량 또는 질량 단위로 견과류를 이송하고, 이송된 견과류는 개별적으로 포장지에 포장되어 상품화되는데, 호두와 같이 부피가 큰 견과류는 상호 충돌을 일으켜 직경이 작은 파이프나 호퍼의 토출구 등에 막히는 문제점이 발생하게 되었다.

더욱이 종래에는 도 2 (a)에 도시된 바와 같이 직경이 큰 포장지를 사용하여 견과류를 계수하는 경우에는 위와 같은 문제점은 상대적으로 빈번하게 발생하지 않았으나, 도 2 (b)에 도시된 바와 같이 포장지(1)를 한 손으로 잡은 뒤 견과류(50)를 간편하게 취식하고자 하는 현대 소비자 기호 패턴의 변화에 따라 직경이 작은 포장지(1)를 사용하여 견과류(50)를 계수하여 포장하는 경우에는 많은 문제점이 발생하게 되었다.

즉, 소비자 기호 패턴의 변화에 따라 포장지(1)의 직경을 작게 형성하는 경우에는 상기 포장지(1)에 견과류(50)를 공급하거나 이송하는 파이프(44)나 토출구의 직경도 이에 따라 작게 형성해야 하는데, 이러한 경우 이송되는 견과류(50)가 제품의 생산 라인 중에 직경이 작은 파이프(44)나 호퍼의 토출구 등에 막히는 문제점이 더욱더 빈번하게 발생하게 되었다. 이렇게 파이프(44)나 호퍼의 토출구에 막힌 견과류(50)는 수직포장기 오작동의 원인이 되었으며, 포장되는 견과류(50)의 수량 또는 질량 단위의 신뢰성에 문제를 일으켜 결과적으로 제품 불량으로 이어지게 되었다.

: 국내공개특허 제10-2001-0068823호(2001년 07월 23일 공개) : 국내등록특허 제10-1209228호(2012년 11월 30일 등록) : 국내등록특허 제10-1217466호(2012년 12월 26일 등록)

본 고안은 일정한 수량이나 질량 단위로 투입되는 견과류가 직경이 작은 포장지에 공급되어 포장되는 경우에도 파이프나 호퍼의 토출구에서 막히는 것을 방지함으로써 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류가 공급되어 포장될 수 있도록 하는 견과류 공급 제어장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 고안은 수작업이 아닌 자동으로 견과류가 공급될 수 있도록 함으로써 인건비 절감과 함께 작업시간을 단축시켜 제조 비용을 낮출 수 있는 견과류 공급 제어장치를 제공하는데 있다.

본 고안이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치는, 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 수용하는 공급부; 상기 공급부 일측에 구비되고, 상기 공급부 내측에 수용된 견과류를 가압하는 교반부; 및 상기 공급부와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 공급부를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 회전동력발생부를 포함한다.

상기 공급부는, 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 내측 공간에 수집하고, 하부로 상기 견과류가 배출될 수 있는 공급구를 포함하는 공급호퍼; 및 상기 공급호퍼 하부에 위치하고, 상기 공급호퍼를 통해 이동된 견과류를 개별적으로 포장하여 상품화하기 위하여 구비되는 회전호퍼를 포함하되, 상기 회전호퍼는, 상광하협(上廣下峽) 구조의 깔대기 형상으로 구성되고, 하부에는 이송파이프와 연결되는 토출구가 구비될 수 있다.

상기 교반부는, 상기 공급호퍼 일측에 구비되는 하우징; 상기 하우징 내측에 구비되고 일단이 토출구에 집적된 견과류를 가압하기 위한 가압막대; 상기 가압막대의 타단과 연결되고, 상기 하우징 내측에 구비되며, 일측 또는 타측 방향으로 회전되어 상기 가압막대를 상하 방향으로 이동시키는 회전판; 및 상기 회전판과 연결되고 상기 회전판을 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 교반모터를 포함할 수 있다.

상기 가압막대의 일단이 토출구 상부에서 하부로 상하 방향으로 이동될 수 있다.

상기 회전동력발생부는, 상기 회전호퍼와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 회전호퍼를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 회전모터; 및 상기 회전모터와 일측이 연결되고 상기 회전호퍼와 타측이 연결되며 상기 회전모터의 회전동력을 상기 회전호퍼로 전달하는 동력전달벨트를 포함할 수 있다.

