KR200472397Y1 - 콜드 마운팅용 지그 - Google Patents

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KR200472397Y1
KR200472397Y1 KR2020140000271U KR20140000271U KR200472397Y1 KR 200472397 Y1 KR200472397 Y1 KR 200472397Y1 KR 2020140000271 U KR2020140000271 U KR 2020140000271U KR 20140000271 U KR20140000271 U KR 20140000271U KR 200472397 Y1 KR200472397 Y1 KR 200472397Y1
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Abstract

본 고안은 콜드 마운팅된 성형물의 절단 작업이 불필요하여 절단 작업에 소요되는 인력과 시간이 현저히 절감되도록 하면서 성형물의 절단 작업에 따른 제반 문제점이 해소되도록 하는 콜드 마운팅용 지그에 관한 것으로, 상기 지그는 상면이 평평한 평판체와; 하면이 상기 평판체의 상면에 밀착되고, 반원형으로 구비되는 한 쌍의 반원체가 상호 대칭되게 밀착되어 관형을 이루며, 수지와 경화제의 혼합물 및 시편이 수용되는 수용관체와; 상기 한 쌍의 반원체가 상호 고정되거나 그 고정이 해제되도록 상기 반원체의 전방의 밀착부위로 상기 수용관체의 외주면에 상하로 각각 설치되는 한 쌍의 고정부와; 상기 한 쌍의 반원체가 상호 밀착되거나 벌어질 수 있도록 상기 반원체의 후방의 밀착부위로 상기 수용관체의 외주면에 부착되어 상기 한 쌍의 반원체를 상호 힌지 결합시키는 힌지부를; 포함한다.

Description

콜드 마운팅용 지그{A JIG FOR COLD MOUNTING}
본 고안은 시편을 콜드 마운팅하는데 사용되는 콜드 마운팅용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콜드 마운팅된 성형물의 절단 작업이 불필요하여 절단 작업에 소요되는 인력과 시간이 현저히 절감되도록 하면서 성형물의 절단 작업에 따른 제반 문제점이 해소되도록 하는 콜드 마운팅용 지그에 관한 것이다.
일반적으로 마이크로비커스 경도시험기를 사용하는 경도시험은 일발적인 경도시험의 한 종류로서, 물체, 예를 들면 강철, 동, 프라스틱, 사출물, 경질 제품 등에 대한 단단한 정도를 알 수 있게 시험을 하여 데이터를 구하는 시험을 말한다.
여기서, 마이크로비커스 경도시험은 미소경도라하여 적은 하중으로 경도를 측정하는 경도 시험법인데, 대부분 얇은 박막이나 작은 시편에 (육안으로 식별이 거의 안 되는) 압흔을 형성하여 경도를 측정하는 것이다.
이와 같은 경도시험은 다이아몬드 콘 형상의 압입자로 10 gf 내지 2 kgf 정도의 하중을 시편에 가하여 마름모꼴의 압흔을 형성하고, 압흔의 대각선 길이의 평균을 구하고 이를 환산식에 대입하여 경도값을 구한다.
상기와 같이 작은 시편을 취급 및 고정하기 용이하도록 마운팅(mounting)을 하게 되는데, 이러한 마운팅의 목적은 시편을 같은 크기로 고정하고, 현미경을 통해 이런 시편의 미세 구조를 분석할 수 있도록 연마 및 관찰이 용이한 크기로 제작하며, 시편이 연마 혹은 가공되는 동안 파손되지 않도록 시편을 보호하기 위한 것이다.
채취된 시편이 충분히 클 경우 시편을 마운팅하지 않고 그대로 연마하여 시험에 사용하기도 하나, 피검면에 갈라진 부분이 있거나 침탄층, 도금층 등을 수직으로 관찰하기위한 시편이나 소형의 시편은 합성수지로 마운팅하여 연마하는 것이 일반적이다.
이와 같은 역할을 하는 마운팅에는 핫 마운팅(Hot Mounting : 가열 프레스 마운팅)과 콜드 마운팅(cold mounting : 상온 주입 마운팅)이 있다.
