KR200436976Y1 - 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형 - Google Patents

양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형 Download PDF

Info

Publication number
KR200436976Y1
KR200436976Y1 KR2020070008019U KR20070008019U KR200436976Y1 KR 200436976 Y1 KR200436976 Y1 KR 200436976Y1 KR 2020070008019 U KR2020070008019 U KR 2020070008019U KR 20070008019 U KR20070008019 U KR 20070008019U KR 200436976 Y1 KR200436976 Y1 KR 200436976Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
cutting
base plate
thomson
die
Prior art date
Application number
KR2020070008019U
Other languages
English (en)
Inventor
김경옥
Original Assignee
김경옥
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김경옥 filed Critical 김경옥
Priority to KR2020070008019U priority Critical patent/KR200436976Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200436976Y1 publication Critical patent/KR200436976Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4481Cutters therefor; Dies therefor having special lateral or edge outlines or special surface shapes, e.g. apertures

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

본 고안은 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평판형상으로 된 베이스판에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 칼날설치홈에는 밑그림대로 절곡형성되는 재단용 상부칼날과 재단용 하부칼날이 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되게 삽입설치되도록 구성되므로써, 신발밑창 등과 같이 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하기 위한 목형의 제작시 좌ㆍ우측으로 구분되는 2개의 목형을 각각 제작할 필요없이 하나의 목형만 제작하여 사용할 수 있게 되므로 목형제작 및 유지관리에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 하나의 목형으로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 가공할 수 있게 되므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 되며, 또한 상기 칼날설치홈의 중앙부에 양방향 가이드핀장치가 삽입설치되도록 구성되므로써, 양방향 가이드핀장치에 구비된 상ㆍ하부가이드핀에 의해 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 재단위치를 더욱 더 용이하게 설정할 수 있게 되는 동시에 가공 후 재단용 칼날의 내부에 잔류하게 되는 스크랩이 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형에 관한 것이다.
톰슨목형, 양면, 재단용 칼날, 양방향 가이드핀

