KR200451754Y1

KR200451754Y1 - 떡성형기용 거피고물 공급장치

Info

Publication number: KR200451754Y1
Application number: KR2020100006166U
Authority: KR
Inventors: 권욱근
Original assignee: 권욱근
Priority date: 2010-06-11
Filing date: 2010-06-11
Publication date: 2011-01-10

Abstract

본 고안은, 고물공급통(2) 상부에 설치된 모터(4)와 연결되는 제1 회전축(6)과 제2 회전축(8)이 서로 상반되는 방향으로 회전하는 떡성형기용 공급장치(A)에 있어서, 제1 회전축(6)에는 이송스크류(10)가 연결설치되고, 제2 회전축(8)에는 이송스크류(10) 외측의 거피고물을 이송스크류(10) 쪽으로 유도하는 유도판(12)을 갖도록 하되, 그 이송스크류(10)는 유도판(12)과 대면하고 고물공급통(2) 내에 노출되며 상하 동일직경을 갖는 상측 대두스크류부(10a)와 고물공급통(2)의 배출관(2a)에 삽입되며 상측 대두스크류부(10a)와 일체 연결되고 대두스크류부(10a)보다 소경인 하측 배출스크류부(10b)로 구성한 것이다.

Description

떡성형기용 거피고물 공급장치{APPARATUS FOR SUPPLYING POWDERED PEELINGS BEAN OF RICE CAKE MACHINE}

본 고안은 떡성형기에 관한 것으로, 특히 떡성형기로 떡성형시 떡피에 거피고물이 잘 공급될 수 있도록 하는 고물공급장치에 관한 것이다.

업계에서 '기피고물'이라고도 칭해지는 거피(去皮)고물은 콩, 팥, 녹두 등의 껍질을 벗기고 빻아서 가루처럼 만든 고물로서, 흰색의 거피팥고물을 밖에 발라서 인절미를 만들거나 떡속에 거피고물을 넣어서 송편 등을 만들 수 있으며 그 맛이 좋아 떡을 만들 때 다양하게 활용되고 있다.

거피고물은 떡성형기를 이용한 떡성형시 사용되기도 하며, 이 경우 대부분은 고물공급통 상부에 갖는 모터의 축봉에 이송스크류를 연결설치하여 상기 이송스크류가 고물공급통에 공급된 고물을 배출구쪽으로 압송해주도록 구성된다.

그러나 떡성형시 공급되는 거피고물들은 그 특성상 퍼석하면서도 미끈거리고 특히 투입된 설탕과 함께 혼합되면 덩어리지거나 질어질 수 있어 뭉침현상도 발생된다. 떡성형기의 이송스크류의 영향권 내에 있는 거피고물은 고물통공급통에서 배출구쪽으로의 원활한 공급이 이루어질 수가 있게 되나, 이송스크류의 영향권을 벗어나 있는 고물들은 공급이 이루어질 수가 없어 주변의 고물들을 수시로 이송스크류쪽으로 유도하는 수작업이 반드시 수반되어야 하므로 사용하기가 번거롭고 작업인력이 추가소요되어진다.

떡성형기에서 이러한 수작업의 병행에 의해 거피고물이 공급될 경우 이송스크류쪽으로 유도되는 거피고물의 이송량 차이로 인해 수시로 거피고물의 공급량이 부족하게 되는데, 거피고물의 공급량 부족시에는 떡이 무르고 또 고물량이 부족한 만큼 제맛을 느낄 수가 없는 등의 단점들이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 작업자의 도움없이도 고물의 공급이 원활하게 이루어질 수가 있음은 물론이고 떡성형시 필요로 하는 거피고물의 분량을 지속적 밀어내려서 공급해줄 수 있도록 하는 떡성형기용 거피고물 공급장치를 제공함에 있다.

상기한 목적에 따라 본 고안은, 고물공급통 상부에 설치된 모터와 연결되는 제1 회전축과 제2 회전축이 서로 상반되는 방향으로 회전하는 떡성형기용 공급장치에 있어서, 제1 회전축에는 이송스크류가 연결설치되고, 제2 회전축에는 이송스크류 외측의 거피고물을 이송스크류 쪽으로 유도하는 유도판을 갖도록 하되, 상기 이송스크류는 유도판과 대면하고 고물공급통내 노출되며 상하 동일직경을 갖는 상측 대두스크류부와 고물공급통의 배출관에 삽입되며 상측 대두스크류부와 일체 연결되고 대두스크류부보다 소경인 하측 배출스크류부로 구성함을 특징으로 한다.

