KR200450789Y1 - 소형 비누 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 소형 비누 분쇄기에 관한 것이다.

본 고안의 소형 비누 분쇄기는, 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있으며, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구가 형성되어 있고, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구가 형성되어 있으며, 하부 일측에 감지센서가 설치되어 있는 본체와; 하부에 스프링이 설치되어 있으며, 스프링 선단에 밀착부재가 연결되어 있으며, 상기 본체 상부에 체결되어 있는 커버케이스와; 중심축의 양측 끝단이 상기 본체의 서로 마주보는 두 측벽에 삽입되어 회전 가능하도록 되어 있으며, 외주면에는 분쇄날이 설치되어 있는 두 개의 스크류부재가 서로 맞물려 설치되어 구성된 분쇄장치와; 두 스크류부재의 회전축의 선단에 연결되어 서로 맞물려 회전하도록 된 기어 및 기어를 구동시키기 위한 구동모터를 포함하여 구성된 구동장치와; 본체 일측에 설치되어 있으며, 감지센서 및 구동모터와 연결되어 감지센서를 통해 구동모터를 작동시키도록 구성된 컨트롤장치와; 상기 스크류부재 하부에 대응되는 위치의 커버케이스 본체 벽면에 설치되어 있는 솔부재;로 구성된다.

본 고안에 의해, 일반 가정의 화장실이나 공중 화장실 내에 설치되어 별도의 접촉 없이 고체 비누를 분말화하여 사용자가 사용할 수 있도록 함으로써 비누를 통한 세균 감염의 위험성이 감소하고, 비누받침대에 물이 고이는 현상을 방지하여 비누가 물에 불어 낭비되는 것을 방지하고, 비누 사용시 비누가 바닥에 떨어짐으로 인해 비누를 주워 담는 번거로움을 해소하며, 바닥에 떨어진 비누로 인해 미끄럼 사고를 예방할 수 있으며, 스크류부재 양측에 솔부재를 설치하여 고형비누가 분쇄되면서 발생된 분말이 스크류부재에 협착되는 것을 방지함으로써 분쇄 성능을 유지함은 물론 스크류부재가 오염되지 않게 되고, 본체를 본체케이스와 하부케이스로 나누어 분리 가능하도록 구성함으로써 내부의 청소가 용이해지며, 컨트롤장치와 연결된 동선이 본체케이스, 하부케이스 및 커버케이스 표면에 연결되도록 구성함으로써 본체케이스에서 하부케이스나 커버케이스를 분리할 때 스크류부재가 회전함으로 인해 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 커버케이스의 하부 양측에 스프링을 가이드하도록 스프링가이드부를 형성함으로써 스프링이 안정적으로 작동할 수 있게 되며, 본체케이스 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창을 설치하여 고형비누의 잔량을 확인할 수 있게 된다.

화장실, 비누, 솔, 분쇄, 위생, 사고

Description

소형 비누 분쇄기{Soap grinding of small size}

본 고안은 공중 화장실이나 일반 가정의 화장실에 설치되어 여러 사람의 손에 비누가 묻어 세균이 감염되는 것을 방지하기 위한 것으로 센서에 의해 고체 비누를 분말화시켜 손을 가까이 대면 고형의 비누가 분말화되어 공급되도록 한, 소형 비누 분쇄기에 관한 것이다.

일반적으로, 가정의 화장실이나 공공장소의 공중화장실에는 사용자가 손을 씻기 위한 비누케이스와, 고체비누가 비누받침대에 적재되어 설치된다.

이 경우 사용자가 직접 고체비누를 손으로 비벼 문질러 손에 비누를 묻혀 사용하게 된다.

그런데, 위와 같이 고체비누를 직접 손으로 만지게 되는 경우 여러 사람이 비누를 만지게 되며 이로 인해 손과 비누를 통한 세균 감염의 위험성이 높아지게 된다.

특히, 최근 신종플루와 같이 손을 통해 전염되는 병균이 창궐하게 되는 경우 사용자들이 손을 자주 닦게 되는 바, 오히려 비누를 통해 세균이 전염될 수 있는 문제점이 있다.

