KR200443420Y1 - Apparatus for laying Cable - Google Patents

Apparatus for laying Cable Download PDF

Info

Publication number
KR200443420Y1
KR200443420Y1 KR2020080012490U KR20080012490U KR200443420Y1 KR 200443420 Y1 KR200443420 Y1 KR 200443420Y1 KR 2020080012490 U KR2020080012490 U KR 2020080012490U KR 20080012490 U KR20080012490 U KR 20080012490U KR 200443420 Y1 KR200443420 Y1 KR 200443420Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixed
cable
sprocket module
chain
idle roller
Prior art date
Application number
KR2020080012490U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오중성
신희덕
Original Assignee
공영전력(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 공영전력(주) filed Critical 공영전력(주)
Priority to KR2020080012490U priority Critical patent/KR200443420Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200443420Y1 publication Critical patent/KR200443420Y1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

케이블 포설장치가 개시된다. 상기 포설장치의 캐필러리 유닛은, 일단이 상기 기어 박스 상면에 고정되어 길이방향으로 연장하는 고정 블록; 상기 고정 블록에 대해 좌우측으로 수평 이동이 가능하게 결합하는 이송 블록; 상기 기어 박스로부터 나오는 동력 전달축과 축 결합하는 한 쌍의 메인 스프로켓 모듈; 상기 메인 스프로켓 모듈에 각각 이격하여 설치되는 아이들 롤러 스프로켓 모듈; 및 상기 메인 스프로켓 모듈과 아이들 롤러 스프로켓 모듈 사이에서 무한 궤도로 회전하는 체인 루프를 포함하며, 상기 아이들 롤러 스프로켓 모듈은 텐션 조절 스크류에 의해 상기 캐필러리 유닛의 길이방향에 대해 이송 가능하게 상기 이송 블록에 고정되고, 상기 텐션 조절 스크류는 상기 이송 블록의 외측에서 조절된다.A cable laying apparatus is disclosed. The capillary unit of the installation apparatus, the fixed block is fixed to the one end is fixed to the upper surface of the gear box extending in the longitudinal direction; A transfer block configured to horizontally move horizontally with respect to the fixed block; A pair of main sprocket modules axially coupled with a power transmission shaft emerging from the gear box; An idle roller sprocket module spaced apart from the main sprocket module, respectively; And a chain loop which rotates in an infinite track between the main sprocket module and the idle roller sprocket module, wherein the idle roller sprocket module is transportable with respect to the longitudinal direction of the capillary unit by a tension adjusting screw. Is fixed at the outer side of the conveying block.

캐필러리, 텐션, 장력, 작업성, 슬립, 무한궤도 Capillary, Tension, Tension, Workability, Slip, Track

Description

케이블 포설장치{Apparatus for laying Cable}Cable laying device {Apparatus for laying Cable}

본 고안은 케이블 포설장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cable laying device.

일반적으로 케이블의 포설은 변전소 상호간 또는 변전소와 수용가 간에 전력선망을 구성하기 위해 지하에 구축된 전력구 내에 케이블을 설치하는 것이다. In general, the laying of the cable is to install the cable in the underground power port to form a power network between each substation or between the substation and the customer.

케이블의 포설에 널리 이용되고 있는 포설방법으로는 캐터필러를 적용한 포설장치를 이용하여 케이블을 물리적으로 가압하여 전력구 내에 케이블을 공급하는 방식이 있다.A widely used method for laying cables is a method of supplying a cable in a power outlet by physically pressing the cable using a laying apparatus using a caterpillar.

그러나, 종래에 사용하는 포설장치는 몇 가지의 문제점을 갖고 있다.However, the installation apparatus conventionally used has some problems.

먼저, 캐터필러를 구성하는 체인의 텐션이 사용 중에 느슨해지는 경우, 작업을 중단하고 장치를 일부 분해하여 텐션을 조정해야 하기 때문에 작업성이 떨어진다는 문제점이 있다.First, when the tension of the chain constituting the caterpillar becomes loose during use, there is a problem that workability is poor because the tension must be adjusted by disassembling the device and disassembling the device.

또한, 고무 패드를 이용하여 케이블의 양 측면을 가압하면서 공급해야 하는데, 고무 패드와 케이블 측면 사이에 슬립이 발생하여 미끄러지기 때문에 케이블의 원활한 공급이 방해받는다는 문제점이 있다.In addition, it is necessary to supply while pressing both sides of the cable using a rubber pad, there is a problem that the smooth supply of the cable is hindered because slip occurs between the rubber pad and the cable side.

