KR200470532Y1 - 하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트 - Google Patents

하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트 Download PDF

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Abstract

본 고안은 특정 알루미늄 고체 디스크를 (유압으로) 펀칭하거나 압출하여 구조화된 관형 방열 시트를 구비하는 하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트에 관한 것이다. 관형 방열 시트의 전방 부분 또는 중간 부분은 일체화된 폐쇄된 단부를 구비한다. 대응하는 핀 세트와 결합하기 위해 관형 방열 시트의 외부벽에는 여러 개의 슬롯이 일체로 형성된다. 관형 방열 시트의 전방 부분에 형성된 폐쇄된 단부는 일체로 구조화된 돌출하는 주변부를 구비한다. 나아가, 돌출하는 주변부에는 함몰된 부분이 일체로 구조화된다. 나아가, 함몰된 부분은 돌출하는 주변부에 일체로 구조화되고, 터닝 공정에 의해 함몰된 부분의 내부벽에는 그루브가 형성된다. 폐쇄 단부, 돌출하는 주변부 또는 함몰된 부분을 발열 유닛에 부착하는 것은 신속한 열 흡수 효과와 유리한 열 발산 효과에 기여한다. 그루브의 디자인은 바람직하게는 광 커버와 일치한다.

Description

하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트{A TUBULAR RADIATING SEAT INTEGRALLY FORMED BY ONE WORKING PROCEDURE}
본 고안은 정해진 양의 알루미늄 고체 디스크를 (유압으로) 펀칭하거나 압출하여 관형 방열 시트를 구조화하여 폐쇄 단부 뿐아니라 벽에 있는 여러 개의 슬롯이 관형 방열 시트 상에 일체로 그리고 동시에 구성될 수 있게 하는 하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트의 디자인에 관한 것이다.
여러 개의 열 발산 핀에 의해 둘러싸인 종래의 라디에이터는 주로 다수의 열 발산 핀과 관형 방열 시트를 포함한다. 이 라디에이터의 제조 비용은 핀이 관형 방열 시트의 외부벽에 일체로 배열되어야 해서 사실상 비싸다. 나아가, 이러한 라디에이터는 또한 부피가 크고 무게가 무겁다; 나아가 설상가상으로 핀의 양이 제한된다. 그 결과, 라디에이터의 열 발산 효과는 아무튼 불만족스럽다.
라디에이터의 종래 관형 방열 시트는 폐쇄 단부를 발열 유닛, 예를 들어, CPU 또는 LED 유닛에 부착하여 열을 발산한다. 대안적으로, 열을 수집하는 발열 튜브는 열 발산 효과를 개선하기 위하여 자유로이 채용될 수 있다. 관형 방열 시트의 형성은 원형, 정사각형 또는 다각형 등일 수 있다.
관형 방열 시트와 결합하기 위해 중앙 홀을 구비하는 방열 트레이를 사용하는 다른 종류의 종래의 관형 방열 시트가 있다. 여기서, 방열 트레이 및 관형 방열시트는 2개의 개별 부품이다. 그러므로, 2개의 부품이 결합되는 경우 모세관 현상이 쉽게 나타나고 열적 저항이 초래된다. 여기서, 발열 온도의 불만족스러운 흡수 및 표준에 미달하는 열 전달은 불량한 열 발산 효과를 초래한다. 나아가, 방열 트레이와 관형 방열 시트를 각각 몰딩하는 비용이 높고, 2개의 부품이 여분의 작업 공정에 의해 더 조립되어야 한다. 따라서, 고비용의 라디에이터를 제조하는 이러한 수고와 시간 소비적인 수단은 오히려 경제적이지 않다.
