KR200461602Y1 - 빠른 건조를 위한 고추 타공장치 - Google Patents

빠른 건조를 위한 고추 타공장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 보다 신속 정확한 건조를 위해 고추 외주면에 다수의 미세구멍을 천공함에 있어서 보다 더 안정적으로 천공할 수 있도록 하기 위한 빠른 건조를 위한 고추 타공장치에 관한 것이다.
구성에 있어서는, 2개 또는 4개의 가이드 포스트(31) 상 하단에 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33)가 각각 고정 설치되고, 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33) 사이에는 저면에 밀집대형으로 다수의 바늘(34)을 수직으로 장착 하여서 된 승강플레이트(35)가 스프링(37)과 함께 가이드포스트(31)에 조립 설치되며, 상기 승강플레이트(35)를 캠기구를 비롯한 승강기구(39) 등으로서 원활하게 승강시킬 수 있도록 하기 위해 고정플레이트(32)에 구멍(32')을 천공하고, 승강플레이트(35)의 하부에 바늘이 관통되도록 다수의 관통구멍(36')을 가진 고추가압대(36)를 스프링(37)과 함께 장착하여 고추타공기구(30)를 구성하며, 상기 고추타공기구(30)의 베이스플레이트(33) 위로 간헐 이송되는 이송컨베이어벨트(40)를 설치하여 승강플레이트(35)가 하강할 때는 이송이 정지되고 상승하는 순간 이송되게 함을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 고안은 바늘(34)이 수직으로 승강하면서 고추(P)표면을 타공 하는데다가 타공시 이송컨베이어(40)도 정지된 상태에서 타공하게 되므로 바늘구멍(h)이 안정적으로 형성될 수 있게 되어 고추의 상품성을 극대화시킬 수 있음은 물론 바늘(34)이 부러지거나 휠 염려도 없어 수명연장과 더불어 신뢰성이 극대화되는 등의 효과가 따른다.

Description

빠른 건조를 위한 고추 타공장치{Punching apparatus for hot pepper}
본 고안은 보다 신속 정확한 건조를 위해 고추 표면에 다수의 바늘구멍을 천공함에 있어서 보다 더 안정적으로 천공할 수 있도록 하기 위한 빠른 건조를 위한 고추 타공장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 고춧가루의 원료로 사용되는 빨간 고추는 재배 후 고추 건조기 또는 태양열로 수분이 완전히 제거되도록 바삭하게 건조시킨 후 고추씨를 제거하고 분쇄시켜 고춧가루를 제조하게 된다.
상기와 같이 건조기 또는 태양열을 이용하여 고추를 건조할 때 고추 표면은 비교적 빠르게 건조되지만 내부는 건조시간이 제법 오래 걸리게 되는데, 이는 고추 내부에 통기가 제대로 이루어지지 않기 때문이다.
한편, 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 장치가 공개번호 제 10-2004-0107788호(2004.12.23)로 공개되어 있다.
상기 선 출원발명은 고추 건조시 수분을 빠르게 증발시키기 위한 장치로서 도1과 도2에서 보는 바와 같이 소정의 각도로 경사지게 설치된 슬라이딩판(11)과, 복수개의 이송롤러(12)(13), 바늘구멍형성부(14)와 동력전달수단(22), 그리고 탈거브러쉬(23)로 구성되며, 상기 바늘구멍형성부(14)는 이송롤러(12)(13)의 후방측 슬라이딩판(11)상에 설치하되 복수개의 바늘롤러(15)(16)로 구성되어 있다.
따라서 투입구(11a)로 건조시키고자 하는 고추를 투입시키면 슬라이딩판(11)을 미끄러져 내려가다가 복수개의 이송롤러(12)(13)에 의해 바늘구멍형성부(14)를 구성하는 한 쌍의 바늘롤러(15)(16)사이로 통과되면서 고추 표면에 다수의 바늘구멍이 형성되게 되는 것이며, 이 때 바늘롤러(15)(16) 표면에 고추가 찍혀 달라붙은 상태에서 회전되게 됨으로 이를 탈거브러쉬(23)가 떼어내게 된다.
그러나 위와 같은 종래의 선출원 발명은 다음과 같은 문제점이 필연적으로 따를 수밖에 없었다.
즉, 종래의 선 출원발명은 회전하는 한 쌍의 바늘롤러(15)(16)에 의해 고추표면에 바늘구멍을 형성하도록 한 것이기에 공급되는 고추의 표면에 연속으로 바늘구멍을 형성할 수 있다는 이점이 있기는 하지만, 상기 바늘이 회전하는 바늘롤러(15)(16) 표면에 수직을 이루면서 방사상으로 장착 고정된 상태이고 고추는 경사지게 설치된 슬라이딩판(11)에 의해 바늘롤러(15)와 (16)사이로 연속적으로 미끄러져 내려가 공급되는 것이기에 바늘구멍이 고추표면에 수직으로 올바로 형성될 수 없는 폐단이 따른다는 것이다.
다시 말하면 고추가 회전하는 한 쌍의 바늘롤러(15)와 (16)사이를 통과하는 과정에서 고추 표면이 찢어지기 쉽고, 이에 따라 상품성이 크게 떨어질 수밖에 없는 폐단이 따르며, 또, 고추의 투입량이 많을 경우에는 바늘롤러(15)와 (16)사이에 적채될 수밖에 없어 바늘에도 무리가 많이 가게 되어 휘거나 부러지는 등의 폐단도 따르게 된다는 것이다.
본 발명은 전술한 종래 선출원 발명에 대한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 특히 고추 표면에 다수의 바늘구멍을 형성함에 있어서 수직으로 바르게 타공할 수 있게 구성함으로서 고추의 상품성을 높이고, 또, 바늘이 수직으로 승강하게끔 구성함으로서 바늘에 전혀 무리가 따르지 않게 되어 수명이 안정적으로 유지되는 고추타공장치를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.
고추(P)표면에 다수의 바늘구멍(h)을 천공함으로서 건조를 신속하게 할 수 있도록 하기 위한 고추타공장치(100)를 구성하되,
상기 고추타공장치(100)는 2개 또는 4개의 가이드 포스트(31) 상 하단에 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33)가 각각 고정 설치되고, 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33) 사이에는 저면에 밀집대형으로 다수의 바늘(34)을 수직으로 장착 하여서 된 승강플레이트(35)가 스프링(37)과 함께 가이드포스트(31)에 조립 설치되며, 상기 승강플레이트(35)를 캠기구를 비롯한 승강기구(39) 등으로서 원활하게 승강시킬 수 있도록 하기 위해 고정플레이트(32)에 구멍(32')을 천공하고, 승강플레이트(35)의 하부에 바늘(34)이 관통되도록 다수의 관통구멍(36')을 가진 고추가압대(36)를 스프링(37') 및 안내봉(31a)과 함께 장착하여 고추타공기구(30)를 구성하며, 상기 고추타공기구(30)의 베이스플레이트(33) 위로 간헐 이송되는 이송컨베이어(40)를 설치하여 승강플레이트(35)가 하강할 때는 이송이 정지되고 상승하는 순간 이송되게 함을 특징으로 한다.
상기 이송컨베이어(40)의 후미 하측에 또 다른 이송컨베이어(40')와 고추타공기구(30)를 설치하여 일차적으로 상면이 타공 이송되는 고추가 이송컨베이어(40)에서 또 다른 이송컨베이어(40')로 떨어지는 과정에서 뒤집어져 나머지 한 면이 또 다시 타공 되게 함을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 고안은 이송컨베이어(40)를 타고 고추가 이송될 때 가다 서다를 반복하는 간헐이송방식으로 이송되고, 또 고추타공기구(30)에 장착된 승강플레이트(35)는 승강 작동되도록 구성되어 있어 이송컨베이어(40)의 이송이 정지되는 순간 승강플레이트(35)가 하강하여 고추(P)표면을 타공하게 되며, 따라서 승강플레이트(35)가 상승하면 이송컨베이어(40)도 이송되게 되는 것이기에 바늘(34)이 수직으로 승강하면서 고추(P)표면을 타공 하는데다가 타공시 이송컨베이어(20)도 정지된 상태에서 타공하게 되므로 바늘구멍(h)이 안정적으로 형성될 수 있게 되어 고추(P)의 상품성을 극대화시킬 수 있게 된다. 또한 바늘(34)이 부러지거나 휠 염려도 없게 되어 수명연장과 더불어 신뢰성이 극대화되는 등의 효과도 따르게 된다.
도 1은 종래 고안의 종 단면예시도.