또한, 장치 내에서 케이블의 저면을 지지하는 플레이트가 볼트 등에 의해 베 이스에 고정되는데, 작업 중 볼트가 풀어져 돌출됨으로써 케이블에 스크래치를 형성한다는 문제점이 있다.In addition, the plate supporting the bottom of the cable in the device is fixed to the base by a bolt or the like, there is a problem that the bolt is released during the operation to form a scratch on the cable.

또한, 케이블을 탄성적으로 가압하기 위해서 체인 루프 내부에 탄성 스프링을 설치하는데 이 탄성 스프링이 중앙 쪽으로 몰려 설치되기 때문에 체인 루프 자체가 흔들려 케이블이 원활하게 공급되지 못한다는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that the elastic spring is installed inside the chain loop to elastically press the cable, and since the elastic spring is installed to the center, the chain loop itself is shaken and the cable is not supplied smoothly.

따라서, 본 고안의 목적은 동작 중에 캐필러리 유닛을 구성하는 체인의 텐션을 조정할 수 있는 케이블 포설장치를 제공하는 것이다Accordingly, an object of the present invention is to provide a cable laying apparatus that can adjust the tension of the chain constituting the capillary unit during operation.

본 고안의 다른 목적은 고무 패드와 케이블 측면 사이에 슬립이 발생하지 않는 케이블 포설장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cable laying device in which no slip occurs between the rubber pad and the cable side.

또한, 본 고안의 다른 목적은 부품에 의해 케이블에 스크래치를 형성하지 않는 케이블 포설장치를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a cable laying apparatus that does not form a scratch on the cable by the component.

본 고안의 또 다른 목적은 케이블 공급 중 체인 루프의 흔들림을 최소화한 케이블 포설장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a cable laying device which minimizes the shaking of the chain loop during cable supply.

상기의 목적은, 양단에 케이블을 지지하는 가이드 롤러를 구비한 지지 프레임, 구동 모터, 상기 구동 모터에 결합하는 기어박스, 및 상기 구동 모터의 회전력에 의해 케이블을 이송하는 캐필러리 유닛으로 이루어지는 케이블 포설장치로서, 상기 캐필러리 유닛이, 일단이 상기 기어 박스 상면에 고정되어 길이방향으로 연장하는 고정 블록; 상기 고정 블록에 대해 좌우측으로 수평 이동이 가능하게 결합하는 이송 블록; 상기 기어 박스로부터 나오는 동력 전달축과 축 결합하는 한 쌍의 메인 스프로켓 모듈; 상기 메인 스프로켓 모듈에 각각 이격하여 설치되는 아이들 롤러 스프로켓 모듈; 및 상기 메인 스프로켓 모듈과 아이들 롤러 스프로켓 모듈 사이에서 무한 궤도로 회전하는 체인 루프를 포함하며, 상기 아이들 롤러 스프로켓 모듈은 텐션 조절 스크류에 의해 상기 캐필러리 유닛의 길이방향에 대해 이송 가능하게 상기 이송 블록에 고정되고, 상기 텐션 조절 스크류는 상기 이송 블록의 외측에서 조절되는 케이블 포설장치에 의해 달성된다.The above object is a cable comprising a support frame having guide rollers at both ends, a drive motor, a gearbox coupled to the drive motor, and a capillary unit for transferring the cable by the rotational force of the drive motor. An installation apparatus, comprising: a fixed block having one end fixed to an upper surface of the gear box and extending in a longitudinal direction; A transfer block configured to horizontally move horizontally with respect to the fixed block; A pair of main sprocket modules axially coupled with a power transmission shaft emerging from the gear box; An idle roller sprocket module spaced apart from the main sprocket module, respectively; And a chain loop which rotates in an infinite track between the main sprocket module and the idle roller sprocket module, wherein the idle roller sprocket module is transportable with respect to the longitudinal direction of the capillary unit by a tension adjusting screw. Fixed to the tension adjusting screw is achieved by a cable laying device which is adjusted outside of the transfer block.

바람직하게, 상기 체인 루프의 각 체인의 외측에는 고무 패드가 부착되며, 상기 고무 패드의 외측에는 높이 방향으로 슬롯이 형성될 수 있다.Preferably, a rubber pad is attached to an outer side of each chain of the chain loop, and a slot may be formed on an outer side of the rubber pad in a height direction.