Description

양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형{Thomson-type dieboard with a cutter on both sides}
도 1은 종래의 톰슨목형을 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 톰슨목형에 구비된 재단용 칼날의 설치구조를 나타내는 단면도.
도 3은 본 고안에 의한 톰슨목형을 나타내는 사시도.
도 4는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 재단용 칼날의 설치구조를 나타내는 단면도.
도 5a는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 구조를 나타내는 분해 사시도.
도 5b는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 조립상태를 나타내는 사시도.
도 6a 내지 도 6c는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 작동과정을 나타내는 설명도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 톰슨목형 2 : 베이스판
2a : 칼날설치홈 2b : 핀설치공
3 : 재단용 상부칼날 4 : 재단용 하부칼날
5 : 양방향 가이드핀장치 6 : 몸체
6a : 상부핀돌출공 6b : 스프링분할지지용 코킹부
7 : 캡 7a : 하부핀돌출공
8 : 가이드부 9 : 스크랩취출부
10 : 상부가이드핀 11 : 하부가이드핀
12 : 코일스프링
본 고안은 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평판형상으로 된 베이스판에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 칼날설치홈에는 밑그림대로 절곡형성되는 재단용 상부칼날과 재단용 하부칼날이 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되게 삽입설치되도록 구성되므로써, 신발밑창 등과 같이 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하기 위한 목형의 제작시 좌ㆍ우측으로 구분되는 2개의 목형을 각각 제작할 필요없이 하나의 목형만 제작하여 사용할 수 있게 되므로 목형제작 및 유지관리에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 하나의 목형으로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 가공할 수 있게 되므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 되며, 또한 상기 칼날설치홈의 중앙부에 양방향 가이드핀장치가 삽입설치되도록 구성되므로써, 양방향 가이드핀장치에 구비된 상ㆍ하부가이드핀에 의해 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 재단위치를 더욱 더 용이하게 설정할 수 있게 되는 동시에 가공 후 재단용 칼날의 내부에 잔류하게 되는 스크랩이 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형에 관한 것이다.
일반적으로 목금형 또는 도무송, 톰슨, 톰슨발형, 칼금형 등으로 다양하게 불리고 있는 톰슨목형은 도 1과 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 목재 또는 합성수지재로 된 베이스판(21)에 레이저로 커팅가공하여 칼날설치홈(21a)을 형성한 후, 이 칼날설치홈(21a)에 재단용 칼날(22)을 특수하고 정교한 절곡기 및 절단기를 사용하여 가공하고자 하는 제품의 형상과 동일하도록 구부리거나 절단한 후 억지끼움식으로 삽입하여 조립한 것으로, 이러한 톰슨목형은 주로 톰슨프레스기에 장착하여 사용하게 된다.
이와 같은 톰슨목형(20)은 제작기간이 짧고, 정밀하며, 타금형에 비하여 제작비용이 저렴하므로 종이 스티커, 가죽, 천, 고무, 포맥스, PVC, PP, PE, 스폰지, 양면테이프 등을 절단하는 데 뛰어난 금형으로 인식되어 산업전반에 걸쳐 널리 활용되고 있다.
그러나, 종래의 톰슨목형(20)은 신발밑창 등과 같이 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하고자 할 경우, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 좌측 부품을 가공하기 위한 목형과 우측 부품을 가공하기 위한 목형이 각각 별도로 제작되어야 하므로 목형의 제조 및 유지관리와 취급 및 보관에 많은 시간과 비용이 소요될 뿐 아니라, 부품의 가공시에도 좌측 부품가공용 목형과 우측 부품가공용 목형을 교대로 톰슨프레스기에 장착하여 좌측 부품가공작업과 우측 부품가공작업을 별도로 수행하게 되므로 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 평판형상으로 된 베이스판에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 칼날설치홈에는 밑그림대로 절곡형성되는 재단용 상부칼날과 재단용 하부칼날이 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되게 삽입설치되도록 구성되므로써, 신발밑창 등과 같이 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하기 위한 목형의 제작시 좌ㆍ우측으로 구분되는 2개의 목형을 각각 제작할 필요없이 하나의 목형만 제작하여 사용할 수 있게 되므로 목형제작 및 유지관리에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 하나의 목형으로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 가공할 수 있게 되므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 되며, 또한 상기 칼날설치홈의 중앙부에 양방향 가이드핀장치가 삽입설치되도록 구성되므로써, 양방향 가이드핀장치에 구비된 상ㆍ하부가이드핀에 의해 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 재단위치를 더욱 더 용이하게 설정할 수 있게 되는 동시에 가공 후 재단용 칼날의 내부에 잔류하게 되는 스크랩이 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 고안은 평판형상으로 된 베이스판에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 베이 스판에 형성된 칼날설치홈에는 밑그림대로 각각 절곡형성되는 재단용 상부칼날과 재단용 하부칼날이 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되도록 삽입설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안은 상기 베이스판에 형성된 칼날설치홈의 중앙부에 핀설치공이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 핀설치공에는 폐쇄된 일단부의 중앙에 상부핀돌출공이 관통형성되며 개구된 타단부에는 중앙에 하부핀돌출공이 관통형성된 캡이 나사결합되는 원형관형상의 몸체가 구비되며, 상기 몸체의 내부에는 가이드부와 스크랩취출부가 2단으로 형성된 상ㆍ하부가이드핀이 상ㆍ하부핀돌출공을 통해 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되도록 코일스프링을 개재한 상태로 삽입설치되고, 상기 몸체의 중앙부에는 상ㆍ하부가이드핀이 동시에 작동할 수 있도록 몸체의 내부에 삽입설치된 코일스프링의 중앙부를 지지하게 되는 복수개의 스프링분할지지용 코킹부가 내측으로 돌출되게 형성된 양방향 가이드핀장치가 삽입설치된 것을 특징으로 한다.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안을 도 3 내지 도 6c를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 의한 톰슨목형을 나타내는 사시도이며, 도 4는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 재단용 칼날의 설치구조를 나타내는 단면도이고, 도 5a는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 구조를 나타내는 분해 사시도이며, 도 5b는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 조 립상태를 나타내는 사시도이고, 도 6a 내지 도 6c는 본 고안에 의한 톰슨목형에 구비된 양방향 가이드핀장치의 작동과정을 나타내는 설명도이다.