상기 교반부는 상기 가압막대를 상기 하우징 내측에 고정시키는 체결구를 더 포함할 수 있다.

상기 이송파이프를 통해 이동된 견과류는 개별적으로 포장되어 상품화될 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치는 일정한 수량이나 질량 단위로 투입되는 견과류가 직경이 작은 포장지에 공급되어 포장되는 경우에도 파이프나 호퍼의 토출구에서 막히는 것을 방지함으로써 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류가 공급되어 포장될 수 있다.

또한, 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치는 수작업이 아닌 자동으로 견과류가 공급될 수 있도록 함으로써 인건비 절감과 함께 작업시간을 단축시켜 제조 비용을 낮출 수 있다.

본 고안의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 수직포장기를 설명하기 위한 도면이다.
도 2a 및 도 2b는 각각 직경이 큰 포장지를 사용하는 경우와 직경이 작은 포장지를 사용하는 경우를 설명하기 위한 개략도이다.
도 3은 본 고안에 따른 견과류 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 정면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 일부를 도시한 일부 사시도이다.
도 7은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부의 일부를 도시한 도면이다.
도 8은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부와 회전호퍼의 위치관계를 보여주는 도면이다.
도 9a 및 도 9b는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부가 작동하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 평면도이다.
도 11은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 회전호퍼에 동력이 전달되는 방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 고안의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 고안의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 견과류 제조장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이고, 도 4는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 정면도이며, 도 6은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 일부를 도시한 일부 사시도이고, 도 7은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부의 일부를 도시한 도면이며, 도 8은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부와 회전호퍼의 위치관계를 보여주는 도면이고, 도 9a 및 도 9b는 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 교반부가 작동하는 방법을 설명하기 위한 도면이며, 도 10은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치의 평면도이고, 도 11은 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치에서 회전호퍼에 동력이 전달되는 방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 고안은 견과류를 일정한 수량이나 질량 단위로 계수하여 포장하기 위한 견과류 제조장치에 관한 것으로, 상기 견과류(50)로는 아몬드, 건포도, 땅콩, 잣 등으로부터 상대적으로 부피가 큰 호두, 밤 등을 모두 포함한다.

또한, 본 고안에 따른 견과류 제조장치는 종래의 수직포장기의 구성과 일부 동일하고 일정한 수량이나 질량 단위로 견과류를 계수하여 포장하기 위하여 사용되는 바, 본 고안에 따른 기술적 사상의 일 실시예에서는 견과류 제조장치로 명명하여 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 견과류 제조장치(500)는 종래의 수직포장기의 구성과 유사하게 롤(R)에 권취된 필름(F)을 다수의 가이드 롤러에 의해 견과류 공급 제어장치(10)로 공급하기 위한 필름 피더(513)가 형성되어 있다.

또한, 상기 견과류 공급 제어장치(10) 상단에는 견과류 공급장치(510)로부터 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 견과류 공급 제어장치(10) 내측으로 안내하기 위한 호퍼가 형성되어 있다.

이 경우 상기 견과류 공급 제어장치(10)의 외주에는 필름(F)을 포장지(501) 형상으로 형성시키기 위한 가이드 포머(guide former)(520)가 배치되며, 상기 필름(F)은 상기 가이드 포머(520)를 통과하면서, 사이드 실러(side sealer)(511)에 의해 실링되어 수직 실링부(미도시)가 형성된다.

이어서 상기 한 쌍의 필름피더(513)에 의해 상기 수직 실링부가 형성된 필름은 견과류 공급 제어장치(10)의 외주를 따라 미리 설정된 거리만큼 하방향으로 이동하게 되며, 이와 동시에 수평방향으로 제1 및 제2 엔드실러(end sealer)(515)에 의해 상기 필름(F)의 일단이 실링 됨과 동시에 제2 엔드실러 내측으로부터 제1 엔드실러 방향으로 슬라이딩 구동하는 커터(미도시)에 의해 필름(F)을 절단시킨 뒤 상기 제1 및 제2 엔드실러(515)는 원위치로 복귀한다.

그 후, 상기 견과류 공급 제어장치(10)의 내측을 따라 일정한 수량이나 질량단위로 견과류(50)가 하방향으로 이동하게 됨과 동시에 상기 한쌍의 필름 피더(513)는 상기 필름(F)을 미리 설정된 포장지(501)의 길이만큼 하방향으로 이동시킨다.