바람직하게, 상기 메인 스프로켓 모듈은, 단일 몸체의 케이싱; 상기 케이싱 내부에 하부가 끼워지고 상부는 노출되는 회전축; 상기 회전축의 상부에 설치되는 스프로켓; 상기 회전축의 하부에 설치되는 제 1 베벨기어; 및 상기 케이싱에 고정되고 상기 제 1 베벨기어와 기어 결합하며, 상기 기어박스로부터 나오는 동력 전달축과 수평으로 슬라이드 가능하면서 함께 회전할 수 있도록 결합하는 제 2 베벨기어를 포함할 수 있다.Preferably, the main sprocket module, casing of a single body; A rotating shaft having a lower portion inserted into the casing and an upper portion exposed; A sprocket installed on an upper portion of the rotating shaft; A first bevel gear installed at a lower portion of the rotating shaft; And a second bevel gear fixed to the casing and gear-coupled with the first bevel gear, the second bevel gear coupled to the power transmission shaft coming out of the gearbox so as to slid horizontally and rotate together.

또한, 상기 고정 블록의 폭 방향 중앙에는 전체 길이에 걸쳐 케이블의 저면을 지지하는 지지 플레이트가 설치되며, 상기 지지 플레이트는 그 이면으로부터 끼워지는 결합부재에 의해 상기 고정 블록에 고정되어 매끄러운 표면을 유지한다.In addition, a support plate for supporting the bottom of the cable over the entire length is provided in the center of the width direction of the fixing block, the support plate is fixed to the fixing block by a coupling member fitted from the rear surface to maintain a smooth surface. .

바람직하게, 상기 이송 블록의 일측에 제 1 체인 가이드가 고정되고, 상기 제 1 체인 가이드는 탄성유닛을 개재하여 타측의 제 2 체인 가이드와 연결되며, 상기 탄성유닛은 상기 체인 가이드의 전체 길이에 걸쳐 균일하게 배치될 수 있다.Preferably, the first chain guide is fixed to one side of the transfer block, the first chain guide is connected to the second chain guide on the other side via the elastic unit, the elastic unit over the entire length of the chain guide It may be arranged uniformly.

상기의 구조에 의하면, 동작 중에 캐필러리 유닛을 구성하는 체인의 텐션을 조정할 수 있어 작업성이 향상된다.According to the above structure, the tension of the chain constituting the capillary unit can be adjusted during the operation, thereby improving workability.

또한, 고무 패드와 케이블 측면 사이에 슬립이 발생하지 않기 때문에 케이블을 일정한 속도로 공급할 수 있다.In addition, since no slip occurs between the rubber pad and the cable side, the cable can be fed at a constant speed.

또한, 케이블과 접촉하는 부품에 의한 스크래치를 최소화할 수 있다.In addition, scratches caused by components in contact with the cable can be minimized.

또한, 케이블 공급 중 체인 루프의 흔들림을 최소화할 수 있어 안정된 케이블 공급을 확보할 수 있다.In addition, it is possible to minimize the shaking of the chain loop during cable supply to ensure a stable cable supply.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 포설장치를 나타내는 분해 사시도이고 도 2a는 평면도이며, 도 2b는 정면도이다.1 is an exploded perspective view showing a laying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2a is a plan view, Figure 2b is a front view.

도시된 바와 같이, 본 고안의 포설장치는 지지 프레임(100), 구동 모터(200), 기어박스(300), 및 캐필러리 유닛(400)으로 구성된다.As shown, the installation apparatus of the present invention is composed of a support frame 100, a drive motor 200, a gear box 300, and a capillary unit 400.

지지 프레임(100)Support frame (100)

지지 프레임(100)은 사각 격자 형상으로 이루어지며, 양단에 각각 한 쌍의 지지 포스트(102, 104)가 설치되고, 이들 사이에 가이드 롤러(112, 114)가 회전 가능하게 설치된다. The support frame 100 has a rectangular lattice shape, and a pair of support posts 102 and 104 are provided at both ends thereof, and guide rollers 112 and 114 are rotatably installed therebetween.

또한, 한 쌍의 지지 포스트(102, 104) 상단에는 각각 지지 포스트(106, 108)가 수직이동 가능하게 설치되고, 이들 사이에도 가이드 롤러(116, 118)가 회전 가능하게 설치된다. 이러한 구조에 의하면, 지지 포스트(106, 108)를 지지 포스트(102, 104)에 대해 수직 이동시킴으로써 가이드 롤러(112, 114)와 (116, 118) 사 이의 간격을 용이하게 조정할 수 있다.In addition, the support posts 106 and 108 are respectively installed on the upper ends of the pair of support posts 102 and 104 so as to be movable vertically, and the guide rollers 116 and 118 are rotatably installed therebetween. According to this structure, the distance between the guide rollers 112 and 114 and 116 and 118 can be easily adjusted by moving the support posts 106 and 108 vertically with respect to the support posts 102 and 104. FIG.

여기서, 가이드 롤러(112, 114)와 (116, 118) 사이에는 공급될 케이블이 위치하여 안내된다.Here, a cable to be supplied is positioned and guided between the guide rollers 112, 114 and 116, 118.

또한, 지지 프레임(100) 위에는 구동 모터(200)와 기어 박스(300)가 각각 고정된다.In addition, the drive motor 200 and the gear box 300 is fixed to the support frame 100, respectively.

구동 모터(200)Drive motor 200

구동 모터(200)는, 가령 3상 유도 전동 모터가 사용될 수 있으며, 구동 모터(200)의 모터 축은 기어 박스(300) 내에 끼워져 기어 결합하여 양측 수평방향으로 동력을 전달한다.For example, a three-phase induction electric motor may be used as the driving motor 200, and the motor shaft of the driving motor 200 is fitted into the gear box 300 to couple the gears to transmit power in both horizontal directions.

기어 박스(300)Gearbox (300)

기어 박스(300)는, 가령 구동 모터(200)의 모터 축에 고정된 베벨 기어와 기어 결합하는 한 쌍의 베벨기어를 구비하고 이 베벨기어가 고정된 동력 전달축(310)이 외부로 연장되어 구동 모터(200)의 회전력을 양측의 수평방향으로 전달하는 역할을 한다.The gear box 300 includes, for example, a pair of bevel gears that engage with a bevel gear fixed to a motor shaft of the drive motor 200, and a power transmission shaft 310 to which the bevel gear is fixed extends to the outside. It serves to transmit the rotational force of the drive motor 200 in the horizontal direction on both sides.

캐필러리Capillary 유닛(400) Unit 400

도 1을 참조하면, 캐필러리 유닛(400)은 일단이 기어 박스(300) 상면에 고정되어 길이방향으로 연장하는 고정 블록(430), 고정 블록(430)에 대해 좌우측으로 수평 이동이 가능하게 결합하는 이송 블록(440), 기어 박스(300)로부터 나오는 동력 전달축(310)과 축 결합하는 한 쌍의 메인 스프로켓 모듈(410), 메인 스프로켓 모듈(410)에 각각 이격하여 설치되는 아이들 롤러 스프로켓 모듈(420), 이들 메인 스프로켓 모듈(410)과 아이들 롤러 스프로켓 모듈(420) 사이에서 무한 궤도로 회전하는 체인 루프(450)로 이루어진다.Referring to FIG. 1, the capillary unit 400 has a fixed block 430, one end of which is fixed to an upper surface of the gear box 300 and extends in a longitudinal direction, so as to horizontally move from side to side with respect to the fixing block 430. Idle roller sprockets spaced apart from the transfer block 440 to be coupled, the pair of main sprocket module 410 and the main sprocket module 410 coupled to the shaft and the power transmission shaft 310 coming from the gear box 300, respectively The module 420 consists of a chain loop 450 which rotates in an infinite track between the main sprocket module 410 and the idle roller sprocket module 420.

(1) 고정 블록(430)(1) securing block (430)

고정 블록(430)은 길이방향으로 진행하면서 하나의 스크류(432)와 그 양쪽에 각 하나의 가이드 바(434, 436)가 설치된다.The fixing block 430 runs in the longitudinal direction and is provided with one screw 432 and one guide bar 434 and 436 on both sides thereof.

고정 블록(430)은 이송 블록(440)과의 결합을 통하여 체인 루프(450)가 수평방향으로 좌우측으로 이동할 수 있도록 지지하는 역할을 한다.The fixing block 430 serves to support the chain loop 450 so as to move left and right in the horizontal direction through engagement with the transfer block 440.

고정 블록(430)의 폭 방향 중앙에는 전체 길이에 걸쳐 케이블의 저면을 지지하는 지지 플레이트(도 2a의 320)가 설치되는데, 지지 플레이트(320)의 이면으로부터 스크류 등에 의해 고정 블록(430)에 고정한다. 이러한 구조에 의하면, 지지 플레이트(320)의 표면에 어떠한 결합 부품도 돌출되지 않기 때문에 지지하는 케이블에 어떠한 스크래치도 형성하지 않는다.A supporting plate (320 in FIG. 2A) supporting the bottom of the cable over the entire length is installed at the center of the fixing block 430 in the width direction, and is fixed to the fixing block 430 by a screw or the like from the rear surface of the supporting plate 320. do. With this structure, no scratches are formed on the supporting cable since no coupling parts protrude from the surface of the support plate 320.