여기서, 핫 마운팅은 일정한 규격, 모양의 시편을 빠른 시간에 고도의 품질로 시편을 성형하여 고정하기 위한 것으로, 도 1a 내지 도 1d에 도시된 바와 같이 시편(10)을 수지 분말과 함께 고온의 성형기(12)의 내로 마운팅 실린더(14b)에 올려놓은 후 프레스(14a)로 압력을 가해서 수지와 시편을 일체로 성형함으로써 제조된다. 수지 분말에 적용되는 온도는 200℃ 정도이고 압력은 50kN 정도까지 가해진다.
핫 마운팅에 사용하는 수지는 페놀 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지 등이 있고, 가장 일반적으로 페놀 수지가 많이 사용된다. 제작된 성형물은 시편이 있는 표면이 드러나도록 연마 가공하여(도 1c 참조) 최종 시편을 완성하게 된다(도 1d 참조).
시편은 수지와의 접착을 위해 압력이 주어진 상태에서 냉각되는데, 물을 이용한 냉각이 가장 빠른 방법이다. 통상적으로 핫 마운팅은 콜드 마운팅에 비해 비용이 저렴하지만, 압력이 가해지기 때문에 시편이 깨지기 쉽거나 고온에서 변형되는 시편을 사용 할 수 없다는 단점이 있다.
한편, 콜드 마운팅은 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이 핫 마운팅과 달리 시편에 열을 가할 수 없거나 시편을 가압을 할 수 없는 경우에 사용하는 방법으로, 에폭시와 경화제를 섞은 혼합물(24)을 유리판 위의 어떤 특정한 틀(22), 예를 들면 파이프, 종이컵 등에 시편(20)과 함께 넣고 유지하여 자연 경화시키는 방법이다.
이와 같은 콜드 마운팅은 시편에 압력과 온도가 전혀 가해지지 않기 때문에 찌그러지기 쉬운 재료나 온도에 민감한 재료를 손쉽게 고정하면서 일정한 크기로 제조하는 것으로, 연마 및 조직 관찰이 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.
특히 열에 민감한 시편들은 반드시 콜드 마운팅을 사용하고, 또한 콜드 마운팅은 전자재료, 세라믹 재료, 취성 재료 및 다공성 재료에 많이 사용된다. 시편을 콜드 마운팅하는데 사용되는 재료는 수지와 경화제이며, 일반적인 경화 시간은 수분에서 수 시간이 걸리며 외부에 열이나 마이크로파 등을 가해 경화를 촉진시킬 수 있다.
이와 같이 콜드 마운팅되어 형성되는 자연 경화 성형물은 상온에서 1시간 이상 경화됨에 따라 수지가 경화되는 중에 수축되거나 변형되어 상하 수평이 맞지 않게 되고, 그에 따라 시편(20)이 드러나면서 수평이 맞도록 절단한 후에 절단된 상면을 연마 가공하여(도 2b 참조) 최종 시편을 완성하게 된다(도 2c 참조).
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기와 같이 콜드 마운팅은 수지의 수축에 의해 상하 수평이 맞지 않아 성형물 자체를 절단한 후에 연마하여 사용함으로써, 많은 수량의 시편을 콜드 마운팅하는 경우에 절단 및 연마 작업에 많은 인력과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 깨지기 쉽거나 열변형이 쉬운 시편을 절단하고 연마하는 과정에서 시편 자체의 변형이 손쉽게 발생할 수 있게 되고, 시편의 정밀하면서 안정적인 절단을 위해 고가의 절단 머신을 구비해야 하는 문제점이 있었다.