또 본 고안에서, 상측 대두스크류부는 그 직경이 하측 배출스크류부의 직경의 1.5~2.5배가 되게 형성함을 특징으로 한다.

본 고안은 거피고물의 이용시 상측 대두스크류부(10a)와 하측 배출스크류부(10b)가 일체 연결된 이송스크류(10)를 구비하고, 이송스크류(10)와 상반된 방향으로 회전하면서 외측의 고물을 이송스크류(10)쪽으로 유도하는 유도판(14)과 유도된 일부 고물을 이송스크류(10)의 상측 대두스크류부(10a) 영향권 내에 머물게 하는 것에 의해 고물이 모두 소진되기까지 상시 충분량의 고물을 공급해줄 수가 있어 수작업을 요하지 않게 되므로 떡성형기를 보다 편리하게 이용할 수가 있고 또 작업인력을 줄일 수가 있을 뿐 아니라 고물의 공급량 부족으로 불량발생을 방지해줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 고안의 실시 예에 따른 떡성형기용 거피고물 공급장치(A)의 사시도,
도 2는 도 1의 제1,제2 회전축에 관련된 단면 구성도,
도 3은 본 고안의 실시 예에 따른 떡성형기용 거피고물 공급장치(A)의 단면 구성도,
도 4는 본 고안의 고물공급하는 구성품의 분해 사시도,
도 5는 본 고안 이송스크류의 확대 사시도.

이하 본 고안의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 실시 예에 따른 떡성형기용 거피고물 공급장치(A)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 제1,제2 회전축(6)(8)에 관련된 단면 구성도이며, 도 3은 본 고안의 실시 예에 따른 떡성형기용 거피고물 공급장치(A)의 단면 구성도이다. 그리고, 도 4는 본 고안의 고물공급하는 구성품의 분해 사시도이고, 도 5는 본 고안 이송스크류(10)의 확대 사시도이다.

본 고안의 실시 예에서는 자동송편 성형기와 같은 떡성형기의 고물공급통(2) 상부에 갖는 모터(4) 인근에 상기 모터(4)에 의해 각각 독립적으로 회전하는 제1 회전축(6)과 제2 회전축(8)을 구비하고, 제1 회전축(6)에는 이송스크류(10)가 연결설치되게 하고 제2 회전축(8)에는 유도판(12)이 연결설치되게 구성한다. 이 때 모터(4)로부터 동력을 전달받아 축회전하는 제1 회전축(6)과 제2 회전축(8)은 서로 상반되는 방향으로 축회전되게 구성함으로써 이송스크류(10)를 통한 고물의 이송이 제1 회전축(6)의 비회전시에 증폭이송되게 해준다.

모터(4)는 도 2의 단면도에 구체 도시된 바와 같이, 고물공급통(2) 상부에 갖는 기어박스(16)상에 수직으로 고정설치되게 하여 기어실 내부로 돌출되는 축봉(4a)에 체인스프로켓(18)과 기어(20)를 연결설치하고, 그 축봉(4a) 전방에는 체인스프로켓(22)을 갖는 제1 회전축(6)과 기어(24)를 갖는 제2 회전축(8)이 같은 축 중심을 갖고 회전하도록 설치하여, 제1 회전축(6)은 모터(4)와 체인벨트(26)로 연결되게하여 반시계방향(또는 시계방향)으로 회전하게 되고, 제2 회전축(8)은 모터(4)와 기어(20)(24)로 치합되게하여 시계방향(또는 반시계방향)으로 회전하게 된다.

이때 제1 회전축(6)은 제2 회전축(8)이 갖는 축공을 관통하여 독립적으로 회전하도록 설치되고 그 저부로 일부 돌출되는 연결부를 통하여 도 1 및 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이 이송스크류(10)가 연결설치되며, 제2 회전축(8)은 기어박스(16)로부터 회전 가능케 설치되어 이 역시 그 저부로 일부 돌출되는 연결부를 통하여 유도판(12)이 연결설치된다.

이송스크류(10)는 그 상단부에 갖는 결합공과 걸림홈 및 제1 회전축(6)이 갖는 볼트에 의해 제1 회전축(6)에 분리 가능케 연결고정되고, 유도판(12)은 연결구와 지지봉을 통하여 연결되어 상기 연결구가 갖는 연결공과 수 개의 볼트를 통하여 제2 회전축(8)에 연결고정된다. 제2 회전축(8)에 연결 고정된 유도판(12)은 제1 회전축(6)에 연결 설치된 이송스크류(10)와 반대반향으로 회전하면서 이송스크류(10) 외측의 거피고물을 이송스크류(10) 쪽으로 유도한다.