(2) 이송 블록(440)(2) feed block 440

이송 블록(440)은 고정 블록(430)과 스크류(432)를 개재하여 결합하여 스크류(432) 회전에 따라 수평방향으로 좌우측으로 이동한다. The transfer block 440 is coupled through the fixing block 430 and the screw 432 to move horizontally in the horizontal direction according to the rotation of the screw 432.

이송 블록(440)의 일측에는 체인 가이드(452)가 고정되고, 체인 가이드(452)는 탄성유닛(458)을 개재하여 타측에 다른 체인 가이드(454)와 연결된다. 여기서, 탄성유닛(458)은 체인 가이드(452, 454)에 각각 고정된 홀더(455, 457)와 그 사이에 끼워지는 스프링(456)으로 이루어진다.The chain guide 452 is fixed to one side of the transfer block 440, and the chain guide 452 is connected to the other chain guide 454 on the other side via the elastic unit 458. Here, the elastic unit 458 is composed of holders 455 and 457 fixed to the chain guides 452 and 454, respectively, and springs 456 fitted therebetween.

본 고안에 따르면, 탄성유닛(458)은 체인 가이드(452, 454)의 전체 길이에 걸쳐 균일하게 배치된다. 이러한 구조에 의하면, 체인 루프(450)가 공급되는 케이블을 가압하더라도 가압력이 체인 가이드(452, 454) 전체에 걸쳐 균일하게 배분되므로 체인 루프(450)가 흔들리는 것을 방지한다.According to the present invention, the elastic unit 458 is uniformly disposed over the entire length of the chain guides 452 and 454. According to this structure, even when the cable loop 450 is pressed, the pressing force is evenly distributed throughout the chain guides 452 and 454, thereby preventing the chain loop 450 from shaking.

후술하는 바와 같이, 이송 블록(440)의 일단에는 메인 스프로켓 모듈(410)이 설치되고, 타단에는 아이들 롤러 스프로켓(420)이 설치된다.As will be described later, the main sprocket module 410 is installed at one end of the transfer block 440, and the idle roller sprocket 420 is installed at the other end.

(3) 메인 스프로켓 모듈(410)(3) Main Sprocket Module (410)

도 3은 본 고안에 적용되는 메인 스프로켓 모듈을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a main sprocket module applied to the present invention.

도시된 바와 같이, 메인 스프로켓 모듈(410)은 단일 몸체의 케이싱(411) 내부에 회전축(414)의 하부가 끼워지고 상부는 노출된다. 회전축(414)의 상부에는 스프로켓(415)이 설치되고 하부에는 베벨기어(413)가 설치되어 케이싱(411)에 설치된 베벨기어(412)와 기어 결합한다.As shown, the main sprocket module 410 is fitted to the lower portion of the rotating shaft 414 inside the casing 411 of the single body and the upper portion is exposed. The sprocket 415 is installed at the upper portion of the rotating shaft 414 and the bevel gear 413 is installed at the lower portion thereof, and is gear-coupled with the bevel gear 412 installed at the casing 411.

여기서, 케이싱(411)에 고정된 베벨기어(4123)는 기어박스(300)로부터 나오는 동력 전달축(310)에 대해 수평으로 슬라이드 가능하면서 함께 회전할 수 있도록 결합한다.Here, the bevel gear 4123 fixed to the casing 411 is coupled to be rotatable horizontally with respect to the power transmission shaft 310 coming from the gearbox 300 so as to rotate together.

따라서, 구동 모터(200)의 회전에 따라 동력 전달축(310)이 회전하고, 여기에 결합한 베벨기어(412)가 회전하며, 이에 기어 결합한 베벨기어(413)가 회전하면서 회전축(414)이 회전한다. 결과적으로, 회전축(414)에 결합한 스프로켓(415)이 회전하면서 체인 루프(450)를 회전시킨다.Accordingly, the power transmission shaft 310 rotates as the drive motor 200 rotates, the bevel gear 412 coupled thereto rotates, and the rotating shaft 414 rotates while the bevel gear 413 coupled thereto rotates. do. As a result, the sprocket 415 coupled to the rotation shaft 414 rotates the chain loop 450.