본 고안에 의한 톰슨목형은 도 3과 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 평판형상으로 된 베이스판(2)에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈(2a)이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 베이스판(2)에 형성된 칼날설치홈(2a)에는 밑그림대로 각각 절곡형성되는 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)이 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되게 삽입설치되도록 구성된다.
또한, 본 고안에 의한 톰슨목형의 다른 실시예로서는, 도 6a 내지 도 6c에 도시되어 있는 바와 같이 상기 베이스판(2)에 형성된 칼날설치홈(2a)의 중앙부에 핀설치공(2b)이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 핀설치공(2b)에는 양방향 가이드핀장치(5)가 삽입설치되도록 구성된다.
그리고, 상기 핀설치공(2b)에 삽입설치되는 양방향 가이드핀장치(5)는 도 5a와 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이, 일단부의 중앙에 상부핀돌출공(6a)이 관통형성되며 개구된 타단부에는 중앙에 하부핀돌출공(7a)이 관통형성된 캡(7)이 나사결합되는 원형관형상의 몸체(6)가 구비되며, 상기 몸체(6)의 내부에는 가이드부(8)와 스크랩취출부(9)가 2단으로 형성된 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 상ㆍ하부핀돌출공(6a)(7a)을 통해 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되도록 코일스프링(12)을 개재한 상태로 삽입설치되고, 상기 몸체(6)의 중앙부에는 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 동시에 작동할 수 있도록 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)의 중앙부를 지지하게 되는 복수개의 스프링분할지지용 코킹부(6b)가 내측으 로 돌출되게 형성되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 몸체(6)의 상부핀돌출공(6a)과 캡(7)의 하부핀돌출공(6b)의 직경은 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 원활하게 출몰될 수 있도록 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)의 스크랩취출부(9)의 직경보다 약간 크게 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)은 가이드부(8)의 직경을 스크랩취출부(9)의 직경보다 작게 하여 가이드부(8)와 스크랩취출부(9)가 2단으로 형성되도록 하며, 상기 스크랩취출부(9)의 높이는 베이스판(2)의 상ㆍ하면에 설치된 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)이 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로부터 돌출되는 높이와 동일하게 형성되도록 하고, 상기 가이드부(8)의 높이는 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)이 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로부터 돌출되는 높이보다 약간 높게 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 몸체(6)의 스프링분할지지용 코킹부(6b)는 도 5a에 도시되어 있는 바와 같이 완전히 분해되어 있는 상태의 부품들을 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이 조립완료한 후, 조립완료된 몸체(6)의 중앙부가 내측으로 돌출되도록 코킹(caulking)가공하므로써 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)의 중앙부를 지지할 수 있도록 한 것으로서, 이 스프링분할지지용 코킹부(6b)에 의해 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)의 상ㆍ하부가 분할된 상태로 지지되어 상ㆍ하부의 동시 압축 및 동시 복원이 가능하게 되므로 상기 코일스프링(12)에 의해 지지되는 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 동시에 작동할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 고안에 의한 톰슨목형의 사용 및 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 의한 톰슨목형은 베이스판(2)의 양면에 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)이 좌우 대칭형상을 이루도록 설치되므로써, 신발, 의류, 자동차의 내장재, 전자제품 등 각종 제품에 사용되고 있는 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 용이하게 가공할 수 있게 된다.
즉, 본 고안에 의한 톰슨목형을 이용하여 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하고자 할 경우에는, 먼저 도시되지 않은 톰슨프레스기의 작업대에 첫 번째 부품가공소재를 올려 놓고, 그 위에 재단용 하부칼날(4)이 하방을 향하도록 톰슨목형(1)을 안착시킨 후, 안착된 톰슨목형(1)의 재단용 상부칼날(3)의 상부에 두번째 부품가공소재를 올려 놓은 다음, 톰슨프레스기의 가동프레임을 하강시켜 가압하게 된다.
이렇게 함으로써, 본 고안에 의한 톰슨목형(1)의 상ㆍ하면에 설치된 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)에 의해 2개의 부품가공소재에 대한 동시 커팅이 이루어지게 되므로 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 용이하게 가공할 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안에 의한 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형은 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하기 위한 목형의 제작시 좌ㆍ우측으로 구분되는 2개의 목형을 각각 별도로 제작할 필요없이 하나의 목형만 제작하여 사용할 수 있게 되므로 목형제작 및 유지관리에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있게 되는 동시 에, 하나의 목형으로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 가공할 수 있게 되므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 본 고안에 의한 톰슨목형의 다른 실시예는 상기 베이스판(2)의 양면에 각각 설치된 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)의 중앙부에 양방향 가이드핀장치(5)가 삽입설치되도록 구성됨으로써, 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 동시가공시 정확한 재단위치를 더욱 용이하게 설정할 수 있게 될 뿐 아니라 가공 후 양면에 형성된 재단용 칼날의 내부에 잔류하게 되는 스크랩이 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 된다.
