KR200436502Y1

KR200436502Y1 - 발코니형 받침대

Info

Publication number: KR200436502Y1
Application number: KR2020070008760U
Authority: KR
Inventors: 이충원
Original assignee: 이충원
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2007-08-30

Abstract

본 고안은 건물 외부에 설치 사용되는 발코니형 받침대에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 수평프레임(10), 수직프레임(20) 및 지지프레임(30)으로 구성되는 수직프레임(20) 상부와, 지지프레임(30)의 수평, 수직면으로 각각 복수의 조립돌기(40)를 돌출 형성하고, 상기 수평프레임(10)과 수직프레임(20)에는 조립공(50)을 형성하여 상호 조립하여 결합하되, 상기 조립돌기(40)는 조립공(50)으로 돌출되게 관통 삽입하여 선단에서 펀치 가압으로 조립홈으로 압착되어 억지 결합되도록 하므로서, 종래와 같은 용접 방식이 아닌 조립돌기와 조립공에 의한 조립 및 압착 공정으로 견고하면서도 수평프레임의 일정한 수평 상태를 이루도록 제조하여 조립 생산성을 극대화함은 물론 상품성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

건물, 발코니, 조립, 받침대, 프레임, 조립돌기, 조립공

Description

발코니형 받침대{A SUPPORTER FOR BALCONY}

도 1은 일반적으로 건물의 외벽에 설치된 받침대를 보여주는 정면도.

도 2는 종래 받침대의 측면도.

도 3은 본 고안의 분해 사시도.

도 4는 본 고안의 측 단면도.

도 5a,b는 본 고안의 조립 구조를 보여주는 요부 단면도.

도 6은 본 고안의 조립 사시도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

10: 수평프레임 20: 수직프레임

30: 지지프레임 31: 수평지지면

32: 수직지지면 40: 조립돌기

41: 돌출부 42,42': 요홈부

45: "V"형 홈부 50: 조립공

100: 펀치 110: 다이

본 고안은 건물 외부에 설치 사용되는 발코니형 받침대에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 각 부품을 간단한 조립 구조에 의해 견고하면서도 일정한 수평 상태를 이루도록 제조하므로 조립 생산성을 극대화함은 물론 상품성을 우수하게 제공하는 발코니형 받침대에 관한 것이다.

일반적으로 건물의 공간 활용을 위해 창문이나 베란다 외벽에 별도 발코니를 설치 시공하여 각종 물품을 보관하도록 사용하고 있다.

이때 상기 발코니 설치를 위해서 먼저 도 1에 도시된 바와 같이 외벽(1)상에 받침대(2)를 수평으로 설치 시공하고, 상기 받침대 상부로 기타 발코니 구조물을 설치 시공하게 되는 것이다.

상기한 종래의 받침대(2)는 도 2에 도시된 바와 같이 수평프레임(3)과 상기 수평프레임의 수직 하부로 지지 설치되는 수직프레임(4), 상기 수직프레임(3)과 수평프레임(4) 사이에 지지 설치되는 지지프레임(5)으로 구성된다.

이때, 상기 수평프레임(3), 수직프레임(4) 및 지지프레임(5)은 상호 용접 방식에 의해 고정 설치하게 된다.

그런데 상기한 종래의 받침대는 상기 수평프레임, 수직프레임, 지지프레임을 상호 용접하는 과정에서 상기 수평프레임을 수평으로 조립시공함에 매우 곤란하였다.

즉, 용접과정에서 용접 변형을 이루거나 수평 상태를 이루도록 지지하지 못한 상태로 용접하므로서 상기 수평프레임이 수평을 이루지 못하는 문제점이 있었다.

이와 같이 수평프레임이 수평을 이루지 못하게 되면, 상기 수평프레임 상부로 설치되는 발코니 구조물 또한 수평을 이루지 못하여 물품의 보관이 곤란한 문제점이 있었다.

