KR200432686Y1 - a organic wastes fermentation apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 음식물쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물을 발효시켜 재활용할 수 있도록 하는 유기성 페기물 발효장치에 관한 것으로, 종래의 음식물쓰레기 발효장치는 전처리단계를 거친 음식물쓰레기를 투입하는 작업이 번거롭고 발효조 내부에 급기 및 배기가 원활하게 이루어지지 않게 되어 발효효율이 좋지 않으며, 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 발효조로부터 인출하기가 어렵게 되는 등의 문제가 있었던 바, 발효조(10)의 상부에 투입스크류(20)와 분산적재기(30)를 설치하고, 발효조(10) 내부에 다수의 수평 급기, 배기파이프(40)(50) 및 다수의 수직 급기, 배기파이프(60)(70)를 설치하며, 발효조(10)의 내부 하부에 이송스크류(80)를 전후방향으로 이동이 자유롭게 설치하는 동시에 발효조(10)의 하단 일측에 배출스크류(90)를 설치한 것을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 투입스크류(20)와 분산적재기(30)를 통해 전처리된 음식물쓰레기를 발효조(10)에 간편하게 투입하여 골고루 분산 적재할 수 있게 되고, 다수의 수평 급기, 배기파이프(40)(50) 및 다수의 수직 급기, 배기파이프(60)(70)를 통해 각 발효단계에 맞춰 산소 공급 및 이산화탄소 배출을 제어할 수 있게 되어 발효기간을 단축할 수 있게 됨은 물론 발효효율을 크게 향상시킬 수 있게 되며, 발효조(10)의 내부 하부에 위치한 발효가 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 이송스크류(80)와 배출스크류(90)를 통해 간편하게 인출할 수 있게 된다.The present invention relates to an organic waste fermentation apparatus for fermenting and recycling organic wastes such as food waste. The conventional food waste fermentation apparatus is cumbersome to input food waste that has been subjected to a pretreatment step, and supplies and exhausts into the fermentation tank. The fermentation efficiency is not good because it is not made smoothly, there was a problem such that it is difficult to withdraw the fermented food waste compost from the fermentation tank, the input screw 20 and the dispersion loading machine (30) on the top of the fermentation tank (10) ), A plurality of horizontal air supply, exhaust pipes 40, 50 and a plurality of vertical air supply, exhaust pipes 60, 70 are installed in the fermentation tank 10, and in the lower part of the fermentation tank 10 The transfer screw 80 is installed to move freely in the front and rear direction at the same time, characterized in that the discharge screw 90 is installed on one side of the lower end of the fermenter 10 According to the inside, the food waste pretreated by the input screw 20 and the dispersing machine 30 can be easily put into the fermentation tank 10 to be evenly distributed and loaded, and a plurality of horizontal air supply, exhaust pipes 40 and 50 and Through a plurality of vertical air supply, exhaust pipes (60) (70) can control the oxygen supply and carbon dioxide emissions according to each fermentation step to shorten the fermentation period, as well as to significantly improve the fermentation efficiency, The fermentation complete food waste compost located in the lower portion of the fermentation tank 10 can be easily withdrawn through the transfer screw 80 and the discharge screw (90).
