KR200454745Y1 - 진공성형장치의 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 진공성형장치에 있어서, 금형의 외부 연결공에 면으로 접촉하여 진공을 인가하도록 한 지그를 제공함으로써 매번 진공을 인가하기 위한 고무호스를 탈부착하지 않고도 쉽고 빠르게 금형에 진공을 인가할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 블록형태의 몸체; 상기 몸체의 전면과 후면을 관통하여 형성된 흡입공; 상기 몸체의 후면에 노출된 흡입공에 장착된 원터치피팅;으로 구성되며, 상기 몸체의 전면에 노출된 흡입공은 전방부는 후면에 노출된 흡입공보다 구경이 크게 형성되고, 상기 흡입공은 높낮이를 달리하여 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.

진공성형, 금형, 진공지그

Description

진공성형장치의 지그{Jig for vacuum molding}

본 고안의 진공성형장치에 진공을 인가하기 위한 지그에 관한 것으로, 특히 진공성형장치에 진공을 공급하기 위한 금형의 흡입공을 지그에 단지 접촉한 상태에서도 진공이 인가될 수 있도록 한 진공성형장치의 지그에 관한 것이다.

일반적으로, 굴곡과 홈, 엠보 등이 형성된 플라스틱 패널은 진공성형에 의하여 제작되며, 이러한 진공성형은 금형에 진공을 인가하여 그 흡입력에 의하여 특정 형태가 형성된 금형의 내측 바닥쪽으로 플라스틱 패널을 잡아당겨 형태를 구성하게 된다.

종래의 진공성형장치는 일예로 도 5에 도시한 바와 같이, 판상의 성형모재(11)에 형상을 구성하기 위한 하부금형(3)과 상부금형(1)이 구비되고, 상기 하부금형(11)에는 진공을 인가하기 위한 흡입공(5)이 다수개 형성되며, 그 흡입공(5)은 하부금형(11)의 외측과 연결된 외부연결공(7)에 연통된다.

또한 외부연결공(7)에는 원터치피팅(9)이 장착되어 진공을 인가하기 위한 고 무호스가 착탈식으로 장착된다.

그런데, 이러한 종래의 진공성형장치에 진공을 인가하기 위해서는 고무호스를 원터치피팅(9)에 끼운다음 진공을 인가하게 되고, 진공성형이 완료되면, 고무호스를 원터치피팅(9)으로부터 제거하는 과정을 거치게 된다.

이는 성형모재(11)를 성형하기 위한 매번의 과정이어서 이를 반복하여야 하므로 작업성이 매우 나쁘고, 또한 금형 내부의 열로 인해서 진공의 인가시 즉, 공기 흡입시 고무호스 자체가 매우 뜨거워져서 고무호스의 탈부탁시 화상의 위험성을 가지고 있다.

본 고안은 종래의 이러한 문제점을 해결하고자 하여, 금형의 외부 연결공에 면으로 접촉하여 진공을 인가하도록 한 지그를 제공함으로써 매번 진공을 인가하기 위한 고무호스를 탈부착하지 않고도 쉽고 빠르게 금형에 진공을 인가할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은,

블록형태의 몸체;

상기 몸체의 전면과 후면을 관통하여 형성된 흡입공;

상기 몸체의 후면에 노출된 흡입공에 장착된 원터치피팅;으로 구성되며,

상기 몸체의 전면에 노출된 흡입공은 전방부는 후면에 노출된 흡입공보다 구경이 크게 형성되고, 상기 흡입공은 높낮이를 달리하여 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.

이렇게 구성된 본 고안은, 금형의 흡입공과 본 고안의 흡입공을 서로 면접촉 상태로 맞닿게 하여 진공을 인가함으로써 고무호스를 제거하고 다시 장착하는 과정을 수행하지 않게 되어, 작업의 편리성이 증가하고 또한 고무호스의 탈부착시에 발생할 수 있는 화상의 위험을 제거한 효과가 있다.

