KR200470566Y1 - 손목부 말단을 오버로크 처리한 직물 장갑 - Google Patents

Abstract

본 고안은 직물 장갑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물 장갑의 손목부의 말단을 오버로크 처리하여 마감한 직물 장갑에 관한 것이다.

Description

손목부 말단을 오버로크 처리한 직물 장갑{Fabric glove being overlocked an end of wrist part}

본 고안은 직물 장갑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직물 장갑의 손목부의 말단을 오버로크 처리하여 마감한 직물 장갑에 관한 것이다.

일반적으로, 손 부분의 보온을 위하여 착용되는 직물 장갑은 면 소재나 아크릴 소재 또는 이들 면이나 아크릴 소재의 혼방으로 직조된다.

이러한 직물 장갑의 손목부는 장갑 직조물의 말단 부분을 이루기 때문에 이 말단 부분의 직물이 되풀리지 않도록 손목부의 말단을 마감하는 공정을 거치게 되며, 이 공정은 종래 다음과 같은 방법을 이용하였다.

첫번째, 장갑의 손목부 말단을 내측으로 접은 후, 접힌 부분을 봉재하여 마감하는 방법으로서, 해당 업계에서는 통상적으로 스쿠이 방식이라고 부른다.

그러나, 이러한 방법은 내측으로 접히는 부분만큼의 직물 소재가 더 소요되기 때문의 장갑의 제조비용이 상승하는 단점이 있다.

두번째, 장갑의 손목무 말단에 고무링을 삽입하여 봉재하는 방법이 있는데, 이러한 방법은 고무링에 의한 신축성으로 인하여 장갑이 잘 이탈되지 않게 되는 장점이 있으나, 고무링을 삽입한 부분을 봉재하는 부분만큼의 직물 소재 및 부자재인 고무링이 추가적으로 소요됨으로써 상술한 스쿠이 방식과 마찬가지로 장갑의 제조비용이 상승할 뿐만 아니라 고무링을 삽입하고 봉재하는 과정이 추가됨으로써 제조과정 자체가 복잡해지는 단점이 있다.

세번째, 장갑의 손목부 말단 부분에 대략 섭씨 50 도 내지 섭씨 60 도의 온도로 가열 용융시켜 편직된 실이 풀리지 않도록 열압착시켜 마감하는 방법이 있다.

이러한 방법은 손목부를 마감하는 공정이 간단한 반면, 비교적 고가인 열압착 기계를 구비하여야 하므로 설비비가 증가되는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 직물 장갑의 제조비용을 절감하면서도 장갑의 손목부 말단을 간단하게 마감시킨 직물 장갑의 구성을 제공하는데 본 고안의 기술적 과제가 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안 직물 장갑의 구성은, 통상의 오버로크 기계를 이용하여 직물 장갑의 손목부의 말단을 오버로크 처리하여 마감시킨 직물 장갑의 구성을 특징으로 한다.

또한, 상기 직물 장갑의 본체부와 손가락부 및 손목부는 탁셀사와 스판사를 혼방으로 직조하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 직물 장갑의 손목부의 오버로크에 사용되는 봉제사는 나일론사와 스판사인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 오버로크에 사용되는 봉제사중 나일론사는 130D-200D (D: Denier, 데니아)의 굵기를 가지며, 오버로크에 사용되는 봉제사중 스판사는 20D-40D 의 고무사와 60D-90D 의 폴리에스테르가 혼합된 스판사임을 특징으로 한다.

또한, 상기의 나일론사와 스판사를 봉제사로 사용하여 오버로크시, 상기 나일론사는 가로 방향으로 봉제되고, 상기 스판사는 세로 방향으로 봉제되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 고안 손목부 말단을 오버로크 처리한 직물 장갑의 효과는 다음과 같다.

첫째, 직물 장갑의 손목부 말단을 통상의 오버로크 기계를 사용하여 오버로크 가공하여 마감시킬 수 있으므로 종래와 같이 내측으로 접히는 부분이 존재하지 않으며, 고무링과 같은 부자재가 필요없고, 나아가 열압착 기계와 같은 고가의 장비를 구획할 필요가 없으므로 장갑의 제조비용을 상승시키지 않고도 직물 장갑의 손목부를 마감시킬 수 있는 효과가 있다.