즉, 본 고안에 의한 톰슨목형의 다른 실시예에 의하여 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하고자 할 경우에는, 도 6a에 도시되어 있는 바와 같이 먼저 톰슨프레스기의 작업대(30)에 부품가공소재(32)를 올려 놓고, 그 위에 재단용 하부칼날(4)이 하방을 향하도록 톰슨목형(1)을 안착시키고, 안착된 톰슨목형(1)의 재단용 상부칼날(3)의 상부에 부품가공소재(33)를 올려 놓게 된다.
이 때, 상기 톰슨목형(1)은 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)의 중앙에 설치된 양방향 가이드장치(5)의 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 톰슨목형(1)의 상ㆍ하부에 각각 위치하게 되는 부품가공소재(33)(32)에 미리 형성되어 있던 가이드공에 끼워지게 되므로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 정확한 재단위치를 더욱 더 용이하게 설정할 수 있게 된다.
이와 같이 상기 톰슨목형(1)의 상ㆍ하부에 부품가공소재(33)(32)를 각각 위치시킨 상태에서 도 6b에 도시되어 있는 바와 같이 톰슨프레스기의 가동프레임(31) 을 하강시켜 가압하게 되면, 톰슨목형(1)의 상ㆍ하면에 설치된 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)에 의해 부품가공소재(33)(32)에 대한 동시 커팅이 이루어지게 되는데, 이 때 상기 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)에 의해 각각 커팅된 스크랩(33a)(32a)은 양방향 가이드핀장치(5)의 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)의 가이드부(8)에 꽂힌 상태로 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)을 각각 압축시키면서 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)의 내부로 밀려 들어가게 된다.
이 때, 상기 양방향 가이드핀장치(5)의 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)은 몸체(6)의 중앙부에 내측으로 돌출되게 형성된 스프링분할지지용 코킹부(6b)에 의해 분할지지되어 상ㆍ하부가 동시에 압축되므로써, 톰슨프레스기에 의한 커팅작업시 양방향 가이드핀장치(5)에 구비된 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)의 압축동작이 동시에 이루어질 수 있게 된다.
이어서, 상기 톰슨목형(1)의 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)에 의한 부품가공소재(33)(32)의 동시 커팅이 완료된 후, 도 6c에 도시되어 있는 바와 같이 톰슨프레스기의 가동프레임(31)을 상승시켜 톰슨목형(1)에 가해지는 가압력을 해제하게 되면, 상기 양방향 가이드핀장치(5)의 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)의 상ㆍ하부가 원상태로 복원되면서 압축되었던 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 원상태로 복귀하게 되고, 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 원상태로 복귀하게 됨에 따라 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)의 가이드부(8)에 꽂힌 상태로 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)의 내부에 각각 끼어있던 스크랩(33a)(32a)이 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)의 스크랩취출부(9)에 걸려 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하 부칼날(4)의 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 되므로써 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 본 고안에 의한 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형은 평판형상으로 된 베이스판에 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고, 상기 칼날설치홈에는 밑그림대로 절곡형성되는 재단용 상부칼날과 재단용 하부칼날이 베이스판의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되게 삽입설치되도록 구성되므로써, 신발밑창 등과 같이 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 가공하기 위한 목형의 제작시 좌ㆍ우측으로 구분되는 2개의 목형을 각각 제작할 필요없이 하나의 목형만 제작하여 사용할 수 있게 되므로 목형제작 및 유지관리에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 하나의 목형으로써 좌우 대칭형상을 이루는 부품을 한번에 가공할 수 있게 되므로 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.
또한, 본 고안에 의한 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형은 상기 베이스판에 형성된 칼날설치홈의 중앙부에 양방향 가이드핀장치가 삽입설치되도록 구성되므로써, 양방향 가이드핀장치에 구비된 상ㆍ하부가이드핀에 의해 좌우 대칭형상을 이루는 부품의 재단위치를 더욱 더 용이하게 설정할 수 있게 될 뿐 아니라 가공 후 양면에 형성된 재단용 칼날의 내부에 잔류하게 되는 스크랩이 외부로 자동으로 취출되어 용이하게 제거할 수 있게 되므로 작업성을 대폭 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 평판형상으로 된 베이스판(2)에는 밑그림대로 커팅되는 칼날설치홈(2a)이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고,
    상기 베이스판(2)에 형성된 칼날설치홈(2a)에는 밑그림대로 각각 절곡형성되는 재단용 상부칼날(3)과 재단용 하부칼날(4)이 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되도록 삽입설치된 것을 특징으로 하는 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 베이스판(2)에 형성된 칼날설치홈(2a)의 중앙부에는 핀설치공(2b)이 상ㆍ하면을 관통하도록 형성되고,
    상기 핀설치공(2b)에는, 폐쇄된 일단부의 중앙에 상부핀돌출공(6a)이 관통형성되며 개구된 타단부에는 중앙에 하부핀돌출공(7a)이 관통형성된 캡(7)이 나사결합되는 원형관형상의 몸체(6)가 구비되며, 상기 몸체(6)의 내부에는 가이드부(8)와 스크랩취출부(9)가 2단으로 형성된 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 상ㆍ하부핀돌출공(6a)(7a)을 통해 베이스판(2)의 상ㆍ하면으로 각각 돌출되도록 코일스프링(12)을 개재한 상태로 삽입설치되고, 상기 몸체(6)의 중앙부에는 상ㆍ하부가이드핀(10)(11)이 동시에 작동할 수 있도록 몸체(6)의 내부에 삽입설치된 코일스프링(12)의 중앙부를 지지하게 되는 복수개의 스프링분할지지용 코킹부(6b)가 내측으로 돌출되게 형성된 양방향 가이드핀장치(5)가 삽입설치된 것을 특징으로 하는 양 면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형.
KR2020070008019U 2007-05-16 2007-05-16 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형 KR200436976Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070008019U KR200436976Y1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070008019U KR200436976Y1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200436976Y1 true KR200436976Y1 (ko) 2007-10-22