유기성 페기물, 발효조, 급기파이프, 배기파이프, 이송스크류, 배출스크류 Organic waste, fermenter, supply pipe, exhaust pipe, transfer screw, exhaust screw
Description
도 1은 본 고안의 한 실시예의 일부 절제 정면도1 is a partial cutaway front view of an embodiment of the present invention
도 2는 동 실시예의 요부 정면도2 is a front view of main parts of the embodiment;
도 3은 동 실시예의 일부 절제 평면도3 is a partially cutaway plan view of the embodiment
도 4는 동 실시예의 일부 절제 측면도4 is a partial cutaway side view of the embodiment
도 5는 동 실시예의 수직 급기, 흡기파이프의 종단면도Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the vertical air supply and intake pipe of the embodiment;
도 6은 본 고안이 관계하는 발효장치의 발효단계를 나타낸 그래프6 is a graph showing the fermentation stage of the fermentation apparatus according to the present invention
< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>
10 : 발효조 11 : 투입구10 fermenter 11: inlet
12 : 커버덕트 13 : 투시창12: cover duct 13: sight window
20 : 투입스크류 30 : 분산적재기20: injection screw 30: dispersion loading machine
31 : 구동모터 32 : 회전분산날개31: drive motor 32: rotary dispersion wing
40 : 수평 급기파이프 41 : 급기 연결파이프40: horizontal air supply pipe 41: air supply connection pipe
50 : 수평 배기파이프 51 : 배기 연결파이프50: horizontal exhaust pipe 51: exhaust connection pipe
60 : 수직 급기파이프 61 : 급기공60: vertical air supply pipe 61: air supply hole
70 : 수직 배기파이프 71 : 배기공70: vertical exhaust pipe 71: exhaust hole
80 : 이송스크류 81 : 외축80: feed screw 81: outer shaft
81a : 이송날개 82 : 내축81a: Feeding wing 82: Internal shaft
83 : 지지프레임 84, 85 : 구동모터83:
86 : 피니언 87 : 고정래크86: pinion 87: fixed rack
88 : 롤러 89 : 가이드레일88: roller 89: guide rail
90 : 배출스크류 91 : 배출덕트90: discharge screw 91: discharge duct
본 고안은 음식물쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물을 발효시켜 재활용할 수 있도록 하는 유기성 폐기물 발효장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 발효조에 전처리된 유기성 폐기물을 간편하게 투입할 수 있도록 하고, 발효가 완료된 유기성 폐기물 퇴비를 간편하게 인출할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.The present invention relates to an organic waste fermentation apparatus for fermenting and recycling organic waste such as food waste, and more particularly, to easily input pretreated organic waste into a fermentation tank, and to easily compost organic waste compost. It is about making it withdrawable.
일반적으로 대부분이 유기물인 음식물쓰레기는 그대로 매립 처리될 경우 매립장을 일종의 화학 반응장소로 만들게 되어 오염물질 농도가 높은 침출수를 배출시키게 될 뿐 아니라 악취와 유해물질로 오염된 매립지가스를 발생시키는 등 심각한 2차 오염문제를 야기하게 된다.In general, food waste, which is mostly organic, causes landfill to be a kind of chemical reaction site when it is landfilled, and not only emits leachate with high pollutant concentration, but also generates landfill gas contaminated with odor and harmful substances. It causes the problem of secondary pollution.
따라서 음식물쓰레기는 감량처리 또는 재활용처리하는 것이 극히 바람직하게 되는 바, 음식물쓰레기를 감량처리, 재활용처리하기 위한 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기를 잘게 부수고 물기를 제거하여 건조함으로써 부피 및 무게를 줄일 수 있도록 하는 분쇄건조장치로부터 적당한 온도와 습도, 그리고 산소공급으로 음 식물쓰레기를 발효시켜 퇴비화를 도모하는 발효장치, 그리고 미생물을 통해 음식물쓰레기를 생물화학적으로 분해시켜 소멸시키는 소멸장치로 대별할 수 있다.Therefore, it is extremely desirable to reduce or recycle food waste, so that the food waste treatment apparatus for reducing and recycling food waste can be broken down finely and dried to reduce volume and weight. It can be roughly classified into a fermentation device that promotes composting by fermenting edible plant waste from a pulverized drying device to a suitable temperature, humidity, and oxygen supply, and a quenching device that decomposes and destroys food waste through microorganisms.
