KR200437117Y1 - 피스 조립기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 피스 조립기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 일정한 폭과 길이의 합성수지 띠에 다수의 피스를 일정 등 간격 조립할 때 보다 신속하면서도 정확하게 조립할 수 있도록 하여 생산성과 피스 조립의 품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 새로운 피스 조립수단을 제공코자 한다

즉, 피스 조립기의 피스 2차 조립장치(200)를 구성함에 있어서, 상기 피스 2차 조립장치(200)는 피스안내홈(210)의 상면 일측에 작동실린더(221)에 의해 작동되는 피스 밀판(220)과 톱이 형상의 정렬홈(231)이 형성된 피스 정렬 작동판(230)을 각각 대응 설치한 것과; 상기 피스안내홈(210)의 상방에는 2차 조립용 가압대(250)를 1차 작동실린더(251)와, 2차 작동실린더(252)에 각각 연결된 것이다.

피스 2차 조립장치, 피스밀판, 작동실린더, 정렬홈, 피스 정렬 작동판, 가압대, 1차 작동실린더, 2차 작동실린더

Description

피스 조립기{Piece assemble machine}

도 1은 본 고안의 피스 2차 조립장치가 설치된 피스조립기의 전체 구조도

도 2는 본 고안의 피스 2차 조립장치를 발췌한 정면도와 평면도

도 3은 도 2의 일측과 다른 일측의 각 측면도

도 4와 도 5는 본 고안에서 제시된 피스밀판과 피스 정렬 작동판을 발췌한 각 예시도

도 6은 본 고안에서 제시된 피스밀판과 피스 정렬 작동판이 작동상태와 및 상부 가압대의 작동상태를 순서대로 표시한 사용상태도

도 7은 합성수지띠에 피스가 1차 및 2차로 각각 조립되는 상태를 표시한 예시도

*도면의 주요부분에 대한 부호설명*

10:진동공급기 11:슈트

20:원판형 1차 조립장치 50:피스 카트리지 컷팅장치

100:피스 110:합성수지띠

120:피스 카트리지 200:피스 2차 조립장치

210:피스안내홈 220:피스밀판

221:작동실린더 231:정렬홈

230:피스 정렬 작동판 250:가압대

251:1차 작동실린더 252:2차 작동실린더

본 고안은 피스 조립기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 일정한 폭과 길이의 합성수지 띠에 다수의 피스를 일정 등 간격 조립할 때 보다 신속하면서도 정확하게 조립할 수 있도록 하여 생산성과 피스 조립의 품질을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 새로운 피스 조립수단을 제공코자 한다.

통상 피스 조립기는 도 1에서 도시된 바와 같이 다수의 피스(100)를 일정한 길이과 폭의 합성수지 띠(110)에 일정 등 간격 조립하여 향후 전동기구를 이용한 피스 조임 작업시보다 신속하면서 연속/대응 가능하도록 하는 피스 카트리지(120)로 조립하는 설비인데,

이는 진동공급기(10)로 부터 공급된 다수의 피스를 원판 1차 조립장치(20)를 통해 일정 등간격으로 정렬하면서 타측에는 공급되는 합성수지띠에 일정한 깊이로 1차 조립하고,

상기 1차 조립된 피스는 상기 원판 1차조립장치와 직선 이송장치를 각각 거친 후 합성수지띠에 1차 조립된 피스를 수직으로 정렬한 다음 완전조립시키는 피스정렬장치와 피스 2차 조립기가 각각 분리 설치된 피스 2차 조립장치가 구성되는데,

이때 종래 피스 조립기의 피스 2차 조립장치는 전술된 바와 같이 피스정렬장치와 피스 2차 조립기가 각각 별도 구분되어 각각 별도의 장치와 공정을 통해 이루어질 수 있도록 함에 따라, 불필요한 2중 공정 및 장치구축으로 인한 시간 및 비용손실의 문제점이 있을 뿐 아니라 2차 조립의 정밀성이 떨어져 피스의 조립품질이 저하되는 등의 문제점이 있어왔다.

즉, 종래 피스 조립기의 2차 조립장치는 2차 조립시에 필요한 피스 정렬장치와 정렬된 피스를 2차적으로 완전조립하는 피스 2차 조립기가 각각 별도 분리되어 구성되어 있어서, 피스정렬과 피스 2차 조립공정을 각각 개별적으로 행하여야 함으로 피스정렬 및 2차 조립공정 수행시 공정손실이 클 뿐 아니라 별도 장치의 설치에 따른 비용 및 설치공간의 낭비요소가 크고,

나아가 정렬된 피스가 2차 조립을 위한 공정간 이동시 정렬된 피스의 흐트러짐 우려성으로 인해 조립정밀성이 떨어지는 문제점을 피할 수 없었다.

더군다나 종래 피스 조립기의 피스 정렬장치는 1차 조립된 피스를 좌우 정렬 작동판의 푸시작동에 의해 단순히 좌, 우측 방향으로만 정렬하기 때문에 전후방향으로의 기울어짐 상태는 교정하지 않은 채 2차 조립함에 따라 2차 조립 전의 피스 정렬품질 또한 불량요소가 큰 문제점도 있어왔다.

즉, 1차 조립시된 피스는 합성수지 띠에 그 끝단부 일부만 꽂힌 상태임 바, 정 수직이 되지 못하고 좌우 방향은 물론 전후방향으로도 일정부분 기울어진(흩트러진) 상태라 할 수 있어서, 보다 정확한 정렬을 위해서는 전후좌우 사방에서 정확히 정렬하는 특별한 정밀정렬수단이 더 요구된다 할 것이다.

이에 본 고안에는 상기한 문제점을 일소하기 위해 안출한 것으로서, 먼저 피스의 2차 조립시 요구되는 피스 정렬 및 2차 조립을 하나의 장치와 공정으로 일괄처리할 수 있도록 함과 동시에 피스 정렬시 전후좌우 사방향으로 각각 정렬작동되게 하여 이에 따른 비용, 시간, 공정 등의 막대한 절감효과는 물론 피스 조립의 품질 또한 한차원 향상시킨 새로운 구조의 피스조립기를 제공함에 주안점을 두고 극 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

본 고안은 도 2에서 도시된 바와 같이 다수의 불규칙 피스를 일렬로 자동 정렬하는 진동공급기(10)와 상기 진동공급기에 의해 정렬된 피스를 후공정으로 안내 이송하는 슈트(11)와 상기 공급된 피스(100)를 일정한 등 간격으로 정렬하면서 타방향에서 공급되는 합성수지 띠(110)의 상단에 1차적인 조립을 수행하는 원판형 1차 조립장치(20)와 상기 1차 조립장치(20)를 통해 1차 조립된 일정간격의 피스를 수직이 되게 정렬하는 피스 정렬장치(30)와 상기 정렬된 피스(100)를 합성수지 띠(110)에 완전하게 꽂아 넣는 피스 2차 조립장치(200)와 상기 2차 조립된 피스 카트리지(120)를 일정한 길이간격으로 카운팅 한 후 절단하는 피스 카트리지 컷팅장치(50)의 순으로 각각 이루어지는 통상의 피스 연속 조립기의 구성요소 중 각각 별도 분리구성된 상기 피스 정렬장치와 피스 2차 조립기를 하나로 통합한 새로운 피스 2차 조립장치(200)를 구성함에 있어서,

도 2에서 보는 바와 같이 본 고안은 피스안내홈(210)의 상단 일측에 작동실린더(221)에 의해 작동되는 피스 밀판(220)을 구비시키는 한편, 이와 대응하는 타측에는 톱이 형상의 정렬홈(231)이 일정간격 다단 형성된 피스 정렬 작동판(230)을 설치하여 1차 조립된 피스를 좌우는 물론 전후방향으로도 정밀하고 완전하게 정렬할 수 있도록 구성되고;

상기 피스안내홈(210)의 상방에는 1차 조립된 후 안내되는 다수의 피스 머리를 가압하여 합성수지 띠에 완전하게 조립될 수 있도록 푸시 가압작동하는 2차 조 립용 가압대(250)를 상기 피스 안내홈(210)에 안내된 후 상기 피스 밀판(220)과 그 타측의 피스 정렬 작동판(230)의 작동에 따라 정렬된 피스 머리에 약하게 1차 터치할 수 있도록 작동하는 1차 작동실린더(251)와, 상기 1차 작동실린더(251)의 작동에 따라 피스머리에 터치 후 정지된 가압대(250)를 정렬작동된 상기 피스 밀판(220)과 그 타측의 피스 정렬 작동판(230)의 정렬해제작동시 피스 머리를 하단의 합성수지띠에 완전히 닿게 2차적으로 완전타격할 수 있도록 하는 2차 작동실린더(252)에 연결 구성된 피스 2차 조립장치(200)를 제시한 것을 그 특징요지로 한다.

그리고 설명되지 않은 상기 260과 270번은 축의 직선운동을 가이드 하는 직선 베어링임.

이와 같이 구성된 본 고안의 피스 조립기는 전술된 바와 같이 피스안내홈의 상단 일측의 피스밀판과 타측의 피스 정렬 작동판 상호 작용에 의해 1차조립된 피스에 대하여 전후좌우 사방향에서 직립교정하기 때문에 정 수직이 되게 정밀하게 정렬할 수 있을 뿐 아니라,

상기 피스밀판과 타측의 피스 정렬 작동판간 밀착하여 완전 직립/정렬된 상태에서 상부의 2차 조립용 가압대가 1차 작동실린더의 1차 하강작동에 의해 피스머리를 1차적으로 터치하여 상기 피스밀판과 타측의 피스 정렬 작동판간 밀착 작동시 얻어진 전,후,좌,후 직립/정렬상태를 해제하더라도 그 정렬된 상태가 그대로 유지 되게 한 다음,

후속되는 2차 작동실린더의 작동에 따라 상기 1차 하강작동된 상기 가압대를 합성수지 띠에 피스 머리가 완전히 밀착되도록 최종 2차 가압을 실시함에 따라,

1차 조립된 피스를 최종적인 2차적 조립시 피스의 수직정밀도를 더욱 향상시킨 가운데 2차 조립을 실시할 수 있을 뿐 아니라 하나의 공정 및 장치에서 피스의 정렬 및 2차 가압공정 모두 한번에 이룰 수 있는 등 기존에 비해 상당한 이점이 제공된다.

이상과 같은 본 고안의 피스 조립기는 합성수지띠에 피스를 2차 조립을 실시할 때보다 짧은 시간에 보다 정밀한 품질로 조립할 수 있어서, 이에 따른 막대한 공정 및 원가절감은 물론 상당한 품질향상을 도모할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.

Claims (1)

1. 피스 조립기의 피스 2차 조립장치를 구성함에 있어서, 상기 피스 2차 조립장치(200)는 피스안내홈(210)의 상면 일측에 작동실린더(221)에 의해 작동되는 피스 밀판(220)을 구비시키는 한편, 이와 대응하는 타측에는 톱이 형상의 정렬홈(231)이 일정간격 다단 형성된 피스 정렬 작동판(230)을 각각 설치한 것과;

   상기 피스안내홈(210)의 상방에는 1차 조립된 후 안내되는 다수의 피스 머리를 가압하여 합성수지 띠에 완전하게 조립될 수 있도록 푸시 가압작동하는 2차 조립용 가압대(250)를 상기 피스 안내홈(210)에 안내된 후 상기 피스 밀판(220)과 그 타측의 피스 정렬 작동판(230)의 작동에 따라 정렬된 피스 머리에 약하게 1차 터치할 수 있도록 작동하는 1차 작동실린더(251)와, 상기 1차 작동실린더(251)의 작동에 따라 피스머리에 터치 후 정지된 가압대(250)를 정렬작동된 상기 피스 밀판(220)과 그 타측의 피스 정렬 작동판(230)의 해제작동시 하단의 합성수지띠에 피스머리가 완전히 닿게 2차적으로 완전타격하는 2차 작동실린더(252)에 연결된 것; 을 특징으로 한 피스 조립기.

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