이어서 상기 제1 및 제2 엔드실러(515)는 다시 수평방향으로 필름(F)을 향해 이동하여 필름을 실링 및 절단한 뒤, 원위치로 복귀한다. 이에 따라 일정한 수량이나 질량단위로 견과류(50)가 수용된 상태로 상/하단이 각각 실링된 포장지(501)를 생산할 수 있다.

본 고안에 따른 견과류 제조장치(500)는 일정한 수량이나 질량 단위로 공급하기 위한 견과류 공급 제어장치(10)의 구성에 기술적인 특징이 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참조하여 상기 견과류 공급 제어장치(10)의 구성에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

도 4 내지 도 11을 참조하면, 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치(10)는 직경이 작은 포장지(501)를 사용하는 경우 일정한 수량이나 질량 단위로 투입되는 견과류(50)가 직경이 작은 파이프나 호퍼의 토출구(132)에서 막히는 것을 방지함으로써 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류(50)가 공급될 수 있도록 하는 자동화 장치이다. 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치(10)는 공급부(100), 교반부(200) 및 회전동력발생부(300)를 포함한다.

상기 공급부(100)는 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류(50)를 개별적으로 포장하여 상품화할 수 있도록 견과류(50)를 공급하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 공급부(100)는 공급호퍼(110) 및 회전호퍼(130)를 포함한다.

상기 공급호퍼(110)는 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류(50)를 수집하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 공급호퍼(110)는 내측이 일정한 공간이 형성되고, 하부로 견과류(50)가 토출될 수 있는 공급구(112)를 포함할 수 있다. 상기 공급호퍼(110)는 상광하협(上廣下峽) 구조로 형성되고, 상기 공급호퍼(110)의 상부로 투입된 일정한 수량이나 질량 단위의 견과류(50)는 중력에 의한 자연낙하에 의해 하부에 위치한 공급구(112)로 이동되게 된다. 상기 공급구(112)로 이동된 견과류(50)는 공급호퍼(110)를 이탈하게 되고, 상기 공급호퍼(110) 하부에 위치한 회전호퍼(130)로 이동하게 된다.

상기 회전호퍼(130)는 상기 공급호퍼(110) 하부에 위치하고, 상기 공급호퍼(110)를 통해 저장되어 이동된 견과류(50)를 개별적으로 포장하여 상품화하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 회전호퍼(130)는 공급호퍼(110)를 통해 이동된 견과류(50)를 수집하게 되고, 견과류(50)를 포장하여 상품화할 수 있도록 견과류(50)를 이송하는 이송파이프(134)와 연결될 수 있다.

상기 회전호퍼(130)는 상광하협(上廣下峽) 구조의 깔대기 형상으로 구성되고, 하부에는 이송파이프(134)와 연결되는 토출구(132)가 구비될 수 있다. 상기 토출구(132)는 상기 이송파이프(134)와 연결되고, 상기 견과류(50)를 집적하여 이송파이프(134)로 이동시키기 위하여 상대적으로 토출구(132)의 직경이 좁게 형성된다.

본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치(10)에서 상기 회전호퍼(130)는 하기에서 설명될 회전동력발생부(300)의 동력전달벨트(320)와 연결되어 일측 또는 타측 방향으로 회전할 수 있다. 종래의 견과류 공급장치(또는, 종래 기술에서 설명된 수직포장기)는 견과류(50)가 호퍼로 수집되어 파이프를 통해 이동되는 과정에서 호퍼의 토출구(132) 부분에 막히게 되는 현상이 발생하게 되는데, 일측 또는 타측 방향으로 상기 회전호퍼(130)를 회전시킴으로써 상기 회전호퍼(130)의 토출구(132) 부분에 견과류(50)가 막히는 현상을 방지할 수 있다.