본 고안은 특히 음식물쓰레기를 퇴비로써 재활용할 수 있도록 하는 발효장치에 관계하는 것인 바, 일반적으로 음식물쓰레기 퇴비화 공정에서 예상할 수 있는 가장 좋은 것은 이상적인 발효환경을 유지하여 생물학적 분해가 최대 효율로 유지될 수 있도록 하는 것이며, 이상적인 발효환경이란 미생물이 활발하게 생육할 수 있게끔 먹이, 수분, 온도, 산소를 적당하게 조절해주는 것을 의미한다.In particular, the present invention relates to a fermentation apparatus that enables food waste to be recycled as compost. In general, the best thing to expect in a food waste composting process is to maintain an ideal fermentation environment so that biodegradation is maintained at maximum efficiency. The ideal fermentation environment means that the food, moisture, temperature, and oxygen are properly controlled to allow the microorganism to grow actively.
호기성 퇴비화 공정은 유기성 폐기물과 미생물을 포함하는 고체상, 물을 포함하는 액체상, 그리고 산소를 포함하는 기체상의 세가지 상으로 구성된다.The aerobic composting process consists of three phases: an organic waste and a solid phase containing microorganisms, a liquid phase containing water, and a gas phase containing oxygen.
퇴비화의 반응을 담당하고 있는 미생물은 먹이(유기물)와 수분, 산소가 적절한 수준이 되면 활발히 대사활동을 하여 미생물 자신과 이산화탄소(CO2), 물(H2O), 저분자의 중간생성물과 에너지 등을 생산하며, 이 과정에서 발생된 에너지는 퇴비의 온도를 상승시켜 저절로 미생물의 증식과 분해과정이 계속 진행되도록 하고 동시에 수분의 증발과 병원성 미생물의 사멸을 초래한다.The microorganism responsible for the composting reaction is actively metabolized when food (organic matter), moisture and oxygen are in proper level, and the microorganism itself, carbon dioxide (CO 2 ), water (H 2 O), intermediate products and energy of small molecules, etc. The energy generated in this process raises the temperature of the compost, which leads to the process of proliferation and decomposition of microorganisms, and at the same time causes evaporation of water and the death of pathogenic microorganisms.
반응이 종료된 후 잘 숙성된 퇴비는 안정한 저분자량의 물질이며, 병원성 미생물이 대부분 사멸되어 악취발생이나 급격한 분해가 일어나지 않는 깨끗한 물질이 된다.After completion of the reaction, well-aged compost is a stable low-molecular-weight substance, and most of the pathogenic microorganisms are killed, resulting in a clean substance that does not cause odor or rapid decomposition.
발효를 통한 퇴비화 공정에 영향을 주는 인자 중에서 가장 중요한 것은 온도, 산소농도 또는 이산화탄소농도, 수분량 등을 들 수 있다.The most important factors affecting the composting process through fermentation include temperature, oxygen concentration or carbon dioxide concentration and moisture content.
퇴비화 과정의 가장 큰 특징은 재료온도의 상승이며, 이것에 의해 반응속도가 한층 빨라져 원료중의 곤충 알이나 병원성 미생물을 제거할 수 있으며, 발효과정이 잘 진행되고 있는지의 여부도 발효온도에 의해 판단할 수 있다.The main characteristic of the composting process is the rise of the material temperature, which speeds up the reaction rate, which can remove insect eggs and pathogenic microorganisms from the raw materials, and the fermentation temperature is also judged by the fermentation temperature. can do.
그러나 발효온도가 너무 상승하면 발효미생물의 최적증식온도를 초과해 발효속도가 저하되는 바, 발효온도가 상승하면 미생물의 활동이 활발해지고 반응이 잘 된다고 생각되지만 작은 발열에서도 열이 없어지지 않으면 온도는 상승해 고온영역에서 발효속도는 느리게 되기 때문이며, 이와 같이 발효온도에는 상한이 있고, 최적범위는 55~60℃이다.However, if the fermentation temperature is too high, the fermentation rate is lowered beyond the optimum growth temperature of the fermentation microorganism. If the fermentation temperature is increased, it is thought that the activity of the microorganism becomes active and the reaction is good. This is because the fermentation rate is slow in the high temperature region. Thus, the fermentation temperature has an upper limit and the optimum range is 55-60 ° C.
