KR200464837Y1 - 배관용 역화방지기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 배관용 역화방지기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 가스 배관에 설치되어 용접 작업시 역화가 발생하는 경우 폭발압력에 의해 발생하는 소음을 방지하고 불꽃을 방출하지 않도록 하여 안전사고를 방지함과 동시에 역화방지기 측면에 조립식 플랜지를 설치하여 다양한 크기의 플랜지를 사용할 수 있고, 파이프, 엘보우, 밸브 등의 여러 연결부품들을 자유롭게 연결하여 호환성을 우수하게 향상시키고 재고부담을 줄일 수 있으며, 원가절감을 할 수 있도록 고안된 배관용 역화 방지기에 관한 것이다.
본 고안은 가스 용접시 발생하는 역화를 방지하는 역화 방지기에 있어서,
내측부에 통공(12)이 형성되고 원통형상의 몸체(10)로 이루어지고 내측 좌우측 내주면에 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성된 역화방지기 바디(102)와;
상기 역화방지기 바디(102)의 플랜지 어댑터 결합부(20)에 결합 설치되고 일측부에는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 결합부(76)가 형성되는 플랜지 어댑터(106)와; 상기 플랜지 어댑터(106)에 결합되어 설치되고 내측부에는 결합면(84)이 형성되는 플랜지(108)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이와 같은, 본 고안의 역화방지기는 몸체의 측부에 각각의 플랜지를 별도로 조립하여 사용할 수 있으므로 다양한 제품에 연결 사용할 수 호환성이 우수한 효과가 있고, 플랜지와 결합되는 제품의 종류에 따라서 조립 설치가 매우 용이하므로 작업성이 우수하여 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 비용이 획기적으로 절감되어 생산의 원가절감이 이루어짐과 동시에 재고부담을 줄이는 효과가 있다.

Description

배관용 역화방지기{A FLASHBACK ARRESTOR}
본 고안은 배관용 역화방지기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 가스 배관에 설치되어 용접 작업시 역화가 발생하는 경우 폭발압력에 의해 발생하는 소음을 방지하고 불꽃을 방출하지 않도록 하여 안전사고를 방지함과 동시에 역화방지기 측면에 조립식 플랜지를 설치하여 다양한 크기의 플랜지를 사용할 수 있고, 파이프, 엘보우, 밸브 등의 여러 연결부품들을 자유롭게 연결하여 호환성을 우수하게 향상시키고 재고부담을 줄일 수 있으며, 원가절감을 할 수 있도록 고안된 배관용 역화 방지기에 관한 것이다.
일반적으로 조선소, 각종 건설 및 플랜트 현장에서 많이 사용되는 가스 용접에 있어서 가스를 공급하는 탱크에서 용접기까지 가는 배관에는 가스 용접 작업중 역화로 인하여 발생되는 돌발사고를 미연에 방지할 수 있도록 하기 위해 역화 방지기를 설치하는 것이 보편적이었다.
역화방지기의 구성을 살펴보면, 크게 원통형으로 이루어진 본체와, 상기 본체의 좌우측면부에 연결된 플랜지와, 상기 본체의 내측부에 설치되는 체크밸브, 소염소자 및 불꽃을 분산시키기 위한 다공망 그리고 일측 상부로 돌출되도록 설치되어 가스를 배출함으로서 압력을 해소하는 역화방지밸브로 구성되어 있다.
상기와 같은 종래의 역화방지기는 상기 역화방지기의 좌우측면부에 형성된 플랜지가 고정되어 있는 제품이 일반적이었다.