상기 교반부(200)는 상기 공급부(100) 일측에 구비되고, 상기 회전호퍼(130)에 집적되어 이동되는 견과류(50)를 가압하기 위하여 구비될 수 있다. 즉, 상기 교반부(200)는 상기 회전호퍼(130)의 토출구(132) 부분을 일정 시간 간격으로 가압하게 되는데, 본 고안에서와 같이 회전호퍼(130)를 일측 또는 타측 방향으로 회전시킴과 동시에 교반부(200)에 의해 회전호퍼(130)의 토출구(132) 부분에 집적된 견과류(50)를 일정 시간 간격으로 가압함으로써 공정 내에서 견과류(50)가 막히는 것 없이 정확한 수량이나 질량 단위로 견과류(50)가 공급될 수 있도록 한다. 상기 교반부(200)는 하우징(210), 교반모터(220), 회전판(230) 및 가압막대(240)를 포함한다.

상기 하우징(210)은 상기 공급호퍼(110) 일측에 구비되고, 내측에 회전판(230) 및 가압막대(240)가 위치할 수 있다.

상기 교반모터(220)는 상기 하우징(210) 일측에 구비되고, 상기 가압막대(240)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있는 동력을 제공하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 교반모터(220)는 통상의 모터가 사용될 수 있고, 견과류(50)에 가해지는 가압력에 따라 다양한 종류의 모터가 사용될 수 있다.

상기 회전판(230)은 상기 교반모터(220)와 직접 연결되고, 상기 교반모터(220)의 동력을 전달받아 일측 방향으로 회전될 수 있다. 즉, 상기 교반모터(220)는 전기적인 연결에 의해 일측 방향으로 회전하게 되는데, 이와 직접 연결되어 있는 회전판(230)이 상기 교반모터(220)의 회전력을 전달받아 일측 또는 타측 방향으로 회전될 수 있다.

상기 가압막대(240)는 상기 회전판(230)의 일측과 연결되고, 상기 회전판(230)의 회전력을 전달받아 상기 토출구(132)에 집적된 견과류(50)를 가압 및 일정량 분쇄하기 위하여 구비될 수 있다. 즉, 본원고안에서 상기 가압막대(240)는 일정한 길이를 가진 막대 형상으로 구성되는데, 상기 가압막대(240)의 일측은 상기 회전판(230)의 일측과 직접 연결되고, 타측은 상기 회전호퍼(130)의 토출구(132) 상부에 위치할 수 있다. 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 상기 교반모터(220)의 회전력에 의해 상기 회전판(230)이 일측 방향으로 회전하게 되고, 상기 회전판(230)과 연결된 가압막대(240)는 상기 회전판(230)의 회전에 따라 상하 방향으로 이동될 수 있다. 상하 방향으로 이동되는 가압막대(240)의 타측은 상기 회전호퍼(130)의 토출구(132) 부분에서 상하 방향으로 이동됨으로써 상기 회전호퍼(130)의 토출구(132) 부분에 견과류(50)가 집적되어 토출구(132)가 막히는 것을 방지할 수 있다. 상기 가압막대(240)는 체결구(242)에 의해 상기 하우징(210) 내측에 체결될 수 있다.

상기 회전동력발생부(300)는 상기 회전호퍼(130)와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 회전호퍼(130)를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하기 위하여 구비될 수 있다. 상기 회전동력발생부(300)는 회전모터(310) 및 동력전달벨트(320)를 포함한다.

상기 회전모터(310)는 통상의 모터가 사용될 수 있고, 회전시키려는 회전호퍼(130)의 용량에 따라 다양한 종류의 모터가 사용될 수 있다.

상기 동력전달벨트(320)는 상기 회전모터(310)의 동력을 상기 회전호퍼(130)에 전달함으로써 상기 회전호퍼(130)를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키기 위하여 구비될 수 있다. 본 고안에서 상기 동력전달벨트(320)의 일측은 상기 회전모터(310)에 연결되고 타측은 상기 회전호퍼(130)의 하부 외주면과 연결되는데, 상기 회전모터(310)가 일측 방향으로 회전하게 되면 상기 회전모터(310)의 구동력이 상기 동력전달벨트(320)에 전달되게 되고, 상기 동력전달벨트(320)와 연결되어 있는 상기 회전호퍼(130)가 일측 또는 타측 방향으로 회전될 수 있다. 상기한 구성에 의해 상기 회전호퍼(130) 하부의 토출구(132)에 집적된 견과류(50)는 토출구(132)에 막히지 않고 용이하게 이송파이프(134)를 통해 이동될 수 있다. 상기한 과정에 의해 이송파이프(134)로 이동된 견과류(50)는 개별적으로 포장되어 상품화되거나, 또는 견과류(50)가 이용되는 각종 제품으로 공급될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 견과류 공급 제어장치(10)의 작동방법을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

먼저, 도 3 내지 도 11을 참조하면, 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류(50)가 상기 공급호퍼(110) 내측으로 투입될 수 있다. 상기 공급호퍼(110) 내측으로 수용된 견과류(50)는 중력에 의해 하부로 이동되고 되고, 상기 공급호퍼(110) 하부에 형성된 공급구(112)를 통해 회전호퍼(130) 내측으로 이동되게 된다.

