KR101646221B1

KR101646221B1 - 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기

Info

Publication number: KR101646221B1
Application number: KR1020150053654A
Authority: KR
Inventors: 김한배
Original assignee: 김한배
Priority date: 2015-04-16
Filing date: 2015-04-16
Publication date: 2016-08-05

Abstract

본 발명은 봉형 케이스; 상기 케이스의 외표면을 따라 돌출 형성되며, 끝단인 꼭지부를 향해 너비가 좁아지는 패턴 돌기; 및 상기 패턴 돌기의 양단 영역에서 상기 외표면의 둘레를 따라 각각 원형을 이루도록 돌출 형성되며, 외면에 마찰 돌기가 구비되는 한 쌍의 가이드 링;를 포함하는, 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기를 제공하는 것이다.

Description

잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기{INK STIRRING BAR AND GRAVURE PRINTING PRESEE USING THE SAME}

본 발명은 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 그라비아 인쇄기는 그라비아 롤의 표면에 음각의 인쇄 패턴이 형성된다. 이러한, 그라비아 롤이 해당 음각 내에 잉크를 수용한 상태로 인쇄 시트를 압착함으로써 그라비아 인쇄가 이루어진다.

이 때, 그라비아 롤의 일부는 잉크가 저장되는 팬에 침지된 상태로 회전된다. 따라서, 그라비아 롤에 근접하는 영역에 위치한 잉크들은 지속적인 유동이 발생하여 잉크가 굳게 되는 현상이 방지될 수 있다.

하지만, 그라비아 롤과 멀리 떨어진 곳에 위치하는 잉크들은 그라비아 롤의 회전력에 의한 유동이 전달되지 않아 굳어질 수 있다. 또한, 그라비아 롤의 회전에 따라 잉크에 기포가 발생하는 경우, 해당 기포가 그라비아 롤의 표면에 부착되어 인쇄 불량을 야기하는 문제점을 갖는다.

본 발명의 목적은 잉크의 굳는 것을 방지하고 잉크의 기포에 의해 인쇄 작업이 방해되지 않는, 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기를 제공하는 것이다.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따르는 잉크 교반봉은, 봉형 케이스; 상기 케이스의 외표면을 따라 돌출 형성되며, 끝단인 꼭지부를 향해 너비가 좁아지는 패턴 돌기; 및 상기 패턴 돌기의 양단 영역에서 상기 외표면의 둘레를 따라 각각 원형을 이루도록 돌출 형성되며, 외면에 마찰 돌기가 구비되는 한 쌍의 가이드 링;를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 봉형 케이스는, 내부에 중공부를 구비하고, 상기 중공부에 배치되는 자성체가 구비될 수 있다.

여기서, 상기 자성체는, 상기 중공부에 이격 배치되는 제1 자성체 및 제2 자성체를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 패턴 돌기는, 복수의 돌기가 연속해서 배치될 수 있다.

여기서, 상기 패턴 돌기는, 상기 케이스에 일체로 형성될 수 있다.

삭제

여기서, 상기 패턴 돌기는, 상기 케이스의 연장 방향에 대하여 경사지게 형성되는 제1 패턴 돌기; 및 상기 제1 패턴 돌기와 다른 방향으로 경사지게 형성되는 제2 패턴 돌기;를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 패턴 돌기는, 상기 제1 패턴 돌기와 상기 제2 패턴 돌기가 결합된 제3 패턴 돌기를 더 포함할 수 있다.
여기서, 일측은 상기 케이스에 회전 가능하게 결합되고 타측은 상기 케이스가 수용되는 팬에 결합되어 상기 케이스가 상기 팬에 의해 지지된채로 회전되게 하는 수평 연결부를 더 포함할 수 있다.

삭제

여기서, 상기 패턴 돌기는, 상기 가이드 링보다 더 낮은 높이로 돌출될 수 있다.

삭제

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 실시예에 따르는 그라비아 인쇄기는, 잉크가 수용되는 팬; 상기 잉크에 일부 침지되어, 압동롤에 의해 밀착되는 인쇄 시트와 접촉하여 회전되는 그라비아 롤; 및 상기 잉크에 부양된 채로 상기 그라비아 롤과 맞물려 상기 그라비아 롤의 회전에 따라 회전되는 제1항에 따른 잉크 교반봉;을 포함할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기에 의하면, 팬에 수용된 잉크의 유동성을 향상하여 잉크가 굳는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 잉크에서 발생되는 기포가 그라비아 롤에 부착되는 것을 방지하여 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 일체형으로 형성되어 세척 및 교체 등의 이용성이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄기(1000)의 전체 구조를 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 교반봉(900)의 구조를 설명하기 위한 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴 돌기(950)의 돌출 구조를 설명하기 위한 단면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비아 인쇄기(1000)의 전체 구조를 설명하기 위한 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 그라비아 인쇄기(1000)는 팬(100), 그라비아 롤(300), 닥터(500), 압동롤(700), 및 잉크 교반봉(900)을 포함할 수 있다.

팬(100)은, 내부에 잉크(I)를 수용하기 위한 수단으로, 대체로 일측이 개방된 육면체로 형성될 수 있다.

그라비아 롤(300)은, 표면에 음각의 인쇄 패턴이 형성된 채로 구동부의 구동력에 의해 회전된다. 이 때, 그라비아 롤(300)은 팬(100)의 잉크(I)에 일부 침지되도록 배치된다. 따라서, 그라비아 롤(300)이 회전되는 경우, 표면의 음각에는 잉크(I)가 수용된다.

닥터(500)는, 그라비아 롤(300)의 표면에 부착되는 잉크(I)를 제거하기 위한 수단이다. 다시말해, 닥터(500)는 그라비아 롤(300)의 표면에 접촉되도록 배치되어 그라비아 롤(300)의 회전 시, 그라비아 롤(300)의 표면에 부착된 잉크를 제거할 수 있다. 따라서, 그라비아 롤(300)은, 닥터(500)에 의해 음각의 인쇄 패턴에 수용된 잉크를 제외한 표면의 잉크는 제거된 채로 인쇄 시트(S)와 접촉할 수 있다.

압동롤(700)은, 인쇄 시트(S)를 그라비아 롤(300)의 표면에 밀착시키기 위한 수단이다. 따라서, 압동롤(700)은 그라비아 롤(300)에 따라 회전되며, 그라비아 롤(300) 방향으로 척력이 작용하도록 구성될 수 있다.

잉크 교반봉(900)은, 팬(100)에 수용된 잉크(I)를 유동시키기 위한 수단이다. 이를 위해, 잉크 교반봉(900)은 표면에 소정 패턴의 돌기가 형성되고, 잉크(I)에 부양된 상태로 그라비아 롤(300)의 회전에 따라 회전된다. 이에 따라, 잉크(I)는 잉크 교반봉(900)의 회전력에 의해 유동이 발생된다.

이처럼, 잉크(I)의 유동이 발생되는 경우, 액체 상태의 잉크가 고체로 변화되어 굳는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 잉크(I)의 유동을 통해 잉크(I) 내에 존재하는 기포가 그라비아 롤(300)의 표면에 부착되는 것 현상도 방지할 수 있다.

이상은, 그라비아 인쇄기(1000)의 구조 및 동작 방법에 대하여 간략하게 설명하였다. 도 2 및 도 3에서는 본 발명의 그라비아 인쇄기(1000)를 위한 잉크 교반봉(900)의 세부적인 구조에 대하여 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 교반봉(900)의 구조를 설명하기 위한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패턴 돌기(950)의 돌출 구조를 설명하기 위한 단면도.

먼저 도 2에 도시된 바와 같이, 잉크 교반봉(900)은 케이스(910), 자성체(930), 패턴 돌기(950), 및 가이드 링(970)을 포함할 수 있다.

케이스(910)는, 봉형으로 형성되며 중공부(911), 걸림턱(913), 케이스 홈(915), 및 마개(917)를 포함할 수 있다.

중공부(911)는, 케이스(910)의 내부에 빈 공간으로 형성된다. 따라서, 중공부(911) 내에는 후술하는 자성체(930)가 배치될 수 있다. 또한, 케이스(910)의 일측 및 타측은 중공부(911)와 연통되는 개구부로 형성될 수 있다.

걸림턱(913)은, 후술하는 자성체(930)를 고정하기 위한 수단이다. 이를 위해, 걸림턱(913)은, 케이스(910)의 내측면에서 돌출되는 한 쌍의 대칭 구조로 형성될 수 있다.

케이스 홈(915)은, 후술하는 가이드 링(970)을 수용하기 위한 수단이다. 이러한 케이스 홈(915)은 케이스(910)의 외표면에서 오목되는 한 쌍의 대칭 구조로 형성될 수 있다.

마개(917)는, 중공부(911)을 밀폐하기 위한 수단이다. 이를 위해, 마개(917)는 중공부(911)의 개구부에 대응되는 한 쌍으로 형성될 수 있다. 마개(917)에 의해 중공부(911)가 밀폐되는 경우, 중공부(911)에는 공기가 존재하므로 케이스(910)는 잉크(도1, I 이하생략) 상에 부양될 수 있다.

상술한 구성을 갖는 케이스(910)는, 내구성 향상을 위해 알루미늄 재질로 구성될 수 있다.

자성체(930)는, 케이스(910)를 그라비아 롤(도1, 300 이하생략)의 표면에 접촉시키기 위한 수단이다. 이러한 자성체(930)는 중공부(911)에 대칭적으로 배치되는 제1 자성체(931) 및 제2 자성체(933)를 포함할 수 있다. 다시말해, 각 자성체(930)는 중공부(911)의 직경보다 작거나, 동일한 직경을 갖는 원통형으로 형성되어, 중공부(911)의 양단에 수용될 수 있다. 이 때, 각 자성체(930)는 상술한 걸림턱(913)에 의해 위치가 고정될 수 있다. 이러한 자성체(930)가 중공부(911)에 구비되는 경우, 케이스(910)는 자성체(930)의 자력에 의해 그라비아 롤의 표면에 자성 결합될 수 있다.

참고로, 본 도면에서는 도시하지 않았으나, 케이스(910)를 그라비아 롤의 표면에 접촉시키기 위한 수단으로 수평 연결부가 적용될 수도 있다.

수평 연결부는, 케이스(910)가 그라비아 롤의 표면과 접촉되도록, 케이스(910)의 일측 또는 양측을 팬(도1, 100 이하생략)에 회전 가능하게 연결하는 수평 지지대일 수 있다.

패턴 돌기(950)는, 케이스(910)의 외표면을 따라 돌출 형성된다. 이러한 패턴 돌기(950)는 도 2에서처럼 개별적인 복수의 돌기가 연속적으로 배치되거나, 하나의 돌기가 나선형으로 배치될 수 있다.

또한, 패턴 돌기(950)는 케이스(910)에 일체로 형성될 수 있다. 이러한 패턴 돌기(950)는, 도 3에서처럼 케이스(910)의 외표면과의 접촉면(950a)에서 끝단인 꼭지부(950b)를 향해 너비가 좁아지도록 형성된다. 다시말해, 패턴 돌기(950)의 측면과 케이스(910)의 외표면 사이의 각도가 90°이상으로 형성될 수 있다.

뿐만 아니라, 패턴 돌기(950)는 패턴을 달리하는 제1 패턴 돌기(951), 제2 패턴 돌기(953), 및 제3 패턴 돌기(955)를 포함할 수 있다.

제1 패턴 돌기(951)는, 케이스(910)의 연장 방향에 대하여 경사지게 형성된다. 따라서, 케이스(910)가 회전 시, 해당 경사 방향을 따라 잉크를 유동시킬 수 있다.

제2 패턴 돌기(953)는, 제1 패턴 돌기(951)와 다른 방향으로 경사지게 형성된다. 따라서, 케이스(910)의 회전 시 제1 패턴 돌기(951)와 다른 방향으로 잉크를 유동시킬 수 있다.

제3 패턴 돌기(955)는, 제1 패턴 돌기(951)와 제2 패턴 돌기(953)가 결합되도록 형성된다.

다시말해, 제1 패턴 돌기(951) 및 제2 패턴 돌기(953)는 서로 대칭되는 경사 방향을 갖는다. 또한, 제3 패턴 돌기(955)는 제1 패턴 돌기(951)와 제2 패턴 돌기(953)가 서로 결합된 구조로, 제1 패턴 돌기(951) 및 제2 패턴 돌기(953) 사이에 배치된다.

가이드 링(970)은, 케이스(910)의 외표면 둘레를 따라 돌출된다. 이러한 가이드 링(970)은 케이스(910)의 일측 및 타측에 대칭되도록 배치되는 제1 가이드 링(971) 및 제2 가이드 링(973)을 포함할 수 있다. 다시말해, 도 2에서처럼 케이스(910)의 양단 영역에 제1 가이드 링(971) 및 제2 가이드 링(973)이 배치되고, 그 사이에 패턴 돌기(950)가 배치될 수 있다.

또한, 가이드 링(970)은 상술한 케이스 홈(915)에 수용되어 패턴 돌기(950)의 돌출 높이인 제1 높이(H₁)보다 더 높은 제2 높이(H₂)로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 케이스(910)가 그라비아 롤에 자성 결합되는 경우, 가이드 링(970)보다 낮게 돌출되는 패턴 돌기(950)는 그라비아 롤의 표면에 접촉되지 않을 수 있다.

게다가, 가이드 링(970)은 그라비아 롤의 표면과 접촉하여 회전될 수 있도록 소정 마찰계수 이상을 갖는 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어, 가이드 링(970)은 해당 마찰계수뿐 아니라 내열성 및 내구성이 우수한 폴리에틸렌(Polyethylene:PE) 재질로 구성될 수 있다.

뿐만 아니라, 가이드 링(970)은 마찰계수를 향상하기 위해 그라비아 롤과 접촉하는 일면에 마찰 돌기가 돌출 형성될 수도 있다.

이와 같은, 구성을 갖는 잉크 교반봉(900)에 따르면, 그라비아 롤의 회전에 따라 반대 방향으로 회전한다. 이 때, 표면의 형성된 경사진 패턴 돌기(950)에 의해 잉크의 유동을 극대화함으로써 잉크가 굳는 현상을 방지한다. 또한, 해당 유동을 통해 잉크 내부의 기포가 그라비아 롤의 표면에 부착되는 현상도 효과적으로 방지할 수 있다.

상기와 같은 잉크 교반봉 및 이를 이용한 그라비아 인쇄기는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

1000: 그라비아 인쇄기 950: 패턴 돌기
100: 팬 950a: 접촉면
300: 그라비아 롤 950b: 꼭지부
500: 닥터 951: 제1 패턴 돌기
700: 압동롤 953: 제2 패턴 돌기
900: 잉크 교반봉 955: 제3 패턴 돌기
910: 케이스 970: 가이드 링
911: 중공부 971: 제1 가이드 링
913: 걸림턱 973: 제2 가이드 링
915: 케이스 홈 H₁: 제1 높이
917: 마개 H₂: 제2 높이
930: 자성체 I: 잉크
931: 제1 자성체 S: 인쇄 시트
933: 제2 자성체

Claims

봉형 케이스;
상기 케이스의 외표면을 따라 돌출 형성되며, 끝단인 꼭지부를 향해 너비가 좁아지는 패턴 돌기; 및
상기 패턴 돌기의 양단 영역에서 상기 외표면의 둘레를 따라 각각 원형을 이루도록 돌출 형성되며, 외면에 마찰 돌기가 구비되는 한 쌍의 가이드 링;를 포함하는, 잉크 교반봉.
제1항에 있어서,
상기 봉형 케이스는, 내부에 중공부를 구비하고,
상기 중공부에 배치되는 자성체를 더 포함하는, 잉크 교반봉.
제2항에 있어서,
상기 자성체는,
상기 중공부에 이격 배치되는 제1 자성체 및 제2 자성체를 포함하는, 잉크 교반봉.
제1항에 있어서,
상기 패턴 돌기는,
복수의 돌기가 연속해서 배치되는, 잉크 교반봉.
제1항에 있어서,
상기 패턴 돌기는,
상기 케이스에 일체로 형성되는, 잉크 교반봉.
삭제
제1항에 있어서,
상기 패턴 돌기는,
상기 케이스의 연장 방향에 대하여 경사지게 형성되는 제1 패턴 돌기; 및
상기 제1 패턴 돌기와 다른 방향으로 경사지게 형성되는 제2 패턴 돌기;를 포함하는, 잉크 교반봉.
제7항에 있어서,
상기 패턴 돌기는,
상기 제1 패턴 돌기와 상기 제2 패턴 돌기가 결합된 제3 패턴 돌기를 더 포함하는, 잉크 교반봉.
제1항에 있어서,
일측은 상기 케이스에 회전 가능하게 결합되고 타측은 상기 케이스가 수용되는 팬에 결합되어 상기 케이스가 상기 팬에 의해 지지된채로 회전되게 하는 수평 연결부를 더 포함하는, 잉크 교반봉.
제1항에 있어서,
상기 패턴 돌기는,
상기 가이드 링보다 더 낮은 높이로 돌출되는, 잉크 교반봉.
삭제
잉크가 수용되는 팬;
상기 잉크에 일부 침지되어, 압동롤에 의해 밀착되는 인쇄 시트와 접촉하여 회전되는 그라비아 롤; 및
상기 잉크에 부양된 채로 상기 그라비아 롤과 맞물려 상기 그라비아 롤의 회전에 따라 회전되는 제1항에 따른 잉크 교반봉;을 포함하는, 그라비아 인쇄기.