그러나 상기와 같이 역화 방지기의 몸체 좌우측부에 형성된 플랜지가 고정되어 있는 형식이므로 다양한 작업 현장에서 사용되는 역화방지기는 파이프와 연결되어 사용되거나 엘보우, 밸브 등의 다양한 제품들이 연결되어 사용되고 있는 실정인바, 상기와 같이 각각의 현장에 필요한 제품들을 서로 연결하여 사용하려면 역화방지기의 종류와 크기도 달라져야 하므로 역화방지기의 교체 및 작업 손실 소모가 매우 크고 각각의 제품에 연결하기 위한 역화방지기를 별도로 사용해야 했으므로 사용이 불편하였으며 그로 인하여 비용이 증대되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접작업시 발생하는 역화를 방지하여 작업현장에서의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 배관용 역화 방지기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안은 역화방지기의 측면부에 결합되는 플랜지를 조립 결합하여 다양한 현장에서 파이프, 엘보우, 밸브 등의 다양한 현장 제품들과 연결하여 사용할 수 있는 배관용 역화방지기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
그리고 본 고안은 역화방지기 몸체의 측면부에 설치되는 플랜지를 조립하여 작업 현장에 따라 글로브 밸브, 파이프, 엘보우, 티밸브 등 다양하게 사용할 수 있도록 매우 우수한 호환성을 제공하여 작업 손실을 줄일 수 있는 배관용 역화방지기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 고안은 하나의 역화방지기를 이용하여 다양한 제품들과 연결하여 사용할 수 있도록 함으로서 비용을 절감하고 작업현장에서의 작업속도를 개선함으로서 생산성을 우수하게 향상시킬 수 있는 배관용 역화방지기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안은 가스 용접시 발생하는 역화를 방지하는 역화 방지기에 있어서,
내측부에 통공(12)이 형성되고 원통형상의 몸체(10)로 이루어지고 내측 좌우측 내주면에 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성된 역화방지기 바디(102)와;
상기 역화방지기 바디(102)의 플랜지 어댑터 결합부(20)에 결합 설치되고 일측부에는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 결합부(76)가 형성되는 플랜지 어댑터(106)와; 상기 플랜지 어댑터(106)에 결합되어 설치되고 내측부에는 결합면(84)이 형성되는 플랜지(108)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이와 같은, 본 고안의 역화방지기는 몸체의 측부에 각각의 플랜지를 별도로 조립하여 사용할 수 있으므로 다양한 제품에 연결 사용할 수 호환성이 우수한 효과가 있고, 플랜지와 결합되는 제품의 종류에 따라서 조립 설치가 매우 용이하므로 작업성이 우수하여 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 비용이 획기적으로 절감되어 생산의 원가절감이 이루어짐과 동시에 재고부담을 줄이는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 사시도
도 2는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 정면도
도 3은 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 측면도
도 4는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 단면도
도 5는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 분해 단면도
도 6은 본 고안의 배관용 역화방지기의 다른 일실시예의 구조를 보여주는 도면
도 7 내지 8은 본 고안의 배관용 방지기의 또 다른 일실시예의 구조를 보여주는 도면
본 고안은 가스 용접시 발생하는 역화를 방지하는 역화 방지기에 있어서,
내측부에 통공(12)이 형성되고 원통형상의 몸체(10)로 이루어지고 내측 좌우측 내주면에 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성된 역화방지기 바디(102)와;
상기 역화방지기 바디(102)의 플랜지 어댑터 결합부(20)에 결합 설치되고 일측부에는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 결합부(76)가 형성되는 플랜지 어댑터(106)와; 상기 플랜지 어댑터(106)에 결합되어 설치되고 내측부에는 결합면(84)이 형성되는 플랜지(108)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 플랜지 어댑터(106)이 결합부(76)는 상기 플랜지(108)의 결합면(84)과 결합 고정되도록 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 하고, 상기 플랜지 어댑터(106)이 결합부(86)는 상기 플랜지(108)의 결합면(88)과 결합 고정되도록 계단형상으로 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 플랜지 어댑터(110)는 일측부에 상기 역화방지기의 바디(102)의 일측부에 체결고정되는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 볼트부(90) 또는 너트부(92)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성 및 기능을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 정면도이고, 도 3은 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 측면도이며, 도 4는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 단면도이고, 도 5는 본 고안의 배관용 역화방지기의 구조를 보여주는 분해 단면도이다.