둘째, 오바로크 공정만으로도 직물 장갑의 손목부 말단을 마감시킬 수 있게 됨으로써, 장갑의 제조과정이 간단하여지는 장점을 가진다.

셋째, 본 고안 장갑의 본체부와 손가락부 및 손목부는 탁셀사와 스판사의 혼방으로 이루어져 있으므로, 보온성과 착용감이 우수하고 장갑이 잘 벗겨지지 않고손에 잘 밀착되어 착용할 수 있는 효과를 발현하는 유용한 고안인 것이다.

도 1 은 본 고안 직물 장갑의 평면도,
도 2 는 본 고안 직물 장갑의 손목부의 오바로크 처리된 상태도이다.

이하, 첨부 도면에 의거하여 본 고안 손목부 말단을 오버로크 처리한 직물 장갑의 구성을 상세하게 설명한다.

단, 개시된 도면들은 당업자에게 본 고안의 사상이 충분하게 전달될 수 있도록 하기 위한 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 고안은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 태양으로 구체화될 수도 있다.

또한, 본 고안 명세서에서 사용되는 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1 은 본 고안 직물 장갑(10)을 나타내는 평면도이다.

본 고안의 직물 장갑(10)은 장갑의 손바닥 부분과 손등 부분을 커버하는 본체부(20)와, 상기 본체부(20) 상부에 위치하며 손가락 부분을 커버하는 손가락부(30)와, 상기 본체부(20) 하부에 위치하며 손목 부분을 커버하는 손목부(40)를 포함한다.

이러한 본 고안 직물 장갑(10)의 직조시에는 씨줄과 날줄의 한 가닥의 실에 의해 형성된 고리가 연철되면서 편직물을 제조하는 방식인 통상의 편직 방법이 사용된다.

통상적으로, 편직시 원사를 공급하는 방향에 따라서 위(緯) 방향 편직물과 경(經) 방향 편직물로 분류되는데, 원사가 좌우 방향으로 왕래되면서 고리를 형성해 나가거나 원형으로 돌면서 고리를 형성하면서 이루어진 편직물을 위 방향 편직물이라고 하며, 배열된 날실을 바늘과 엮어가면서 고리의 형성이 지그재그 형태로 이루어진 편직물을 경 방향 편직물이라 하는데 본 고안에서는 이러한 위 방향 편직물의 편직 방법 또는 경 방향 편직물의 편직 방법을 모두 이용할 수 있다.

이러한 본 고안의 편직을 위하여 통상의 편직기가 이용된다. 편직기는 그 구조적인 형태에 따라서 환편기(Circular Knitting Machine)와 횡편기(Flat Knitting Machine)으로 구분될 수 있다. 상기 환편기는 바늘이 원형으로 배열되어 회전하며 직물을 편직하는 편직기이며, 상기 횡편기는 바늘이 직선상으로 배열되어 원사가 좌우로 왕래하면서 편직하는 편직기이다.

일반적으로 이러한 편직기들은 조작 형태에 따라서 수동 편직기와 자동화 방식의 컴퓨터 편직기로 구분되는데, 본 고안은 자동화 방식의 컴퓨터 편직기를 이용하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 편직기에 의하여 직조되는 본 고안 직물장갑(10)의 편직시 사용되는 원사는 탁셀사와 스판사로서, 본 고안 직물장갑(10)의 편직시에는 85-95 중량%의 탁셀사와 5-15중량%의 스판사를 혼방으로 직조한다.

상기 탁셀사는 주로 수면양말에 이용되는 원사로서 부드러운 감촉이 있으며 보온성이 우수한 장점이 있다.

또한, 상기 스판사는 고무사와 폴리에스테르사가 일체로 꼬여져 있는 것으로서, 탄성이 우수하여 착용감을 향상시키고 장갑 착용시 장갑이 손으로부터 잘 이탈되지 않도록 하는 기능성도 가지고 있다.

도 2 는 본 고안 직물 장갑의 손목부(40)의 직조상태를 나타낸 확대도이다.

본 고안 실시예의 직물 장갑(10)은 상술한 바와 같이 탁셀사(100)와 스판사(110)가 이중으로 편직된 구조로 직조되어 있다.