본 고안을 첨부한 도면 1 내지 4까지를 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 사시도를 보인 도로서, 블록형태의 몸체(100)를 가지며, 상기 몸체(100)에는 전면과 후면을 관통하는 상단결합공(110)과 하단결합공(120)이 형성된다.

상단결합공(110)과 하단결합공(120)은 서로 높낮이를 달리하여 형성되는데, 이는 진공성형장치인 금형의 외부연결공의 높낮이 위치가 금형마다 서로 다를 수 있기 때문에 상단결합공(110)과 하단결합공(120)의 높낮이를 서로 달리하여 형성함으로써 다수개의 금형에 범용적으로 사용할 수 있게 된다.

도 2에 도시한 바와같이 상기 상단결합공(110)과 하단결합공(120)의 각각 후방으로는 상단결합공(110)과 하단결합공(120)보다 구경이 작은 흡입공(111,121)이 형성되어 몸체(100)의 후면까지 관통된다.

이는 곧, 금형의 외부연결공(7)의 크기가 다르더라도 쉽게 상단결합공(110) 또는 하단결합공(120)에 삽입하여 흡입공(111,121)과 연통되도록 하기 위함이다.

또한, 몸체(100)의 전면부에는 자석(130)이 장착되어 있어서, 금속성의 금형이 접촉할 때 자력에 의하여 밀착력을 높이도록 한다.

그리고, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 몸체(100)의 후면에 노출된 흡입공(111,121)에는 각각 원터치피팅(150,160)이 장착되어 있어서, 이에 진공을 위한 고무호스가 끼워지며, 몸체(100)의 상하방향으로는 고정공(140)이 형성되어 있어서, 이 고정공(140)에 볼트를 삽입하여 테이블 등에 본 고안의 지그를 고정하게 된다.

몸체(100)는 필요에 따라서 측면으로 미러 형태로 동일하게 복수의 몸체를 더 형성할 수 있을 것이다.

이러한 본 고안을 이용하여 진공성형장치 즉, 금형에 진공을 인가하는 과정을 설명하면, 작업자가 도 1에 도시한 바와 같은 금형의 외부연결공(7)을 상단결합공(110) 또는 하단결합공(120)에 삽입하게 되면 자석(130)에 의해 금형이 몸체(100)쪽으로 당겨져 밀착된다.

이후, 진공이 인가되면 흡입공(111,121)을 통해 금형 내부의 공기가 흡입되어 성형모재(11)가 성형되며, 진공의 공급이 중단되면 금형을 본 고안의 지그로부터 이탈시키면 되는 것이다.

따라서, 작업자는 금형의 외부연결공(7)을 본 고안의 상단결합공(110) 또는 하단결합공(120)에 접촉만 시키면 되는 것이다.

그러므로, 종래와 같이 작업자가 일일이 금형에 부착된 원터치피팅으로부터 고무호스를 탈부착시키는 과정이 필요없으므로, 작업이 편리함과 아울러 빠르며, 고무호스를 작업자가 직접 접촉하지 않으므로 화상 등의 위험성이 없게 되는 것이다.

도 1은 본 고안의 사시도.

도 2는 본 고안의 내부 구조를 보인 도.

도 3는 본 고안의 전면도.

도 4은 본 고안의 후면도.

도 5는 일반적인 진공성형장치의 일례를 보인 도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

100 : 몸체 110 : 상단결합공

111 : 흡입공 120 : 하단결합공

121 : 흡입공 130 : 자석

140 : 고정공 150,160 : 원터치피팅

Claims (2)

1. 블록형태의 몸체;

   상기 몸체의 전면과 후면을 관통하여 형성된 흡입공;

   상기 몸체의 후면에 노출된 흡입공에 장착된 원터치피팅;으로 구성되며,

   상기 몸체의 전면에 노출된 흡입공은 전방부는 후면에 노출된 흡입공보다 구경이 크게 형성되고, 상기 흡입공은 높낮이를 달리하여 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 진공성형장치의 지그.
2. 제 1 항에 있어서, 몸체의 전면에는 금형을 부착하여 고정하기 위한 자석이 장착된 것을 특징으로 하는 진공성형장치의 지그.

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