그리고, 도 6은 본 고안의 배관용 역화방지기의 다른 일실시예의 구조를 보여주는 도면이고, 도 7 내지 8은 본 고안의 배관용 방지기의 또 다른 일실시예의 구조를 보여주는 도면이다.
먼저, 도 1 내지 도 5의 도면을 참조하여 본 고안을 설명하면, 본 고안의 배관용 역화 방지기(100)는 원통형상의 몸체(10)로 형성된 역화방지기 바디(102)와, 상기 역화방지기 바디(102)의 일측 상부에 돌출되도록 형성되고 역화시 발생하는 폭발압력가스와 불꽃을 방출하는 역화방지밸브(104)와, 상기 역화방지기 바디(102)의 좌우측부에 결합되어 플랜지(108)를 결합 고정하는 플랜지 어댑터(106)와, 상기 플랜지 어댑터(106)에 의해 상기 역화방지기 바디(102)의 좌우측면부에 결합 고정되는 플랜지(108)로 이루어져 있다.
도 1 및 도 5를 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 상기 역화방지기(100)의 몸체(10)의 내측부에는 가스가 유입되고 유출되도록 좌우방향으로 관통된 통공(12)이 형성되어 있고, 상기 몸체(10)의 내측부 가운데 부분에는 소염소자 결합부(14)가 형성되고, 상기 소염소자 결합부(14)의 우측에는 소염소자 가이드 결합부(16)가 형성되며, 상기 소염소자 가이드 결합부(16)의 우측에는 체크밸브 아웃 가이드 결합부(18)가 형성되어 있고, 상기 체크밸브 아웃 가이드 결합부(18)의 우측부에는 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 소염소자 결합부(14)의 좌측에는 소염소자 고정볼트 결합부(22)가 형성되고, 상기 소염소자 고정볼트 결합부(22)의 좌측부에는 체크밸브 인 가이드 결합부(24)가 형성되며 상기 체크밸브 인 가이드 결합부(24)의 좌측부에는 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성되어 있다.
상기 소염소자 가이드 결합부(16)와 상기 체크밸브 아웃 가이드 결합부(18)의 사이에는 상방향으로 관통 형성된 방출구(26)가 형성되어 있고, 상기 방출구(26)의 상단부에는 역화방지밸브 결합부(28)가 형성되어 있다.
상기 소염소자 결합부(14)에는 소염소자(30)가 결합되어 있고, 상기 소염소자(30)는 원통형상으로 형성되고 내측부에는 통공이 형성되어 있다.
상기 소염소자(30)의 우측에는 상기 소염소자 가이드(34)가 결합 설치되어 있고, 상기 소염소자 가이드(34)의 내측에는 샤프트 결합부(36)가 형성되어 있으며, 상기 소염소자 가이드(34)의 외주면에는 소염공(38)이 형성되어 있다.
상기 소염소자(30)에 형성되 샤프트 결합부(36)에는 체크밸브 샤프트(40)가 횡방향으로 끼워져서 고정되고 상기 샤프트 결합부(36)에는 체크밸브 스프링(42)이 끼워져서 결합되어 있다.
상기 체크밸브 샤프트(40)중간 부분에는 체크밸브(44)가 결합되고, 상기 체크밸브 샤프트(40)의 우측단부에는 체크밸브 아웃 가이드(46)가 결합 설치되어 있다. 상기 체크밸브 아웃 가이드(46)의 중앙부에 샤프트공(43)이 형성되고 상기 체크밸브 샤프트가 끼워져서 설치되어 진다.
상기와 같이 체크밸브 아웃 가이드(46)가 상기 체크밸브 샤프트(40)에 결합되고 상기 체크밸브 아웃 가이드 결합부(18)에 결합되면, 체크밸브 아웃 가이드(46)의 우측부에는 전술한 플랜지 어댑터(106)와 플랜지(108)가 결합 설치되어 진다.
또한, 상기 소염소자(30)의 좌우측부에는 오링(48)이 결합되는바, 상기 소염소자(30)와 소염소자 가이드(34) 사이에는 오링(48)이 개재되어 설치되어 있다.
한편, 상기 소염소자(30)의 좌측부에는 소염소자 고정볼트(50)가 끼워져서 결합되는 바, 상기 소염소자 고정볼트(50)의 내측 중앙부에는 샤프트공(52)이 형성되어 있고, 상기 샤프트공(52)에는 체크밸브 샤프트(54)가 결합 설치되어 있다.
상기 체크밸브 샤프트(54)에는 체크밸브 스프링(56)이 끼워져서 설치되고 상기 체크밸브 스프링(56)이 설치된 좌측단부에는 체크밸브(58)가 결합 설치된다.
그리고, 상기 체크밸브 샤프트(54)의 좌측단부에는 체크밸브 인 가이드(60)가 설치되어 있으며, 상기 체크밸브 인 가이드(60)의 좌측부에는 플랜지 어댑터(106)가 상기 역화방지기(100)의 몸체(10)에 형성된 플랜지 어댑터 결합부(20)에 결합 설치되어 있고, 상기 플랜지(108)가 상기 플랜지 어댑터(106)에 끼워져서 결합되어 있다.
이어서, 상기 역화방지밸브 결합부(28)에는 역화방지밸브(104)가 결합 설치되어 있는바, 상기 역화방지밸브(104)는 밸브 바디(62)의 전부에 밸브 소켓(64)이 결합되어 있고, 상기 밸브 바디(62)의 내측부에는 방출구 밸브(66)가 내재되어 설치되며, 상기 방출구 밸브(66)의 후부에는 밸브 스프링(68)이 탄력적으로 설치되어 있고, 상기 밸브 바디(62)의 후부에는 밸브조절나사(70)가 체결 고정되어 있으며 상기 밸브조절나사(70)의 후부에서는 밸브조절나사(70)가 이탈되지 않도록 로크너트(72)가 결합되어 진다.
상기와 같이 형성된 본 고안의 역화방지기(100)에는 상기 플랜지 어댑터(106)이 상기 몸체(10)의 좌우측부에 결합 설치되는바, 상기 플랜지 어댑터(106)는 원통형의 어댑터 몸체(74)가 형성되어 있고, 상기 어댑터 몸체(74)의 좌측부에는 상기 몸체(10)와 체결 고정되는 체결부(75)가 형성되고 우측부에는 경사가 형성된 결합부(76)이 형성되어 있고 상기 어댑터 몸체(74)의 내측부에는 통공(78)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 어댑터 플랜지(106)에 결합되는 플랜지(108)는 원판형상의 플랜지 몸체(80)가 형성되고 가운데에는 결합공(82)이 형성되어 있으며, 상기 결합공(82)의 내주면에는 경사진 결합면(84)이 형성되어 있다.
상기 결합면(84)은 상기 어댑터 플랜지(106)에 형성된 결합부(76)와 결합되어 고정된다.
계속해서, 도 6 내지 도 8을 설명하여 보면, 도 6은 본 고안의 다른 일실시예로서 상기 어댑터 플랜지(107)가 도시되어 있다.
상기 어댑터 플랜지(107)의 우측단부에는 계단형상의 결합부(86)가 형성되어 있다.
한편, 상기 어댑터 플랜지(107)와 결합되는 플랜지(109)는 원판형상으로 이루어지고 그 내측부에는 상기 결합부(86)가 결합되도록 결합면(88)이 형성되어 있다.