이에 본 고안의 출원인이 다양한 공지 기술을 검토한 바 아직까지 화장실에 설치되는 고형비누는 단순히 받침대만 있어 손으로 만지게 되어 있을 뿐 여러 사람이 손으로 비누를 만지지 않게 하는 기술을 공개된 바가 없는 실정이다.

한편, 고체상의 비누를 분말화시키는 기술로, 내부 공간을 가지며, 유입구와 비누배출구가 형성된 프레임과, 상기 프레임의 내부에 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 상기 드럼의 내부에 회전가능하게 설치되는 회전축 및 상기 회전축의 외주면에 결합되는 복수개의 분쇄날을 갖는 회전칼날과, 고정부재에 의해 상기 드럼의 외주면을 감싸도록 설치되며, 복수개의 관통홀이 형성된 거름망과, 상기 드럼과 인접된 지점에 회전 가능하게 설치되는 회동축과, 상기 회동축의 회전에 따라 상기 관통홀에 인입 및 인출 가능하도록 상기 회동축에 설치되는 세척부재 및 상기 회동축의 회전력을 상기 드럼에 전달하는 동력전달부를 포함하는 세척부와, 상기 회전칼날 및 상기 세척부를 회전시키는 구동수단으로 구성된, '비누 분쇄기'(한국 등록특허공보 제10-0768541호)가 공개된 바 있다.

한편, 고형세탁비누나 고형합성세제를 분말화하여 세탁기의 세척통에 투입시키기 위해, 스프링에 밀착된 천연고형비누를 내장용기에 내장하고, 전기적으로 연결된 모우터의 축에 연접된 한쌍의 기어를 대응하고 외연에 요돌부를 형성한 드림체를 축설시켜서 비누에 연동토록 구성시킴을 특징으로 하는 '세탁기의 고체비누 분말장치'(한국 공개실용신안공보 실1992-0006397)가 공개된 바 있다.

상기와 같은 기술은 세탁기 내부에 분말화시키기 위해 사용되는 드럼체를 세탁기 내부에 설치된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 기술들은 모두 고형의 비누를 분말화하기 위한 분쇄장치를 구비하였으나 선술한 기술의 경우 그 규모가 매우 커 일반 화장실에 설치하기 어려운 문제점이 있었으며, 후술한 기술의 경우 세탁기의 내부에 설치되는 바, 그 구조가 욕실에 적용하기 어려운 문제점이 있었다.

본 고안의 소형 비누 분쇄기는 상기와 같은 종래 기술에서 발생되는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 일반 가정의 화장실이나 공중 화장실 내에 설치되어 별도의 접촉 없이 고체 비누를 분말화하여 사용자가 사용할 수 있도록 함으로써 비누를 통한 세균 감염의 위험성을 감소시키려는 것이다.

아울러, 비누받침대에 물이 고이는 현상을 방지하여 비누가 물에 불어 낭비되는 것을 방지하고, 비누 사용시 비누가 바닥에 떨어짐으로 인해 비누를 주워 담는 번거로움을 해소하며, 바닥에 떨어진 비누로 인해 미끄럼 사고를 예방하고 자투리의 발생 없이 비누를 사용할 수 있게 하려는 것이다.

또, 스크류부재 양측에 솔부재를 설치하여 고형비누가 분쇄되면서 발생된 분말이 스크류부재에 협착되는 것을 방지함으로써 분쇄 성능을 유지함은 물론 스크류부재가 오염되지 않게 하려는 것이다.

또한, 본체를 본체케이스와 하부케이스로 나누어 분리 가능하도록 구성함으로써 내부의 청소가 용이할 수 있게 하려는 것이다.

이때, 컨트롤장치와 연결된 동선이 본체케이스, 하부케이스 및 커버케이스 표면에 연결되도록 구성함으로써 본체케이스에서 하부케이스나 커버케이스를 분리할 때 스크류부재가 회전함으로 인해 안전사고가 발생하는 것을 방지하려는 것이다.

아울러, 커버케이스의 하부 양측에 스프링을 가이드하도록 스프링가이드부를 형성함으로써 스프링이 안정적으로 작동할 수 있게 하려는 것이다.

또한, 본체케이스 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창을 설치하여 고형비누의 잔량을 확인할 수 있게 하려는 것이다.

본 고안의 소형 비누 분쇄기는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있으며, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구가 형성되어 있고, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구가 형성되어 있으며, 하부 일측에 감지센서가 설치되어 있는 본체와; 하부에 스프링이 설치되어 있으며, 스프링 선단에 밀착부재가 연결되어 있으며, 상기 본체 상부에 체결되어 있는 커버케이스와; 중심축의 양측 끝단이 상기 본체의 서로 마주보는 두 측벽에 삽입되어 회전 가능하도록 되어 있으며, 외주면에는 분쇄날이 설치되어 있는 두 개의 스크류부재가 서로 맞물려 설치되어 구성된 분쇄장치와; 두 스크류부재의 회전축의 선단에 연결되어 서로 맞물려 회전하도록 된 기어 및 기어를 구동시키기 위한 구동모터를 포함하여 구성된 구동장치와; 본체 일측에 설치되어 있으며, 감지센서 및 구동모터와 연결되어 감지센서를 통해 구동모터를 작동시키도록 구성된 컨트롤장치와; 상기 스크류부재 하부에 대응되는 위치의 커버케이스 본체 벽면에 설치되어 있는 솔부재;로 구성된다.

아울러, 상기 본체는 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구가 형성되어 있으며, 내부에 분쇄장치의 스크류부재 가 설치되어 있는 본체케이스와; 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 상기 본체케이스 하부에 연결되며, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구가 형성되어 있고, 하부 일측에 감지센서가 설치되어 있으며, 내부 일측에 솔부재가 설치되어 있는 하부케이스;로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 컨트롤장치와 연결된 동선이 본체케이스, 하부케이스 및 커버케이스 표면에 연결되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커버케이스의 하부 양측에 스프링을 가이드하도록 스프링가이드부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 본체케이스 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의해, 일반 가정의 화장실이나 공중 화장실 내에 설치되어 별도의 접촉 없이 고체 비누를 분말화하여 사용자가 사용할 수 있도록 함으로써 비누를 통한 세균 감염의 위험성이 감소한다.

아울러, 비누받침대에 물이 고이는 현상을 방지하여 비누가 물에 불어 낭비되는 것을 방지하고, 비누 사용시 비누가 바닥에 떨어짐으로 인해 비누를 주워 담는 번거로움을 해소하며, 바닥에 떨어진 비누로 인해 미끄럼 사고를 예방하고 자투리의 발생 없이 비누를 사용할 수 있게 된다.

또, 스크류부재 양측에 솔부재를 설치하여 고형비누가 분쇄되면서 발생된 분 말이 스크류부재에 협착되는 것을 방지함으로써 분쇄 성능을 유지함은 물론 스크류부재가 오염되지 않게 된다.

또한, 본체를 본체케이스와 하부케이스로 나누어 분리 가능하도록 구성함으로써 내부의 청소가 용이할 수 있게 된다.

이때, 컨트롤장치와 연결된 동선이 본체케이스, 하부케이스 및 커버케이스 표면에 연결되도록 구성함으로써 본체케이스에서 하부케이스나 커버케이스를 분리할 때 스크류부재가 회전함으로 인해 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

아울러, 커버케이스의 하부 양측에 스프링을 가이드하도록 스프링가이드부를 형성함으로써 스프링이 안정적으로 작동할 수 있게 된다.

또한, 본체케이스 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창을 설치하여 고형비누의 잔량을 확인할 수 있게 된다.

이하, 본 고안의 소형 비누 분쇄기에 대해 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 소형 비누 분쇄기의 외부 구성을 나타낸 예를 도시한 것이며, 도 2는 본 고안의 소형 비누 분쇄기의 주요 부품 구성을 나타낸 부분 절단 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안의 소형 비누 분쇄기를 나타낸 부분절단 사시도이며, 도 4는 본 고안의 소형 비누 분쇄기를 나타낸 단면도이다.

본 고안의 소형 비누 분쇄기는 크게 본체(100), 커버케이스(200), 분쇄장치(300), 구동장치(400), 컨트롤장치(500) 및 솔부재(600)로 구성된다.

도시된 바와 같이 본체(100)는 내부에 비누가 수용될 수 있도록 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있으며, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구(111)가 형성되어 있고, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구(121)가 형성되어 있으며, 하부 일측에 감지센서(115)가 설치되어 있다.

감지센서(115)는 본체(100)의 외측면에 설치되어 사용자의 손이 접근하는 것을 감지하도록 되어 있다.

도면에서 감지센서(115)는 정면에 설치되어 있으나, 이는 단순히 한 예를 도시한 것으로 설치 위치는 본체(100) 저부 등 다양한 위치에 설치할 수 있다.

본체(100)는 전체가 일체로 된 합성수지 재질로 형성할 수도 있으나, 도시된 것처럼 본체케이스(110)와 하부케이스(120)가 서로 결합되는 형태로 구성하는 것이 바람직하다.

도면을 보면, 본체케이스(110)는 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구(111)가 형성되어 구성되어 있고, 하부케이스(120)는 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 상기 본체케이스(110) 하부에 연결되며, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구(121)가 형성되어 있다.

본체(100)를 본체케이스(110)와 하부케이스(120)로 나누어 구성하는 것은 분쇄장치(300) 일측이 본체(100)의 상단과 하단 사이에 위치하는 바, 분쇄장치(300) 상측부와 분쇄장치(300) 하측부의 본체(100) 내부를 청소하고, 분쇄장치(300)를 용 이하게 청소하기 위함이다.

이때, 본체케이스(110)와 하부케이스(120)의 연결은 일종의 고정돌기와 고정홈을 이용한 방식을 적용할 수도 있으나, 도시된 것처럼 회전핀(122a) 및 회전핀삽입홀(122)이 구비된 경첩을 이용하여 하부케이스(120)를 아래로 회동시켜 분리하도록 할 수도 있다.

또는 하부케이스(120)가 본체케이스(110) 하부를 기준으로 수평 방향으로 회전하면서 분리되도록 경첩을 이용하여 구성할 수도 있다.

도면을 보면 본체케이스(110)의 일측에는 후술하는 컨트롤장치(500) 및 밧데리(430) 및 구동모터(420) 및 기어(410)를 수용하기 위한 별도의 공간을 형성한 예가 도시되어 있다.

도시하지는 않았으나 상기와 같은 구성에서 본체(100) 내벽면에 스폰지 등과 같은 방음패드를 설치할 수 있다.

방음패드는 고형비누(800) 분쇄시 본체(100) 내벽면에 비누분말(810)이 부딪혀 발생하는 소음을 줄여주는 것은 물론 고형비누(800)를 잡아주어 고정하는 역할도 하게 된다.

도시된 바와 같이 커버케이스(200)는 상기 본체(100) 상부에 탈착 가능하도록 체결되며, 하부에 스프링(210)이 설치되어 있고, 스프링(210) 선단에 밀착부재(220)가 연결되어 있다.

스프링(210)과 밀착부재(220)가 설치되는 것은 본체(100) 내부에 삽입된 고형비누(800)가 분쇄되면서 부피가 줄어들 때 지속적으로 분쇄장치(300) 측으로 고 형비누(800)를 눌러 분쇄가 원할하게 이루어지도록 하기 위함이다.

밀착부재(220)는 스프링(210)만으로는 고형비누(800)를 원할하게 밀어줄 수 없으므로 평평한 판상의 부재나 여러 개의 날이 달린 부재로 구성하여 고형비누(800)를 원할하게 밀어줄 수 있게 하였다.

이와 같은 구성에서 스프링(210)의 길이가 긴 경우 스프링(210)이 헛돌면서 밀어주는 현상이 발생할 수 있다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 도면과 같이 커버케이스(200)의 하부 양측에 스프링(210)을 가이드하도록 스프링가이드부(230)를 형성할 수 있다.

도면에는 스프링가이드부(230)가 커버케이스(200)와 일체로 형성하여 다단으로 턱이 지도록 형성하였는데, 이 외에도 커버케이스(200)의 하부에 판이나 철사 등의 부재를 설치하여 가이드가 될 수 있도록 할 수도 있다.

도시된 바와 같이 분쇄장치(300)는 외주면에 분쇄날(311)이 설치되어 있는 두 개의 스크류부재(310)가 서로 맞물려 회전하면서 고형비누(800)를 분쇄하도록 구성되어 있다.

보다 구체적으로, 스크류부재(310)는 중심축이 되는 스크류부재축(312)의 양측 끝단이 본체(100)의 서로 마주보는 두 측벽에 삽입되어 회전 가능하도록 되어 있으며, 외주면에는 분쇄날(311)이 설치되어 있어 두 스크류부재(310)가 맞물려 회전하면서 고형비누(800)가 분쇄되어 분말화되도록 하였다.

스크류부재축(312)의 삽입을 위해 본체(100)의 서로 마주보는 두 벽면에는 도시된 것처럼 축삽입홀(112)을 형성할 수 있다.

도시된 바와 같이 구동장치(400)는 분쇄장치(300)를 구성하고 있는 두 개의 스크류부재(310)의 회전축이 되는 스크류부재축(312) 선단에 연결되어 있으며, 두 개의 스크류부재축(312)이 서로 반대 방향으로 회전하도록 하는 역할을 한다.

이를 위해서는 기어(410)와 구동모터(420)가 포함되는 구성을 이루는데, 기어(410)와 구동모터(420)의 배치는 다양한 방식을 적용할 수 있다.

구동모터(420)의 작동을 위해 도시된 바와 같이 밧데리(430)를 설치하거나 기타 공지의 전원공급수단을 연결할 수도 있다.

예를 들어 도시된 바와 같이 두 개의 스크류부재(310) 양측 끝단에는 수직평기어(413)가 각각 설치되되 두 수직평기어(413)는 이가 서로 맞물리도록 구성되어 있으며, 일측의 수직평기어(413) 외측으로는 수직베벨기어(412)를 연결하여 설치하고, 본체(100) 외측에는 축이 하향되도록 구동모터(420)를 설치하고, 구동모터(420)에 수평 방향으로 회전하는 하부베벨기어(411)를 설치하되, 하부베벨기어(411)와 수직베벨기어(412)가 서로 맞물리도록 하여 구동모터(420)의 구동에 따라 하부베벨기어(411)가 회전하고, 이에 따라 수직베벨기어(412) 및 두 수직평기어(413)가 서로 맞물려 회전함으로써 스크류부재(310)가 서로 맞물려 회전하도록 구성할 수 있다.

또다른 방식으로는 두 개의 평기어를 스크류부재(310)의 양측 끝단에 이가 서로 맞물리도록 설치한 다음 구동모터(420)의 하부에 한 쪽의 평기어와 맞물리도록 평기어를 설치하여 간단하게 스크류부재(310)가 회전하도록 구성할 수도 있다.

아울러, 도시된 바와 같이 스크류부재(310) 일측에 수동레버(313)를 설치하 여 비상시에 전원 공급 없이 수동으로 스크류부재(310)를 강제 회전시킬 수도 있다.

도시된 바와 같이 컨트롤장치(500)는 본체(100) 일측에 설치되어 있으며, 감지센서(115) 및 구동모터(420)와 연결되어 감지센서(115)를 통해 구동모터(420)를 작동시키도록 구성되어 있다.

컨트롤장치(500)의 설치 위치는 도시된 바와 같이 본체(100) 외측에 설치할 수도, 선택적으로 본체(100) 내부에 설치할 수도 있다.

컨트롤장치(500)의 주요 구성은 감지센서(115)에 의해 사용자의 손이 가까이 위치함을 인식하게 되면 구동장치(400)를 작동시켜 구동장치(400)와 연결된 분쇄장치(300)가 작동하면서 고형비누(800)가 분말화되면서 비누분말(810)이 비누배출구(121)를 통해 배출된다.

도시된 바와 같이 솔부재(600)는 스크류부재(310) 하부에 대응되는 위치의 커버케이스(200) 본체(100) 벽면에 설치되어 있다.

도면에서 솔부재(600)의 구성은 평평한 플레이트판(610)의 일측면에 다수 개의 솔(620)을 고정시킨 다음, 플레이트판(610)의 타측에는 연결돌기를 설치하고, 본체(100)의 벽면에 연결돌기가 삽입되는 연결돌기삽입홀(114)을 형성하여 솔부재(600)를 본체(100)에 고정시키도록 할 수 있다.

이때, 솔부재(600)를 본체(100) 벽면에 고정되도록 볼트나, 요철 등을 이용할 수 있다.

솔부재(600)는 스크류부재(310) 양측에 설치되어 고형비누(800)가 분쇄되면 서 발생된 비누분말(810)이 스크류부재(310)에 협착되는 것을 방지함으로써 분쇄 성능을 유지함은 물론 스크류부재(310)가 오염되지 않게 한다.

한편, 상기와 같이 본체케이스(110), 하부케이스(120), 커버케이스(200)가 서로 연결되도록 구성한 상태에서 본체케이스(110)에서 커버케이스(200)를 분리하여 본체케이스(110) 내부에 비누를 삽입할 때, 또는 본체케이스(110)에서 하부케이스(120)를 분리하여 내부를 청소할 때 구동장치(400)가 작동하여 스크류부재(310)가 회전하게 되면 사고가 발생하는 문제점이 발생할 수 있다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 본 고안에서는 컨트롤장치(500)와 연결된 동선(700)이 도시된 바와 같이 본체케이스(110), 하부케이스(120) 및 커버케이스(200) 표면에 연결되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본체케이스(110), 하부케이스(120) 및 커버케이스(200) 표면에 설치된 동선(700)은 조립시 서로 맞닿아 전기적으로 통하도록 구성하였다.

이처럼 동선(700)을 연결 설치하게 되면 본체케이스(110), 하부케이스(120), 커버케이스(200)를 분리할 때 자동으로 작동이 중지되어 사용자의 손이 접근하더라도 작동이 이루어지지 않게 된다.

더불어, 별도의 스위치와 같은 접촉 수단 없이 작동이 중지되므로 위생 안정성을 유지할 수 있게 된다.

또한, 본 고안에서는 도시된 바와 같이 본체케이스(110) 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창(113)이 설치되어 내부의 고형비누(800)의 잔량을 확인하도록 할 수 있다.

이때, 잔량확인창(113)에는 도시된 바와 같이 눈금을 형성하여 보다 정확히 잔량을 확인하도록 할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 소형 비누 분쇄기의 작동 예를 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 비누 분쇄기를 작동시키기 위해서 먼저 본체(100)에서 커버케이스(200)를 분리한 후 본체(100)의 비누투입구(111)를 통해 고형비누(800)를 본체(100) 내부에 설치한 다음 커버케이스(200)를 비누케이스에 연결한다.

이때, 고형비누(800)는 스프링(210) 및 밀착부재(220)에 의해 하향으로 압력을 받는 상태가 된다.

감지센서(115)에 인접하여 착용자의 손을 가져가게 되면 감지센서(115)에 의해 구동장치(400)가 작동하게 되고, 이로 인해 분쇄장치(300)를 구성하는 두 스크류부재(310)가 회전하면서 고형비누(800)를 분쇄하게 된다.

분쇄된 비누분말(810)은 하부케이스(120)의 비누배출구(121)를 통해 배출되게 된다.

따라서, 사용자는 비누배출구(121) 측에 손을 가져가게 되면 손에 분쇄된 비누분말(810)이 떨어지게 되고 이를 이용하여 세안 등을 하면 된다.

한편, 내부에 비누를 넣을 때는 본체케이스(110)로부터 커버케이스(200)를 분리하면 되는데, 이때 상기와 같이 동선(700)이 설치되어 있게 되면 별도의 조작 없이 구동장치(400)가 작동하지 않는 상태가 되므로 간편하게 고형비누(800)를 삽 입할 수 있다.

또, 내부를 청소할 때는 본체케이스(110)로부터 하부케이스(120)를 분리하면 되는데 이때 역시 동선(700)이 설치되어 있는 경우 별도의 조작 없이 구동장치(400)가 작동하지 않게 되므로 간편하게 본체케이스(110)로부터 하부케이스(120)를 분리하여 청소를 할 수 있다.

이와 같은 본 고안의 소형 비누 분쇄기는 종래와 같이 비누받침대를 사용하지 않게 되므로 비누받침대에 물이 고이는 현상을 방지하여 비누가 물에 불어 낭비되는 것을 방지하고, 더불어 비누 사용시 비누가 바닥에 떨어짐으로 인해 비누를 주워 담는 번거로움이 해소되며, 바닥에 떨어진 비누로 인해 미끄럼 사고를 예방할 수 있게 된다.

또한, 사용 중에 스크류부재(310) 양측에 설치된 솔부재(600)로 인해 비누가 분쇄되면서 발생된 분말이 스크류부재(310)에 협착되는 것을 방지함은 물론 스크류부재(310)가 오염되지 않게 된다.

상기와 같은 설명 및 첨부된 도면은 본 고안의 최적의 실시예를 위한 하나의 예를 설명한 것으로써 상기와 같은 설명 및 도면에 의해 본 고안의 실질적인 내용이 한정되는 것은 아니라 할 것이다.

도 1은 본 고안의 소형 비누 분쇄기의 외부 구성 예를 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안의 소형 비누 분쇄기의 조립 상태를 나타낸 부분 절단 분해 사시도.

도 3은 본 고안의 소형 비누 분쇄기를 나타낸 부분 절단 사시도.

도 4는 본 고안의 소형 비누 분쇄기를 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부호에 대한 상세한 설명>

100 : 본체 110 : 본체케이스

111 : 비누투입구 112 : 축삽입홀

113 : 잔량확인창 114 : 연결돌기삽입홀

115 : 감지센서 120 : 하부케이스

121 : 비누배출구 122 : 경첩

122a : 회전핀 200 : 커버케이스

210 : 스프링 220 : 밀착부재

230 : 스프링가이드부 300 : 분쇄장치

310 : 스크류부재 311 : 분쇄날

312 : 스크류부재축 313 : 수동레버

400 : 구동장치 410 : 기어

411 : 하부베벨기어 412 : 수직베벨기어

413 : 수직평기어 420 : 구동모터

430 : 밧데리 500 : 컨트롤장치

600 : 솔부재 610 : 플레이트판

620 : 솔 700 : 동선

800 : 고형비누 810 : 비누분말

Claims (5)

1. 비누 분쇄기에 있어서,

   내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있으며, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구(111)가 형성되어 있고, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구(121)가 형성되어 있으며, 하부 일측에 감지센서(115)가 설치되어 있는 본체(100)와;

   하부에 스프링(210)이 설치되어 있으며, 스프링(210) 선단에 밀착부재(220)가 연결되어 있으며, 상기 본체(100) 상부에 체결되어 있는 커버케이스(200)와;

   중심축의 양측 끝단이 상기 본체(100)의 서로 마주보는 두 측벽에 삽입되어 회전 가능하도록 되어 있으며, 외주면에는 분쇄날(311)이 설치되어 있는 두 개의 스크류부재(310)가 서로 맞물려 설치되어 구성된 분쇄장치(300)와;

   상기 두 스크류부재(310)의 회전축의 선단에 연결되어 서로 맞물려 회전하도록 된 기어(410) 및 기어(410)를 구동시키기 위한 구동모터(420)를 포함하여 구성된 구동장치(400)와;

   상기 본체(100) 일측에 설치되어 있으며, 감지센서(115) 및 구동모터(420)와 연결되어 감지센서(115)를 통해 구동모터(420)를 작동시키도록 구성된 컨트롤장치(500)와;

   상기 본체(100) 하부 벽면에, 상기 스크류부재(310)와 접촉 가능하도록 설치되어 있는 솔부재(600);를 포함하여 구성된,

   소형 비누 분쇄기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 본체(100)는 내부가 빈 통 형상으로 형성되어 있고, 상부에 고체 비누를 투입하기 위한 비누투입구(111)가 형성되어 있으며, 내부에 분쇄장치(300)의 스크류부재(310)가 설치되어 있는 본체케이스(110)와;

   내부가 빈 통 형상으로 형성되어 상기 본체케이스(110) 하부에 연결되며, 하부에 분쇄된 비누가 배출되는 비누배출구(121)가 형성되어 있고, 하부 일측에 감지센서(115)가 설치되어 있으며, 내부 일측에 솔부재(600)가 설치되어 있는 하부케이스(120);로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는,

   소형 비누 분쇄기.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 컨트롤장치(500)와 연결된 동선(700)이 본체케이스(110), 하부케이스(120) 및 커버케이스(200) 표면에 연결되어 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,

   소형 비누 분쇄기.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 커버케이스(200)의 하부 양측에 스프링(210)을 가이드하도록 스프링가이드부(230)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,

   소형 비누 분쇄기.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 본체케이스(110) 일측면에 투명한 재질의 잔량확인창(113)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,

   소형 비누 분쇄기.

Images