KR200465447Y1 - 인쇄장치용 교반봉 - Google Patents

Abstract

본 고안은 그라비아 인쇄장치에 사용되는 교반봉에 관한 것으로서, 원통형 몸체; 상기 원통형 몸체의 표면에 형성된 나선형 돌기; 및 상기 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 장착된 경사 원판형 자석;을 포함하여 인쇄롤러의 회전중에 회전과 동시에 좌우로 이동하면서 잉크를 교반시키도록 구성된 인쇄장치용 교반봉에 관한 것이다.
본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉에 의하면, 잉크 저장조에 담긴 잉크에 대해서 회전력과 동시에 좌우 흔들림에 따른 부가적인 충격력을 가할 수 있음으로써, 잉크 교반속도 및 교반 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 그에 따라서 거품 발생량과 잉크 덩어리의 발생량을 현저히 감소시키며, 인쇄롤러의 표면에 얼룩을 발생시키지 않는 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

인쇄장치용 교반봉{AN INK AGITATING BAR FOR A PRINTING APPARATUS}

본 고안은 그라비아 인쇄장치에 사용되는 교반봉에 관한 것으로, 보다 상세히는 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 경사진 원판형의 자석을 장착함으로써 인쇄롤러와 함께 회전하면서 좌우로 반복적으로 흔들리게 되어 잉크 교반속도 및 교반 효율의 상승과 더불어서 거품 발생량과 잉크 덩어리의 발생량을 현저히 감소시킬 수 있도록 개선된 인쇄장치용 교반봉에 관한 것이다.

일반적으로 그라비아 인쇄는 사진 제판법을 바탕으로 하는 오목판식 인쇄법으로서, 그라비아 판면은 오목점으로 구성되어 판 전면에 잉크를 묻혀서 오목한 부분에만 잉크를 남게 하고, 이를 이용하여 비닐등에 인쇄작업을 하게 된다.

이와 같은 그라비아 인쇄법은 잉크의 두께를 농담으로 나타내는 것으로서, 풍부한 계조를 얻을 수 있기 때문에 사진 인쇄에 가장 적합한 인쇄방법으로 컬러 인쇄에 많이 사용되고 있다.

이와 같은 그라비아 인쇄법에 사용되는 장치의 구조가 도 1에 도시되어 있다.

즉, 일반적인 그라비아 인쇄장치(10)는 잉크(C)가 담긴 저장조(11)의 내부에 교반봉(12)이 위치되고, 그 위에는 인쇄롤러(13)가 별도의 구동 모터(미 도시)에 의해서 회전되며, 상기 인쇄롤러(13)의 상부 일측에는 블레이드(blade)(15)가 위치되어 있다.

그리고, 상기 인쇄롤러(13)의 상부측에는 고무재료로 이루어진 누름 롤러(16)가 위치되어 인쇄롤러(13)와의 사이에서 비닐 등의 인쇄 용지(17)를 인쇄롤러(13) 측으로 밀착시켜주도록 되어 있다.

이와 같은 그라비아 인쇄장치(10)는 인쇄롤러(13)가 회전하게 되면, 그 일측에 자력에 의해서 부착되는 교반봉(12)이 회전하면서 저장조(11)의 잉크(C)를 표면에 묻혀서 인쇄롤러(13) 측으로 전달하여 준다.

이와 같이 인쇄롤러(13)에 부착된 잉크(C)는 블레이드(15)에 의해서 그 표면의 잉크(C)가 제거되며, 인쇄롤러(13)의 표면에 오목하게 형성된 인쇄 문양의 잉크 홈(미 도시)내의 잉크만이 남게 되며, 이와 같은 인쇄 문양의 잉크 홈내의 잉크(C)가 상기 누름 롤러(16)에 의해서 가압되는 인쇄 용지(17)에 전사되어 인쇄작업이 이루어지도록 되어 있다.

이와 같은 그라비아 인쇄장치(10)에 사용되는 종래의 교반봉(12)은 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형 몸체(22) 구조를 갖추고, 상기 원통형 몸체(22)의 표면에는 중앙을 기준으로 좌우 대칭형의 나사형태의 돌기(23)를 형성하며, 내부 양측에는 각각 원판형의 자석(25)을 구비한 구조이다.

이와 같은 종래의 교반봉(12)은 그 내부 양측에 장착된 원판형 자석(25)들의 자력에 의해서 금속재로 이루어진 인쇄롤러(13)의 표면에 부착되고, 인쇄롤러(13)와 함께 회전하는 구조이다.

