KR200449247Y1

KR200449247Y1 - 소켓접점 크리닝 기구

Info

Publication number: KR200449247Y1
Application number: KR2020080009295U
Authority: KR
Inventors: 윤점채
Original assignee: 윤점채
Priority date: 2008-07-12
Filing date: 2008-07-12
Publication date: 2010-06-25
Also published as: KR20100000675U

Abstract

본 고안은 손잡이 몸체에 전동모우터가 내장되고, 상기 모우터의 축이 연장된 구동축에 연결구가 결합되며, 이 연결구에 동선의 브러시를 갖춘 크리닝 바아가 결합되어 이루어지는 소켓접점 크리닝 기구이다.

소켓접점, 크리닝, 전동, 브러시

Description

소켓접점 크리닝 기구{Cleaning Tool for Socket circuit contact}

본 고안은 반도체 생산공정에 있어서, 디바이스의 불량여부를 검사하기 위하여 상기 디바이스가 놓여지는 소켓의 회로접촉부(접점)를 크리닝하기 위하여 개발된 소켓접점 크리닝 기구이다.

반도체 제조 공정중, 도1과 같이 가공된 디바이스(10)는 회로의 불량여부를 검사하기 위하여 도2와 같이 소켓(20)상에 놓여져 검사하게 되는데, 그 원리는 소켓(20)의 접점상에 디바이스(10)의 접점이 포개어져 접촉하여 회로가 구성됨에 따라 이루어지는 것으로, 이들 접점이 통전되도록 하기 위하여 도시되지 아니한 별도의 기구가 상기 디바이스(10)를 살짝 눌러주게 된다.

그런데, 수많은 디바이스(10)는 여기서 한번의 테스트를 거치지만, 이 테스트를 수행하는 소켓(20)에는 그 많은 디바이스(10)가 모두 거쳐가는 곳이므로 소켓 (20)의 회로 접점상에 디바이스(10)의 접촉시에 이물질이 묻게되어 점차로 소켓(20)의 접점을 피복하게 되고, 이에 따라 소켓(20)의 접점이 디바이스(10)의 접점과 통전되는 회로를 구성하지 못하여 결국 디바이스(10)의 회로불량여부를 정 확히 판별하기 어려운 문제가 발생해 왔다.

디바이스(10)가 놓이는 소켓(20)주변은 그 공간이 매우 협소하기 때문에 소켓(20)접점의 이물질을 제거하기 위한 별도의 설비를 갖추기 어렵고, 화학물질 사용이 곤란하고 공기분사로 상기 이물질이 제거되지 아니하므로 작업자가 수시로 수작업으로 소켓(20)의 접점부위를 크리닝해야 하지만, 이는 번거롭고 이물질제거가 완벽하지 않으며, 또다른 이물질을 만들 수 있다는 한계가 있다.

본 고안은 상기한 소켓(20)의 접점을 수시 혹은 정시로 크리닝하여 많은 디바이스(10)의 접점과 접촉하더라도 회로구성에 에러가 발생하지 아니하여 완벽한 디바이스 불량여부 검사가 이루어 지도록 한 것이다.

본 고안을 사용함에 따라 디바이스(10)의 회로불량여부를 완벽하게 테스트 하여 디바이스(10)의 성능을 보장하고 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 고안은 손잡이 몸체(30)에 전동 모우터(40)가 내장되고, 상기 모우터(40)의 축이 연장된 구동축(50)에 연결구(60)가 결합되며, 이 연결구(60)에 동선의 브 러시(70)를 갖춘 크리닝 바아(80)가 결합되어 이루어지는 소켓 크리닝 기구이다.

