KR200449711Y1 - 크린룸용 형광등기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 제작공정과 부품수를 줄여 조립성을 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 하며, 그리고 기밀성을 한층 더 증대시킬 수 있도록 한 크린룸용 형광등기구에 관한 것이다.

본 고안은 천정판넬(K)의 상측에 매입되는 상부프레임(10), 상부프레임(10)의 하부에 체결되어 천정판넬(K)의 상면에 패킹(P1)으로 안착되는 커넥터(20), 커넥터(20)의 하부에 볼트(B)로 고정되어 천정판넬(K)의 하면에 패킹(P2)으로 안착되는 하부프레임(30), 하부프레임(30)의 내측에 패킹(P3)으로 안착되는 투광유리(40)로 이루어진 것에 있어서, 상기 커넥터(20)의 하부에는 내측으로 절곡되어 투광유리(40)에 끼워진 패킹(P3)의 상부로 기밀하게 밀착되는 유리고정테(21)를 일체로 형성하고, 상기 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 외면에는 내측으로 요입되는 보강홈(22)(31)을 각각 절곡형성한 것이다.

크린룸용, 형광등기구, 커넥터, 유리고정테, 보강홈

Description

크린룸용 형광등기구{fluorescent lamp appliance for clean room}

본 고안은 반도체나 컴퓨터 등의 첨단제품 제조공정에서 요구되는 크린룸을 조명하기 위한 크린룸(clean room)용 형광등기구에 관한 것으로, 더 상세하게는 제작공정과 부품수를 줄여 조립성을 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 하며, 그리고 기밀성을 한층 더 증대시킬 수 있도록 한 크린룸용 형광등기구에 관한 것이다.

일반적으로 반도체,전자부품,시계,광학기기,컴퓨터 등과 같은 초정밀제품의 제조공정이나 미생물연구실,유전자조작실,전염병연구실,무균수술실,신생아실 등의 병원시설 그리고 식품가공,제약회사 연구실 및 실외와 차단되는 중환자실 등은 크린룸 시설이 필요하게 된다.

이러한 크린룸 시설은 용도에 따라 각기 다른 청정도를 요구하지만, 먼저 공기 중 미립자를 극소화시켜야 한다는 대전제가 따른다. 따라서, 크린룸내에 비치되는 모든 기구 및 크린룸 시설에는 미립자의 발생원인을 배제시켜야 한다.

특히, 청정 환경에 사용되는 형광등기구는 크린룸의 청정도에 다른 공조 설 비나 시스템 시일링의 구조에 일치하여 공기가 새지 않아야 한다. 또한 표준작업 레벨에 만족하기 위한 크린룸의 형광등기구는 균일한 밝기가 요구됨은 물론 정전기 방지를 위해서 등기구 본체프레임의 정전도장 및 등기구 본체프레임과 천정판넬간에 긴밀한 접촉을 필요로 한다.

이와 같이 크린룸용 형광등기구는 외부공기와의 공기 교류를 완전히 차단할 수 있는 기밀성 구조를 가져야 함이 가장 중요한 사안이다.

이를 위해 국내 등록특허공보 제777038호(등록일자:2007.11.9)에서는 도 8에서와 같이, 내부에 형광램프가 장착되어 천정판넬(1)의 상측에 매입되는 상부프레임(2)과, 상기 상부프레임(2)의 하부에 체결되면서 천정판넬(1)의 상면에 안착되는 커넥터(3)와, 상기 커넥터(3)의 하부에 볼트(4)로 고정되면서 천정판넬(1)의 하면에 안착되는 하부프레임(5)과, 상기 하부프레임(5)의 내측 투광유리안착부에 안착되어 형광램프의 조명을 크린룸의 내부로 조사하는 투광유리(6)로 이루어진 형광등기구에 있어서, 상기의 상부프레임(2)과 커넥터(3)의 접촉부위, 커넥터(3)와 천정판넬(1)의 접촉부위, 천정판넬(1)과 하부프레임(5)의 접촉부위에 기밀을 유지하기 위한 기밀부재인 다수의 고무패킹(7a)(7b)(7c)이 개재됨을 특징으로 하는 크린룸 전용 형광등기구가 제시되었다.