그러므로, 본 고안의 목적은 하나의 작업 공정에 의해 일체로 형성된 관형 방열 시트를 제공하는 것이다. 본 고안은 정해진 양의 알루미늄 고체 디스크를 (유압으로) 펀칭하거나 압출하여 구조화된 관형 방열 시트를 포함한다. 관형 방열 시트의 전방 부분이나 중간 부분은 일체화된 폐쇄 단부를 구비하며, 대응하는 핀 세트와 결합하기 위해 관형 방열 시트의 외부벽에는 복수의 슬롯이 일체로 형성된다. 따라서, 관형 방열 시트는 콤팩트하고 일체형으로 형성되어 제조 공정을 간소화하고 제조 비용을 절감한다. 더 적은 수의 문제들이 조인트 부분에서 야기되고 모세관 현상이 더 이상 문제시 되지 않는다. 열 발산 효과는 열적 저항이 방지되고 발열 온도가 잘 흡수되어 크게 개선된다.
본 고안의 다른 목적은 일체로 형성된 돌출하는 주변부와 관형 방열 시트의 전방 부분에 폐쇄 단부를 구조화하는 하나의 작업 공정에 의해 일체로 형성된 관형 방열 시트를 제공하는 것이다. 바람직하게는 돌출하는 주변부에는 함몰 부분이 일체로 구조화된다. 바람직하게는 선회 공정에 의해 함몰 부분의 내부벽 상에 그루브가 형성된다. 폐쇄 단부, 돌출하는 주변부 또는 함몰 부분을 발열 유닛에 부착하기 위하여 슬롯이 광 커버와 협력할 수 있다.
도 1은 본 고안의 제 1 바람직한 실시예를 도시하는 조립 사시도.
도 2는 도 1의 분해도.
도 3은 도 1의 단부도.
도 4는 도 3의 단면 A-A의 단면도.
도 5는 광 커버와 전기 커넥터로 구성된 돌출하는 광을 도시하는 분해도.
도 6은 도 5의 조립 사시도.
도 7은 본 고안의 제 2 바람직한 실시예의 조립 사시도.
도 8은 도 7의 분해도.
도 9는 도 7의 평면도.
도 10은 도 9의 단면 A-A의 단면도.
도 11은 본 고안의 제 3 바람직한 실시예의 조립 사시도.
도 12는 도 11의 평면도.
도 13은 도 11의 단면 A-A의 단면도.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 제 1 바람직한 실시예가 도시된다. 하나의 작업 공정에 의해 일체로 형성된 관형 방열 시트는 정해진 양의 알루미늄 고체 디스크를 (유압으로) 펀칭하거나 압출하여 구조화된 관형 방열 시트(1)를 포함한다. 관형 방열 시트(1)의 전방 부분이나 중간 부분은 일체화된 폐쇄 단부(11)를 구비한다(도 3 및 도 4에 도시). 복수의 슬롯(12)은 대응하는 핀 세트(2)와 결합하기 위해 관형 방열 시트의 외부벽 상에 일체로 형성된다. 다음으로, 핀 세트(2)가 관형 방열 시트(1)의 외부벽 내에 콤팩트하게 결합되고 삽입되어 관형 방열 시트(1)가 핀 세트(2)를 제공하게 된다.
방금 (유압으로) 펀칭되거나 압출된 관형 방열 시트(1)의 외관은 거칠 수 있다. 여기서 거친 외관이 처리 디바이스에 의해 용이하게 평활화될 수 있다. 명백히, 관형 방열 시트의 제조는 트러블이 없고 후속하는 처리가 또한 복잡하지 않다. 그러므로, 관형 방열 시트(1)는 제품의 비용 절감에 유리할 수 있어 시장에서 또한 경쟁력이 있고 실용성이 있다.
전술된 실시예에 언급된 바와 같이, 관형 방열 시트(1)의 전방 부분(11)에 형성된 폐쇄 단부는 일체로 구조화된 돌출하는 주변부(111)를 구비한다. 또는 나아가, 함몰 부분(112)이 돌출하는 주변부(111)에 일체로 구조화될 수 있다. 따라서, 폐쇄 단부(11), 돌출하는 주변부(111) 또는 함몰 부분(112)을 CPU 또는 LED 유닛과 같은 발열 유닛에 부착하는 것은 바람직하게는 열을 흡수하고 발산하는 효과를 개선시킨다.