공개특허 제2011-0087777호(2011. 08. 03)
이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,
본 고안의 목적은, 콜드 마운팅된 성형물의 절단 작업이 불필요하여 절단 작업에 소요되는 인력과 시간이 현저히 절감되도록 하면서 성형물의 절단 작업에 따른 제반 문제점이 해소되도록 하는 콜드 마운팅용 지그를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 반원체의 결합시에 밀착부위에 대한 밀폐가 원활하면서 안정적으로 이루어지도록 하는 콜드 마운팅용 지그를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 지지밴드를 통해 수용관체 자체의 평판체에 대한 고정과 경화된 성형물 자체의 고정이 보다 안정적이면서 견고하게 이루어지도록 하는 콜드 마운팅용 지그를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 "콜드 마운팅용 지그"는, 상면이 평평한 평판체와; 하면이 상기 평판체의 상면에 밀착되고, 반원형으로 구비되는 한 쌍의 반원체가 상호 대칭되게 밀착되어 관형을 이루며, 수지와 경화제의 혼합물 및 시편이 수용되는 수용관체와; 상기 한 쌍의 반원체가 상호 고정되거나 그 고정이 해제되도록 상기 반원체의 전방의 밀착부위로 상기 수용관체의 외주면에 상하로 각각 설치되는 한 쌍의 고정부와; 상기 한 쌍의 반원체가 상호 밀착되거나 벌어질 수 있도록 상기 반원체의 후방의 밀착부위로 상기 수용관체의 외주면에 부착되어 상기 한 쌍의 반원체를 상호 힌지 결합시키는 힌지부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 "콜드 마운팅용 지그"의 상기 고정부는, 일측의 상기 반원체의 외면에 절첩 가능하게 부착되는 절첩 손잡이와, 상기 절첩 손잡이에 회전 가능하게 설치되는 고리와, 상기 고리에 분리 가능하게 걸리도록 타측의 상기 반원체의 외면에 부착되는 걸림턱을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 "콜드 마운팅용 지그"의 상기 수용관체는, 상기 반원체의 상호 밀착되는 양단에 상하 길이방향으로 각각 부착되는 고무 재질의 밀폐부재를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 "콜드 마운팅용 지그"의 상기 평판체는, 상기 수용관체의 내측에 밀착되게 끼워지도록 상기 평판체의 상면에 상부로 돌출되게 형성되고 상면이 평평한 평면돌출부를, 더 포함하고, 상기 수용관체는, 상기 평면돌출부의 외측에 대응하여 각각의 상기 반원체에 관통되게 형성되고 서로 대응되는 한 쌍의 관통공을, 더 포함하며, 상기 콜드 마운팅용 지그는, 상기 힌지부의 외면에 부착되는 부착부를 가지고, 상기 수용관체의 외주면을 둘러싸는 상태로 상기 관통공에 삽입되어 상기 평면돌출부의 외주면을 지지하는 신축 가능한 고무 재질의 지지밴드를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 고안은, 성형물의 절단 작업이 불필요하여 절단 작업에 소요되는 인력과 시간이 현저히 절감되고, 성형물의 절단 작업에 따른 제반 문제점이 원활히 해소되며, 그에 따라 대량의 시편의 신속한 콜드 마운팅에 의해 경도 시험이 저렴한 비용으로 신속하게 이루어지는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은, 반원체의 결합시에 밀착부위에 대한 밀폐가 원활하면서 안정적으로 이루어지고, 그에 따라 반원체의 밀착부위로 혼합물의 누설이 원활히 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 고안은, 지지밴드를 통해 수용관체 자체의 평판체에 대한 고정과 경화된 성형물 자체의 고정이 보다 안정적이면서 견고하게 이루어지고, 그에 따라 사용상의 편의성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.
도 1a 내지 도 1d는 종래의 핫 마운팅 과정을 보인 구성도,
도 2a 내지 도 2c는 종래의 콜드 마운팅 과정을 보인 구성도,
도 3은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 분해 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 결합 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 종단면도,
도 6은 도 5에 따른 A-A 선의 개략적인 단면도,
도 7은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 벌어진 상태를 보인 개략적인 평단면도,
도 8 내지 도 10은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 사용 상태를 보인 개략적인 종단면도,
도 11은 본 고안의 다른 실시예에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 종단면도,
도 12는 도 11에 따른 B-B 선의 개략적인 단면도.
이하 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 고안은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 3은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 결합 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 종단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그는 평판체(10)와, 상기 평판체(10)의 상면에 배치되는 수용관체(20)와, 상기 수용관체(20)에 설치되는 고정부(30)와, 상기 수용관체(20)에 부착되는 힌지부(40)를 포함한다.
상기 평판체(10)는 상면이 평평한 판형으로 형성되는 것으로, 평평한 상면에 상기 수용관체(20)의 하면이 밀착되어 상기 수용관체(20)의 하부를 폐쇄하는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하는 상기 평판체(10)는 그 외측 둘레에 돌턱이 형성되는 용기 형태로 구비된다.
