KR200447665Y1

KR200447665Y1 - 인버터 용접기

Info

Publication number: KR200447665Y1
Application number: KR2020090002808U
Authority: KR
Inventors: 최금주
Original assignee: 최금주
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2010-02-11

Abstract

본 고안은 인버터 용접기에 관한 것으로, 납작한 슬림형으로 형성되고 두께 면에 제1방열구멍과 제2방열구멍이 설치되며 넓고 납작한 일측면에 흡기구멍을 가진 개폐덮개가 설치된 케이스의 내부에, 제어판과 콘덴서를 포함하는 비방열구역을 구성하고, 흡기구멍, 냉각팬, 제1발열소자가 설치된 제1방열기, 제1방열구멍의 순서대로 제1냉각풍 방출로를 구성하여 제1발열소자의 발열을 냉각팬의 제1냉각풍에 의해 제1방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제1방열구역을 구성하며, 흡기구멍, 냉각팬, 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자가 설치된 제2방열기, 리액터, 변압기, 제2방열구멍의 순서대로 제2냉각풍 방출로를 구성하여 제2발열소자, 리액터, 변압기의 발열을 냉각팬의 제2냉각풍에 의해 제2방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제2방열구역을 구성하되, 제1냉각풍과 제2냉각풍이 서로 간섭되지 않게 구성한 것이다.

용접기, 슬림형, 제1냉각풍, 제2냉각풍, 제1방열구역, 제2방열구역

Description

인버터 용접기{Inverter welding machine}

본 고안은 인버터 용접기에 관한 것으로, 특히 냉각구조를 개선하여 슬림(slim)화가 가능하고 발열소자의 냉각효율을 향상시킬 수 있는 인버터 용접기에 관한 것이다.

일반적으로 인버터 용접기는 전기용접에 사용되는 강한 전류를 만들기 위해서 그 구성소자들에서 많은 열이 발생하므로 이 열을 냉각시키기 위한 다양한 방열구조들이 개시되어 있다.

이와 같은 다양한 방열구조 중에서 종래 기술로서 공개된 대한민국공개특허 2005-0111514(용접기 인버터 방열구조)의 용접기 인버터가 개시되어 있는데, 도 3에 의해 그 케이스의 구성을 살펴보면, 바닥판과 후면판이 일체로 된‘ㄴ’자형 구성부품 장착판과; 전면판; 및 방열구멍이 양측면에 설치된‘ㄷ’자형 덮개로 구성되어 있고, 케이스 내부에 설치되는 구성부품을 살펴보면, 일면에 방열핀이 설치되고, 타면에 다량 발열소자인 스위칭소자(IGBT)가 설치된 제1방열기와 일면에 방열핀이 설치되고, 타면에 소량 발열소자인 고속다이오드가 설치된 제2방열기를 세워서 일정간격 이격시켜 일면의 방열핀이 서로 마주보게 바닥판에 설치되어 있고, 제 1방열기와 제2방열기의 상면에 제어판이 설치되어 있고, 제1방열기와 제2방열기의 후방인 후면판 쪽에 냉각팬이 설치되어 있고, 제1방열기와 제2방열기의 전방인 전면판 쪽에 변압기와 리액터가 설치되어 있고, 냉각팬이 후면판에 설치되어 있다. 한편, 제1방열기와 제2방열기 사이의 이격되어 형성된 공간이 송풍통로이고, 제1방열기와 제2방열기는 동일크기이다.

상술한 구성부품 들은 원룸 형태의 하나의 공간을 가지는 케이스에 설치되어 있는데, 상술한 구성부품의 배치상태에 의하면 구성부품 들은 후면판에서 전면판 쪽으로 냉각팬 → 제1,2방열기 → 변압기와 리액터의 순서로 설치되어 있고, 냉각팬에 의한 송풍로가 후면에서 전면으로 한 방향으로만 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 구성부품들에 대한 냉각팬의 냉각풍의 작용을 살펴보면, 냉각풍은 제1방열기와 제2방열기 사이의 송풍통로 및 방열핀을 통과하고, 덮개와 제1방열기의 다량 발열소자인 스위칭소자(IGBT)가 설치된 타면 사이의 간격 및 덮개와 제2방열기의 소량 발열소자인 고속다이오드가 설치된 타면 사이의 간격을 통과하여 변압기와 리액터에 도달하게 된다.

이때, 제1방열기와 제2방열기 사이의 송풍통로 및 방열핀을 통과하는 냉각풍은 방열핀을 통과하면서 다량 및 소량 발열소자들의 구동열로부터 빼앗은 열에 의해 제1의 고온다습한 열기로 바뀌게 되고, 덮개와 제1방열기의 간격 및 덮개와 제2방열기의 간격으로 통과하는 냉각풍은 다량 및 소량 발열소자들에 직접 부딪히면서 구동열을 빼앗아 제2의 고온다습한 열기로 바뀌게 되는데, 이렇게 바뀐 제1과 제2의 고온다습한 열기의 냉각풍이 덮개의 측면에 설치된 방열구멍을 통해 각각 외부 로 방출되기도 하지만 케이스 내부가 원룸 형태이기 때문에 함께 섞여서 변압기와 리액터에 직접 부딪혀 변압기와 리액터의 발생열을 냉각하게 된다.

그런데 함께 섞인 고열의 냉각풍이 상기처럼 변압기와 리액터를 냉각하기 때문에 변압기와 리액터의 냉각효율이 저하된다.

그리고 이 고열의 냉각풍이 변압기와 리액터를 냉각한 후 전면판에 부딪혀서 방향이 반대로 후방으로 바뀌어 케이스 내부에서 떠돌면서 덮개의 측면의 방열구멍을 통해 외부로 방출되기도 하지만 냉각팬으로부터 전방 송풍되는 냉각풍과 부딪혀서 냉각풍의 전방 흐름에 악영향을 미쳐 냉각효율을 저하시킨다.

또한 케이스가 원룸구조이므로 고열의 냉각풍이 케이스 내부에서 떠돌게 됨과 아울러서 방열구멍이 냉각풍의 송풍방향과 직각인 측면에 설치되어 있기 때문에 송풍방향으로 곧 바로 신속하게 방출되는 것이 아니므로 고열인 냉각풍의 외부로의 방출율이 떨어져 제1방열기와 제2방열기의 상면에 설치된 제어판이나 콘덴서에 열기가 가해져 동작에 악영향을 미치게 된다.

본 고안은 상술한 종래기술의 문제점을 개선하고자 한 것으로, 제1발열소자인 스위칭소자(IGBT)의 제1냉각풍 방출로와 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자인 고속다이오드의 제2냉각풍 방출로를 달리 구성하는 한편 제2발열소자를 냉각하는 제2냉각풍으로 리액터와 변압기를 냉각하는 냉각구조에 의해 발열소자의 냉각효율을 전체적으로 향상시킴과 아울러 슬림(slim)화가 가능한 인버터 용접기를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 본 고안의 목적은

(1) 두께 면에 제1방열구멍과 제2방열구멍이 설치되며 넓고 납작한 일측면에 흡기구멍을 가진 개폐덮개가 설치된 케이스의 내부에, 제어판과 콘덴서를 포함하는 비방열구역을 구성하고, 흡기구멍, 냉각팬, 제1발열소자가 설치된 제1방열기, 제1방열구멍의 순서대로 제1냉각풍 방출로를 구성하여 제1발열소자의 발열을 냉각팬의 제1냉각풍에 의해 제1방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제1방열구역을 구성하며, 흡기구멍, 냉각팬, 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자가 설치된 제2방열기, 리액터, 변압기, 제2방열구멍의 순서대로 제2냉각풍 방출로를 구성하여 제2발열소자, 리액터, 변압기의 발열을 냉각팬의 제2냉각풍에 의해 제2방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제2방열구역을 구성해서, 제1냉각풍과 제2냉각풍이 서로 간섭되지 않게 구성한 인버터 용접기에 의해 달성된다.

(2) 본 고안의 인버터 용접기 (1)에 있어서, 제1방열기와 제2방열기를 서로 닿지않게 이격시켜 설치하되, 제1방열기와 제2방열기의 복수의 방열핀을 케이스의 넓고 납작한 타측면에 면접시켜 방열핀 사이에 형성되는 복수의 방열풍로의 일측이 제1방열기와 제2방열기가 이격되어 형성된 풍량 수납 공간에서 서로 마주보게 설치하고, 풍량 수납 공간의 상부에 흡기구멍과 마주보게 냉각팬을 설치하고, 제1방열기의 방열풍로의 타측은 제1방열구멍과 마주보게 설치하여 제1냉각풍 방출로를 구성하고, 제2방열기의 방열풍로의 타측은 리액터와 마주보게 설치하고, 변압기는 제2방열구멍과 마주보게 설치하여 제2냉각풍 방출로를 구성한 것을 특징으로 한다.

(3) 본 고안의 인버터 용접기 (2)에 있어서, 풍량 수납 공간에 공간의 크기조절이 가능한 냉각팬의 풍량 조절 칸막이벽을 설치하되, 제1냉각풍 방출로의 풍량 수납 공간보다 제2냉각풍 방출로의 풍량 수납 공간을 더 크게 구성하여 설치한 것을 특징으로 한다.

(4) 본 고안의 인버터 용접기 (2) 또는 (3)에 있어서, 제1방열기와 제2방열기의 일측면을 두께 면에 접촉되게 설치하여 풍량 수납 공간의 일측면을 두께 면에 의해 차단하고, 풍량 수납 공간의 타측면에 칸막이벽을 설치하여 풍량 수납 공간의 타측면을 칸막이벽에 의해 차단하여 제1냉각풍과 제2냉각풍이 제1방열기와 제2방열기의 방열풍로에 집중되게 하고, 제1방열구역과 비방열구역이 상기 풍량 수납 공간의 칸막이벽에 의해 격리되게 구성한 것을 특징으로 한다.

(5) 본 고안의 인버터 용접기 (2) 또는 (3)에 있어서, 제1방열기의 복수의 방열풍로의 타측이 제1방열구멍과 마주보게 면접설치되어 제1방열구멍이 복수의 방 열풍로에 의해 복수 개로 형성되거나 또는 제1방열구멍이 복수로 형성되고 이 복수의 제1방열구멍과 복수의 방열풍로가 마주보게 면접설치되는 것을 특징으로 한다.

(6) 본 고안의 인버터 용접기 (2) 또는 (3)에 있어서, 제2방열구역과 비방열구역은 칸막이벽에 의해 서로 격리되는 것을 특징으로 한다.

(7) 본 고안의 인버터 용접기 (2) 또는 (3)에 있어서, 제1방열기(20)의 크기보다 제2방열기(30)의 크기를 작게 구성한 것을 특징으로 한다.

상술한 본 고안의 기술구성처럼 제1발열소자의 고열을 품은 제1냉각풍과 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자의 저열을 품은 제2냉각풍의 방출로를 제1냉각풍 방출로와 제2냉각풍 방출로로 이원화하여 제1발열소자의 고열을 품은 제1냉각풍은 제1냉각풍 방출로의 제1방열구멍을 통하여 신속하게 외부로 방출시킴으로써 제1발열소자의 냉각효율이 향상됨과 아울러 제어판이나 콘덴서의 동작에 전혀 영향을 미치지 않게 되고, 제2발열소자의 저열을 품은 제2냉각풍은 리액터와 변압기를 냉각한 후에 제2냉각풍 방출로의 제2방열구멍을 통하여 외부로 방출시킴으로써 리액터와 변압기의 냉각효율이 향상된다. 또한 케이스의 슬림화가 달성되어 취급이 편리해진다.

이하, 본 고안의 구체적인 기술구성을 첨부한 도면을 이용하여 상세하게 기술하기로 한다.

도 1은 본 고안의 기술구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안의 풍량 수납 공간을 가진 제1,2냉각풍 방출로의 기술구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 고안의 기술구성을 도시한 평면도이고, 도 4는 본 고안의 케이스의 기술구성을 도시한 사시도이다.

본 고안의 인버터 용접기는 케이스(10)와 이 케이스(10)의 내부에 설치되는 제1발열소자가 설치된 제1방열기(20), 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자가 설치된 제2방열기(30), 냉각팬(40), 리액터(50), 변압기(60), 콘덴서(70), 및 제어판(80)이 포함되어 구성된다.

케이스(10)는 납작한 슬림형으로 형성되고 두께 면에 제1방열구멍(11)과 제2방열구멍(12)이 설치되며 넓고 납작한 일측면에 흡기구멍(16)을 가진 개폐덮개(15)가 설치되어 구성되고, 케이스(10)의 내부에는 제1발열소자인 스위칭소자(IGBT)(100)가 설치된 제1방열기(20) 쪽으로 냉각팬(40)의 제1냉각풍 방출로가 형성되고, 제2발열소자인 고속다이오드(200)가 설치된 제2방열기(30), 리액터(50), 변압기(60)가 순서대로 설치된 쪽으로 냉각팬(40)의 제2냉각풍 방출로가 형성되어 구성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 인버터 용접기의 케이스 내부는 제1방열구역, 제1방열구역, 및 비방열구역으로 구획되어 구성된다.

제1방열구역은 제1발열소자의 고열을 방열하기 위한 제1냉각풍 방출로가 구성되는 구역으로서, 개폐덮개(15)의 흡기구멍(16), 이 흡기구멍에 마주보게 설치된 냉각팬(40), 제1발열소자가 설치된 제1방열기(20), 케이스의 두께 면에 형성된 제1방열구멍(11)의 순서대로 제1냉각풍 방출로가 구성되어 제1발열소자의 다량 발열을 냉각팬(40)이 흡기구멍으로부터 빨아들이는 제1냉각풍에 의해 제1방열기(20)를 거쳐 제1방열구멍(11)을 통해 케이스 외부로 신속히 방출하게 된다.

제2방열구역은 제2발열소자의 저열을 방열하기 위한 제2냉각풍 방출로가 구성되는 구역으로서, 개폐덮개(15)의 흡기구멍(16), 이 흡기구멍에 마주보게 설치된 냉각팬(40), 제2발열소자가 설치된 제2방열기(20), 리액터(50), 변압기(60), 케이스의 두께 면에 형성된 제2방열구멍(12)의 순서대로 제2냉각풍 방출로가 구성되어 제2발열소자, 리액터(50), 변압기(60)의 소량 발열을 냉각팬(40)이 흡기구멍(16)으로부터 빨아들이는 제2냉각풍에 의해 제2방열기(30)를 거쳐 제2방열구멍(12)을 통해 케이스 외부로 방출하게 된다.

한편, 이와 같이 구성된 제1냉각풍 방출로의 제1냉각풍과 제2냉각풍 방출로의 제2냉각풍은 그 방출로의 방향이 서로 반대이고, 제1냉각풍은 제1방열기(20)를 거쳐 제1방열구멍(11)을 통하여 곧바로 신속하게 케이스 외부로 방출되기 때문에 제2냉각풍과 서로 영향을 미치는 간섭활동을 하지 않게 된다.

비방열구역은 방열이 필요없는 제어판(80)과 콘덴서(70)를 포함하는데, 제2방열구역과 비방열구역을 칸막이벽(19)에 의해 서로 격리시키거나 제2방열구역과 비방열구역의 제어판(80)을 칸막이벽(19)에 의해 서로 격리시켜 제2방열구역의 제2냉각풍이 콘덴서(70)와 제어판(80) 또는 제어판(80)에 영향을 미치는 것을 차단하도록 구성되어 있다.

케이스(10)를 도 1과 도 4를 통해 구체적으로 살펴보면, 일명 007 가방이라고 불리우는 아타셰 케이스(Attache Case, 얇고 작게 만든 직사각형의 트렁크)의 형태로서, 상측 두께 면의 표면에 손잡이(17)와 멜빵(18)이 설치되고, 일측 두께면 에 제1방열구멍(11)이, 하측 두께면(도 4)에 제2방열구멍(12)이 설치되고, 하측 두께면과 넓고 납작한 일측면인 후면의 장착판(13)의 표면에 받침구(14)가 설치되고, 케이스를 열고 닫는 넓고 납작한 타측면인 전면의 개폐덮개(15)에 흡기구멍(16)이 설치되어 구성된다.

즉, 제1방열기(20)와 제2방열기(30)를 서로 닿지않게 이격시켜 설치하되, 제1방열기(20)와 제2방열기(30)의 복수의 방열핀(21)(31)을 넓고 납작한 타측면인 후면의 장착판(13)의 이면에 면접시켜 방열핀(21)(31) 사이에 형성되는 복수의 방열풍로(22)(32)의 일측이 이격되어 형성된 풍량 수납 공간(23)(33)에서 서로 마주보게 설치하고(도 2), 풍량 수납 공간의 상부에 흡기구멍(16)과 마주보게 냉각팬(40)을 설치하고, 제1방열기(20)의 방열풍로(22)의 타측은 일측 두께면의 제1방열구멍(11)과 마주보게 설치하여 제1냉각풍 방출로를 형성하고, 제2방열기(30)의 방열풍로(32)의 타측은 리액터(50)와 마주보게 설치하고, 변압기(60)는 하측 두께면의 제2방열구멍(12)과 마주보게 설치하여 제2냉각풍 방출로를 형성한 것이다.

한편, 제1방열기(20)와 제2방열기(30)의 일측면은 상측 두께 면에 접촉되어 있어 풍량 수납 공간(23)(33)의 일측면은 상측 두께면에 의해 차단되어 있고, 타측면은 개방되게 되는데, 이 개방면에 칸막이벽(19)이 설치되어 제어판(80)이 설치되는 비방열구역과 격리된다.

그리고 풍량 수납 공간에는 공간의 크기조절이 가능한 냉각팬(40)의 풍량 조절 칸막이벽(90)이 설치되어 있어 볼트(91)를 풀어 풍량 조절 칸막이벽(90)을 제1방열기(20) 또는 제2방열기(30) 쪽으로 이동시킴에 의해 제1방열기(20) 또는 제2방 열기(30) 쪽의 냉각팬(40)의 풍량을 자유자재로 조절할 수 있는데, 제2냉각풍 방출로의 냉각풍은 제2방열기(20), 리액터(50), 변압기(60)를 냉각한 후에 제2방열구멍(12)을 통해 케이스(10)의 외부로 방출되는 냉각풍의 행로가 길기 때문에 풍량 수납 공간(33)의 크기를 넓게 구성하고, 제1냉각풍 방출로의 냉각풍은 제2방열기(20)만을 냉각한 후 곧 바로 제1방열구멍(11)을 통해 케이스(10)의 외부로 방출되는 냉각풍의 행로가 짧으므로 풍량 수납 공간(23)의 크기를 좁게 구성하는 것이 전체적인 냉각효율의 측면에서 바람직하다. 풍량 수납 공간(23)(33)의 크기는 사용시 전체적인 냉각효율을 고려하여 언제든지 조절가능한 것이다.

한편 제1방열기(20)의 복수의 방열풍로(22)의 타측은 제1방열구멍(11)과 마주보게 면접설치되어 제1방열구멍(11)이 복수의 방열풍로(22)에 의해 복수 개로 형성되거나 또는 제1방열구멍(11)이 복수로 형성되고 이 복수의 제1방열구멍과 복수의 방열풍로(22)가 마주보게 면접설치되어 구성될 수도 있다.

상술한 바와 같이 본 고안은 제1방열기(20)와 제2방열기(30)를 종래처럼 수직으로 세워서 설치하는 것이 아니라 복수의 방열핀(21)(31)을 후면의 장착판(13)에 맞대어지도록 수평으로 붙여서 설치하고, 제1방열기(20)와 제2방열기(30) 사이의 풍량 수납 공간(23)(33)의 상면에 냉각팬(40)을 설치하여 냉각풍 방출로를 제1방열기(20) 쪽의 제1냉각풍 방출로와 제2방열기(30) 쪽의 제2냉각풍 방출로로 이원화하는 냉각구조의 구성에 의해 본 고안인 인버터 용접기의 슬림화가 가능해진다.

또한, 제1방열기(20)는 고열을 방열하지만 제2방열기(30)는 저열을 방열하므로 제1방열기보다 제2방열기의 크기를 작게 구성하여도 무방하므로 제2방열기(30) 의 방열풍로(32)의 타측, 즉, 제2방열기의 후방에 리액터(50)의 설치공간을 마련할 수 있기 때문에 본 고안인 인버터 용접기의 슬림화가 가능해진다.

이와 같은 본 고안의 냉각구조에 의한 제1발열소자와 제2발열소자, 리액터, 및 변압기의 냉각작용을 살펴보면, 냉각팬(40)이 구동되어 흡기구멍(16)을 통하여 외부의 공기가 빨아들여져 상측 두께 면과 칸막이벽(19)에 의해 양측이 막혀진 풍량 수납 공간(23)(33)에 냉각풍이 가해지면 이 냉각풍은 풍량 조절 칸막이벽(90)에 의해 양분되어 송풍되는데, 제1냉각풍 방출로 쪽의 풍량 수납 공간(23)의 크기가 제2냉각풍 방출로 쪽의 풍량 수납 공간(33)의 크기보다 좁으므로 풍량이 제1냉각풍 방출로 쪽은 적고 제2냉각풍 방출로 쪽은 많게 된다.

이렇게 양분되어 적은 풍량을 가진 제1냉각풍은 제1냉각풍 방출로로 송풍되어 제1방열기(20)의 복수의 방열풍로(22)를 통하여 제1발열소자로부터 전도된 열을 흡수하면서 제1방열구멍(11)을 통하여 신속하게 케이스(10)의 외부로 방출되고, 많은 풍량을 가진 제2냉각풍은 제2냉각풍 방출로로 송풍되어 제2방열기(30)의 복수의 방열풍로(32)를 통하여 제2발열소자로부터 전도된 열을 흡수하면서 배출되어 리액터(50)를 냉각하고 변압기(60)를 냉각한 다음에 제2방열구멍(12)을 통하여 케이스의 외부로 방출된다.

이때, 제1방열기(20)와 제2방열기(30)의 방열핀(21)(31)은 장착판(13)에 접촉되어 있어 제1방열기(20)의 고열과 제2방열기(30)의 저열이 장착판(13)에 전도되므로 제1냉각풍과 제2냉각풍이 입구와 출구를 제외한 사방이 닫혀있는 방열풍로의 사방으로부터 열을 흡수하는 흡수율이 향상되어 제1발열소자와 제2발열소자의 냉각효율이 향상된다.

제1냉각풍은 제1방열기(20)를 거쳐 고열을 품은 채 곧 바로 외부로 방출되므로 케이스 내부의 다른 구성부품에 전혀 영향을 미치지 않으면서 제1발열소자의 냉각효율을 향상시킬 수 있고, 제1냉각풍이 외부로 신속히 방출되므로 제2냉각풍은 제1냉각풍의 고열에 전혀 간섭(영향)을 받지 않기 때문에 제2방열기(30)를 거쳐 저열을 품은 채 리액터(50)와 변압기(60)를 냉각하여 방출되므로 제2발열소자의 저열에 의해 리액터(50)와 변압기(60)의 냉각효율을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 고안의 기술구성을 도시한 사시도이고,

도 2는 본 고안의 풍량 수납 공간을 가진 제1,2냉각풍 방출로의 기술구성을 도시한 사시도이고,

도 3은 본 고안의 기술구성을 도시한 평면도이고,

도 4는 본 고안의 케이스의 기술구성을 도시한 사시도다.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 케이스 11 : 제1방열구멍

12 : 제2방열구멍 13 : 장착판

15 : 개폐덮개 16 : 흡기구멍

19 : 칸막이벽 20 : 제1방열기

30 : 제2방열기 21,31 : 방열핀

22,32 : 방열풍로 23,33 : 풍량 수납 공간

40 : 냉각팬 50 : 리액터

60 : 변압기 70 : 콘덴서

80 : 제어판 90 : 풍량 조절 칸막이벽

100 : 스위칭소자(IGBT) 200 : 고속다이오드

Claims

삭제
삭제
두께 면에 제1방열구멍(11)과 제2방열구멍(12)이 설치되며 넓고 납작한 일측면에 흡기구멍(16)을 가진 개폐덮개(15)가 설치된 케이스(10)의 내부에,