그러나, 이와 같이 구성된 종래 크린룸용 형광등기구는 도 8에 도시된 바와 같이, 하부프레임(5)의 내측 투광유리안착부상에 별도로 제작된 투광유리고정테(8)를 볼트(9)로 체결하여 투광유리(6)를 고정하였기 때문에, 구조적으로 투광유리고정테(8)를 별도로 제작함에 따른 제작공정과 부품수의 증가로 조립성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

또한 종래의 크린룸용 형광등기구는 커넥터(3)와 하부프레임(5)의 외면이 단순히 수직면으로 형성되어 강도가 취약하였기 때문에, 구조적으로 내구성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

그리고 종래의 크린룸용 형광등기구는 커넥터(3)와 투광유리고정테(8) 사이로 틈새가 발생하였기 때문에, 이 틈새로 오염물질이나 습기 등이 유입되어 결과적으로 기밀성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 제작공정과 부품수를 줄여 조립성을 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 커넥터와 하부프레임의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있도록 하며, 그리고 커넥터와 하부프레임 사이 틈새를 완벽하게 밀폐시켜 이 부위의 기밀성을 한층 더 증대시킬 수 있도록 한 크린룸용 형광등기구를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 상부프레임의 하부에 체결되어 천정판넬의 상면에 패킹으로 안착되는 커넥터와, 상기 커넥터의 하부에 볼트로 고정되어 천정판넬의 하면에 패킹으로 안착되는 하부프레임과, 상기 하부프레임의 내측에 패킹으로 안착되는 투광유리로 이루어진 크린룸용 형광등기구에 있어서, 상기 커넥터의 하부에 투광유리를 고정시키는 유리고정테를 일체로 형성하고, 상기 커넥터와 하부프레임의 외면에는 강도를 증대시키는 보강홈을 각각 형성한 것이다.

본 고안의 크린룸용 형광등기구에 따르면 제작공정과 부품수를 줄여 조립성을 향상시킬 수 있으며, 또한 커넥터와 하부프레임의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있으며, 그리고 커넥터와 하부프레임 사이 틈새를 완벽하게 밀폐시켜 이 부위의 기밀성을 한층 더 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 크린룸용 형광등기구는 도 1 내지 도 7에 도시되는 바와 같이, 천정판넬(K)의 상측에 매입되는 상부프레임(10), 상부프레임(10)의 하부에 체결되어 천정판넬(K)의 상면에 패킹(P1)으로 안착되는 커넥터(20), 커넥터(20)의 하부에 볼트(B)로 고정되어 천정판넬(K)의 하면에 패킹(P2)으로 안착되는 하부프레임(30), 하부프레임(30)의 내측에 패킹(P3)으로 안착되는 투광유리(40)로 이루어진 것에 있어서, 상기 커넥터(20)의 하부에는 내측으로 절곡되어 투광유리(40)에 끼워진 패킹(P3)의 상부로 기밀하게 밀착되는 유리고정테(21)를 일체로 형성하고, 상기 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 외면에는 내측으로 요입되는 보강홈(22)(31)을 각각 절곡형성하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 상부프레임(10)은 크린룸내 천정판넬(K)의 상측에 매입되는 것으로, 이러한 상부프레임(10)의 내부에는 형광램프,안정기,소켓,반사판 등의 각종 부품이 장착되고, 상부프레임(10)의 외부 양측에는 커넥터(20)를 해체가능하게 체결시키는 다수의 체결편(11)이 설치된다.

상기 커넥터(20)는 상부프레임(10)의 하부에 체결편(11)을 통해 해체가능하게 체결되는 것으로, 이러한 커넥터(20)는 천정판넬(K)의 상면에 패킹(P1)으로 기밀하게 안착된다. 이때, 상기 커넥터(20)와 상부프레임(10)의 접촉부위에도 기밀을 유지하기 위해 패킹(P4)이 개재된다.

본 고안에 따르면 상기 커넥터(20)의 하부에는 내측으로 절곡되어 투광유 리(40)에 끼워진 패킹(P3)의 상부로 기밀하게 밀착되는 유리고정테(21)가 일체로 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 고안에서는 상기 커넥터(20)의 하부에 투광유리(40)를 고정시키는 유리고정테(21)가 일체로 형성되기 때문에, 이러한 본 고안에 따르면 종래와 같이 투명유리고정테(8)를 별도로 제작하는 공정 및 투명유리고정테(8)를 하부프레임(5)에 볼트(9)로 조립하는 공정이 삭제된다.