공기 중의 산소농도는 높은 것이 발효속도가 빠르지만 발효가 순조롭게 진행되고 있음은 그만큼 산소를 많이 소비하고 있다는 것이므로 산소농도가 낮게 된다.The higher the oxygen concentration in the air, the faster the fermentation rate, but the fermentation is proceeding smoothly is that it consumes a lot of oxygen, so the oxygen concentration is low.
산소농도를 높이려고 급기량을 늘리면 재료의 온도가 냉각되므로 산소농도에도 적당한 범위가 있고, 10%정도를 하한 농도로 제어하는 것이 바람직하다.If the air supply is increased to increase the oxygen concentration, the temperature of the material is cooled. Therefore, the oxygen concentration has a suitable range, and it is preferable to control the 10% concentration to the lower limit.
한편 퇴비화 과정에서 큰 영향을 주는 인자는 수분량이다.The most important factor in the composting process is water content.
미생물이 활동하기 위해서는 수분이 필요하기 때문에 한계 이하로 건조한 재료에서는 미생물이 증식할 수 없고, 함수율 약 15% 이하에서는 실질적으로 반응이 일어나지 않는다.Because microorganisms require water for activity, microorganisms cannot grow on materials that are dry below the limit, and substantially no reaction occurs at water content below about 15%.
함수율 50~60%까지는 수분량에 비례하여 발효속도가 커지게 되지만 수분이 너무 많아지면 재료 중에 공기가 통하기 어렵게 되므로 산소 공급량이 제한을 받게 되어 발효속도가 느려지게 된다.Up to 50 ~ 60% of the water content, the fermentation rate increases in proportion to the amount of water, but too much water makes it difficult for air to pass through the material, so the oxygen supply is restricted and the fermentation rate becomes slow.
수분의 과잉분이 작으면 급기에 의해 물을 증발시켜 최적의 수분량에 가까워 질 수 있으며, 공기가 흐르는 길을 만들기 위한 팽화제가 효과를 나타내는 영역도 이 함수율 영역이다.If the excess of water is small, the water can be evaporated by the air supply to reach the optimum amount of water, and the area where the swelling agent is effective for making the air flow is also this water content area.
수분이 증발할 때에는 기화열을 빼앗으며, 수분량이 많고 유기물이 적으면 증발하는 수분이 많게 되는 한편 연료가 되는 유기물이 부족하게 되고, 그 결과 발효온도가 상승하기 어렵게 되어 발효속도도 느리게 되고 제품의 함수율이 높게 된다.When the water evaporates, the heat of vaporization is taken away. If the amount of moisture is high and the organic matter is low, the evaporated water is increased while the organic matter which is a fuel is insufficient. As a result, the fermentation temperature is difficult to rise, so that the fermentation rate is slowed and the water content of the product is slow. Becomes high.
본 고안이 관계하는 발효장치는 전처리단계에서 탈수 및 혼합에 의하여 발효조건으로 조성된 음식물쓰레기를 일정기간(예를 들면 15일)에 걸쳐 강력한 발효공정을 통하여 퇴비를 생산하는 고속발효 시스템이다.The fermentation apparatus of the present invention is a high-speed fermentation system for producing compost through a powerful fermentation process over a period of time (for example, 15 days) of food waste prepared by fermentation conditions by dehydration and mixing in a pretreatment step.
본 고안이 관계하는 발효장치에서 음식물쓰레기가 투입되어 발효되는 발효조 내의 통기 시스템은 이산화탄소 생산과 퇴비물질의 온도측정에 의하여 자동적으로 제어된다.In the fermentation apparatus of the present invention, the aeration system in the fermentation tank in which food waste is introduced and fermented is automatically controlled by carbon dioxide production and temperature measurement of compost materials.
즉, 퇴비물질이 발효를 진행하면서 발생하는 이산화탄소 가스의 농도를 측정하여 필요 산소농도를 산정하고 급기량을 결정하여 송풍시키며, 퇴비물질의 온도를 측정하여 재료가 냉각되지 않도록 급기작용을 정지시키는 바, 이러한 과정의 반복적인 작용에 의하여 단계별로 자동제어함으로써 잘 숙성되고 안정된 퇴비의 생산이 단기간에 가능케 된다.In other words, by measuring the concentration of carbon dioxide gas generated during the fermentation of the compost material to calculate the required oxygen concentration, determine the air supply amount and blowing, and stop the supply operation so as not to cool the material by measuring the temperature of the compost material In addition, the automatic control of each step by the repetitive action of this process enables the production of well-aged and stable compost in a short time.
도 6에는 본 고안이 관계하는 발효장치의 발효단계를 나타낸 그래프가 도시되어 있는 바, 도 6과 같이 본 고안이 관계하는 발효장치의 발효공정은 발효공정을 위한 온도상승 단계로 약 1일이 소요되는 1단계; 40~50℃의 온도가 유지되며 강력 한 발효가 진행되는 2단계; 발효가 계속적으로 진행되며 온도가 60℃전후로 상승하여 병원균을 사멸하는 3단계; 재료를 냉각시키며 수분을 제거하는 퇴비의 안정화 단계인 4단계로 진행된다.6 is a graph showing the fermentation stage of the fermentation apparatus according to the present invention, the fermentation process of the fermentation apparatus according to the present invention as shown in Figure 6 takes about 1 day as a temperature rising step for the
그런데 종래에 있어서 상기 음식물쓰레기 발효장치는 전처리단계를 거친 음식물쓰레기를 투입하는 작업이 번거롭고 발효조 내부에 급기 및 배기가 원활하게 이루어지지 않게 되어 발효효율이 좋지 않으며, 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 발효조로부터 인출하기가 어렵게 되는 등의 문제가 있었다.By the way, in the conventional food waste fermentation device is a cumbersome work to put the food waste through the pre-treatment step, the supply and exhaust is not made smoothly inside the fermentation tank is not good fermentation efficiency, and the fermentation of completed food waste composted from the fermentation tank There was a problem such as becoming difficult to do.
본 고안은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 전처리단계를 거친 유기성 폐기물을 간편하게 투입할 수 있도록 하고, 발효조 내부에 급기 및 배기를 원활하게 하여 발효효율을 향상시킬 수 있도록 하며, 발효 완료된 유기성 페기물 퇴비를 발효조로부터 간편하게 인출할 수 있도록 하는 유기성 폐기물 발효장치를 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the conventional situation as described above, and its purpose is to allow easy input of organic waste that has undergone a pretreatment step, and to improve the fermentation efficiency by smoothly supplying and exhausting the fermentation tank. And it is to provide an organic waste fermentation apparatus that can be easily withdrawn from the fermentation of organic waste compost fermentation.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 발효조의 상부에 투입스크류와 분산적재기를 설치하여 전처리된 음식물쓰레기를 간편하고도 골고루 투입할 수 있도록 하고, 발효조 내부에 다수의 수평 급기, 배기파이프 및 다수의 수직 급기, 배기파이프를 설치하여 발효조 내부의 산소 공급 및 이산화탄소 배출을 원활하게 제어할 수 있도록 하며, 발효조의 내부 하부에 이송스크류를 전후방향으로 이동이 자유롭게 설치하고 발효조의 하단 일측에 배출스크류를 설치하여 발효가 완료된 음식물 쓰레기 퇴비를 간편하게 인출할 수 있도록 한 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention installs an input screw and a dispersing machine on the upper part of the fermenter to easily and evenly input pretreated food waste, and a plurality of horizontal air supply, exhaust pipes and a plurality of inside the fermenter. By installing vertical air supply and exhaust pipe, it is possible to smoothly control the oxygen supply and carbon dioxide discharge inside the fermentation tank.The transfer screw is installed in the lower part of the fermentation tank freely to move forward and backward, and the discharge screw is installed at the bottom side of the fermentation tank. It is characterized in that the fermentation is completed, it is possible to easily withdraw the food waste compost, and in more detail based on the accompanying technical details as follows.
즉, 도 1에는 본 고안의 한 실시예의 일부 절제 정면도가 도시되어 있고, 도 2에는 동 실시예의 요부 정면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 동 실시예의 일부 절제 평면도가 도시되어 있고, 도 4에는 동 실시예의 일부 절제 측면도가 도시되어 있는 바, 본 고안은 전처리단계를 거친 음식물쓰레기를 발효조에서 발효시킴으로써 퇴비화할 수 있도록 하는 음식물쓰레기 발효장치를 구성함에 있어서,That is, FIG. 1 shows a partial cutaway front view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows a principal front view of the same embodiment, FIG. 3 shows a partial cutaway top view of the embodiment, and FIG. As shown in the side view of the ablation of some embodiments, the present invention in the construction of a food waste fermentation apparatus that can be composted by fermenting the food waste that has undergone the pretreatment step in the fermentation tank,
상단 중앙에 투입구(11)가 마련되고, 하부 양측에 이송스크류 커버덕트(12)가 마련되는 장방형의 발효조(10);A
상기 발효조(10)의 투입구(11)의 상부에 설치되어 발효조(10) 내부로 음식물쓰레기를 투입할 수 있도록 하는 투입스크류(20);An
상기 발효조(10)의 상부 일측에 설치되는 구동모터(31)와 발효조(10)의 내부 상부 일측에 설치되는 회전분산날개(32)로 이루어지며, 투입스크류(20)를 통해 발효조(10)의 내부로 투입되는 음식물쓰레기를 고르게 분산시켜 적재할 수 있도록 하는 분산적재기(30);The
상기 발효조(10)의 외부에서 급기 연결파이프(41)와 배기 연결파이프(51)에 각각 접속되며, 상기 발효조(10)의 내부 상부에 전후방향으로 설치되는 다수의 수평 급기파이프(40)와 수평 배기파이프(50);It is connected to the air
상기 각 수평 급기파이프(40)의 하단과 각 수평 배기파이프(50)의 하단에 설치되고 외주에 상하방향으로 다수의 급기공(61) 또는 다수의 배기공(71)이 마련되 는 다수의 수직 급기파이프(60)와 수직 배기파이프(70); A plurality of vertical installed at the lower end of each horizontal
상기 발효조(10)의 내부 하부에 전후방향으로 이송이 자유롭게 설치되어 발효조(10) 내부 하부 일측의 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 발효조(10) 내부 하부 타측으로 이송할 수 있도록 하는 이송스크류(80);
상기 발효조(10)의 하단 타측에 마련되는 배출덕트(91)의 내부 상단에 고정 설치되며, 이송스크류(80)에 의해 배출덕트(91)의 내부 상단부로 이송된 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출스크류(90);를 구비하여서 되는 것이다.It is fixedly installed on the inner upper end of the