(4) 아이들 롤러 스프로켓(420)(4) idle roller sprocket (420)

도 4는 본 고안에 적용되는 아이들 롤러 스프로켓을 나타내는 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing an idle roller sprocket applied to the present invention.

아이들 롤러 스프로켓(420)의 구조는 베벨기어를 구비하지 않는 것 이외에는 메인 스프로켓 모듈(410)의 구조와 유사하다. 이는 아이들 롤러 스프로켓(420)이 구동 모터와 직접 연결되지 않기 때문에 생기는 당연한 결과이다.The structure of the idle roller sprocket 420 is similar to that of the main sprocket module 410 except that it does not have a bevel gear. This is a natural result because the idle roller sprocket 420 is not directly connected to the drive motor.

본 고안에 따르면, 아이들 롤러 스프로켓(420)은 텐션 조절 스크류(442)에 의해 이송 블록(440)에 고정된다.According to the present invention, the idle roller sprocket 420 is fixed to the transfer block 440 by the tension adjustment screw 442.

도 4를 참조하면, 텐션 조절 스크류(442)을 시계방향 또는 반시계방향으로 돌림에 따라 이에 결합한 아이들 롤러 스프로켓(420)은 체인 루프(450)의 길이방향으로 이동함으로써 체인 루프(450)의 텐션을 조절하게 된다. 이러한 구조에 의하면, 포설장치가 동작하는 중에도 장치를 정지시키지 않고 체인 루프의 텐션을 조절할 수 있어 작업성이 향상된다.Referring to FIG. 4, as the tension adjusting screw 442 is rotated clockwise or counterclockwise, the idle roller sprocket 420 coupled thereto moves the tension of the chain loop 450 by moving in the longitudinal direction of the chain loop 450. Will be adjusted. According to this structure, even when the installation apparatus is in operation, the tension of the chain loop can be adjusted without stopping the apparatus, thereby improving workability.

(5) 체인 루프(450)(5) chain loop (450)

체인 루프(450)는 다수의 체인이 일렬로 연결된 구조로 각각의 체인의 외측에는 고무 패드(460)가 고정된다.The chain loop 450 has a structure in which a plurality of chains are connected in a row, and rubber pads 460 are fixed to the outside of each chain.

도 5를 참조하면, 고무 패드(460)의 내측에는 체인과의 결합을 위한 브라켓(464)이 일체로 인서트 사출되어 고정되며, 외측에는 복수 개의 슬롯(462)이 높이 방향으로 연장된다.Referring to FIG. 5, a bracket 464 for coupling with a chain is integrally inserted and injected into the rubber pad 460, and a plurality of slots 462 extend in the height direction on the outside thereof.

이러한 구조에 의하면, 가압에 의해 케이블의 표면이 변형되어 슬롯(462)으로 침입하고, 이에 따라 케이블과 고무 패드(460) 사이의 슬립이 방지되어 일정하게 케이블을 이송시킬 수 있다. According to this structure, the surface of the cable is deformed by pressurization and enters the slot 462, thereby preventing slippage between the cable and the rubber pad 460, thereby allowing the cable to be constantly transferred.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 포설장치를 나타내는 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a laying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2a와 2b는 각각 도 1의 평면도 및 정면도이다.2A and 2B are a plan view and a front view of FIG. 1, respectively.

도 3은 본 고안에 적용되는 메인 스프로켓 모듈을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a main sprocket module applied to the present invention.

도 4는 본 고안에 적용되는 아이들 롤러 스프로켓 모듈을 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing an idle roller sprocket module applied to the present invention.

도 5는 본 고안에 적용되는 고무 패드를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a rubber pad applied to the present invention.

Claims (5)

양단에 케이블을 지지하는 가이드 롤러를 구비한 지지 프레임, 구동 모터, 상기 구동 모터에 결합하는 기어박스, 및 상기 구동 모터의 회전력에 의해 케이블을 이송하는 캐터필러 유닛으로 이루어지는 케이블 포설장치에 있어서,In the cable laying apparatus comprising a support frame having a guide roller for supporting the cable at both ends, a drive motor, a gearbox coupled to the drive motor, and a caterpillar unit for transferring the cable by the rotational force of the drive motor, 상기 캐터필러 유닛은,The caterpillar unit, 일단이 상기 기어 박스 상면에 고정되어 길이방향으로 연장하는 고정 블록;A fixed block having one end fixed to an upper surface of the gear box and extending in a longitudinal direction; 상기 고정 블록에 대해 좌우측으로 수평 이동이 가능하게 결합하는 한 쌍의 이송 블록;A pair of transfer blocks coupled to the fixed block to enable horizontal movement in left and right directions; 상기 기어 박스로부터 나오는 동력 전달축과 축 결합하는 한 쌍의 메인 스프로켓 모듈;A pair of main sprocket modules axially coupled with a power transmission shaft emerging from the gear box; 상기 메인 스프로켓 모듈에 각각 이격하여 설치되는 아이들 롤러 스프로켓 모듈; 및 An idle roller sprocket module spaced apart from the main sprocket module, respectively; And 상기 메인 스프로켓 모듈과 아이들 롤러 스프로켓 모듈 사이에서 무한 궤도로 회전하는 체인 루프를 포함하며,And a chain loop rotating in an infinite orbit between the main sprocket module and the idle roller sprocket module, 상기 아이들 롤러 스프로켓 모듈은 텐션 조절 스크류에 의해 상기 캐터필러 유닛의 길이방향에 대해 이송 가능하게 상기 이송 블록에 고정되고, 상기 텐션 조절 스크류는 상기 이송 블록의 외측에서 조절되고,The idle roller sprocket module is fixed to the transfer block so as to be transportable with respect to the longitudinal direction of the caterpillar unit by a tension adjustment screw, the tension adjustment screw is adjusted on the outside of the transfer block, 상기 체인 루프의 각 체인의 외측에는 고무 패드가 부착되며, 상기 고무 패드의 외측에는 높이 방향으로 슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 포설장치.Rubber pads are attached to the outside of each chain of the chain loop, the cable laying apparatus, characterized in that the slot is formed in the height direction on the outside of the rubber pad. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 메인 스프로켓 모듈은,The main sprocket module, 단일 몸체의 케이싱;Casing of single body; 상기 케이싱 내부에 하부가 끼워지고 상부는 노출되는 회전축;A rotating shaft having a lower portion inserted into the casing and an upper portion exposed; 상기 회전축의 상부에 설치되는 스프로켓;A sprocket installed on an upper portion of the rotating shaft; 상기 회전축의 하부에 설치되는 제 1 베벨기어; 및A first bevel gear installed at a lower portion of the rotating shaft; And 상기 케이싱에 고정되고 상기 제 1 베벨기어와 기어 결합하며, 상기 기어박스로부터 나오는 동력 전달축과 수평으로 슬라이드 가능하면서 함께 회전할 수 있도록 결합하는 제 2 베벨기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 포설장치.And a second bevel gear fixed to the casing and gear-engaged with the first bevel gear, the second bevel gear being slidably and rotatably rotated horizontally with the power transmission shaft coming out of the gearbox. . 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 고정 블록의 폭 방향 중앙에는 전체 길이에 걸쳐 케이블의 저면을 지지하는 지지 플레이트가 설치되며, 상기 지지 플레이트는 그 이면으로부터 끼워지는 결합부재에 의해 상기 고정 블록에 고정되어 매끄러운 표면을 유지하는 것을 특징으로 하는 케이블 포설장치.The support plate for supporting the bottom of the cable over the entire length is installed in the center of the width direction of the fixing block, the support plate is fixed to the fixing block by a coupling member fitted from the rear surface to maintain a smooth surface Cable laying device. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 체인 루프 내측에서 상기 각 이송 블록의 일측에 제 1 체인 가이드가 고정되고, 상기 제 1 체인 가이드는 탄성유닛을 개재하여 타측의 제 2 체인 가이드와 연결되는 것을 특징으로 하는 케이블 포설장치.The first chain guide is fixed to one side of each of the transfer block inside the chain loop, the first chain guide is connected to the second chain guide on the other side via the elastic unit.
KR2020080012490U 2008-09-16 2008-09-16 Apparatus for laying Cable KR200443420Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080012490U KR200443420Y1 (en) 2008-09-16 2008-09-16 Apparatus for laying Cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080012490U KR200443420Y1 (en) 2008-09-16 2008-09-16 Apparatus for laying Cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200443420Y1 true KR200443420Y1 (en) 2009-02-11

Family

ID=41346576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080012490U KR200443420Y1 (en) 2008-09-16 2008-09-16 Apparatus for laying Cable

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200443420Y1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101413414B1 (en) * 2012-12-17 2014-07-01 엄봉남 Traction track tention adjusting device of cable routing caterpillar
KR101454625B1 (en) * 2013-09-06 2014-10-27 삼성중공업 주식회사 Apparatus for laying of cable
KR101495490B1 (en) 2014-07-25 2015-02-24 추승호 Cable pulling equipment
KR20150103393A (en) 2014-03-03 2015-09-11 흡 윤 Cable Spreader System For Detecting Surface Defects
CN109956362A (en) * 2019-03-29 2019-07-02 中国一冶集团有限公司 A kind of cable pinch traction device
CN110224340A (en) * 2019-07-19 2019-09-10 湖南海润电气有限公司 A kind of cable transfer device for bank electricity telescopic arm cable reel
CN111555188A (en) * 2020-05-15 2020-08-18 中铁二十四局集团上海电务电化有限公司 Cable laying and moving device for railway
CN111799707A (en) * 2020-06-05 2020-10-20 王亚军 Cable armor equipment
CN111799705A (en) * 2020-07-31 2020-10-20 朱姣 Cable laying process
CN115000894A (en) * 2022-06-08 2022-09-02 哈尔滨入云科技有限公司 Communication pipeline convenient to transmission line lays
CN116759952A (en) * 2023-08-17 2023-09-15 国网山东省电力公司东平县供电公司 Submarine cable installation auxiliary device

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101413414B1 (en) * 2012-12-17 2014-07-01 엄봉남 Traction track tention adjusting device of cable routing caterpillar
KR101454625B1 (en) * 2013-09-06 2014-10-27 삼성중공업 주식회사 Apparatus for laying of cable
KR20150103393A (en) 2014-03-03 2015-09-11 흡 윤 Cable Spreader System For Detecting Surface Defects
KR101495490B1 (en) 2014-07-25 2015-02-24 추승호 Cable pulling equipment
CN109956362A (en) * 2019-03-29 2019-07-02 中国一冶集团有限公司 A kind of cable pinch traction device
CN110224340A (en) * 2019-07-19 2019-09-10 湖南海润电气有限公司 A kind of cable transfer device for bank electricity telescopic arm cable reel
CN111555188A (en) * 2020-05-15 2020-08-18 中铁二十四局集团上海电务电化有限公司 Cable laying and moving device for railway
CN111555188B (en) * 2020-05-15 2021-06-25 中铁二十四局集团上海电务电化有限公司 Cable laying and moving device for railway
CN111799707A (en) * 2020-06-05 2020-10-20 王亚军 Cable armor equipment
CN111799707B (en) * 2020-06-05 2021-08-27 扬州三久机械有限公司 Cable armor equipment
CN111799705A (en) * 2020-07-31 2020-10-20 朱姣 Cable laying process
CN115000894A (en) * 2022-06-08 2022-09-02 哈尔滨入云科技有限公司 Communication pipeline convenient to transmission line lays
CN116759952A (en) * 2023-08-17 2023-09-15 国网山东省电力公司东平县供电公司 Submarine cable installation auxiliary device
CN116759952B (en) * 2023-08-17 2024-01-16 国网山东省电力公司东平县供电公司 Submarine cable installation auxiliary device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200443420Y1 (en) Apparatus for laying Cable
KR101291493B1 (en) Portable Cable feeding apparatus
KR101315185B1 (en) A Device for Traction The Cable
US5009353A (en) Cable tensioning device
KR101413414B1 (en) Traction track tention adjusting device of cable routing caterpillar
KR102335093B1 (en) Cable Installation Device
JP6812482B2 (en) Conveyor device and rebar bending machine
KR101525776B1 (en) Cable feeder
CA1123214A (en) Cable conveyor
KR910016586A (en) Roller Conveyor
EP1172298A1 (en) Packaging device
KR101043039B1 (en) Apparatus for laying Cable
KR20120001867U (en) Linear module with auto tensioner
CN100371626C (en) Belt tensioning device
EP1090696A3 (en) Chain traction device for continuous drawing
CN117566524A (en) Intelligent cable conveyor
CN214568394U (en) Transmission band of optical fiber positioning sensor convenient to mount in small motor machining
KR20060006378A (en) Cable traction device
EP1046437A1 (en) Bending machine with actively operated central capstan
CN109676067B (en) Traction device of fiber rope heating wire winding machine
CN216066975U (en) Feeding and conveying device for numerical control cylindrical grinding machine
CN2455664Y (en) Light belt conveyor
CN217576765U (en) Silicon wafer conveying device
CN215158292U (en) Mechanical-electrical integrated mechanical transmission device
CN212991801U (en) Traction equipment for laying power construction cable

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121128

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140617

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150129

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160108

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170206

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180131

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term