도2는 본 고안의 전체 구성도면으로, 모우터(40)는 건전지(42)에 의해 구동되는 전동칫솔과 같은 전동도구로 이를 감싸는 몸체(30)가 손잡이를 구성하게 된다. 또한, 이 모우터(40)의 축은 연장되어 구동축(50)을 구성하며, 상기 연결구(60)는 그 내부에 상기 구동축(50)이 끼워지는 수평홀(62)과 세트스크류 홀(64) 및 크리닝 바아(80)가 관통되게 끼워지는 수납홀(66)과 세트스크류홀(68)이 갖추어진 특징을 갖는다.

상기한 구성에 따라, 몸체(30)의 구동축(50)에 연결구(60)를 끼운 후 별도의 세트스크류(63)를 그 홀(64)에 끼워서 연결구(60)가 구동축(50)에서 헛돌거나 이탈되지 않도록 한다. 이를 위해 세트스크류(63)의 선단이 닿는 구동축(50)에는 수납홈(52)이 형성되어있다.

또한,수납홀(66)에도 크리닝바아(80)의 몸체를 끼워넣고 세트 스크류홀(68)에 세트스크류(67)를 체결하여 위치와 높이를 고정하게 되지만 그 위치와 높이는 조절이 가능하며, 한 위치로 고정시킨다면 수납홈(82)을 몸체상에 형성시켜 크리닝바아(80)의 유동을 방지시키게 된다.

상기한 구성의 본 고안을 사용하는 예가 도3에 예시되어 있다. 디바이스(10)의 크기나 특성에 따라 소켓(20)상의 접점을 크리닝하는 시간은 다르게 되지만, 본 고안을 사용방식은 같아서 그 선단의 동선으로된 브러시(70)를 소켓(20)상의 접점에 대고 전원을 인가시키면 마치 브러시(70)가 소켓(20)상의 접점을 두드리듯 미세한 진동이 브러시(70)를 상하좌우로 반복구동시키게 되며,따라서 소켓(20)상의 접점을 덮고 있는 이물질을 분리시키게 된다. 이는 마치 전동칫솔을 이용하여 치석을 치아로 부터 분리시키는 원리와 유사한 것이다.

한편, 상기한 본 고안의 구성과 작동은 한 실시예를 기재한 것으로 본고안의 원리범위내에서 용이하게 창작할 수 있는 것은 본 고안의 권리범위내에 있게 되는 바, 예를 들면, 브러시(70)는 동선으로 예를 들었으나 다른 금속재질로 이루어질 수 있으며, 금속재가 아니라도 소켓접점의 이물질을 분리시킬 정도의 강성을 갖는 재질로 된 브러시 등이 그 예이다.

도1은 디바이스의 예시도,

도2는 본고안의 구성도,

도3은 본 고안의 사용예시도이다.

-도면의 주요부호설명-

10-디바이스 20-소켓

30-몸체 40-모우터

50-구동축 60-연결구

70-브러시 80-크리닝 바아(Cleaning Bar)

Claims

손잡이 몸체(30)에 전동 모우터(40)가 내장되고,

상기 모우터(40)의 축이 연장된 구동축(50)에 연결구(60)가 결합되며,

연결구(60)에 동선의 브러시(70)를 갖춘 크리닝 바아(80)가 결합되어 이루어지되,

상기 모우터(40)는 건전지(42)에 의해 구동되는 전동도구로 이를 감싸는 몸체(30)가 손잡이를 구성하게 되고,

상기 모우터(40)의 축은 연장되어 구동축(50)을 구성하며,

상기 연결구 (60)는 그 내부에 상기 구동축(50)이 끼워지는 수평홀(62)과 세트스크류 홀(64) 및 크리닝 바아(80)가 관통되게 끼워지는 수납홀(66)과 세트스크류홀(68)이 갖추어져 이루어지는 것을 특징으로 하는 소켓접점 크리닝 기구.
제1항에 있어서,

세트스크류(63)의 선단이 닿는 구동축(50)에 수납홈(52)이 형성되고, 크리닝바아(80)의 몸체에 수납홈(82)이 형성되는 것을 특징으로 하는 소켓접점 크리닝 기구.