또한 본 고안에 따르면 상기 커넥터(20)의 외면에는 내측으로 요입되는 보강홈(22)이 절곡형성된다. 따라서, 본 고안에서는 상기 커넥터(20)의 외면에 보강홈(22)이 형성되기 때문에, 이러한 본 고안에 따르면 구조적으로 커넥터(20)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

상기 하부프레임(30)은 커넥터(20)의 하부에 볼트(B)체결을 통해 고정되는 것으로, 이러한 하부프레임(30)은 천정판넬(K)의 하면에 패킹(P2)으로 기밀하게 안착된다.

본 고안에 따르면 상기 하부프레임(30)의 외면에는 내측으로 요입되는 보강홈(31)이 절곡형성된다. 따라서, 본 고안에서는 상기 하부프레임(30)의 외면에 보강홈(31)이 형성되기 때문에, 이러한 본 고안에 따르면 구조적으로 하부프레임(30)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

상기 투광유리(40)는 하부프레임(30)의 내측에 안착되어 형광램프의 조명을 크린룸의 내부로 조사하는 것으로, 이러한 투광유리(40)는 하부프레임(30)의 내측에 패킹(P3)으로 기밀하게 안착된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 크린룸용 형광등기구도 반도체나 컴퓨터 등의 첨단제품 제조공정에서 요구되는 크린룸을 조명하기 위해, 도 7에서와 같이 크린룸의 내부 천정판넬(K)에 기밀하게 설치되는 것은 종래와 같다.

그러나, 본 고안에서는 커넥터(20)의 하부에 패킹(P3)의 상부로 기밀하게 밀착되어 투광유리(40)를 고정시키는 유리고정테(21)가 일체로 형성되기 때문에, 종래와 같이 투명유리고정테(8)를 별도로 제작하는 공정 및 투명유리고정테(8)를 하부프레임(5)에 볼트(9)로 조립하는 공정을 삭제할 수 있다.

또한 본 고안에서는 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 외면에 보강홈(22)이 형성되기 때문에, 구조적으로 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있다.

따라서 이러한 본 고안에 따르면 크린룸용 형광등기구의 제작공정과 부품수를 줄여 전체적으로 조립성을 향상시킬 수 있는 장점이 있으며, 또한 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시킬 수 있는 장점이 있으며, 그리고 커넥터(20)와 하부프레임(30) 사이 틈새를 완벽하게 밀폐시켜 이 부위의 기밀성을 한층 더 증대시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 고안의 설치상태를 보인 예시도.

도 2와 도 3은 본 고안의 사시도.

도 4는 본 고안의 분해사시도.

도 5는 본 고안의 내부구조를 보인 일부절결한 사시도.

도 6은 본 고안의 분리상태를 보인 단면도.

도 7은 본 고안의 결합상태를 보인 단면도.

도 8은 등록특허공보 제777038호의 형광등기구를 보인 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 상부프레임 20 : 커넥터

21 : 유리고정테 22 : 보강홈

30 : 하부프레임 31 : 보강홈

40 : 투광유리 K : 천정판넬

B : 볼트 P1,P2,P3 : 패킹

Claims (1)

1. 천정판넬(K)의 상측에 매입되는 상부프레임(10), 상부프레임(10)의 하부에 체결되어 천정판넬(K)의 상면에 패킹(P1)으로 안착되는 커넥터(20), 커넥터(20)의 하부에 볼트(B)로 고정되어 천정판넬(K)의 하면에 패킹(P2)으로 안착되는 하부프레임(30), 하부프레임(30)의 내측에 패킹(P3)으로 안착되는 투광유리(40)로 이루어진 것에 있어서, 상기 커넥터(20)의 하부에는 내측으로 절곡되어 투광유리(40)에 끼워진 패킹(P3)의 상부로 기밀하게 밀착되는 유리고정테(21)를 일체로 형성하고, 상기 커넥터(20)와 하부프레임(30)의 외면에는 내측으로 요입되는 보강홈(22)(31)을 각각 절곡형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 크린룸용 형광등기구.

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