또한, 상기 수평프레임, 수직프레임, 지지프레임을 상호 용접하는 과정에서 접합 부위로 용접 비드가 돌출되는 문제가 발생되는데, 특히 수평프레임 상부로 용접 비드가 크게 돌출되기 때문에 상기 용접비드에 의해서도 수평프레임 상부로 설치되는 발코니 구조물이 수평을 이루지 못하게 되고, 이는 전술한 바와 같이 물품의 보관이 곤란하게 되는 문제점을 유발하였다.

그 밖에 상기 각 부품을 용접에 의해 상호 접합하기 때문에 조립 생산성이 저하되는 문제와, 상기 용접 비드가 프레임에 돌출되어 미관을 해치는 문제와, 상기 용접 부위가 쉽게 손상되어 조립 견고성을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 받침대를 이루는 수평프레임, 수직프레임 및 지지프레임을 종래와 같은 용접 방식이 아닌 조립돌기와 조립공에 의한 조립 및 압착 공정으로 견고하면서도 일정한 수평 상태를 이루도록 제조하여 조립 생산성을 극대화함은 물론 상품성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안은,

수평프레임, 수직프레임 및 지지프레임으로 구성하되, 상기 수직프레임 상부와, 지지프레임의 수평지지면 및 수직지지면 상에는 각각 복수의 조립돌기를 돌출 형성하고,

상기 수평프레임과 수직프레임에는 상기 조립돌기에 대응되는 위치로 조립공을 형성하여 상호 조립하여 결합하되,

상기 조립돌기는 조립공으로 돌출되게 관통 삽입하여 선단에서 펀치 가압으로 조립홈으로 압착되어 억지 결합되도록 함에 그 특징이 있다.

본 고안은 상기 조립돌기의 측면으로 요홈부, 선단 돌출부의 중앙에 "V"형 홈부 및 "V"형 홈부 측면으로 요홈부를 형성함에 그 특징이 있다.

이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 고안의 발코니형 받침대는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이,

수평을 이루는 수평프레임(10)과 상기 수평프레임의 수직 하부로 지지 설치되는 수직프레임(20), 상기 수평프레임(10)과 수직프레임(20) 사이에 지지 설치되는 지지프레임(30)으로 구성된 것에 있어서,

상기 수직프레임(20) 상부와, 지지프레임(30)의 수평지지면(31) 및 수직지지면(32) 상에는 각각 복수의 조립돌기(40)를 돌출 형성하고,

상기 수평프레임(10)과 수직프레임(20)에는 상기 조립돌기(40)에 대응되는 위치로 조립공(50)을 형성하여 상호 조립하여 결합하되,

상기 조립돌기(40)는 조립공(50)과 측방으로 삽입 간극(t)을 형성함과 함께 일정길이(L)의 돌출부(41)가 돌출되게 관통 삽입하여 상기 조립돌기(40)의 돌출부(41)선단에서 펀치 가압으로 돌출부가 조립홈(50)으로 압착되어 상호 억지 결합되는 구조로 이루어진다.

이때 상기 조립돌기(40)는 측면으로 요홈부(42)를 형성하고, 선단 돌출부(41)의 중앙에 "V"형 홈부(45) 및 "V"형 홈부 측면으로 요홈부(42')를 형성하여 구성된다.

그리고 상기 조립돌기(40)의 돌출부(41)가 돌출되는 길이(L)는 상기 조립돌기와 조립공의 간극(T) 등을 감안하여 상기 조립돌기가 조립공에 압착되어 억지 결합됨을 감안하여 설정하게 된다.

미설명부호로서, 60은 수평프레임(10)에 형성된 조립공, 65는 수직프레임(20)에 형성된 조립공, 100은 가압 펀지, 110은 고정 다이를 각각 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 수직프레임(20)의 조립공(50)에 지지프레임(30)의 수직 지지면(32)으로 형성된 조립돌기(40)를 삽입한다.

그리고 상기 수직프레임(20)과 지지프레임()의 수평 지지면(31)으로 형성된 조립돌기(40)(40)를 수평프레임(10)의 조립공(50)(50)에 각각 삽입하여 조립한다.