제어판(80)과 콘덴서(70)를 포함하는 비방열구역을 구성하고,

흡기구멍(16), 냉각팬(40), 제1발열소자가 설치된 제1방열기(20), 제1방열구멍(11)의 순서대로 제1냉각풍 방출로를 구성하여 제1발열소자의 발열을 냉각팬의 제1냉각풍에 의해 제1방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제1방열구역을 구성하며,

흡기구멍(16), 냉각팬(40), 제1발열소자보다 발열량이 적은 제2발열소자가 설치된 제2방열기(30), 리액터(50), 변압기(60), 제2방열구멍(12)의 순서대로 제2냉각풍 방출로를 구성하여 제2발열소자, 리액터, 변압기의 발열을 냉각팬의 제2냉각풍에 의해 제2방열구멍을 통해 외부로 방출하는 제2방열구역을 구성해서,

제1냉각풍과 제2냉각풍이 서로 간섭되지 않게 구성하고,

제1방열기(20)와 제2방열기(30)를 서로 닿지않게 이격시켜 설치하되, 제1방열기와 제2방열기의 복수의 방열핀(21)(31)을 케이스의 넓고 납작한 타측면에 면접시켜 방열핀 사이에 형성되는 복수의 방열풍로(22)(32)의 일측이 제1방열기와 제2방열기가 이격되어 형성된 풍량 수납 공간(23)(33)에서 서로 마주보게 설치하고, 풍량 수납 공간의 상부에 흡기구멍(16)과 마주보게 냉각팬(40)을 설치하고, 제1방열기의 방열풍로(22)의 타측은 제1방열구멍(11)과 마주보게 설치하여 제1냉각풍 방출로를 구성하고, 제2방열기(30)의 방열풍로(32)의 타측은 리액터(50)와 마주보게 설치하고, 변압기(60)는 제2방열구멍(12)과 마주보게 설치하여 제2냉각풍 방출로를 구성한 인버터 용접기에 있어서,

풍량 수납 공간에 공간의 크기조절이 가능한 냉각팬(40)의 풍량 조절 칸막이벽(90)을 설치하되, 제1냉각풍 방출로의 풍량 수납 공간(23)보다 제2냉각풍 방출로의 풍량 수납 공간(33)을 더 크게 구성하여 설치한 것을 특징으로 하는 인버터 용접기.
청구항 3에 있어서,

제1방열기(20)와 제2방열기(30)의 일측면을 두께 면에 접촉되게 설치하여 풍량 수납 공간(23)(33)의 일측면을 두께 면에 의해 차단하고, 풍량 수납 공간의 타측면에 칸막이벽(19)을 설치하여 풍량 수납 공간의 타측면을 칸막이벽(19)에 의해 차단하여 제1냉각풍과 제2냉각풍이 제1방열기와 제2방열기의 방열풍로에 집중되게 하고, 제1방열구역과 비방열구역이 상기 풍량 수납 공간의 칸막이벽(19)에 의해 격리되게 구성한 것을 특징으로 하는 인버터 용접기.
청구항 3에 있어서,

제1방열기(20)의 복수의 방열풍로(22)의 타측이 제1방열구멍(11)과 마주보게 면접설치되어 제1방열구멍이 복수의 방열풍로에 의해 복수 개로 형성되거나 또는 제1방열구멍이 복수로 형성되고 이 복수의 제1방열구멍과 복수의 방열풍로가 마주보게 면접설치되는 것을 특징으로 하는 인버터 용접기.
청구항 3에 있어서,

제2방열구역과 비방열구역은 칸막이벽(19)에 의해 서로 격리되는 것을 특징으로 하는 인버터 용접기.
청구항 3에 있어서,

제1방열기(20)의 크기보다 제2방열기(30)의 크기를 작게 구성한 것을 특징으로 하는 인버터 용접기.