제2 회전축(8)이 갖는 유도판(14)은 이송스크류(10)에 근접한 하단부에서 상단부로 갈수록 바깥측으로 경사지고 또 회전축방향으로도 외측으로 벌어지게 경사지게 연결설치되어 고물공급통(2)내 외측의 거피고물을 심부의 이송스크류(10)쪽으로 유도해주도록 구성된다.

제1 회전축(6)이 갖는 이송스크류(10)는 도 5에서와 같이 상측 대두(大頭)스크류부(10a)와 하측 배출스크류부(10b)가 연결부(10c)를 통해 일체로 연결된 구조이다. 이송스크류(10)중 상측 대두스크류부(10a)는 고물공급통(2)내에 노출되게 형성하고 이송스크류(10)의 하측 배출스크류부(10b)는 고물공급통(2)의 배출관(2a)에 삽입 연장되게 형성하고, 연결부(10c)는 서로 직경이 다른 상하 스크류부(10a)(10b)를 자연스럽게 이어주는 스크류 부분이다.

이송스크류(10)중에서 상측 대두스크류부(10a)는 고물공급통(2)의 배출관(2a)으로부터 고물공급통(2)내로 튀어 나와서 노출상태로 있는 것으로 본 고안의 특징적 구성 중의 하나이다. 상측 대두스크류부(10a)는 제2 회전축(6)에 연결 고정된 유도판(12)과 대면하며 그 상하가 동일 직경을 갖는 스크류 즉 원통형상의 스크류이다. 이러한 상측 대두스크류부(10a)는 상하가 고물의 이송수용능력이 동등한 것이며, 배출관(2a)에 삽입된 하측 배출스크류부(10b)의 직경(D2)보다 상대적으로 더 큰 직경(D1)을 가진다. 바람직하게는 상측 대두스크류부(10a)의 직경(D1)이 하측 배출스크류부(10b)의 직경(D2)의 1.5~2.5배로 형성하는 것이다.

상기와 같이 이송스크류(10)의 상측 대두스크류부(10a)를 고물공급통(2)의 배출관(2a) 위 고물공급통(2)내로 돌출되게 하되 유도판(12)과 충분히 대면되는 높이까지 연장형성되게 하고, 상측 대두스크류부(10a)의 직경(D1)이 하측 배출스크류부(10b)의 직경(D2)보다 상대적으로 더 크고 그 상하방 고물의 이송수용능력이 동등한 원통형상 스크류로 형성하는 이유는 하기와 같다.

고물공급통(2)에 넣어진 거피고물은 퍼석하고 아주 매끄러운 관계로 고물공급통(2)의 배출관(2a)에 삽입된 이송스크류(10)만을 사용하게 되면 이송스크류(10)에 역회전하면서 유도판(12)의 고물을 내측으로 거피고물이 안내되더라도 이송스크류(10)로 이송되기가 쉽지 않다. 또 이송스크류(10)의 전체가 스크류 직경이 동일하게 한 후 고물공급통(2)의 배출관(2a) 위의 고물공급통(2)내로 돌출되게 구성되면, 매끄러운 거피고물이 회전하는 이송스크류(10)내에 일부만 남고 그 남은 고물만을 압송되므로 필요로 하는 양의 거피고물이 배출관(2a)을 통해 이송되기가 어렵다.

만일 이송스크류(10)를 고물공급통(2)내로 돌출시키되 돌출된 이송스크류(10)의 직경이 배출관(2a)에 삽입된 스크류 직경보다는 크게 함과 동시에 위에서부터 아래로 점점 줄어드는 원추형상으로 형성하게 되면 초기에는 유도판(12)의 유도를 받아 내측으로 안내된 상당량의 거피고물들이 밑으로 내려갈 수 있다. 그런데 고물공급통(2)은 호퍼형상으로서 아래쪽 배출관(2a)에 가까워질수도록 좁아지게 되므로 고물공급통(2)의 배출관(2a)내에서는 내려오는 양을 충분히 감당하지 못하고 고물공급통(2)의 바닥부에는 배출관(2a)으로 투입되지 못하고 대기하는 거피고물이 생기게 되는 현상이 계속 반복되면서 호퍼형 고물공급통(2) 바닥부에서 고물이 받는 압력이 점점 더 크게 작용하여 고물이 다져지게 된다. 이렇게 되면 이송스크류(10)가 부하를 상당히 많이 받게될 뿐만 아니라 단단하게 다져진 바닥층이 형성되면서 거피고물의 배출관(2a)으로 향하는 배출로입구를 막게되어 배출관(2a)으로는 거피고물이 잘 이송되지 않는 현상이 발생한다.