이어서, 도 7 내지 도 8은 본 고안의 역화방지기(100)의 좌우측부에 결합되는 플랜지(108)를 대신하여 밸브와 파이프 등을 연결할 수 있는 어댑터(110,112)가 설치된 상태를 보여주는 도면으로서, 어댑터(110)는 일측 좌측부에는 체결부(75)가 형성되어 상기 몸체(10)와 체결 고정되고 우측부에는 볼트부(90)가 형성되어 있으며, 상기 볼트부(90)에는 파이프, 엘보우, 밸브 등의 결합이 용이하게 이루어지며, 어댑터(112)는 일측 좌측부에는 체결부(75)가 형성되어 상기 몸체(10)와 체결 고정되고 우측단부 내주부에는 너트부(92)가 형성되어 있다.
상기와 같은 본 고안의 역화방지기(100)는 플랜지 어댑터(106,110,112)들을 사용함으로서 현장에서 역화방지기의 크기에 구애받지 않고 어댑터들을 교환하여 줌으로서 연결이 필요한 제품과의 작업 호환성을 우수하게 이룰 수 있는 장점이 있다.
상기와 같은 소염소자(30) 및 역화방지밸브(104)가 구비된 역화방지기는 역화시 발생하는 불꽃을 밖으로 새지 않도록 함으로서 안전사고를 미연에 방지하게 된다.
상기 플랜지 어댑터(110)는 일측부에 상기 역화방지기의 바디(102)의 일측부에 체결고정되는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 볼트부(90) 또는 너트부(92)를 형성하여 상기 역화방지기(100)에 조립하여 사용함으로서 본 고안의 호환성을 우수하게 향상시킬 수 있는 주요 기술이며, 상기 볼트부(90) 및 너트부(92)를 제조 형성하여 조립 설치하는 기술은 당업자라면 소비자의 요구에 부응하여 용이하게 실시할 수 있는 기술이라 할 것이다.
이상에서와 같이 기술된 본 고안은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 고안의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.
10 : 몸체 12 : 통공
14 : 소염소자 결합부 16 : 소염소자 가이드 결합부
18 : 체크밸브 아웃 가이드 결합부
20 : 플랜지 어댑터 결합부 22 : 소염소자 고정볼트 결합부
24 : 체크밸브 인가이드 결합부26 : 방출구
28 : 역화방지밸브 결합부 30 : 소염소자
34 : 소염소자 가이드 36 : 샤프트 결합부
38 : 소염공 40,54 : 체크밸브 샤프트
42,56 : 체크밸브 스프링 44,58 : 체크밸브
46 : 체크밸브 아웃 가이드 48 : 오링
50 : 소염소자 가이드 52 : 샤프트 결합공
60 : 체크밸브 인 가이드 62 : 밸브 바디
64 : 밸브 소켓 66 : 방출구 밸브
68 : 밸브 스프링 70 : 밸브 압력조절나사
72 : 로크너트 75 : 체결부
100 : 역화 방지기 102 : 역화방지기 바디
104 : 역화방지밸브 106 : 플랜지 어댑터
108 : 플랜지

Claims (3)

  1. 가스 용접시 발생하는 역화를 방지하는 역화 방지기에 있어서,
    내측부에 통공(12)이 형성되고 원통형상의 몸체(10)로 이루어지고 내측 좌우측 내주면에 플랜지 어댑터 결합부(20)가 형성된 역화방지기 바디(102)와;
    상기 역화방지기 바디(102)의 플랜지 어댑터 결합부(20)에 결합 설치되고 일측부에는 체결부(75)가 형성되고 타측부에는 결합부(76)가 형성되는 플랜지 어댑터(106)와;
    상기 플랜지 어댑터(106)에 결합되어 설치되고 내측부에는 결합면(84)이 형성되는 플랜지(108)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관용 역화방지기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플랜지 어댑터(106)의 결합부(76)는 상기 플랜지(108)의 결합면(84)과 결합 고정되도록 경사면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 역화방지기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 플랜지 어댑터(106)의 결합부(86)는 상기 플랜지(109)의 결합면(88)과 결합 고정되도록 계단형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 역화방지기.




KR2020100007682U 2010-07-22 2010-07-22 배관용 역화방지기 KR200464837Y1 (ko)

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