도 2는 종래 고안의 평면예시도.
도 3은 본 고안의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안의 일 실시예를 나타낸 종단면예시도.
도 5는 도 4의 A-A'선 단면예시도.
도 6은 본 고안의 일 실시예로서 고추를 타공하는 상태를 나타낸 확대예시도.
도 7은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 예시도.
도 8은 본 고안의 고추타공장치를 통해 타공된 고추의 예시도.
본 고안은 고추(P)의 건조를 신속하게 할 수 있도록 하기 위해 고추(P)의 표면에 다수의 바늘구멍(h)을 천공함에 있어서, 바늘(34)이 수직으로 승강하면서 천공할 수 있게 하고, 상기 바늘(34)이 하강하여 고추(P)표면에 바늘구멍(h)을 형성하는 순간에는 이송도 멈추게 함으로서 고추의 상품성을 극대화시킴과 동시에 고추타공장치(100)의 수명과 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 함에 특징이 있는 것이다.
도3～도6에서 보는 바와 같이 본 고안의 고추타공장치(100)의 구성은 크게 고추타공기구(30)와 이송컨베이어(40)로 이루어진다.
상기 고추타공기구(30)는 4개의 가이드 포스트(31)에 의해 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33)가 연결 구성되고, 상기 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33) 사이에 저면에 밀집되게 다수의 바늘(34)이 장착된 승강플레이트(35)가 가이드포스트(31)에 끼워진 압축스프링(37)에 의해 항상 상승된 상태를 유지하게끔 설치된다.
또, 상기 승강플레이트(35)의 하부에는 바늘(34)을 보호함과 동시에 이송되는 고추(P)를 지긋이 가압하여 원활하게 바늘구멍(h)을 천공할 수 있게 유도하는 고추가압대(36)가 설치된다.
위와 같이 구성된 본 고안의 고추타공기구(30)는 승강플레이트(35)의 상면에 편심된 캠기구(39) 또는 편심 베어링(도시하지 않음)등을 장착하여 모터(도시하지 않음)의 동력으로 구동시키게 되면 승강플레이트(35)가 승강하게 되는 것이며, 이 과정에서 간헐 이송되도록 구비된 이송컨베이어(40)를 타고 고추(P)가 이송되면 승강플레이트(35)가 하강하는 과정에서 하부에 장착된 고추가압대(36)와 승강플레이트(35)가 순차적으로 고추표면에 작용하게 되어 고추(P) 표면에 다수의 바늘구멍(h)을 천공하게 되는 것이다.
다시 말하면, 이송컨베이어(40)가 간헐 이송하는 과정에서 정지하는 순간 도6에서 보는 바와 같이 캠기구(39) 등에 의해 승강플레이트(35)가 하강하게 되며, 이때 승강플레이트(35) 하부에 장착되어 있는 고추가압대(36)가 먼저 고추표면에 닿으면서 고추(P)를 안정적으로 가압지지하게 되며, 동시에 승강플레이트(35) 저면에 장착된 다수의 바늘(34)이 고추가압대(36)를 관통하여 더 하강하면서 고추(P)표면에 바늘구멍(h)을 천공하게 됨으로서 매우 안정적으로 바늘구멍(h)을 천공할 수 있게 된다는 것이다.
또한 본 고안의 고추타공장치(100)는 고추표면에 바늘구멍(h)을 천공한 뒤 승강플레이트(35)가 상승하게 되는데, 이때 승강플레이트(35)와 고추가압대(36)를 연결하는 안내봉(31a)에 장착된 스프링(37')에 의해 고추(P)를 찌르고 있던 바늘(34)이 고추(P)로부터 완전하게 이탈될 때까지 고추가압대(36)가 고추를 누르고 있다가. 바늘(34)이 고추(P)로부터 완전히 빠져 분리되면 승강플레이트(35)에 이끌려서 상승하게 됨으로서 고추(P)가 타공 과정에서 승강플레이트(35)에 낄 염려도 전혀 없다.
특히, 본 고안은 앞에서 명확하게 설명한 바와 같이 바늘이 수직방향으로 승강하는데다가 상기와 같이 바늘이 하강할 때 이송컨베이어(40)도 순간 정지되는 구성이기에 고추(P) 표면에 형성되는 바늘구멍(h)은 매우 균일하고도 정확하게 형성될 수밖에 없는 것이며, 따라서 바늘구멍(h)을 천공하는 과정에서 고추표면이 찢어지지 않아 상품성이 극대화될 수 있게 되는 것이다.
도 7은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 것으로 이는 고추타공기구(30)와 이송컨베이어(40)로 구성된 2대의 고추타공장치(100)를 단차지게 설치함으로서 일차적으로는 고추(P)의 표면에 바늘구멍(h)을 천공한 상태에서 이송하다가 이송컨베이어(40')로 떨어지는 과정에서 뒤집어지게 되어 고추(P) 이면에 바늘구멍(h)을 천공하게 된다.
한편, 고추(P)를 뒤집어주는 방법은 전술한 방법 외에도 진동장치를 이용하는 등 다양한 방법이나 장치를 이용할 수 있다.
위와 같은 본 고안은 승강플레이트(35)가 연속적으로 반복 승강하고 이송컨베이어(40)는 승강플레이트(35)가 하강하는 순간 정지했다가 상승하는 순간 이송되는 간헐이송 방식으로 구성함으로서 본 고안의 목적 달성을 원활하게 할 수 있게 한 것이 특징으로서, 상기 승강플레이트(35)를 수직방향으로 승강시킴에 있어서 전술한 캠기구(39) 외에도 다양한 방법으로 구성할 수 있는 것이며, 따라서 승강플레이트(35)를 승강시키는 구성의 변화나 변형은 그 정도를 불문하고 본 고안의 기술적사상의 범위 안에 속하는 것이기에 본 고안의 권리범위에 속한다 할 것이다.
특히, 본 고안은 고추나 대추 등의 표면에 매우 신속 원활하게 바늘구멍을 형성시키는 장치로서 자연건조 또는 건조장치를 이용한 건조를 할 때 매우 유용하게 사용할 수 있다.
10 : 고추처리장치 11 : 슬라이딩 판
11a: 투입구 11b:배출구
12, 13 : 이송롤러 14 :바늘구멍형성부
15, 16 : 바늘롤러 17, 18 : 롤러
20 : 바늘 21 : 구동모터
22 : 동력전달수단 23 : 탈거브러쉬
30 : 고추타공기구 31 : 가이드포스트
32 : 고정플레이트 32': 구멍
33 : 베이스플레이트 34 : 바늘
35 : 승강플레이트 36 : 고추가압대
36' : 관통구멍 37 : 압축스프링
39 : 캠기구 40, 40' : 이송컨베이어
100 : 고추타공장치

Claims (2)

  1. 고추(P)표면에 다수의 바늘구멍(h)을 천공함으로서 건조를 신속하게 할 수 있도록 하기 위한 고추타공장치(100)를 구성하되,
    상기 고추타공장치(100)는 2개 또는 4개의 가이드 포스트(31) 상 하단에 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33)가 각각 고정 설치되고, 고정플레이트(32)와 베이스플레이트(33) 사이에는 저면에 밀집대형으로 다수의 바늘(34)을 수직으로 장착 하여서 된 승강플레이트(35)가 스프링(37)과 함께 가이드포스트(31)에 조립 설치되며, 상기 승강플레이트(35)를 캠기구를 비롯한 승강기구(39) 등으로서 원활하게 승강시킬 수 있도록 하기 위해 고정플레이트(32)에 구멍(32')을 천공하고, 승강플레이트(35)의 하부에 바늘이 관통되도록 다수의 관통구멍(36')을 가진 고추가압대(36)를 안내봉(31a) 및 스프링(37')과 함께 장착하여 고추타공기구(30)를 구성하며, 상기 고추타공기구(30)의 베이스플레이트(33) 위로 간헐 이송되는 이송컨베이어(40)를 설치하여 승강플레이트(35)가 하강할 때는 이송이 정지되고 상승하는 순간 이송되게 함을 특징으로 하는 빠른 건조를 위한 고추타공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송컨베이어(40)의 후미 하측에 또 다른 이송컨베이어(40')와 고추타공기구(30)를 설치하여 일차적으로 상면이 타공 이송되는 고추(P)가 이송컨베이어(40)에서 또 다른 이송컨베이어(40')로 떨어지는 과정에서 뒤집어져 나머지 한 면이 또 다시 타공 되게 함을 특징으로 하는 빠른 건조를 위한 고추타공장치.
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