다음으로, 상기 회전호퍼(130) 내측으로 낙하된 견과류(50)는 중력에 의해 상기 회전호퍼(130) 하부에 위치하는 토출구(132)로 이동되게 된다. 이때, 상기 토출구(132) 상부에는 가압막대(240)가 일정 시간 간격으로 상하 방향으로 이동되고, 이와 함께 동력전달벨트(320)에 의해 전달된 회전모터(310)의 동력에 의해 상기 회전호퍼(130)가 일측 또는 타측 방향으로 회전하는 상태에 있다.

그 다음으로, 상기 토출구(132)에 집적된 견과류(50)는 상기 회전호퍼(130)의 회전력과 가압막대(240)의 가압력에 의해 상기 토출구(132)에 막히지 않고 상기 토출구(132)와 연결되어 있는 이송파이프(134)를 통해 이동될 수 있다.

이어서, 상기 이송파이프(134)를 통해 이동된 견과류(50)는 최종 제품의 성질에 따라 개별적으로 포장되어 상품화 되거나, 또는 견과류(50)가 이용되는 각종 제품으로 공급될 수 있다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10; 견과류 공급 제어장치 50; 견과류
110; 공급호퍼 112; 공급구
130; 회전호퍼 132; 토출구
134; 이송파이프 200; 교반부
210; 하우징 220; 교반모터
230; 회전판 240; 가압막대
242; 체결구 300; 회전동력발생부
310; 회전모터 320; 동력전달벨트
500; 견과류 제조장치 501; 포장지
510; 견과류 공급장치 R; 롤
F; 필름

Claims (6)

1. 일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 수용하는 공급부;
   상기 공급부 일측에 구비되고, 상기 공급부 내측에 수용된 견과류를 가압하는 교반부; 및
   상기 공급부와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 공급부를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 회전동력발생부를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 공급부는,
   일정한 수량이나 질량 단위로 공급되는 견과류를 내측 공간에 수집하고, 하부로 상기 견과류가 배출될 수 있는 공급구를 포함하는 공급호퍼; 및
   상기 공급호퍼 하부에 위치하고, 상기 공급호퍼를 통해 이동된 견과류를 개별적으로 포장하여 상품화되도록 공급하기 위하여 구비되는 회전호퍼를 포함하되,
   상기 회전호퍼는,
   상광하협(上廣下峽) 구조의 깔대기 형상으로 구성되고, 하부에는 이송파이프와 연결되는 토출구가 구비되는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 교반부는,
   상기 공급호퍼 일측에 구비되는 하우징;
   상기 하우징 내측에 구비되고 일단이 토출구에 집적된 견과류를 가압하기 위한 가압막대;
   상기 가압막대의 타단과 연결되고, 상기 하우징 내측에 구비되며, 일측 또는 타측 방향으로 회전되어 상기 가압막대를 상하 방향으로 이동시키는 회전판; 및
   상기 회전판과 연결되고 상기 회전판을 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 교반모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 가압막대의 일단이 토출구 상부에서 하부로 상하 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.
   
5. 제 2항에 있어서,
   상기 회전동력발생부는,
   상기 회전호퍼와 일정 간격 이격된 일측에 구비되고, 상기 회전호퍼를 일측 또는 타측 방향으로 회전시키는 동력을 제공하는 회전모터; 및
   상기 회전모터와 일측이 연결되고 상기 회전호퍼와 타측이 연결되며 상기 회전모터의 회전동력을 상기 회전호퍼로 전달하는 동력전달벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.
   
6. 제 3항에 있어서,
   상기 교반부는 상기 가압막대를 상기 하우징 내측에 고정시키는 체결구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 견과류 공급 제어장치.

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