상기 수용관체(20)는 하면이 상기 평판체(10)의 상면에 밀착되고, 반원형으로 구비되는 한 쌍의 반원체(21)가 상호 대칭되게 밀착되어 관형을 이루는 것으로, 수지와 경화제의 혼합물 및 시편이 수용되어 경화되는 장소를 제공하는 역할을 한다.
상기 반원체(21)는 상기 수용관체(20)가 두 개의 반원형 부품으로 구비되어 상호 결합 및 분해 가능하게 형성될 수 있도록 하는 것이다. 즉, 상기 수용관체(20)는 두 개의 상기 반원체(21)가 서로 밀착되어 분해 가능한 상태로 관형으로 결합될 수 있고, 그에 따라 상기 수용관체(20)의 내부에서 시편이 혼합물에 의해 경화되어 형성되는 성형물이 상기 반원체(21)의 분해에 의해 상기 수용관체(20)에서 이탈될 수 있게 된다.
상기 고정부(30)는 상기 반원체(21)의 전방의 밀착부위로 상기 수용관체(20)의 외주면에 상하로 각각 설치되는 것으로, 사용자에 의해 체결되거나 그 체결이 해제되어 상기 한 쌍의 반원체(21)가 상호 고정되거나 그 고정이 해제되도록 하는 것이다.
이와 같은 역할을 하는 상기 고정부(30)는 일측의 상기 반원체(21)의 외면에 절첩 가능하게 부착되는 절첩 손잡이(31)와, 상기 절첩 손잡이(31)에 회전 가능하게 설치되는 고리(32)와, 상기 고리(32)에 분리 가능하게 걸리도록 타측의 상기 반원체(21)의 외면에 부착되는 걸림턱(33)을 포함한다.
상기 절첩 손잡이(31)는 일측의 상기 반원체(21)에 절첩 가능하게 힌지 결합되는 것으로, 사용자의 절첩 조작에 의해 상기 고리(32)를 일측으로 이동시켜서 상기 걸림턱(33)에 상기 고리(32)가 고정되도록 하거나 상기 고리(32)를 타측으로 이동시켜 상기 걸림턱(33)에서 상기 고리(32)를 이탈시켜 그 고정을 해제할 수 있도록 하는 것이다.
상기 고리(32)는 상기 절첩 손잡이(31)에 일단이 힌지 결합된 상태로 타단이 상기 걸림턱(33)에 걸리어 상기 절첩 손잡이(31)와 상기 걸림턱(33)을 연결하는 역할을 한다. 상기 걸림턱(33)은 상기 고리(32)의 타단이 걸리어 고정될 수 있도록 하는 것이다.
상기 힌지부(40)는 상기 반원체(21)의 후방의 밀착부위로 상기 수용관체(20)의 외주면에 부착되어 상기 한 쌍의 반원체(21)를 상호 힌지 결합시키는 것으로, 상기 한 쌍의 반원체(21)가 상호 밀착되거나 벌어질 수 있도록 하는 것이다. 이와 같은 상기 힌지부(40)는 통상적으로 상기 수용관체(20)에 용접으로 부착되는 경첩이다.
도 6은 도 5에 따른 A-A 선의 개략적인 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 상기 수용관체(20)는 상기 반원체(21)의 상호 밀착되는 양단에 상하 길이방향으로 각각 부착되는 고무 재질의 밀폐부재(22)를 더 포함한다.
상기 밀폐부재(22)는 상기 한 쌍의 반원체(21)의 양단에 수직으로 부착되어, 즉 상기 반원체(21)의 전체에 4개가 부착되어 상기 반원체(21)와 반원체(21)가 상호 결합되어 그 양단이 상호 밀착될 때 상기 반원체(21)와 반원체(21)의 양단의 결합부위를 밀봉시켜 액상의 혼합물이 상기 반원체(21)의 결합부위를 통해 상기 수용관체(20)의 외부로 누설되지 않도록 차단하는 역할을 한다.
도 7은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 벌어진 상태를 보인 개략적인 평단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 반원체(21)는 사용자가 상기 절첩 손잡이(31)를 조작하여 상기 걸림턱(33)에서 상기 고리(32)를 이탈시킴으로써, 상기 힌지부(40)를 중심으로 벌어질 수 있게 된다.
이와 같이 상기 반원체(21)가 상기 힌지부(40)를 중심으로 벌어질 수 있음으로, 상기 반원체(21)의 내부에 경화되어 형성되는 성형물을 상기 반원체(21)의 외부로 빼낼 수 있게 된다.
도 8 내지 도 10은 본 고안에 따른 콜드 마운팅용 지그의 사용 상태를 보인 개략적인 종단면도이다.
도 8 내지 도 10을 통해, 본 고안에 콜드 마운팅용 지그의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다. 우선, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 평판체(10)의 상면에 상기 반원체(21)를 상호 결합시킨 상기 수용관체(20)를 올려 놓고 상기 수용관체(20)의 내측으로 상기 평판체(10)의 상면에 시편(S)을 배치한다.
이와 같이 상기 시편(S)이 배치된 상태로 상기 수용관체(20)의 내부로 수지와 경화제를 혼합한 액상의 혼합물(A)을 부어 넣고, 일정한 시간을 경과시켜 경화시킨다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 수용관체(20)의 내부에 수용된 상기 혼합물(A)이 경화되어 상기 수용관체(20)의 내부에서 수축하게 된다. 이때, 상기 수용관체(20)는 그 자체의 중량이나 별도의 중량물의 부가를 통해 상기 혼합물(A)이 상부측에만 수축되고 하부측에는 평평한 상태를 유지하게 된다.
상기 혼합물(A)의 경화가 완료되어 경화된 성형물이 형성되면, 상기 수용관체(20)의 상기 반원체(21)의 결합을 해제하여, 즉 상기 반원체(21)를 벌여서(도 7 참조) 상기 경화된 성형물을 빼내고, 도 10에 도시된 바와 같이 빼낸 성형물을 뒤집어서 상기 수용관체(20)의 상부측에 돌출되게 끼운 후에, 다시 상기 반원체(21)를 상호 결합시켜 상기 성형물을 고정하고, 상기 수용관체(20)를 상기 평판체(10)의 상면에 배치하게 된다.
이때, 상기 성형물은 원통형이기 때문에 상기 수용관체(20)에 뒤집은 상태로 끼우더라도, 상기 반원체(21)의 결합과 함께 상기 성형물의 상면이 수평면을 유지하게 된다.
이와 같이 상기 수용관체(20)의 상부에 끼워져 고정된 상기 성형물은 그 상면에 상기 시편(S)이 노출되고, 상기 성형물과 시편(S)의 상면을 조금만 연마하여 상기 시편(S)의 관찰 및 분석에 사용할 수 있게 된다.
따라서, 본 고안에 따른 지그는 콜드 마운팅된 성형물의 별도의 절단 없이 간단한 연마를 통해 상기 시편(S)의 분석 및 관찰에 사용할 수 있게 된다.
도 11은 본 고안의 다른 실시예에 따른 콜드 마운팅용 지그의 개략적인 종단면도이고, 도 12는 도 11에 따른 B-B 선의 개략적인 단면도이다.
이에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 콜드 마운팅용 지그의 상기 평판체(10)는 상기 수용관체(20)의 내측에 밀착되게 끼워지도록 상기 평판체(10)의 상면에 상부로 돌출되게 형성되고 상면이 평평한 평면돌출부(11)를 더 포함하고, 상기 수용관체(20)는 상기 평면돌출부(11)의 외측에 대응하여 각각의 상기 반원체(21)에 관통되게 형성되고 서로 대응되는 한 쌍의 관통공(23)을 더 포함한다.
아울러, 상기 콜드 마운팅용 지그는 상기 힌지부(40)의 외면에 부착되는 부착부(51)를 가지고 상기 수용관체(20)의 외주면을 둘러싸는 상태로 상기 관통공(23)에 삽입되는 신축 가능한 고무 재질의 지지밴드(50)를 더 포함한다.
상기 평면돌출부(11)는 상기 수용관체(20)가 끼워져 고정될 수 있도록 하면서 상기 수용관체(20)의 내부로 평평한 면을 형성하는 역할을 한다.
상기 관통공(23)은 상기 지지밴드(50)가 상기 반원체(21)를 관통할 수 있도록 하는 것이다.
상기 지지밴드(50)는 상기 수용관체(20)의 하단 둘레에 고정된 상태로 일부가 상기 관통공(23)을 통해 상기 평면돌출부(11)의 외주면을 탄성적으로 지지하거나 경화된 후에 뒤집어 끼워지는 성형물이 빠지지 않도록 상기 성형물의 외주면을 탄성적으로 지지하는 역할을 한다.
즉, 상기 지지밴드(50)는 시편의 상기 수용관체(20)의 내측으로 상기 평면돌출부(11)의 상면에 배치된 상태로 상기 수용관체(20)의 내부로 액상의 혼합물이 충전될 때는 상기 평면돌출부(11)의 외주면을 탄성적으로 지지하여 상기 수용관체(20) 자체를 상기 평면돌출부(11)에 고정시키는 역할을 한다.
아울러, 상기 지지밴드(50)는 상기 혼합물의 경화되어 상기 시편을 고정한 성형물이 형성된 후에는 상기 수용관체(20)을 뒤집어서 상기 성형물이 돌출되게 상기 수용관체(20)에 끼워질 때 상기 성형물의 외주면을 탄성적으로 지지하여 상기 성형물이 상기 수용관체(20)의 내측에서 하부측으로 빼지는 것을 차단하는 역할을 한다.
상기 부착부(51)는 상기 힌지부(40)의 외면에 상기 지지밴드(50)의 일부를 부착하여 상기 지지밴드(50) 자체가 상기 수용관체(20)의 둘레로 상기 힌지부(40)에 고정될 수 있도록 하는 것이다.
이상에서 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 고안은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
10 : 평판체
11 : 평면돌출부
20 : 수용관체
21 : 반원체 22 : 밀폐부재
23 : 관통공
30 : 고정부
31 : 절첩 손잡이 32 : 고리
33 : 걸림턱
40 : 힌지부
50 : 지지밴드
51 : 부착부
S : 시편
A : 혼합물

Claims (4)

  1. 상면이 평평한 평판체(10)와;
    하면이 상기 평판체(10)의 상면에 밀착되고, 반원형으로 구비되는 한 쌍의 반원체(21)가 상호 대칭되게 밀착되어 관형을 이루며, 수지와 경화제의 혼합물 및 시편이 수용되는 수용관체(20)와;
    상기 한 쌍의 반원체(21)가 상호 고정되거나 그 고정이 해제되도록 상기 반원체(21)의 전방의 밀착부위로 상기 수용관체(20)의 외주면에 상하로 각각 설치되는 한 쌍의 고정부(30)와;
    상기 한 쌍의 반원체(21)가 상호 밀착되거나 벌어질 수 있도록 상기 반원체(21)의 후방의 밀착부위로 상기 수용관체(20)의 외주면에 부착되어 상기 한 쌍의 반원체(21)를 상호 힌지 결합시키는 힌지부(40)를; 포함하고,
    상기 평판체(10)는,
    상기 수용관체(20)의 내측에 밀착되게 끼워지도록 상기 평판체(10)의 상면에 상부로 돌출되게 형성되고 상면이 평평한 평면돌출부(11)를, 더 포함하고,
    상기 수용관체(20)는,
    상기 평면돌출부(11)의 외측에 대응하여 각각의 상기 반원체(21)에 관통되게 형성되고 서로 대응되는 한 쌍의 관통공(23)을, 더 포함하며,
    상기 힌지부(40)의 외면에 부착되는 부착부(51)를 가지고, 상기 수용관체(20)의 외주면을 둘러싸는 상태로 상기 관통공(23)에 삽입되어 상기 평면돌출부(11)의 외주면을 지지하는 신축 가능한 고무 재질의 지지밴드(50)를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 마운팅용 지그.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정부(30)는,
    일측의 상기 반원체(21)의 외면에 절첩 가능하게 부착되는 절첩 손잡이(31)와,
    상기 절첩 손잡이(31)에 회전 가능하게 설치되는 고리(32)와,
    상기 고리(32)에 분리 가능하게 걸리도록 타측의 상기 반원체(21)의 외면에 부착되는 걸림턱(33)을,
    포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 마운팅용 지그.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수용관체(20)는,
    상기 반원체(21)의 상호 밀착되는 양단에 상하 길이방향으로 각각 부착되는 고무 재질의 밀폐부재(22)를,
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 콜드 마운팅용 지그.
  4. 삭제
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