본원 고안자는 수많은 실험을 반복하여서 얻은 결과로서, 회전하는 유도판(12)과 상반되게 회전하는 이송스크류(10)를 고물공급통(2)의 배출관(2a)위 고물공급통(2)내로 돌출한 상측 대두스크류부(10a)를 형성하되, 그 상측 대두스크류부(10a)는 배출관(2a)에 삽입되는 하측 배출스크류(10b)보다는 직경이 큰 스크류를 형성한 것이다. 동시에 상기 상측 대두스크류부(10a)의 자체 형상은 상하가 동일 직경을 갖는 스크류 즉 원통형상의 스크류로 형성함으로써 상하방 고물의 이송수용능력이 동등하게 한다.

이렇게 이송스크류(10)를 구성하고 그 이송스크류(10)와 함께 유도판(12)를 작동시킴에 따라 배출관(2a)을 통해서 필요로 하는 거피고물이 지속적으로 이송되게 할 수 있었다. 이때 이송스크류(10)의 상측 대두스크류부(10a) 직경(D1)을 하측 배출스크류부(10b)의 직경(D2)의 1.5~2.5배로 형성하였을 경우가 거피고물이 배출관(2a)을 통해서 지속 이송되게 하는데 가장 바람직한 것임을 확인할 수 있었다.

본원 고안자가 거피고물의 이송상태를 관찰 및 분석해 본 바에 따르면, 배출관(2a)내에 삽입된 이송스크류(10)의 하측 배출스크류부(10b)가 이송수용 가능한 고물량이 "7~8"이라고 가정할 때, 거피고물이 예컨대 "10"이라는 양이 유도판(12)의 유도안내되어 이송스크류(10)의 상측 대두스크류부(10a)의 영향권에 오게되면 2~3정도의 양은 고물공급통(2)의 바닥부가 다소 공간이 있고 회전하는 이송스크류(10)에 원심력도 작용하는 관계로 이송스크류(10)의 주위 영향권을 맴돌게 되고 원통형 스크류형태에 의해 상하부지점간 이송수용능력이 동일한 대두스크류부(10a)에는 "7~8"정도의 양만 배출관(2a)으로 투입될 수 있다. 그러면 이송스크류(10)의 하측 배출스크류부(10b)는 "7~8"정도의 이송수용능력이 있는데 그에 맞는 거피고물들이 이송되어져서 그 모두를 지속적으로 이송할 수 있게 된다.

고물공급통(2)내에 공급된 거피고물이 이송스크류(10)의 이송작업으로 거피고물이 충분히 채워져 배출관(2a)을 통하여 배출되면 절단봉에 의해 적당량이 절단되어 그 하방의 떡피 상에 공급되어 성형이 이루어지게 된다.

상술한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 고안의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 실용신안등록청구범위 및 그 실용신안등록청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

(2)--고물공급통 (2a)-- 배출관
(4)--모터 (6)--제1 회전축
(8)--제2 회전축 (10)--이송스크류
(10a)-- 상측 대두스크류부 (10b)-- 하측 배출스크류부
(10c)-- 연결부 (12)-- 유도판
(16)--기어박스 (18)(22)--체인스프로켓
(20)(24)--기어 (26)--체인벨트
(A)--고물공급장치 (D1)(D2)-- 직경

Claims

고물공급통 상부에 설치된 모터와 연결되는 제1 회전축과 제2 회전축이 서로 상반되는 방향으로 회전하는 떡성형기용 공급장치에 있어서,
제1 회전축에는 이송스크류가 연결설치되고, 제2 회전축에는 이송스크류 외측의 거피고물을 이송스크류 쪽으로 유도하는 유도판을 갖도록 하되, 상기 이송스크류는 유도판과 대면하고 고물공급통 내에 노출되며 상하 동일직경을 갖는 상측 대두스크류부와 고물공급통의 배출관에 삽입되며 상측 대두스크류부와 일체 연결되고 대두스크류부보다 소경인 하측 배출스크류부로 구성하되 상측 대두스크류부의 직경이 하측 배출스크류부의 직경의 1.5~2.5배가 되게 형성함을 특징으로 하는 떡성형기용 거피고물 공급장치.
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