이와 같은 종래의 교반봉(12)은 인쇄롤러(13)와 함께 회전하면서, 잉크 저장조(11)의 잉크(C)를 인쇄 표면으로 전달시킴은 물론, 그 표면에 형성된 나선형의 돌기(23)를 이용하여 잉크 저장조(11)에 담긴 잉크(C)를 교반하고, 잉크(C)의 거품 발생을 방지하며, 잉크(C)의 덩어리짐 현상을 방지하도록 작용하는 것이다.

이와 같은 종래의 교반봉(12)은 도 3에 도시된 바와 같이, 인쇄롤러(13)의 일측에 자력에 의해서 부착되어 회전하는 경우, 제자리에서 회전하는 형태로 작동한다.

즉, 종래의 교반봉(12)에 구비된 종래의 원판형 자석(25)들은 인쇄롤러(13)의 표면 일정위치에 자력을 부여하여 인쇄롤러(13) 측으로 밀착되는데, 인쇄롤러(13)에는 교반봉(12)의 원판형 자석(25)과 상호작용하는 자성체가 일정 위치에 내장되어 교반봉(12)의 부착 위치(S)를 확보하고 있다.

따라서 이와 같은 종래의 교반봉(12)은 인쇄롤러(13)의 회전중에 부착 위치(S)를 벗어나지 않고서 단지 제자리에서 인쇄롤러(13)와는 반대의 방향으로 회전하게 되는 것이다.

따라서, 이와 같은 종래의 교반봉(12)의 회전형태는 단지 그 표면에 형성된 나선형의 돌기(23) 만을 이용하여 잉크 저장조(11)에 담긴 잉크(C)를 교반하는 것으로서, 상대적으로 잉크(C)에 가하는 충격량이 적어서 효과적으로 잉크(C)를 교반시키지 못하게 되고, 거품 발생과 잉크(C)의 덩어리짐 현상을 유발시키며, 그로 인하여 인쇄롤러(13)의 표면에 얼룩을 형성하는 문제점을 갖는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 인쇄롤러와 함께 회전하면서, 잉크 저장조에 담긴 잉크에 보다 큰 충격력을 전달할 수 있음으로써 잉크 교반속도 및 교반 효율의 상승과 더불어서 거품 발생량과 잉크 덩어리의 발생량을 현저히 감소시킬 수 있도록 개선된 인쇄장치용 교반봉을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 그라비아 인쇄장치에 사용되는 교반봉에 있어서,

원통형 몸체;

상기 원통형 몸체의 표면에 형성된 나선형 돌기; 및

상기 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 장착된 경사 원판형 자석;을 포함하여 인쇄롤러의 회전중에 회전과 동시에 좌우로 이동하면서 잉크를 교반시키도록 구성된 인쇄장치용 교반봉을 제공한다.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 경사 원판형 자석은 상기 원통형 몸체의 내주면에 접촉하는 외주면이 원통형 몸체의 직경방향으로 서로 어긋나서 원통형 몸체의 길이방향으로 경사진 형태의 평행사면형 단면으로 이루어진 인쇄장치용 교반봉을 제공한다.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 경사 원판형 자석은 원통형 몸체의 양측에서 서로 동일한 경사각도 및 경사방향으로 장착되어 인쇄롤러의 회전중에 좌우로 이동하면서 회전하는 인쇄장치용 교반봉을 제공한다.

본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉에 의하면, 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 경사진 원판형의 자석을 장착하여, 인쇄롤러와 함께 회전하면서 좌우로 반복적으로 흔들리게 되어 있다.

이와 같은 경사 원판형 자석은 각각 원통형 몸체의 길이방향으로 경사진 형태의 평행사면형 단면으로 이루어져서, 원통형 몸체의 양측에서 서로 동일한 경사각도로 장착되어 있기 때문에, 인쇄롤러의 회전중에 좌우로 이동하면서 회전하게 된다.

따라서, 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉에 의하면, 잉크 저장조에 담긴 잉크에 대해서 회전력과 동시에 좌우 흔들림에 따른 부가적인 충격력을 가할 수 있음으로써, 잉크 교반속도 및 교반 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 그에 따라서 거품 발생량과 잉크 덩어리의 발생량을 현저히 감소시키며, 인쇄롤러의 표면에 얼룩을 발생시키지 않는 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.

도 1은 일반적인 그라비아 인쇄장치의 구조에서, 인쇄롤러 및 교반봉의 위치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 인쇄장치용 교반봉을 도시한 상세도로서, 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 원판형 자석을 구비한 구조를 도시한 상세도이다.
도 3은 종래의 기술에 따른 인쇄장치용 교반봉의 회전작동 상태를 도시한 설명도이다.
도 4는 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉을 도시한 상세도로서, 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 경사 원판형 자석을 구비한 구조를 도시한 상세도이다.
도 5a 내지 도 5c는 인쇄장치용 교반봉의 회전작동 상태를 도시한 설명도로서, 교반봉의 회전중에 좌우 일정길이로 변위되어 좌우방향으로 흔들리는 상태를 180도 회전 간격으로 도시한 설명도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 원통형 몸체(110)를 구비하고, 상기 원통형 몸체(110)의 표면에는 중앙을 기준으로 좌우 대칭형의 나선형 돌기(120)가 형성된다.

또한 상기 원통형 몸체(110)의 내부 양측에 각각 장착된 경사 원판형 자석(130)을 장착하고 있는데, 이와 같은 경사 원판형 자석(130)은 상기 원통형 몸체(110)의 내주면에 접촉하는 외주면이 원통형 몸체(110)의 직경방향(P1)으로 서로 어긋나서 원통형 몸체(110)의 길이방향(P2)으로 일정각도(θ) 경사진 형태의 평행사변형 단면(132)으로 이루어진 것이다.

즉, 상기 경사 원판형 자석(130)은 도 2에 도시된 바와 같은, 종래의 단순한 원판형 자석(25)의 사각 단면과는 다르게 평행사변형 단면(132)을 형성하는데, 이와 같은 평행사변형 단면(132)은 상기 원통형 몸체(110)의 내주면에 접촉하는 외주면이 원통형 몸체(110)의 직경방향(P1)으로 서로 어긋나서 원통형 몸체(110)의 길이방향(P2)으로 일정각도(θ) 경사진 형태로 이루어진다.

이와 같은 경사 원판형 자석(130)은 그 외주면의 폭(W)은 원주방향으로 일정하지만, 평행사변형 단면(132)의 상,하부면(132a,132b)은 원통형 몸체(110)의 직경방향(P1)으로 서로 어긋나고, 평행사변형 단면(132)의 양측면(132c,132d)은 원통형 몸체(110)의 길이방향(P2)으로 일정 각도(θ) 경사진 형태로 이루어진다.

또한 이와 같은 경사 원판형 자석(130)은 원통형 몸체(110)의 양측에서 서로 동일한 경사각도 및 경사방향으로 장착되어 있다.

그리고 경사 원판형 자석(130)은 그 원주면이 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)에 일치하여 부착되며, 교반봉(100)의 회전중에 그 원주면이 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)를 따라서 회전한다. 여기서, 상기 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)는 인쇄롤러(13)의 양단에 밀착하여 형성된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 인쇄롤러(13)의 회전중에 좌우로 이동하면서 회전하게 된다.

즉, 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 경사 원판형 자석(130)의 평행사변형 단면(132)의 상부면(132a)이 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)에 자력에 의해서 접촉된 상태에서, 인쇄롤러(13)가 회전을 시작하면 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 인쇄롤러(13)와 함께 회전한다.

이와 같이 회전이 진행되면, 상기 경사 원판형 자석(130)은 그 외주면이 상기 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)를 따라서 자력에 의해서 접촉하면서 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)이 인쇄롤러(13)의 회전방향과는 반대방향으로 회전된다.

이와 같이 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)이 도 5a에 도시된 바와 같은 최초의 상태로부터 도 5b에 도시된 바와 같이 원주방향으로 180도 회전되면, 상기 평행사변형 단면(132)의 최초의 상부면(132a)은 하부측에 위치된 상태로 회전되고, 평행사변형 단면(132)의 최초의 하부면(132b)은 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)로 회전 이동되어 반전된다.

이와 같은 위치에서는 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 도 5a에 도시된 바와 같은 최초의 상태로부터, 우측으로 일정 길이 변위(△L)된 상태로 인쇄롤러(13)에 부착되어 위치된다.

이때, 상기 경사 원판형 자석(130)의 자력에 의해서 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)가 인쇄롤러(13)에 밀착하는 부착 위치(S)는 인쇄롤러(13) 상에서 일정하게 정해져 있기 때문에, 상기 평행사변형 단면(132)의 최초의 하부면(132b)이 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)로 이동하게 되면, 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 우측으로 일정 길이 변위(△L)되어 움직인 상태로 되는 것이다.

그리고, 이와 같은 도 5b의 상태로부터 도 5c의 상태로 추가적으로 180도 회전되면, 평행사변형 단면(132)의 최초의 상부면(132a)은 다시 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)로 회전이동되고, 평행사변형 단면(132)의 최초의 하부면(132b)은 하부측으로 회전 복귀된다.

이와 같이 도 5b의 상태로부터 도 5c의 상태로 추가적으로 180도 회전되면, 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 도 5b에 도시된 바와 같은 위치로부터, 좌측으로 일정 길이 변위(△L)되어 상부면(132a)이 최초의 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)로 복귀된다.

이와 같은 경우에도, 상기 경사 원판형 자석(130)이 자력에 의해서 인쇄롤러(13)에 밀착하는 부착 위치(S)는 인쇄롤러(13) 상에서 정해져 있기 때문에, 상기 평행사변형 단면(132)의 최초의 상부면(132a)이 인쇄롤러(13)의 부착 위치(S)로 이동하게 되면, 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 좌측으로 일정 길이 변위(△L)되어 움직인 상태로 되는 것이다.

이와 같은 교반봉(100)의 좌우 변위(△L)에 따른 이동작동은 인쇄롤러(13)의 연속 회전중에 교반롤(100)의 연속 회전과 동시에 좌우방향으로 연속적으로 이루어지게 된다.

이와 같이 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)이 인쇄롤러(13)의 회전중에 좌우로 이동하면서 회전하게 되면, 잉크 저장조(11)에 담긴 잉크(C)에 대해서 회전력과 동시에 좌우 흔들림에 따른 부가적인 충격력을 가할 수 있게 된다.

따라서 본 고안에 따른 인쇄장치용 교반봉(100)은 잉크 교반속도 및 교반 효율을 크게 향상시킬 수 있고, 그에 따라서 거품 발생량과 잉크 덩어리의 발생량을 현저히 감소시키며, 인쇄롤러(13)의 표면에 얼룩을 발생시키지 않게 되는 것이다.

본 고안은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 고안은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 고안을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 예를 들면, 경사 원판형 자석(130)의 경사각도(θ)는 적용되는 현장 여건에 따라서 다른 각도로 설계가능하며, 이와 같은 경사 원판형 자석(130)은 양방향 구조 또는 일방향 구조의 나선형 돌기(120)들을 형성한 임의의 원통형 몸체(110) 모두에 적용가능한 것이다. 이와 같이 본 고안의 단순한 설계적인 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 고안의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

10...... 그라비아 인쇄장치 11...... 저장조
12...... 교반봉 13...... 인쇄롤러
15...... 블레이드(blade) 16...... 누름 롤러
17...... 인쇄 용지 22...... 원통형 몸체
23...... 돌기 25....... 원판형 자석
100..... 본 고안의 인쇄장치용 교반봉
110..... 원통형 몸체 120...... 나선형 돌기
130..... 경사 원판형 자석 132...... 평행사변형 단면
132a...... 상부면 132b..... 하부면
132c,132d...... 양 측면 C........ 잉크
S....... 부착 위치 P1...... 직경방향
P2...... 길이방향 θ...... 각도
△L...... 변위

Claims (3)

1. 그라비아 인쇄장치에 사용되는 교반봉에 있어서,
   원통형 몸체;
   상기 원통형 몸체의 표면에 형성된 나선형 돌기; 및
   상기 원통형 몸체의 내부 양측에 각각 장착된 경사 원판형 자석;을 포함하여 인쇄롤러의 회전중에 회전과 동시에 좌우로 이동하면서 잉크를 교반시키도록 구성된 것임을 특징으로 하는 인쇄장치용 교반봉.
2. 제1항에 있어서, 상기 경사 원판형 자석은 상기 원통형 몸체의 내주면에 접촉하는 외주면이 원통형 몸체의 직경방향으로 서로 어긋나서 원통형 몸체의 길이방향으로 경사진 형태의 평행사면형 단면으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 인쇄장치용 교반봉.
3. 제2항에 있어서, 상기 경사 원판형 자석은 원통형 몸체의 양측에서 서로 동일한 경사각도 및 경사방향으로 장착되어 인쇄롤러의 회전중에 좌우로 이동하면서 회전하는 것임을 특징으로 하는 인쇄장치용 교반봉.
   

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