계속해서, 그루브(113)가 대안적으로 라이트 커버(3)(도 5에 도시)와 결합하기 위해 선회 공정(turning procedure)에 의해 함몰 부분(112)의 내부벽에 형성될 수 있다. 전기 커넥터(4)가 더 협력될 때, 돌출하는 라이트(도 6에 도시)가 제공된다. 여기서, LED 유닛의 적어도 하나의 세트는 이전에 관형 방열 시트(1)의 폐쇄 단부(11), 돌출하는 주변부(111) 또는 함몰 부분(112)에 삽입될 수 있다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 고안의 제 2 바람직한 실시예가 도시된다. 이 실시예에서, 돌출하는 주변부(111a)는 관형 방열 시트(11a)의 전방 부분에 폐쇄 단부(11a) 주변에 일체로 형성된다. 나아가, 복수의 슬롯(12a)이 관형 방열 시트(1)의 외부 벽에 일체로 형성되어 관형 방열 시트가 핀 세트(2a)와 주변에서 결합될 수 있다. 즉, 제 1 바람직한 실시예에 존재하던 함몰 부분(112)은 여기서 생략될 수 있다. 나아가, 핀 세트(2a)의 일 단부는 오목부(21a)로 고유하게 이어지기 위하여 돌출하는 주변부(111a)의 형성에 따라 디자인될 수 있다. 따라서, 핀 세트(2a)는 돌출하는 주변부(111a)를 둘러쌀 수 있다.
도 11 내지 도 13은 본 고안의 제 3 바람직한 실시예를 도시한다. 여기서, 폐쇄 단부(11b)(도 13에 도시)는 관형 방열 시트(1b)의 중간 부분에 일체로 구조화된다. 복수의 슬롯(12b)은 환형 핀 세트(2b)와 대응하여 협력하기 위해 관형 방열 시트(1b)의 외부 벽에 일체로 형성된다. 이에 의해, 핀 세트(2b)는 관형 방열 시트(1b)의 외부벽에 콤팩트하고 완벽하게 결합될 수 있으며 이에 의해 핀 세트(2b)를 구비하는 관형 방열 시트(1b)를 구현한다.
요약하면, 본 고안은 특히 고체 폐쇄 단부(11/11a/11b)를 발열 유닛에 부착하게 하기 위해 하나의 작업 공정에 의하여 일체로 형성된 관형 방열 시트(1/1b)를 사용한다. 나아가, 슬롯(12/12a/12b)이 또한 핀 세트(2/2a/2b)와 콤팩트하게 협력하기 위해 제공된다. 명백히, 조인트가 관형 방열 시트(1)에서 문제가 되지 않으며, 모세관 현상의 가능성이 또한 줄어든다. 나아가, 여분의 열적 저항이 방지되어 열을 흡수하는 효과를 촉진하고 열 발산 효과를 개선시킨다. 그 결과, 본 고안의 제조가 간소화되고 연관된 비용이 바람직하게 줄어든다.

Claims (6)

  1. 하나의 작업 공정에 의해 일체로 형성되는 관형 방열 시트로서,
    정해진 양의 알루미늄 고체 디스크를 (유압으로) 펀칭하거나 압출하여 구조화된 관형 방열 시트(1)와;
    일체화된 폐쇄된 단부(11)를 가지는 상기 관형 방열 시트의 전방 부분 또는 중간 부분과;
    대응하는 핀 세트와 결합하기 위해 상기 관형 방열 시트의 외부벽에 일체로 형성된 복수의 슬롯(12)을 포함하며,
    상기 폐쇄된 단부는 일체형으로 구조화된 돌출하는 주변부(111)를 구비하고,
    상기 돌출하는 주변부(111)에는 함몰 부분(112)이 일체로 구조화되고,
    상기 함몰 부분의 내부벽에는 선회 공정(turning procedure)에 의해 그루브(113)가 형성되는 것을 특징으로 하는 관형 방열 시트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 핀 세트는 상기 관형 방열 시트의 상기 외부벽 내에 콤팩트하게 결합되고 삽입되는 것을 특징으로 하는 관형 방열 시트.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 방열 시트의 외관은 니트(neat)하게 트림(trimmed)된 것을 특징으로 하는 관형 방열 시트.
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