이와 같이 1차 조립된 상태에서는 상기 각 부품의 조립돌기(40)가 대응되는 조립공(50)에서 도 5에 도시된 바와 같이 간극(t)을 갖는 상태로 관통되어 일정길이(L)의 돌출부(41)를 돌출 형성하는 상태로 조립되는 것이다.

이와 같이 수평프레임(10), 수직프레임(20) 및 지지프레임(30)을 1차 조립한 상태에서 상기 지지프레임(30)의 경사 지지면(33)으로 대응되는 지지면을 갖는 고정다이(110)를 위치시킨다.

그리고 상기 수평프레임(10)의 상부와 수직프레임(20)의 후방에서 각각 가압펀치(100)에 의해 조립돌기(40)의 돌출부(41)를 가압하게 된다.

이때, 상기 조립돌기(40)는 조립공(50)과의 사이로 형성되는 간극(t)에 의해 조립공(50)을 압착되어 삽입된다.

더욱이, 상기 조립돌기(40)는 측면으로 요홈부(42)와 선단 돌출부(41)의 중앙에 "V"형 홈부(45) 및 "V"형 홈부 측면으로 요홈부(42')를 형성하고 있기 때문에 펀지에 의한 압착 변형 효율을 증대하게 된다.

즉 상기 조립돌기(40)는 펀치(100) 가압으로 전후방향이 압축되고 양측방향으로 팽창되게 압착되면서 조립공(50)에 강제 조립된 것처럼 압입되게 고정 설치되는 것이다.

특히 상기 조립돌기(40)의 돌출부(41)가 펀치의 가압 작동후에는 조립공(50)에서 돌출되지 않도록 압착되기 때문에 상기 수평프레임(10)은 종래 용접 방식에 따른 비드 돌출과 달리 돌출된 부분을 전혀 형성하지 않게 견고하게 조립하게 되는 것이다.

또한, 상기 수평프레임(10)은 수직프레임(20)과 지지프레임(30)에 일정하고 견고하게 조립되면서 상부 수평면을 일정한 수평을 유지하도록 제조되기 때문에 조립 생산의 효율과 함께 상부 수평을 일정하게 제공하여 상품 효율 또한 우수하게 제공하게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 발코니형 받침대는 받침대를 이루는 수평프레임, 수직프레임 및 지지프레임을 종래와 같은 용접 방식이 아닌 조립돌기와 조립공에 의한 조립 및 압착 공정으로 견고하면서도 일정한 수평 상태를 이루도록 제조하여 조립 생산성을 극대화함은 물론 상품성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.

Claims

수평을 이루는 수평프레임(10)과 상기 수평프레임의 수직 하부로 지지 설치되는 수직프레임(20), 상기 수평프레임(10)과 수직프레임(20) 사이에 지지 설치되는 지지프레임(30)으로 구성된 것에 있어서,

상기 수직프레임(20) 상부와, 지지프레임(30)의 수평지지면(31) 및 수직지지면(32) 상에는 각각 복수의 조립돌기(40)를 돌출 형성하고,

상기 수평프레임(10)과 수직프레임(20)에는 상기 조립돌기(40)에 대응되는 위치로 조립공(50)을 형성하여 상호 조립하여 결합하되,

상기 조립돌기(40)는 조립공(50)과 측방으로 삽입 간극(t)을 형성함과 함께 일정길이(L)의 돌출부(41)가 돌출되게 관통 삽입하여 상기 조립돌기(40)의 돌출부(41)선단에서 펀치 가압으로 돌출부가 조립홈(50)으로 압착되어 상호 억지 결합되는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 발코니형 받침대.
제1항에 있어서,

상기 조립돌기(40)는 측면으로 요홈부(42)를 형성하고, 선단 돌출부(41)의 중앙에 "V"형 홈부(45) 및 "V"형 홈부 측면으로 요홈부(42')를 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 발코니형 받침대.