직조시에는 상기 탁셀사(100)와 스판사(110)를 각각 편직기(미도시)에 제공하고, 편직기에서 편직의 패턴을 설정한 다음, 식지 손가락 부분, 약지 손가락 부분, 중지 손가락 부분, 검지 손가락 부분, 엄지 손가락 부분을 이루는 손가락부(30)와 손바닥 부분과 손등 부분을 이루는 본체부(20)와 손목 부분을 이루는 손목부(40)를 순차적으로 편직하여 일체형의 직조 장갑(10)을 편직한다.

그리고, 상기 손목부(40)의 말단을 통상의 오바로크 기계를 이용하여 오버로크 방식으로 봉재한다.

이때, 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 직물 장갑(10)의 손목부(40)의 오버로크에 사용되는 봉제사는 나일론사(210)와 오바로크에 사용되는 스판사(이하, 편의상 '오버로크 스판사'라 지칭함)(200)인 것을 특징으로 한다.

상기 나일론사(210)는 130D-200D (D: Denier, 데니아)의 굵기를 가지며, 상기 오버로크 스판사(200)는 20D-40D 의 고무사와 60D-90D 의 폴리에스테르사가 혼합된 스판사이다.

바람직하게는, 상기 나일론사(210)는 150D 의 굵기를 가지며, 상기 오버로크 스판사(200)는 30D의 고무사와 75D의 폴리에스테르사가 혼합된 스판사인 것이 좋다.

또한, 통상의 오버로크 기계에 의하여 상기의 나일론사(210)와 오버로크 스판사(200)를 봉제사로 이용하여 오버로크 할 경우, 오버로크 기계에 2 가닥의 상기 나일론사(210)와 4 가닥의 오버로크 스판사(200)가 각각 제공되어 자동적으로 편직되면서 손목부(40)의 말단을 봉재하게 되며, 이렇게 오바로크된 나일론사(210)는 가로 방향으로 봉제되고 오버로크 스판사(200)는 세로 방향으로 봉제된다.

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 직물 장갑(10)의 손목부(40)의 말단은 탁셀사(100)가 오버로크 스판사(200)와 나일론사(210)에 의하여 오버로크 처리되어 봉제됨으로써 손목부(40)의 말단이 풀려나오지 않도록 공고하게 마감시킬 수 있게 된다.

따라서, 본 고안과 같이 손목부(40)의 말단을 오버로크 처리하여 마감하게 되면, 종래 직물 장갑과 같이 내측으로 접히는 부분이 필요하지 않으며, 고무링과 같은 부자재가 필요없슴은 물론 열융착 과정도 수행하지 않게 되므로, 제조비용을 상승시키지 않고도 직물 장갑의 손목부를 효과적으로 마감시킬 수 있게 되는 것이다.

이상의 설명에서 본 고안의 손목부 말단을 오버로크 처리한 직물 장갑의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였으나, 본 고안은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 고안의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10; 본 고안 직물 장갑
20; 본체부
30; 손가락부
40; 손목부
100; 탁셀사
110; 스판사
200; 오버로크 스판사
210; 나일론사

Claims (5)

1. 본체부(20)와 손목부(40)를 가진 직물 장갑(10)에 있어서,
   상기 직물 장갑(10)의 본체부(20) 및 손목부(40)는 85-95 중량%의 탁셀사(100)와 5-15중량%의 스판사(110)로 편직되어 일체형으로 이루어지고,
   상기 직물 장갑(10)의 손목부(40)의 말단은 오버로크 처리하여 마감되며,
   상기 손목부(40) 말단의 오버로크에 사용되는 봉제사는 고무사와 폴리에스테르사가 혼합된 오버로크 스판사(200) 및 나일론사(210)인 것을 특징으로 하는 직물 장갑.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 나일론사(210)는 130D-200D의 굵기를 가지며, 상기 오버로크 스판사(200)는 20D-40D 의 고무사와 60D-90D 의 폴리에스테르사가 혼합된 것을 특징으로 하는 직물 장갑.
   
5. 제 4 항에 있어서, 상기의 나일론사(210)는 가로 방향으로 봉제되고, 상기 오버로크 스판사(200)는 세로 방향으로 봉제되는 것을 특징으로 하는 직물 장갑.

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