KR200428143Y1 - 가스 로스터 - Google Patents

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KR200428143Y1
KR200428143Y1 KR2020060018666U KR20060018666U KR200428143Y1 KR 200428143 Y1 KR200428143 Y1 KR 200428143Y1 KR 2020060018666 U KR2020060018666 U KR 2020060018666U KR 20060018666 U KR20060018666 U KR 20060018666U KR 200428143 Y1 KR200428143 Y1 KR 200428143Y1
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085Arrangement or mounting of burners on ranges

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 화력을 증가시킬 수 있는 가스 로스터에 관한 것이다. 본 고안의 가스 로스터는 내부 공간을 갖는 케이스; 상기 케이스에 설치되는 버너를 포함하되; 상기 버너는 제1가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제1벤추리관; 제2가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제2벤추리관; 상기 제1벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 제1내부공간을 갖는 제1가스헤드부; 상기 제2벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 환형의 제2내부공간을 갖으며 상기 제1가스헤드부를 주변을 감싸도록 형성된 환형상의 제2가스헤드부를 포함한다. 상술한 바와 같이, 본 고안의 가스로스터는 가스 헤드부가 2중으로 형성되어 있어 화력이 2배로 높아지기 때문에 조리시간을 단축할 수 있다.
가스, 벤추리, 로스터

Description

가스 로스터{gas roaster}
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 분해 사시도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 평면도이다.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 측단면도이다.
도 4는 본 고안의 가스 로스터에서 버너를 보여주는 평면도이다.
도 5a 및 도 5b는 버너의 측단면도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
110 : 케이스
120 : 물통
130 : 삼발이
140 : 컨트롤 박스
150 : 버너
152 : 제1벤추리
154 : 제2벤추리
본 고안은 가스 로스터에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 화력을 증가시킬 수 있는 가스 로스터에 관한 것이다.
일반적으로 로스터는 숯을 전용으로 사용할 수 있도록 한 것과, 가스를 연료로 사용할 수 있는 것으로 대별할 수 있으며, 또 실내에 설치되기 때문에 팬의 강제순환식으로 연소가스를 순환 및 필터링하는 것들이 알려져 있다.
가스를 연료로 하는 로스터의 경우에는 가스 공급관과 연결되는 불꽃조절레버에 의하여 가스의 불꽃점화와 가스량이 조절되도록 되어 있으며, 가스 공급관에는 엘엔지(LNG) 및 엘피지(LPG)용 연결호스를 연결시켜 가스가 불꽃조절레버를 통해 조절되어 가스버너로 공급되도록 하고 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 가스 로스터에서는 화력을 가하기 위해 사용되는 가스버너의 벤추리가 단일형태로 이루어지기 때문에 조리시간을 단축하지 못하고 화력도 증가시키기 어려웠다.
본 고안의 목적은 조리시간 단축을 위해 화력을 증가시킬 수 있는 가스 로스터를 제공하는데 있다.
본 고안의 목적은 육류 구이 또는 탕 조리등에 따라 버너의 화력을 조절할 수 있는 가스 로스터를 제공하는데 있다.
본 고안의 일 특징에 의하면, 본 고안의 가스 로스터는 내부 공간을 갖는 케이스; 상기 케이스에 설치되는 버너를 포함하되; 상기 버너는 제1가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제1벤추리관; 제2가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제2벤추리관; 상기 제1벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 제1내부공간을 갖는 제1가스헤드부; 상기 제2벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 환형의 제2내부공간을 갖으며 상기 제1가스헤드부를 주변을 감싸도록 형성된 환형상의 제2가스헤드부를 포함한다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 버너는 상기 제1가스헤드부의 상부에 얹혀지고 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공이 형성된 원통형의 제1버너캡; 및 상기 제2가스헤드부의 상부에 얹혀지고 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공이 형성된 환형의 제2버너캡를 더 포함한다.
본 고안의 실시예에 따르면, 상기 제1가스헤드부와 상기 제2가스헤드부는 일체형으로 이루어지며, 그 사이에는 공기통로가 제공된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 고안은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 고안의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 분해 사시도이다. 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 평면도이다. 도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스 로스터의 측단면도이다. 도 4는 본 고안의 가스 로스터에서 버너를 보여주는 평면도이다. 도 5a 및 도 5b는 버너의 측단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 실시예에 따른 가스 로스터(100)는 케이스(110), 물통(120), 삼발이(130), 컨트롤 박스(140) 그리고, 버너(150)를 포함한다.
케이스(110)는 테이블(미도시됨)에 결합되는 구조를 갖는다. 즉, 케이스(110)는 테이블에 형성된 홀을 통하여 삽입되고, 케이스 플랜지(112)가 테이블에 놓이는 구조를 갖는다. 물통(120)은 케이스(110)의 상부에 놓여지며, 물통(120) 상부에는 삼발이(130)가 놓여진다. 컨트롤 박스(140)는 케이스(110)의 일측에 설치된다. 컨트롤 박스(140)에는 버너(150)의 가스 조절 및 점화를 위한 조절레버(142)가 설치된다.
버너(150)는 케이스(110) 중앙 바닥에 설치된다. 버너(150)는 가스 헤드부를 이중으로 구성하여 화력을 높일 수 있는 것으로, 버너(150)는 크게 제1벤추리관(152), 제2벤추리관(154), 제1가스헤드부(166), 제2가스헤드부(168), 제1버너캡(160) 그리고 제2버너캡(162)을 포함한다.
제1벤추리관(152)은 제1가스관(182)이 연결되며 제1가스관(182)으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 부분이다. 제2벤추리관(154)은 제2가스관(184)이 연결되며 제2가스관(184)으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 부분이다.
버너(150)의 몸체는 제1가스헤드부(166)와 제2가스헤드부(168)로 이루어지는데, 제1가스헤드부(166)는 제1벤추리관(162)을 통해 혼합가스를 제공받는 제1내부공간(166a)과, 제1내부공간(166a)으로부터 혼합가스가 빠져나가는 개구(166b)를 갖는다. 제1버너캡(172)은 제1가스헤드부(166)의 상부에 얹혀지고 개구(166b)를 통해 빠져나가는 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공(172a)이 형성된 원통형 몸체로 이루어진다.
제2가스헤드부(168)는 제1가스헤드부(166) 주변을 감싸도록 환형상으로 이루어지며, 제2벤추리관(154)을 통해 혼합가스를 제공받는 환형상의 제2내부공간(168a)과, 제2내부공간(168a)으로부터 혼합가스가 빠져나가는 개구(168b)를 갖는다. 제2버너캡(174)은 제2가스헤드부(168)의 상부에 얹혀지고 개구(168b)를 통해 빠져나가는 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공(174a)이 형성된 환형으로 이루어진다.
예컨대, 가스는 메인 공급라인(176)을 통해 조절레버(142)로 제공되며, 조절레버(142)에서 제1가스관(182)과 제2가스관(184)으로 분기된다. 가스는 제1가스관(182)과 제2가스관(184)을 통해 일정 압력으로 각각의 제1,2벤추리관(162,164)으로 분사된다. 제1,2가스관(172)을 통해 분사된 가스는 제1,2벤추리관(162,164)에서 연소에 필요한 공기와 혼합되고, 이렇게 혼합된 혼합가스는 제1,2가스헤드부(166,168)의 제1,2내부공간(166a,168a)을 거쳐 개구(166b,168b)와 제1,2버너캡(172.174)이 염공(172a,174a)을 통해 분출되면서 연소된다.
본 실시예에서는 제1가스관(182)과 제2가스관(184)의 가스량 조절이 하나의 조절레버(142)에 의해 이루어지는 것으로 설명하고 도시하였으나, 필요에 따라서는 제1가스관(182)과 제2가스관(184) 각각의 가스량을 조절할 수 있도록 2개의 조절레버를 설치 구현할 수 있다. 이러한 경우에는 제1가스헤드부(166) 또는 제2가스헤드부(168) 둘다 사용하거나 또는 조리 대상물에 따라 제1가스헤드부(166) 또는 제2가스헤드부(168) 중 어느 하나만을 사용할 수 있기 때문에 가스 사용량을 절감할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 고안은 제1가스헤드부(166)에서 분출되는 화력과, 제2가스헤드부(168)에서 분출되는 화력이 조리물에 전달되기 때문에 단일 가스 헤드부로 이루어지는 종래 가스로스터보다 상대적으로 조리시간을 단축할 수 있으며, 버너의 화력은 조리 대상물에 따라 조절될 수 있다.
여기서 본 고안의 구조적인 특징은 버너를 2중 구조로 구현하여 버너의 화력 향상을 기대할 수 있다는데 그 특징이 있다.
한편, 본 고안은 상기의 구성으로 이루어진 가스 로스터는 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다. 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상술한 바와 같이 본 고안은 가스 헤드부가 2중으로 형성되어 있어 화력을 2배로 높아지기 때문에 조리시간을 단축할 수 있다.

Claims (3)

  1. 가스 로스터에 있어서:
    내부 공간을 갖는 케이스;
    상기 케이스에 설치되는 버너를 포함하되;
    상기 버너는
    제1가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제1벤추리관; 제2가스관으로부터 공급받은 가스를 공기와 혼합시키는 제2벤추리관; 상기 제1벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 제1내부공간을 갖는 제1가스헤드부; 상기 제2벤추리관을 통해 제공받은 혼합가스가 빠져나가는 개구가 형성된 환형의 제2내부공간을 갖으며 상기 제1가스헤드부를 주변을 감싸도록 형성된 환형상의 제2가스헤드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 버너는
    상기 제1가스헤드부의 상부에 얹혀지고 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공이 형성된 원통형의 제1버너캡; 및
    상기 제2가스헤드부의 상부에 얹혀지고 혼합가스를 방사상으로 균일하게 분사하여 불꽃을 발생시키도록 다수개의 염공이 형성된 환형의 제2버너캡를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1가스헤드부와 상기 제2가스헤드부는 일체형으로 이루어지며, 그 사이에는 공기통로가 제공되는 것을 특징으로 하는 가스 로스터.
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