도시된 실시예는 발효조(10)를 양측 상부 사이의 거리가 좁고 양측 하부 사이의 거리가 넓은 사다리꼴로 형성하여 발효조(10) 내부 하부의 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비가 배출되는 과정에서 발효조(10) 내부 상부의 발효 진행중인 음식물쓰레기가 원활하게 낙하할 수 있도록 한 형태를 갖으며, 발효조(10)의 전면 중앙부와 전면 하부에 발효조(10) 내부에서 진행되는 음식물쓰레기의 발효상태를 발효조(10) 외부에서 확인할 수 있도록 하는 투시창(13)을 마련한 형태를 갖는다.In the illustrated embodiment, the
또한 도시된 실시예는 이송스크류(80)를 전후방향으로 이송시켜 발효조(10) 내부 하부의 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비 모두를 순차적으로 배출할 수 있도록 이송스크류(80)를 외주면에 이송날개(81a)가 마련되는 외축(81)의 내부에 내축(82)을 마련한 형태로 구성하고, 일측 커버덕트(12)의 내부 상부에 설치되는 지지프레임(83)에 지지되는 구동모터(84)(85)를 외축(81)과 내축(82)에 각각 접속하며, 내축(82)의 양단에 피니언(86)을 설치하는 동시에 양 커버덕트(12)의 내부 하부에 각 피니언(86)과 접속되는 고정래크(87)를 설치한 형태를 갖으며, 아울러 양 구동모터(84)(85)를 지지하는 지지프레임(83)의 하단에 롤러(88)를 설치하고, 일측 커버덕트(12)의 하단에 가이드레일(89)을 설치한 형태를 갖는다.In addition, the illustrated embodiment transfers the
미설명부호 100은 컨베이어이다.
발효조(10)에는 매일 음식물지꺼기가 투입되어 층층이 적재되며, 약 10일분 정도의 내용물이 적재된 상태로 서서히 단계적으로 발효 처리되어 배출되며, 매일 투입되는 1일 분량만큼 하측의 배출구로는 발효 완료된 내용물이 배출된다.
도5에는 본 고안의 수직형 급기, 배기파이프가 도시되어 있다.
발효조(10) 내부에 수직상으로 입설된 급기, 배기파이프(60)(70)는 발효에 필요한 산소를 내용물에 골고루 공급함과 아울러, 발효로 인하여 발생되는 이산화탄소를 배출시키는 용도로 설치되며, 급기와 배기를 위해서 각 급기, 배기파이프(60)(70)에는 다수의 급기, 배기공(61)(71)이 형성되어 있다.
적층된 내용물은 상층에서 하층까지 단계적으로 발효에 필요한 산소량의 공급조절이 필요하기 때문에 급기, 배기파이프(60)(70)에 형성되는 다수의 급기, 배기공(61)(71)이 일정하지 않고 하부로 내려갈수록 점차 구멍수가 많아지는 단계적 차이를 갖도록 형성하여 상층보다는 하층으로 갈수록 공기 공급량을 늘리는 식으로 조절되게 구성한 것이다.
다시 말해서 내용물의 상층에는 산소의 공급량이 과다하지 않도록 급기, 배기공(61)(71)의 개수는 줄이고 구멍끼리의 벌림간격은 크게 하며, 밑으로 내려갈수록 점차적으로 구멍의 수를 늘리고 간격을 좁혀서 산소 공급량을 늘리는 식으로 구성하므로서 발효진행에 필요한 양만큼의 급기와 배기가 이루어지도록 하는 것이 바람직하며, 발효 진행중인 음식물 쓰레기에 의해 구멍이 막히지 않도록 각 급기공(61)과 배기공(71)의 외부 둘레에 보호캡(62)(72)을 설치하는 것이 좋다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 음식물쓰레기 발효장치에 있어서는 발효조 투입구(11)상부에 설치된 투입스크류(20)를 통해서 전처리단계를 거친 음식물쓰레기가 투입되며, 발효조(10)상부에서 투입되는 음식물쓰레기는 분산적재기(30)의 회전 분산날개(32)를 통해 사방으로 골고루 분산되어 먼저 투입된 내용물 위에 적재된다.
본 고안에 있어서 발효조(10)에 투입된 음식물쓰레기는 투입순서에 따라 순차적으로 발효되며, 발효조(10) 내부에 설치되고 각 발효단계에 대응되는 위치에 급기공(61)과 배기공(71)이 형성된 수직 급기파이프(60)와 수직 배기파이프(70)를 통해 각 발효단계에 맞는 산소량 및 이산화탄소량를 제어함으로써 발효효율을 크게 향상시킬 수 있게 된다.The
5 shows a vertical air supply and exhaust pipe of the present invention.
The air supply and
Since the stacked contents need to supply and regulate the amount of oxygen necessary for the fermentation step by step from the upper layer to the lower layer, the air supply, the multiple air supply formed in the
In other words, the number of air supply and exhaust holes 61 and 71 is reduced, and the gaps between the holes are increased, and the number of holes is gradually increased and the gap is narrowed downward so that the upper layer of the content does not have excessive supply of oxygen. The amount of oxygen supplied is increased so that the amount of supply and exhaust of air necessary for the fermentation process is made, and the outside of each supply hole 61 and the exhaust hole 71 is not blocked by food waste during fermentation. It is preferable to install the protective caps 62 and 72 around the periphery.
In the food waste fermentation apparatus of the present invention configured as described above, the food waste subjected to the pretreatment step is introduced through the
In the present invention, the food waste put into the
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한편 투입일로부터 일정기간 경과 후에 발효조(10) 내부 하부의 음식물쓰레기가 발효가 완료된 경우 발효조(10) 내부에서 전후방향으로 이동하면서 되는 발효 완료된 음식물쓰레기 퇴비를 발효조(10) 하단 일측의 배출덕트(91)쪽으로 이송시키는 이송스크류(80)와 배출덕트(91)로 이송된 음식물쓰레기 퇴비를 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출스크류(90)를 통해 음식물쓰레기 퇴비를 간편하게 인출할 수 있게 된다.On the other hand, when the food waste in the lower part of the
이상에서와 같이 본 고안은 발효조(10)의 상부에 투입스크류(20)와 분산적재기(30)를 설치하고, 발효조(10) 내부에 다수의 수평 급기, 배기파이프(40)(50) 및 다수의 수직 급기, 배기파이프(60)(70)를 설치하며, 발효조(10)의 내부 하부에 이송스크류(80)를 전후방향으로 이동이 자유롭게 설치하는 동시에 발효조(10)의 하단 일측에 배출스크류(90)를 설치한 것으로, 본 고안에 의하면 투입스크류(20)와 분산적재기(30)를 통해 전처리된 음식물쓰레기 등의 유기성 폐기물을 발효조(10)에 간편하게 투입하여 골고루 분산 적재할 수 있게 되고, 다수의 수평 급기, 배기파이프(40)(50) 및 다수의 수직 급기, 배기파이프(60)(70)를 통해 각 발효단계에 맞춰 산소 공급 및 이산화탄소 배출을 제어할 수 있게 되어 발효기간을 단축할 수 있게 됨은 물론 발효효율을 크게 향상시킬 수 있게 되며, 발효조(10)의 내부 하부에 위치한 발효가 완료된 유기성 폐기물 퇴비를 이송스크류(80)와 배출스크류(90)를 통해 간편하게 인출할 수 있게 된다.As described above, the present invention is installed in the top of the
따라서 본 고안에 의하면 발효를 통한 유기성 폐기물의 퇴비화 과정에서 소요되는 인력 및 비용을 크게 절감할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain the effect of greatly reducing the manpower and costs required in the composting process of organic waste through fermentation.
Claims (6)
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KR2020060019075U KR200432686Y1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | a organic wastes fermentation apparatus |
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KR20220106404A (en) | 2021-01-22 | 2022-07-29 | 이상철 | Apparatus For Fermentation In Cultivating System For Soldier Fly |
-
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- 2006-07-14 KR KR2020060019075U patent/KR200432686Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR20220106404A (en) | 2021-01-22 | 2022-07-29 | 이상철 | Apparatus For Fermentation In Cultivating System For Soldier Fly |
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