Family

ID=41637298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070008019U KR200436976Y1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200436976Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200140558A (ko) 2019-06-07 2020-12-16 방금필 공압식 폐지 제거장치가 구비된 톰슨 금형장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200140558A (ko) 2019-06-07 2020-12-16 방금필 공압식 폐지 제거장치가 구비된 톰슨 금형장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2663180A (en) Die for cutting and impressing relatively thin leather
KR200436976Y1 (ko) 양면에 재단용 칼날이 구비된 톰슨목형
CN201275833Y (zh) 制鞋模具的改良结构
CN208629963U (zh) 制造模具组
CN110962275A (zh) 一种皮鞋加工用鞋底快速成型的冲压装置及其使用方法
CN206702024U (zh) 一种高精度定子冲片
CN217252164U (zh) 一种设有自动脱模机构的五金件加工用冲压机床模具
US20060101946A1 (en) Method for manufacturing punch capable of punching and embossing simultaneously
CN210880546U (zh) 一种用于加工磁力鞋带扣的模具
CN110064704B (zh) 一种实现四极方轴一体化铆合的装置
CN209849681U (zh) 增大厚料拉深件涨切端面用模具
CN210435190U (zh) 锁片生产用模具
CN106001251A (zh) 冲压模具
CN208543552U (zh) 一种玩具布料裁断机
CN208247435U (zh) 一种引擎盖隔音垫热压冲切模具
CN219405115U (zh) 可压穿孔的橡胶鞋底模具
CN206702062U (zh) 一种定子摇摆复式冲模具
CN218693016U (zh) 一种具有高光面效果的冲压断面机构
CN210676547U (zh) 一种蹄带片用落料模具
CN110919769A (zh) 一种纸托刀模及其制作方法
US2992431A (en) Ornament making and fastener applying apparatus
KR102390905B1 (ko) 신발용 이지슬라이드 고주파몰드
CN114536453B (zh) 一种冲孔模具
KR890007162Y1 (ko) 접시머리 리벳 성형 제조기의 소공 천공장치
CN213972237U (zh) 注塑模具嵌件的定位结构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee